桥梁满堂支架专项技术方案.docx

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桥梁满堂支架专项技术方案

桥梁满堂支架专项技术方案

 

铜梁县庆隆镇镜子滩大桥及引道工程项目经理部

镜子滩大桥满堂支架专项施工方案

 

湖南对外建设集团有限公司

2015年1月20日

 

铜梁县镜子滩大桥满堂支架专项施工方案

一、工程概况

铜梁县庆隆镇镜子滩大桥及引道工程位于庆隆场西侧,连接石鱼—庆隆—浦吕三镇的交通要道。

大桥以东600m接S207,是石鱼与庆隆两镇经浦吕互通上渝遂高速的快速通道,大桥以西4km接G319,是庆隆经石鱼镇到铜梁城区的必经之地,路线全长1.205km,长链4.294m,公路等级:

二级公路;设计行车速度:

60km,设计荷载:

公路I级;桥梁桥宽13m,桩基为钻孔桩,桥台采用肋板台,上部为30+50+30预应力现浇变截面箱梁,结构设计年限为100年。

二、资源配备情况

1、项目部主要管理人员配备

序号

岗位

职责

姓名

1

项目经理

全面负责工程项目管理

李球

2

技术负责人

负责工程现场技术管理

陈炼军

3

施工员

负责工程现场施工管理

万新田

4

项目技术内业

负责工程资料及计划

姜智永

5

材料负责人

负责工程材料供应和后勤工程

杨鹏举

6

专职质检员

对工程质量进行监督检查

张振泉

7

专职安全员

对工程安全生产进行监督检查

杨潇

2、施工人员配备

序号

工种

数量

职责

1

电焊工

6

焊接

2

气焊工

4

钢材切割

3

安装工

20

满堂支架安装

4

信号工

2

指挥吊车

5

专职安全员

1

现场安全文明施工

6

电工

1

现场临时用电

3、机械设备配备

名称

型号

数量

支架搭设后,按箱梁重量120%进行支架预压,支架压载采用砂袋与水箱并用的方法进行预压。

预压前在底模和地基上布好沉降观测点,对支架预压及沉降观测。

A、碗扣式钢管支架主要构、配件的材料、制作要求

碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中的Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。

碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。

上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。

下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。

采用钢板热冲压整体成形的下碗扣,钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm。

立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。

立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。

立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。

在碗扣节点上同时安装1—4个横杆,上碗扣均应能锁紧。

B、构配件外观质量要求:

①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;

②铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。

③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;

④各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;

⑤构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

立杆上应设有接长用套管及连接销孔。

可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。

附:

碗扣节点连接构成图如图2.2.2-1所示。

(3)碗扣式钢管满堂支架的构造应符合下列要求

严格按照设计尺寸搭设支架,并根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。

立杆间距和横杆步距不得大于设计要求,并设置纵、横扫地杆。

 

 

图2.2.2-1碗扣节点连接构成图

支架拐角为直角时,宜采用横杆直接组架;拐角为非直角时,可采用钢管扣件组架。

支架首层立杆应采用不同的长度交错布置,并安设好接长用套管及连接销孔,底部横杆(扫地杆)严禁拆除,立杆配置可调底座(如图5.1-2)。

图2.2.2-2立杆可调底座示意图

支架剪刀撑、斜撑等的斜杆,采用钢管扣件,斜杆安装时要符合下列规定:

在支架四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆;斜杆应每步与立杆扣接,扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm;当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接,扣接点应牢固;斜杆水平倾角宜在45o~60o之间;每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

对进入现场的碗扣式钢管构配件,使用前应对其质量进行复检。

确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差满足《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》的要求。

支架架要排列整齐和顺直,并要及时设好纵横水平拉杆、剪刀撑等。

必要时采取设置缆风绳等加固措施。

(4)为保证支架整体稳定及安全,应按支架设计要点,在荷载集中处加密支架支撑。

支架搭设要求

按施工方案弹线定位,放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序逐层进行,每次上升高度不大于3m。

