砂基透水砖建工行标征求意见稿.docx
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砂基透水砖建工行标征求意见稿
（征求意见稿）
中华人民共和国住房和城乡建设部发布
在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上
目次
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：
北京仁创科技集团有限公司。
本标准参加起草单位：
国家建筑材料测试中心
北京城乡建设集团有限责任公司
北京市市政工程研究院。
本标准主要起草人：
秦升益、王贯明、胡云林、罗贤标、吴培庆、张锡恒、闫伟东、秦申二、贾屹海、胡胜利、任国平、丁相鹏、党金莉、刘军锋。
砂基透水砖
1范围
本标准规定了砂基透水砖的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于用于雨水渗透、过滤和收集系统的透水砖。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T12988-91无机地面材料耐磨性试验方法
JC/T945-2005透水砖
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
砂基透水砖sand-basedwaterpermeablebrick
以硅砂为主要骨料或面层骨料，具有一定透水速率的免烧结砖。
3.2
通体型砂基砖sand-basedquintanabrick
以硅砂为主要骨料，具有一定透水速率的免烧结砖。
3.3
复合型砂基砖sand-basedcompositebrick
以硅砂为主要面层骨料，细石为主要底层骨料，具有一定透水速率的免烧结砖。
3.4
透水速率permeabilityrate
单位时间内单位面积的透水量。
3.5
透水时效permeabilityaging
砂基透水砖在模拟道路雨水过滤情况下，透水速率仍能保持规定值以上的过滤次数。
3.6
保水率water-preservingrate
单位体积吸附水的量。
4分类、规格、等级与标记
4.1分类
根据砂基透水砖原材料和工艺的不同，分为通体型砂基透水砖，代号为T；复合型砂基透水砖，代号为F。
4.2规格
产品的规格尺寸应符合表1的规定。
也可与客户协商确定。
表1规格尺寸
单位为毫米
边长
100，150，200，250，300，400，500，600
厚度
45，50，60，65，70，75，80，100
4.3等级
产品的抗压强度等级见表2的规定。
抗压强度等级
通体型砂基透水砖
复合型砂基透水砖
Cc20，Cc25，Cc30，Cc35，Cc40，Cc50，Cc60
Cc20，Cc25，Cc30，Cc35，Cc40
4.4标记
砂基透水砖按产品代号、类型、尺寸及标准号进行标记。
———JG/T××××—××××
砂基透水砖尺寸：
单位mm
产品类型：
通体型砂基透水砖，代号为T
复合型砂基透水砖，代号为F
产品代号：
SWB—砂基透水砖。
示例:
通体型砂基透水砖，尺寸为300mm×150mm×65mm砂基透水砖的标记为：
SWB-T-300×150×65-JG/T××××—××××。
5技术要求
5.1外观质量
产品的外观质量应符合表3的规定。
表2外观质量
项目
要求
正面粘皮及缺损的最大投影尺寸≤
10mm
缺棱掉角的最大投影尺寸≤
10mm
裂纹
不允许
分层
不允许
色差
不明显
图案
清晰
5.2尺寸偏差
尺寸允许偏差应符合表4的规定。
表3尺寸允许偏差
单位为毫米
项目
要求
通体型砂基透水砖
复合型砂基透水砖
边长
±2．0
±2．0
厚度
±2．0
±3．0
垂直度
≤2．0
≤2．0
平整度
≤2．0
≤2．0
直角度
≤2．0
≤2．0
5.3强度
5.3.1抗压强度
产品的抗压强度应符合表5的规定。
表4抗压强度
单位为兆帕
抗压强度等级
平均值不小于
最小值不小于
Cc20
20.0
16.0
Cc25
25.0
20.0
Cc30
30.0
24.0
Cc35
35.0
28.0
Cc40
40.0
32.0
Cc50
50.0
40.0
Cc60
60.0
48.0
5.3.2抗折强度
产品的抗折强度应符合表6的规定。
抗折强度
单位为兆帕
抗折强度等级
平均值不小于
最小值不小于
Cf3
3.0
2.4
Cf4
4.0
3.2
Cf5
5.0
4.0
Cf6
6.0
4.8
Cf8
8.0
6.4
Cf10
10.0
8.0
5.4物理性能
产品的物理性能应符合表6的规定。
物理性能
项目
要求
透水速率
合格品：
≥0.5mL/min·cm2；一等品：
≥1.0mL/min·cm2；特等品：
≥2.5mL/min·cm2
透水时效
≥5次
滤水率
滤水率≥80%
抗冻融性
外观质量
25次冻融循环后外观质量应符合表2的规定
质量损失
25次冻融循环后质量损失不大于20%
抗压强度
25次冻融循环后外观质量应符合表3的规定，且抗压强度损失率不得大于20%
防滑性
级别：
R2及R2以上（BPN≥70）
保水率
≥6.0g/cm3
耐磨性
一级磨坑长度≤35mm；二级磨坑长度≤45mm；三级磨坑长度≤55mm；
四级磨坑长度≤65mm
抗冲击性
类型（规格为300mm×150mm×65mm）
钢球冲击断裂次数
通体型砂基砖
≥30次
复合型砂基砖
≥4次
6试验方法
6.1外观质量
按JC/T945-2005的规定进行。
6.2尺寸偏差
