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阳台玻璃栏杆施工方案完整

阳台玻璃栏杆施工方案完整

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栏杆工程施工方案

一、工程概况

工程名称:

家益·凤凰富居一期施工二标段

建设单位:

四川家益石油房地产开发有限责任公司

设计单位:

成都基准方中建筑设计

监理单位:

四川万峰建设工程项目管理

施工单位:

成都市第七建筑工程公司

建筑面积:

96017m2

结构形式:

框剪结构

二、工程地理位置

本工程位于成都市新都区大丰街道大天路旁

三、工程建筑简况

本工程为家益凤凰富居一期施工二标段由5#、6#、15#~18#楼组成,其中5#楼地下2层地上28层;15#~18#楼地下2层地上25层;6#楼地下1层地上25层。

总建筑面积约为96017平方米.

四、编制依据

1、设计标准符合《民用建筑设计通则》GB50352—2021、《住宅设计规范》GB50096—2021、《建筑物防雷设计规范》GB50057—2021和西南11J412等有关多层或高层的强制性规范及标准要求。

2、质量标准按要求:

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T50210;严格执行国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程;标准图集和质量检验评定标准.

3、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。

4、设计图纸等

5、已施工过的同类工程的施工经验等。

五、施工准备1、技术准备

(1)技术人员应对设计图纸进行认真的审核,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事项,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定。

(2)根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等,制定出详细的施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现.

(3)施工前向施工队进行详细的交底,使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

2、材料准备

根据图纸要求,该项目使用栏杆为:

组合式铁艺烤漆防护阳台栏杆。

(1)阳台玻璃栏杆:

主管用40*60*2。

5铝合金矩管,扶手用60*80*2。

5铝合金矩管,阳台栏杆玻璃用(6+0。

76+6)钢化夹胶玻璃。

(2)铝合金栏杆:

横杆用25*25*1.5铝合金管,立杆用25*25*1.5铝合金管,竖杆用20*20*1。

5铝合金管,扶手用40*40*1。

5铝合金管.

其它配件均按设计要求选用,有质量证明书.

(3)栏杆加工

1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。

2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为3mm。

3)选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。

(4)栏杆玻璃:

玻璃采用点固式连接,使用6mm+0。

76A+6mm钢化热夹胶安全玻璃。

可接触面均工艺磨边,达到国家相关规定的使用和安全要求。

(5)栏杆辅材配件:

栏杆杆件连接使用不锈钢螺栓组锁固连接,杆件接点使用热熔橡胶垫件嵌接封闭。

安装使用M8膨胀螺栓与主体实体结构锚固。

达到国家相关规定的使用和安全要求.

栏杆成品表面为黑色漆,栏杆杆件通过焊接、锁固连接.型材均达到国家相关规定的使用要求.

(6)栏杆:

矩管采用固式焊接,焊接应牢固并打磨光滑,无毛刺,刷防锈漆.

(7)焊条或焊丝:

其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。

3、机具准备

机具采用切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等.

4、作业条件

(1)熟悉图纸,栏杆施工工艺技术交底。

(2)阳台边梁抹灰已经施工完毕。

(3)施工前检查电焊工合格证有效期限.

(4)现场供电应符合焊接用电要求。

(5)施工环境已能满足栏杆施工的需要。

5、计划准备

确保各种人员、机具、材料按时、按量进场。

六、操作工艺

1、工艺流程

施工准备→放样→下料→冲孔→打磨→焊缝检查→刷漆→定位安装→打磨焊接头→抛光→补漆→玻璃安装。

2、主要施工方法

(1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度,确保样板先行。

(2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为±3mm。

(3)选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。

(4)脱脂去污处理:

焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。

否则应选择化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。

(5)焊接时应选用焊条(焊丝)和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.(6)杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

(7)栏杆安装:

1)安装流程:

①从栏板1米线引入标准高度,用粉笔在栏杆安装阳台两侧或墙体上划出1。

15米标高线;

②在线上打入膨胀螺栓(膨胀螺栓必须向下斜45度打入),然后利用栏板灰饼对中,将护栏固定于膨胀螺栓上焊接;

③安装护栏,在每根护栏两边竖直打入膨胀螺栓并焊接;

④沿护栏两边上口中向栏板斜向下30度打入膨胀螺栓并焊接,安装完成.

2)安装要求:

对中,垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制,误差不允许大于3mm,特别是护栏安装必须垂直,如果使钢化玻璃两边角马错位过大,在角马上安装钢化玻璃时,拧紧螺栓会直接导致钢化玻璃爆裂。

(8)钢化玻璃安装及面涂油漆:

1)玻璃安装前,应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装,尺寸允许偏差在1mm之内。

2)玻璃安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整固定;

(9)密封

1)密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥。

2)贴防护纸胶带:

为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直。

3)注胶:

注胶应均匀、密实、饱满,同时要注意施胶方法,避免浪费。

4)胶缝修整:

注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅。

5)清除纸胶带:

胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃面,及时清理粘在施工表面的胶痕。

(10)清扫

1)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污染物等擦去,然后再用干纱布擦干净;

2)清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;

3)禁止使用金属清扫工具,更不得使用粘有砂子、金属屑的工具;

4)禁止使用酸性或碱性洗剂.

