脚手架工程施工方案.docx

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脚手架工程施工方案

脚手架专项施工方案

施工项目部

脚手架工程专项施工方案

一、编制依据

1、《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2011]1753号

2、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国家电网基建[2012

1377号

3、《国家电网公司电力建设安全工作规程》（变电站部分）（国家电网科[2011]1738号

4、《国家电网公司工程施工安全风险辨识、评估及控制办法（试行）》的通知（基建安[2011]1758号）

5、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）

6、《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》变电工程分册

8、《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》（Q/GDW274-2009）

9、《市区马坊110kV变电站施工图纸》

二、工程概况

建筑面积：

总建筑面积1080.85m2.包括主控室、10kV配电楼、附属建筑。

结构形式：

主控室、10kV配电楼为框架结构。

附属建筑为砖混结构。

层数：

地上二层。

建筑高度：

90米/3.3米。

三、材料要求

1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。

扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。

3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。

四、脚手架搭设技术措施

1、施工准备

（1）在脚手架搭设之前，由项目部技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。

（2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。

（3）搭拆脚手架的操作人员必须持证上岗。

2、脚手架的基础

（1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水。

以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。

（2）回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.3×4m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

3、脚手架结构技术要求

（1）依脚手架结构要求本工程为砖混结构，采单排架使用，脚手架立杆高于墙口1.2m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.4m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。

（2）架体与建筑物的拉结，架体用短钢管与柱子拉结，并且用拉结杆与立杆或大横杆用扣件扣牢。

拉结点的设置为垂直高度不大于4米且水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。

布设形式采用花排。

（3）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。

剪刀撑下端一定要落地。

（4）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。

（5）操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。

主建筑设一个安全通道口长3米，高1.8米，与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。

（6）脚手架体与建筑物之间封闭办法：

密目网垂直封闭，密目网的质量要求：

①密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。

要符合GB16909的规定。

②每10CM×10CM＝100CM2的面积上，有2000以上网目。

密目网贯穿试验：

做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。

密目风的绑扎方法：

用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。

系蝇的材质应符合GB16909的规定。

（7）脚手架的上下通道：

脚手架体要设置安全马道：

①马道宽度不小于1米，坡度以1：

3（高：

长）为宜。

②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。

③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。

④马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。

⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。

（8）脚手架的卸料平台：

卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工。

4、设计计算

（1）设计参数

采用的钢管类型为外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。

单排脚手架搭设高度21米，搭设尺寸为：

立杆与墙中距离为1.05米，立杆的横距为1.5米，大小横杆的步距为1.8米。

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根，连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接。

脚手架整体结构简图见图例。

la──横向间距或排距h──步距

落地架侧立面图

（2）荷载参数

1）活荷载参数

脚手架用途：

砌筑脚手架，施工均布活荷载标准值为2kN/m2，同时施工层数为2层。

2）静荷载参数

脚手板铺设层数：

7层。

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m2）：

0.1360。

脚手板自重标准值（kN/m2）：

0.300。

安全设施与安全网（kN/m2）：

0.005。

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m2）：

0.038。

3）地基参数

地基土类别：

素填土；地基承载力标准值（kpa）：

160.00。

立杆基础底面面积（m2）：

0.25，底面广截力调整系数：

1.00。

（3）大横杆计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1）均布荷载值计算

大横杆的自重标准值：

P1=0.038kN/m

脚手板的自重标准值：

P2=0.30×1.05/（2+1）=0.105kN/m

活荷载标准值：

Q=2×1.05/（2+1）=0.7kN/m

静荷载的设计值：

q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m

活荷载的设计值：

q2=1.4×0.7=0.98kN/m

大横杆设计荷载组合图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）见图。

大横杆设计荷载组合见图。

2）强度验算

跨中和支座最大弯矩分别按图组合。

跨中最大弯矩计算公式如下：

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯矩为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52=0.251kN.m

支座最大弯矩计算公式如下：

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大弯矩为M2max=-0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52=-0.297kN.m

选择支座弯矩和跨中弯矩最大值进行强度验算：

σ=0.297×106/5080=58.465N/mm2

大横杆的最大弯曲应力为σ=58.465N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求。

3）挠度验算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

Vmax=0.677q1l4/100EI+0.990q2l4/100EI

其中：

静荷载标准值：

q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m

活荷载标准值：

q2=Q=0.7kN/m

最大挠度计算值为：

Vmax=0.677×0.143×15004/（100×2.06×105×121900）+0.990×0.7×15004/（100×2.06×105×121900）=1.593mm

大横杆的最大挠度1.593mm，小于大横杆的最大容许挠度10mm，满足要求。

（4）小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利的荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1）均布荷载值计算

小横杆的自重标准值：

P1=0.038×1.05=0.058kN/m

脚手板的自重标准值：

P2=0.30×1.05×1.5/（2+1）=0.158kN/m

活荷载标准值：

Q=2×1.05×1.5/（2+1）=1.050kN/m

集中荷载的设计值：

P=1.2×（0.058+0.158）+1.4×1.05=1.728kN/m

小横杆设计荷载组合见图

2）强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

Mqmax=ql2/8

Mqmax=1.2×0.038×1.052/8=0.006kN.m

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

Mpmax=Pl/3

Mpmax=1.728×1.05/3=0.605kN.m

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.611kN.m

最大应力计算值σ=M/W=0.611×106/5080=120.313N/mm2

小横杆的最大弯曲应力为σ=120.313/mm2小于小横杆的抗压强度设计值（f）=205N/mm2，满足要求。

3）挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：

计算公式如下：

Vqmax=5ql4/384EI

Vqmax=5×0.038×10504/（384×2.06×105×121900）=0.024mm

大横杆传递荷载P=P+1P2+Q=0.058+0.158+1.05=1.265kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：

Vpmax=Pl（3l2-4l2/9）/72EI

Vpmax=1265.1×1050×（3×10502