底座和垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板;底座的轴心线应与地面垂直。

底层水平框架的纵向直线度应≤L/200;横杆间水平度应≤L/400。

模板支撑架搭设应与模板施工相配合,利用可调底座或可调托撑调整底模标高,但支架顶托和底座的丝杆外露长度不得大于20cm。

支架的搭设应分阶段进行,第一阶段的撂底高度一般为6m,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。

支架拼装时要求随时检查横杆水平和立杆垂直度外,还应随时注意水平框的直角度,不致使支撑架偏扭。

保证支架全高的垂直度应小于L/500;最大允许偏差应小于100mm。

支架及脚手架内外侧加挑梁时,挑梁范围内只允许承受人行荷载,严禁堆放物料。

采用钢管扣件作加固件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2002的有关规定。

支架拼装每3层检查每根立杆底座下是否浮动,否则应旋紧可调座或用薄铁片垫实,在支架拼装头3层,每层用经纬仪、水平仪、线坠随时检查立杆的垂直度及每层横杆的水平,随时检查随时调整。

支撑架搭设到顶时,应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷。

浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

3、支架受力检算

箱梁断面较大,为1×30m变截面预应力混凝土箱梁(单箱双室),箱梁高度1.8—3.3m,箱梁顶宽9m。

对荷载进行计算及对其支架体系进行检算。

2.2.3.1荷载计算

2.2.3.1.1荷载分析

根据本桥现浇箱梁的结构特点,在施工过程中将涉及到以下荷载形式:

⑴q1——箱梁自重荷载,新浇混凝土密度取2600kg/m3。

(取26.44KN/m2)

⑵q2——箱梁内模、底模、内模支撑及外模支撑荷载,按均布荷载计算,经计算取q2=1.0kPa(偏于安全)。

⑶q3——施工人员、施工材料和机具荷载,按均布荷载计算,当计算模板及其下肋条时取2.5kPa;当计算肋条下的梁时取1.5kPa;当计算支架立柱及替他承载构件时取1.0kPa。

⑷q4——振捣混凝土产生的荷载,对底板取2.0kPa,对侧板取4.0kPa。

⑸q5——新浇混凝土对侧模的压力。

⑹q6——倾倒混凝土产生的水平荷载,取2.0kPa。

⑺q7——支架自重,经计算支架在不同布置形式时其自重如下表所示:

表2.2.3.1-1满堂钢管支架自重

立杆横桥向间距×立杆纵桥向间距×横杆步距

支架自重q7的计算值(kPa)

60cm×60cm×120cm

2.94

60cm×90cm×120cm

2.21

90cm×90cm×120cm

1.84

2.2.3.1.2荷载组合

表2.2.3.1-2模板、支架设计计算荷载组合

模板结构名称

荷载组合

强度计算

刚度检算

底模及支架系统计算

⑴+⑵+⑶+⑷+⑺

⑴+⑵+⑺

侧模计算

⑸+⑹

4、结构检算

(1)碗扣式钢管支架立杆强度及稳定性验算

碗扣式钢管脚手架与支撑和扣件式钢管脚手架与支架一样,同属于杆式结构,以立杆承受竖向荷载作用为主,但碗扣式由于立杆和横杆间为轴心相接,且横杆的“├”型插头被立杆的上、下碗扣紧固,对立杆受压后的侧向变形具有较强的约束能力,因而碗扣式钢管架稳定承载能力显著高于扣件架(一般都高出20%以上,甚至超过35%)。

本工程现浇箱梁支架立杆强度及稳定性验算,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的强度及稳定性计算公式进行分析计算(碗扣架用钢管规格为φ48×3.5mm)。

A、Ⅰ-Ⅰ截面处

跨中15m,25m范围内,碗扣式钢管支架体系采用90×90×120cm的布置结构,如下图5.1-6。

 

图2.2.3.2.1-1脚手架90×90×120cm布置图

①、立杆强度验算

根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为120cm时,立杆可承受的最大允许竖直荷载为[N]=30kN(参见公路桥涵施工手册中表13-5碗口式构件设计荷载)。

立杆实际承受的荷载为:

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK(组合风荷载时)

NG1K—支架结构自重标准值产生的轴向力;

NG2K—构配件自重标准值产生的轴向力

ΣNQK—施工荷载标准值;