七、成品保护

1、加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的铝材应贴好保护膜和标签;

2、加强半成品、成品的保护工作,保持与总承包单位的联系,防止已安装好的栏杆受划伤.

3、采取措施搞好半成品、成品的保护工作;

4、对安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆,避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏;

5、材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。

八、质量标准1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为±1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直.3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.6、焊接完成后,应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。

8、主控项目:

(1)栏杆制作与安装所用的材料和材质、规格应符合图纸要求。

(2)栏杆造型、尺寸和安装位置应符合图纸要求.

(3)栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及栏杆预埋件的连接节点应符合图纸要求。

(4)栏杆高度、间距、安装位置应符合图纸要求。

(5)栏杆玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。

(6)栏杆弧度应符合图纸要求。

项目

允许偏差(mm)

栏杆垂直度

3

栏杆间距

3

栏杆直线度

4

扶手高度

3

九、质量控制措施

1、质量管理措施。

(1)严格执行逐级交底制度,确保设计意图和业主要求得到实现。

(2)严格进行“三检”,实行全过程质量监控。

(3)严格执行验收见证制度,未经有关参与各方认可,不得进入下道工序。

(4)按照“样板先行”的原则,先施工样板段,经过有关参与各方验收认可后,以实物结合书面技术交底后大面积展开。

2、质量保证措施及管理体系

(1)建立健全的质量保证体系,定期进行综合单项检查,督促操作人员严把质量关。

(2)每道工艺施工前,必须做好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工。

(3)严格执行“三检”制度,即自检、互检、交接检.

(4)经常巡逻检查各方面的质量情况,发现问题,解决问题。

十、应注意的质量问题

1、尺寸超出允许偏差:

对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作.

2、焊缝裂纹:

为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10—15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔:

焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全溢出。

十一、安全、文明生产的技术组织措施及要求

1、安全生产、文明施工目标:

不因自身原因发生施工安全事故,保障自身与其他人身安全。

2、坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》,严格遵守其他有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程,不得违章指挥和违章作业。

3、切实做好现场管理,道路畅通,材料堆放要整齐平整,注意防火措施.

4、进入施工现场必须带好安全帽,扎好安全带,服装整齐,不准穿拖鞋。

5、电缆应设置三级防护措施,应从专用配电柜接线,电缆线应高空架设,严禁地面走线。

6、必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。

7、做好成品保护工作.

8、施工人员进场时要进行必要的安全教育工作。

十二、附图

 

 

一、编制依据………………………………………………3

二、工程概况………………………………………………3

三、施工准备………………………………………………3

四、施工安排………………………………………………5

五、施工工艺………………………………………………5

六、质量要求………………………………………………6

七、应注意的质量问题……………………………………7

八、成品保护和安全、文明施工………………………8

 

一、编制依据:

1、本工程图纸、变更洽商文件;

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001;

3、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001;

4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;

5、中南地区建筑标准设计建筑图集:

阳台、外廊栏杆04J412楼梯栏杆04J412;

二、工程概况

1.工程名称:

乐山市中心城区华乐丝绸厂棚户改造1#、2#、3#工程

2。

工程地点:

乐山市中区

3。

建筑面积:

56466.58㎡,1#、2#楼为32层,总高度96m,3#为6层。

4。

结构形式:

基础为筏板基础;主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。

5。

抗震等级为二级,耐火等级为一级,使用年限为50年。

三、施工准备

1、材料及主要机具准备:

⑴、钢管:

按设计要求,准备D=50mm,φ15圆钢、80×8扁钢横杆,20×20方钢立杆,必须有质量证明书。

⑵、焊条或焊丝:

其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。

⑶、主要机具:

氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件

⑴、熟悉图纸,做栏杆施工工艺技术交底。

⑵、土建结构部分已经施工完毕.

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。

(6)、栏杆做法见附图.

2、技术准备:

⑴、施工前应对图纸详细审核,弄清施工图的技术要求,确定细部构造,编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件;认真学习阅读施工工艺标准及操作规程;做好技术交底及安全技术交底工作.

⑵、栏杆、栏板及扶手工程施工前,应对前一道工序进行验收,合格并办好验收手续方可进行本道工序施工。

⑶、所用各种材料应符合设计要求,有出厂合格证、防伪标志、使用说明书及质检站的检验报告;材料进入现场后,

按批次规定取样复试,复试合格后方准使用.

⑷、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺寸进行测量、并设计出图.由加工单位对各部件进行加工,对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。

质检员检查合格后准予出厂.

