DCS带电措施资料.docx
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DCS带电措施资料
DCS带电热控安装施工技术措施
1．工程概况：
本项目工程主要包括集控楼电子设备间DCS盘柜安装、主控室操作员站安装、工程师站安装。
2．主要工作量：
电子设备间DCS盘柜40面
操作员站5面
工程师站3面
电缆敷设接线46千米
3．编制依据：
3.1《电力建设施工质量验收及评定规程》（热工仪表及控制装置篇2009版）；
3.2《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇DL/T5190.4-2012）；
3.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；
3.4西北电力设计院设计图纸及东锅、上汽等厂家资料；
3.5西北电力设计院、业主及监理下发的各种文件及会议纪要等资料；
3.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2013年版
3.7项目部已审批的II标段《施工组织总设计》
4．作业必须具备的条件和应做的准备：
4．1控制室土建施工完成，暖通施工完成，室内清理完毕。
4．2DCS设备及附件清点完毕，符合设计图纸和安装说明。
4．3施工区域内脚手架拆除完毕。
4．4作业人员必须认真学习安规要求及质检规定，熟悉施工图纸，并且接受施工技术措施技术、安全交底，经过技术交底、安全交底签字手续后方可施工。
5．参加作业人员的资格及需要有的技术素质：
5．1作业人员应熟悉图纸并在现场熟悉热力系统及设备，能正确审阅图纸和技术资料。
5．2作业人员应有同类型机组的施工经验，熟练掌握热控安装操作方法，懂得电气原理及工器具的使用。
5．3作业人员应根据安装说明中要求，正确掌握温度压力、流量取源部件安装的操作方法。
5．4作业人员由班长、班组技术员、专职技工、辅助技工组成。
6．作业所采用的工机具及仪器、仪表的规格和准确度：
6．1工具：
呆扳手2套
锯弓2把
电焊工具1套
钻头10个
接线工具3套
6．2机具：
电焊机1台
砂轮机1台
冲击电钻2台
角磨2台
6．3量具：
钢卷尺5m2个
角尺200X1501把
水平测量仪1把
7．操作方法、作业流程：
7．1操作方法：
7．1盘柜安装
7．1．1DCS盘柜底座制作安装
应依据主控室盘柜布置图定位，制作尺寸应与实际到货盘柜相一致，其最大偏差不得大于3mm。
组装时应在合适的组合平台上进行，底座应平衡，焊渣应打磨干净。
底座安装时应和予埋铁焊接，并安装适量的膨胀螺栓加以固定，底座应高出地面10—20mm。
7．1．2DCS盘柜的安装
DCS盘柜安装前应检查盘柜是否完好，底座应安装牢固，安装位置正确。
根据设备到货编号，对照设计图纸上的尺寸位置，将盘、柜移到正确的位置上，移动盘柜时不得损坏油漆和盘内的电气设备。
成排盘安装时，首先调整好第一块盘，将其固定牢固，然后依次调整固定其它盘，并将各盘间连接螺丝安装齐全，固定牢固，各盘间的连接处间隙不大于2mm，成排盘面平面偏差不大于2mm，成排盘顶水平偏差不大于1mm。
DPU机柜，端子柜安装就位于机柜槽钢上，槽钢上必须敷一层绝缘橡胶，保证槽钢与机柜之间必须完全绝缘。
安装完毕，须用固定螺钉安全固定。
（固定螺钉为Ｍ12）
7．2DCS接地
7．2．1单点接地
整个XDPS系统分成若干个站组，每个站组内实行单点接地，站组内各站接地点分别汇接到站组接地点（>10mm2多芯铜质电缆），每个站组的接地点分别汇接到XDPS系统接地铜板（>20mm2多芯铜质电缆），从接地铜板接至厂用接地网。
7．2．2站组范围
一个站组定义为15米半径范围内，这个范围是指由站组接地点到每个站的最大电缆长度。
对于较小系统，整个系统可以为1个站组，这样站组接地点即为系统接地铜板。
7．2．3DPU机柜的接地
XDPS的DPU机柜内有二种接地，即机柜接地点CG（CabinetGround）和逻辑接地PG（DigitalPowerGround）。
各个站的CG可以按星形连接或串形连接方式汇接到站组接地点，PG必须按星形方式汇接到站组接地点。
各机柜与机房的金属槽钢必须绝缘。
7．2．4接地电阻
系统的接地铜板到大地的接地电阻<1Ω最佳,但不得超过2.5Ω。
7．2．5接地网
若接至厂用接地网，则以DCS接地桩为圆心，直径15M内，或与之相距5个接地桩内，不得有高电压强电流设备的安全接地和／或保护接地点。
若接至专用接地网，则该接地网范围应至少＞200m2，且接地网的接地电阻<1Ω。
7．3电源分配与连接
7．3．1DCS的供电电源必须是二路厂用UPS不间断电源，或者一路UPS电源，一路保安电电源。
所有DCS设备必需接入DCS电源分配箱。
UPS不间断电源与DCS系统共地。
7．3．2电源容量
每个DPU机柜电源容量Pd
Pd=单个DPU功耗×2+单柜I/O卡件箱功耗+I/O卡件箱对应端子电源功耗
操作员站机电源容量Pc=350W（包括CRT）
工程师站机电源容量Pg=250W
打印机电源容量Pr（见所配打印机说明书）
电源容量等于全部配置的总电源容量：
Pz=Pd×X＋Pc×X＋Pg×X＋Pr×X
X为所配部件的个数。
如3个打印机X既为3。
7．3．3供电电源的指标：
220VAC±10%，50HZ±1HZ。
7．3．4UPS的容量须能连续供电0.5小时以上。
7．3．5电源连接
7．4绝缘测试
在DCS盘柜安装完毕后，对柜体与底座进行绝缘测试。
绝缘电阻＞2兆欧（500V）.