于是,有:

NG1K=0.9×0.9×q1=0.9×0.9×26.44=21.416KN

NG2K=0.9×0.9×q2=0.9×0.9×1.0=0.81KN

ΣNQK=0.9×0.9×(q3+q4+q7)=0.81×(1.0+2.0+1.84)=3.92KN

则:

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK=1.2×(21.416+0.81)+0.85×1.4×3.92=25.48KN<[N]=30KN,强度满足要求。

②、立杆稳定性验算

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:

N/ΦA+MW/W≤f

N—钢管所受的垂直荷载,N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK(组合风荷载时),同前计算所得;

f—钢材的抗压强度设计值,f=205N/mm2参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6得。

A—支架立杆的截面积A=489mm2(取φ48mm×3.5mm钢管的截面积)。

Φ—轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比λ查表即可求得Φ。

i—截面的回转半径,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录B得i=15.8㎜。

长细比λ=L/i。

L—水平步距,L=1.2m。

于是,λ=L/i=76,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》查附录C得Φ=0.744。

MW—计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距;

MW=0.85×1.4×WK×La×h2/10

WK=0.7uz×us×w0

uz—风压高度变化系数,参考〈〈建筑结构荷载规范〉〉表7.2.1得uz=1.38

us—风荷载脚手架体型系数,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉表6.3.1第36项得:

us=1.2

w0—基本风压,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉附表D.4w0=0.8KN/m2

故:

WK=0.7uz×us×w0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN/m2

La—立杆纵距0.9m;

h—立杆步距1.2×La×h2/10=0.143

W—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式脚手架安全技术规范〉〉附表B得:

W=5.08×103mm3

则,N/ΦA+MW/W=25.48×103/(0.744×489)+0.143×106/(5.08×103)

=98.19KN/mm2≤f=205KN/mm2

计算结果说明支架是安全稳定的。

B、Ⅱ-Ⅱ截面处

桥墩旁3m~10m,3~15m范围内,碗扣式钢管支架体系采用60×90×120cm的布置结构,如下图。

 

图2.2.3.2.1-2脚手架60×90×120cm布置图

①、立杆强度验算

根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为120cm时,立杆可承受的最大允许竖直荷载为[N]=30kN(参见公路桥涵施工手册中表13-5碗口式构件设计荷载)。

立杆实际承受的荷载为:

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK(组合风荷载时)

NG1K—支架结构自重标准值产生的轴向力;

NG2K—构配件自重标准值产生的轴向力

ΣNQK—施工荷载标准值;

于是,有:

NG1K=0.6×0.9×q1=0.6×0.9×26.44=14.278KN

NG2K=0.6×0.9×q2=0.6×0.9×1.0=0.54KN

ΣNQK=0.6×0.9×(q3+q4+q7)=0.54×(1.0+2.0+2.21)=2.813KN

则:

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK=1.2×(14.278+0.54)+0.85×1.4×2.813=21.129KN<[N]=30KN,强度满足要求。

②、立杆稳定性验算

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:

N/ΦA+MW/W≤f

N—钢管所受的垂直荷载,N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK(组合风荷载时),同前计算所得;

f—钢材的抗压强度设计值,f=205N/mm2参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6得。

A—支架立杆的截面积A=489mm2(取φ48mm×3.5mm钢管的截面积)

Φ—轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比λ查表即可求得Φ。

i—截面的回转半径,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录B得i=15.8㎜。

长细比λ=L/i。

L—水平步距,L=1.2m。

于是,λ=L/i=76,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》查附录C得Φ=0.744。

MW—计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距;

MW=0.85×1.4×WK×La×h2/10

WK=0.7uz×us×w0

uz—风压高度变化系数,参考〈〈建筑结构荷载规范〉〉表7.2.1得uz=1.38

us—风荷载脚手架体型系数,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉表6.3.1第36项得:

us=1.2

w0—基本风压,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉附表D.4w0=0.8KN/m2

故:

WK=0.7uz×us×w0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN/m2

La—立杆纵距0.9m;

h—立杆步距1.2×La×h2/10=0.143

W—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式脚手架安全技术规范〉〉附表B得:

W=5.08×103mm3

则,N/ΦA+MW/W=21.129×103/(0.744×489)+0.143×106/(5.08×103)

=86.226KN/mm2≤f=205KN/mm2

计算结果说明支架是安全稳定的。

C、Ⅲ-Ⅲ截面处

在桥墩旁两侧各3m范围内,碗扣式钢管支架体系采用60×60×120cm的布置结构,如下图:

 

图2.2.3.2.1-3脚手架60×60×120cm布置图

①、立杆强度验算

根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为120cm时,立杆可承受的最大允许竖直荷载为[N]=30kN(参见公路桥涵施工手册中表13-5碗口式构件设计荷载)。

立杆实际承受的荷载为:

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK(组合风荷载时)

NG1K—支架结构自重标准值产生的轴向力;

NG2K—构配件自重标准值产生的轴向力

ΣNQK—施工荷载标准值;

于是,有:

NG1K=0.6×0.6×q1=0.6×0.6×26.44×2=19.037KN

NG2K=0.6×0.6×q2=0.6×0.6×1.0=0.36KN

ΣNQK=0.6×0.6×(q3+q4+q7)=0.36×(1.0+2.0+2.94)=2.138KN

故:

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK=1.2×(19.037+0.36)+0.85×1.4×2.138=25.821KN<[N]=30KN,强度满足要求。

②、立杆稳定性验算

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:

N/ΦA+MW/W≤f

N—钢管所受的垂直荷载,N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK(组合风荷载时),同前计算所得;

f—钢材的抗压强度设计值,f=205N/mm2参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6得。

A—支架立杆的截面积A=489mm2(取φ48mm×3.5mm钢管的截面积)

Φ—轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比λ查表即可求得Φ。

i—截面的回转半径,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录B得i=15.8㎜。

长细比λ=L/i。

L—水平步距,L=1.2m。

于是,λ=L/i=76,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》查附录C得Φ=0.744。

MW—计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距;

MW=0.85×1.4×WK×La×h2/10

WK=0.7uz×us×w0

uz—风压高度变化系数,参考〈〈建筑结构荷载规范〉〉表7.2.1得uz=1.38

us—风荷载脚手架体型系数,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉表6.3.1第36项得:

us=1.2

w0—基本风压,查〈〈建筑结构荷载规范〉〉附表D.4w0=0.8KN/m2

故:

WK=0.7uz×us×w0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN

La—立杆纵距0.6m;

h—立杆步距1.2m,

故:

MW=0.85×1.4×WK×La×h2/10=0.095KN

W—截面模量查表〈〈建筑施工扣件式脚手架安全技术规范〉〉附表B得:

W=5.08×103mm3

则,N/ΦA+MW/W=25.821×103/(0.744×489)+0.095×106/(5.08×103)

=99.122KN/mm2≤f=205KN/mm2

计算结果说明支架是安全稳定的。

5、满堂支架整体抗倾覆验算

依据《公路桥涵技术施工技术规范实施手册》第9.2.3要求支架在自重和风荷栽作用下时,倾覆稳定系数不得小于1.3。

K0=稳定力矩/倾覆力矩=y×Ni/ΣMw

110m长度验算支架抗倾覆能力:

桥梁宽度13m,长30m采用90×90×120cm跨中支架来验算全桥:

支架横向122排;

支架纵向18排;

高度6m;

顶托TC60共需要122×9=1098个;

立杆需要122×18×6=14040m;

纵向横杆需要122×6/1.2×18=10980m;

横向横杆需要18×6/1.2×110=9900m;

故:

钢管总重(14040+10980+9900)×3.84=134.09t;

顶托TC60总重为:

1098×8.31=9.124t;

故q=134.09×9.8+9.124×9.8=1403.5KN;

稳定力矩=y×Ni=6.75×1403.5=9473.63KN.m

依据以上对风荷载计算WK=0.7uz×us×w0=0.7×1.38×1.2×0.8=0.927KN/m2

共受力为:

q=0.927×6×110=611.82KN;