按JC/T945-2005的规定进行。
6.3强度
6.3.1抗压强度
6.3.1.1试验设备
6.3.1.1.1试验机
压力试验机的示值相对误差应不大于±1％，试样的预期抗压破坏值应不小于试验机全量程的20％，且不大于全量程的80％。
6.3.1.1.2垫压板
应采用厚度不小于30mm、硬度不小于HB200、平整光滑的钢质垫压板，根据试样厚度，选取的垫压板长度和宽度应符合表8的规定。
上下垫压板尺寸
单位为毫米
试样厚度（C）
上垫压板
下垫压板
长度
宽度
长度
宽度
C≤60
120
60
160
80
60＜C≤80
160
80
200
100
80＜C≤100
200
100
240
120
C＞100
240
120
280
140
试样厚度不小于0.9倍短边边长时，可不用垫压板；厚度大于等于100mm的试样，若垫压板大于试样受压面时，可选择小一型号尺寸的垫压板。
6.3.1.2试样
试样数量为5块，必要时进行用水泥砂浆找平处理，找平层厚度低于5mm。
6.3.1.3试验
抗压强度试验按如下步骤进行：
a）清除试样表面的粘渣，毛刺，放入室温水中浸泡24h。
b）将试样从水中取出，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，然后将试样放置在试验机下垫压板的中心位置，将上垫压板放在试样的上表面中心对称位置。
c）启动试验机，以0.4MPa/s～0.6MPa/s的速度均匀连续地施加载荷，直至试样破坏，记录试样破坏时的最大荷载。
6.3.1.4结果计算与评定
抗压强度按式
（1）计算：
……………………………
（1）
式中：
Rc——抗压强度，单位为兆帕（MPa）；
P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）：
A——试样上垫压板面积或试样受压面积，单位为平方毫米（mm2）。
计算5块试样抗压强度的平均值和最小值，精确至0.1MPa。
6．3.2抗折强度
6.3.2.1试验设备
6.3.2.1.1试验机
抗折试验机示值相对误差应不大于±1%，试样的预期抗折破坏荷载值应不小于试验机全量程的20%且不大于全量程的80%。
6.3.2.1.2支座及加压棒
支座的两个支承棒和加压棒的直径为40mm，材料为钢质，其中一个支承棒应能滚动并可自由调整水平。
6.3.2.2试样
试样数量为5块。
试样的两个受压面应平行、平整。
否则应将受压面磨平或找平处理，找平层厚度小于等于3mm。
6.3.2.3试验
抗折强度试验按如下步骤进行：
a）清除试样表面的粘渣，毛刺，放入室温水中浸泡24h。
b）将试样从水中取出，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，然后将试样顺着长度方向正面朝上置于支座上，如图1所示。
支距为试样厚度的4倍。
在支承棒及加压棒与试样接触面之间加3mm～5mm厚的胶合板垫层。
说明：
1——支承棒；
2——试样；
3——加压棒；
4——胶合板垫层。
图1试样位置示意图
c）启动试验机，调整加荷速度为0.04MPa/s～0.06MPa/s，连续均匀地施加荷载，直至试样破坏。
记录抗折破坏荷载（P）。
6.3.2.4结果计算与评定
抗折强度按式
（2）计算：
……………………………
（2）
式中：
Rf——抗折强度，单位为兆帕（MPa）；
P——破坏荷载，单位为牛顿（N）；
l——两支座间的中心距离，单位为毫米（mm）；
b——试样宽度，单位为毫米（mm）；
h——试样厚度，单位为毫米（mm）。
计算5块试样抗折强度的平均值和最小值，精确至0.01MPa。
6.4物理性能
6.4.1透水速率
按附录A的规定进行。
6.4.2透水时效
按附录B的规定进行。
6.4.3滤水率
按附录C的规定进行。
6.4.4抗冻融性
按附录D的规定进行。
6.4.5防滑性
按附录E的规定进行。
6.4.6保水性
按附录F的规定进行。
6.4.7耐磨性
按GB/T12988的规定进行。
6.4.8抗冲击性
按附录G的规定进行。
7检验规则
7.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1出厂检验
出厂检验项目应符合表9的规定。
7.1.2型式检验
在下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验项目应符合表9的规定：
a）新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c）正常生产每年不少于一次；
d）停产一年以上恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f）国家质量监督机构要求进行型式检验时。
7.2组批
应以同类别、同规格、同等级的产品进行组批。
每10000块为一批，不足10000块，亦按一批计，超过10000，批量可由供需双方商定。
7.3抽样
外观质量、尺寸、强度和物理性能检验的抽样方法和数量见表9。
检验项目和抽样数量
序号
检验项目
出厂检验
型式检验
试样数量
1
外观质量
√
√
20
2
尺寸偏差
√
√
10
3
强度
抗压强度
√
√
5
抗折强度
√
√
5
4
物理性能
透水速率
√
√
3
透水时效
—
√
3
滤水率
—
√
5
抗冻融性
—
√
5
防滑性
—
√
5
保水性
—
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