7．5电缆敷设及接线
7．5．1电缆敷设前要确认使用的电缆规格型号是否符合设计要求，外观是否完好。
电缆敷设班组带班人员必须熟悉图纸。
7．5．2电缆敷设时，应将轴架支在不妨碍交通的地方，每个转弯处必须有人拉动电缆，电缆排放整齐，不得交叉混缠，拐弯弧度应一致，电缆弯曲半径不小于12倍电缆直径。
电缆敷设应按电缆敷设卡进行，计算机电缆和动力电缆不得同层敷设，以免产生信号干扰。
绑扎整齐，符合要求。
7．5．3、电缆头制作前应确认电缆编号与该接线盒图纸中的电缆编号相一致，并确认其型号、规格是否符合设计，用电缆刀剥皮不得划破线芯表面。
电缆头制作大小安装标高应一致，电缆屏蔽层应接地，并固定牢固（电缆穿出电缆管后应加装金属软管），电缆在箱柜内布线应整齐美观。
7．5．4回路查线时应在专业技术人员带领下，逐步进行复查，发现问题及时记录、处理。
8．带电前的检查工作
8.1工作环境
工作温度：
0℃～50℃
工作相对湿度：
10%～90%（不结露）
大气压：
86Kpa～106Kpa
8.2首先查看用户接线情况，然后安排工作。
把计算机安装到位，计算机电源插座固定到位；
8.3把网线按要求从电缆桥架放好，按照上面的编号来安装，便于以后检查；
8.4网线放好后准备安装UPS电源；
8.5再取一路220VAC电源到UPS的交流市电输入端接好，把UPS输出电源再接到配电柜，按要求接好；
8.6最后检查低压来的2路交流电源，配电柜到每个控制柜的2路电源，到每个操作员、工程师站的电源接的是不是正确，控制柜和端子柜的24VDC、48VDC电源是不是接好，各个卡件和DPU是不是都按照要求接好，接地是否满足要求，把所有的检查完毕后，没有问题就可以准备送电了。
9．施工人员的职责、分工和权利：
9．1在整个施工过程中必须贯彻“谁施工，谁负责”的原则，施工人员必须对自己施工的质量和安全负责。
9．2在整个施工过程中技术管理工作由该项目技术员负责。
9．3工地质检员必须经常进入施工现场，对施工质量进行巡回检查。
9．4安监人员必须深入施工现场，检查作业点的安全设施，消除事故隐患，纠正违章作业。
9．5班组长必须对施工人员在施工过程中的安全和健康负责，经常检查本班组各作业点的安全情况及所用的施工机械，工机具及安全用具的完好情况，督促班组人员正确使用三宝及劳保用品。
10．施工质量检查验收的方法和质量标准
10．1班组施工完，先做自检记录，然后报工地质量员，由质量员组织工地、质量科、监理公司和总包进行验收。
10．2检验方法和质量标准按《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表篇及《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇对整个工程进行质量验收评定。
11．技术记录的格式和要求：
11．1在整个施工过程中必须详细记录所装设备的型号、规格等。
11．2作好班组施工技术记录和班组自检记录。
12．施工环境应达到的要求：
12．1施工时必须遵守安监处的有关规定，不得随意搬动已搭设的安全设施和标语牌。
12．2正确使用安全三宝及施工用具。
12．3夏季施工时应配备适当的防暑降温设施和茶水饮料。
冬季施工注意防滑、防冻。
13．安全文明施工措施：
13．1在施工作业前，工地第一安全员、专职安全员及班长、施工人员要认真检查每个施工点的安全设施。
如：
脚手架、安全网等是否符合安全要求。
对不符合要求的设施要责令其有关人员加以修改、完善。
13．2所有施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，穿工作服并衣着整齐。
一定要特别注意顶部有无坠落隐患，地面有无孔洞、盖板是否齐全完好，施工现场照明是否良好，以免发生事故。
13．3施工前，班组长要根据施工人员的数量、技术和精神状况合理安排工作，对有高血压、头晕、身体不适及精神状态不佳的职工要特别安排。
13．4施工人员施工时应配备必要的劳动防护用品，应熟悉施工工具和机械的工作性能，如：
漏电保护器、防护眼镜、绝缘鞋。
13．5安全措施点源控制程序表，见附录1
13．6现场使用电动工具接地线应良好,否则不得使用。
附表1：
施工危险点控制对策表
工程名称：
山西河坡发电有限责任公司“上大压小”2×350MW超临界热电联产机组工程
序
号
危险点描述
危险源描述
点源控制对策
实施
负责人
1
电钻钻孔触电
电动工具使用
加装漏电保护器、接地线、穿绝缘鞋
安全员
班长
组长
2
挤伤手脚等
盘柜搬运
统一指挥，规定统一的信号
班长
组长
附录2：
不合格
不合格
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