倾覆力矩=q×3=611.82×3=1835.46KN.m

K0=稳定力矩/倾覆力矩=9473.63/1835.46=5.161>1.3

计算结果说明本方案满堂支架满足抗倾覆要求。

6、箱梁底模板计算

箱梁底模采用优质竹胶板,铺设在支架立杆顶托上顺桥向方木上的横桥向方木上。

其中桥墩旁两侧各3m范围(支架立杆横桥向间距60cm布置段)横桥向方木按0.12m间距布置,其余部分横桥向方木按0.1m间距布置。

取各种布置情况下最不利位置进行受力分析,并对受力结构进行简化(偏于安全)如图5.1-11:

通过前面分析计算及布置方案,在桥墩旁实心段(取墩顶截面)处,横桥向方木布置间距分别为0.12m(净距0.07m)时,为底模板荷载最不利位置,则有:

竹胶板弹性模量E=5000MPa

方木的惯性矩I=(bh3)/12=(1.0×0.0123)/12=1.44×10-7m4

 

图2.2.3.2.5-1底模支撑系统及验算简图

⑴桥墩顶截面处底模板计算

①模板厚度计算

q=(q1+q2+q3+q4)l=(52.88+1.0+2.5+2)×0.12=7.006kN/m

则:

Mmax=

模板需要的截面模量:

W=

m2

模板的宽度为1.0m,根据W、b得h为:

h=

因此,模板采用1220×2440×12mm规格的竹胶板。

②模板刚度验算

fmax=

<0.9×0.12/400m=2.7×10-4m

故,挠度满足要求。

7、立杆底座和地基承载力计算

 

 

图2.2.3.2.7-1支架下地基处理示意图

⑴立杆承受荷载计算

间距为90×90cm布置立杆时,每根立杆上荷载为:

N=a×b×q=a×b×(q1+q2+q3+q4+q7)

=0.9×0.9×(26.44+1.0+1.0+2.0+1.84)=26.15kN

⑵立杆底托验算

立杆底托验算:

N≤Rd

通过前面立杆承受荷载计算,每根立杆上荷载最大值为跨中截面Ⅰ-Ⅰ横截面处间距90×90cm布置的立杆,即:

N=a×b×q=a×b×(q1+q2+q3+q4+q7)

=0.9×0.9×(26.44+1.0+1.0+2.0+1.84)=26.153kN

底托承载力(抗压)设计值,一般取Rd=40KN;

得:

26.15KN<40KN,立杆底托符合要求。

按照最不利荷载考虑:

根据设计图纸地质情况,根据经验及试验,将地面整平(斜坡地段做成台阶)并采用重型压路机碾压密实(压实度≥90%),达到要求后,再填筑50~80cm的建筑弃渣或土石混碴,并分层填筑,分层碾压,使压实度达到94%以上后,地基承载力可达到[fk]=190~250Kpa(参考《建筑施工计算手册》。

立杆地基承载力验算:

≤K·

k

式中:

N——为脚手架立杆传至基础顶面轴心力设计值;

Ad——为立杆底座面积Ad=15cm×15cm=225cm2;

按照最不利荷载考虑,立杆底拖下砼基础承载力:

,底拖下砼基础承载力满足要求。

底托坐落在砼基础上(按照10cm厚计算),按照力传递面积计算:

A=(2×0.1×tg450+0.15)2=0.1225m2

k=σ0=220KPa

K调整系数;混凝土基础系数为1.0

按照最不利荷载考虑:

=23.433KN/0.1225m2=191.3≤K·[

k]=1.0×220KPa

经过计算,基底整平压实后采用标准贯入试验检测地基承载力。

基础处理时填土石混渣或建筑拆迁废渣,并用压路机压实后,检测压实度达到,如压实度达到94%以上,则同理地基承载力满足要求。

如巨粒土以及含有砖头、砼块、块石等的粘质土,不适应做标准贯入试验或对检测结果尚有疑问时,则应再做平板荷载试验。

确认地基承载力符合设计要求后,才能开始放样,摆放脚手架,在其上开始搭设脚手架。

2.2.3.2.8支架变形

支架变形量值F的计算:

F=f1+f2+f3

①f1为支架

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