5、施工前,由项目部主管工长和施工班组负责人一起,

对本工程的扶手安装部位,安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实,并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。

使之了解本工程的特点和任务情况。

四、施工安排

1、施工进度安排:

栏杆、栏板、扶手的施工,根据本工程土建施工的进度,部位,在具备施工条件的情况下,进行及时穿插作业,确保本分项工程的施工工期.

2、劳动力安排:

栏杆、栏板、扶手工程必须由专业施工队伍施工,其主要施工人员应有合法的上岗证。

具体施工人员安排见下表:

序号

工种

人数

备注

1

技术员

1

负责质量技术

2

焊工

10

持证

3

电工

1

持证

4

工人

15

熟练工

五、施工工艺

1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→上漆。

2、主要施工方法:

⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度.

⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上,其构件下料长度允许偏差为1mm.

⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证.

⑷、脱脂去污处理:

焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污.否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的焊条(焊丝)和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固采用满焊,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物.

⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

(7)、栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位,采用100*100*4钢板做预埋件,每块预埋钢板焊接4颗M8膨胀螺栓与主体结构相连。

六、质量要求

1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm.

2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证.

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后,应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。

七、应注意的质量问题

1、尺寸超出允许偏差:

对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹:

为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件.

3、表面气孔:

焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。

4、栏杆和扶手制作和安装所使用材料的材质、数量、规格、性能等级均应符合设计要求。

5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求.

7、护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求,护栏安装应牢固.

8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝严密,表面光滑,色泽一致,无裂缝、翘曲及损坏。

9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法:

见下表

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

护栏垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

2

栏杆间距

3

用钢尺检查

3

扶手直线度

4

拉通线,用钢直尺检查

4

扶手高度

3

用钢尺检查

八、成品保护和安全、文明施工

1、扶手安装完成后,须用保护膜对扶手进行贴覆,确保扶手表面不受损伤,洁净美观.

2、进入施工现场的各种材料机具,必须堆码整齐,合理放置.

3、施工过程种产生的废料、垃圾、杂物,必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。

4、因为施工现场交叉作业较多,要加强同不同专业的作业人员配合协调和沟通,避免打架斗殴等事情的发生。

5、安全要求

(1)、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带.

(2)、现场焊接时注意防火,电焊火花要遮挡,防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾.

(3)、注意用电安全,接电必须又插头,禁止将电线直接插在接电箱内。

施工现场禁止吸烟。

施工现场的各种临时用电,必须由专业电工接装电源线箱。

(3)、现场使用的各种电动工具,必须安全绝缘无破损。

(3)、操作人员在操作各种电动工具时,必须正确佩带安全合格的防护用具。

(3)、各施工人员在进入施工现场,必须戴好安全帽,严禁吸烟。

玻璃栏杆的安装施工方法及质量保证措施

一、工艺流程

玻璃栏板施工工艺

1、预埋件安装

①放线、定位;

②钻孔、化学锚栓安装;

③后置钢板安装就位,紧固;

2、钢架制作安装

①钢架下料,钻孔、打磨等加工;

2喷丸除锈处理,刷防锈漆;

③现场就位安装,点焊预固定;

④尺寸复核,调整;

⑤满焊,焊渣清除,焊缝打磨平整;

⑥补刷防锈漆;

3、玻璃安装;

①玻璃放样,提供玻璃加工尺寸及加工图纸;

②转接件及不锈钢角码预安装;

③玻璃就位安装,转接件不锈钢角码调整,紧固固定;

4、打密封胶、表面清洁

①清洁玻璃打胶位置;

②贴美纹纸;

③打密封胶;

④胶缝压平、压光;

⑤撕开美纹纸;

⑥清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。

二、各道工序施工工艺

(一)测量放线

1、复查移交的基准线

2、放标准线:

在每一层将室内标高线移至施工面,并进行检查;在埋件安装前,应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干栏杆安装的基准面。

3、以标准线为基准,按照图纸将分格线放在阳台梁上,并做好标记。

(二)钻孔、化学锚栓安装

1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。

2、检查定位无误后,按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。

(三)后置钢板安装就位,紧固

1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直,严禁歪、斜等。

4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。

钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。

当设计无明确要求时,钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。

(四)钢架下料、钻孔、打磨等加工

1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行,允许偏差在5㎜左右;

2、钢板钻孔前,要按设计要求进行分割好,做好标记,再进行钻孔;

3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求,周边应做到光滑圆润;

(五)喷丸除锈处理,刷防锈漆

1、对钢架表面进行除锈处理,刷防锈漆遍数必须符合设计要求.

(六)现场就位安装,点焊预固定,尺寸复核、调整

1、此步骤操作时,钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装,应有两人操作,一人扶住钢架,另一人在底下进行尺寸的校对,在确保无误时,方可点焊固定。

(七)满焊,焊渣清除,焊缝打磨平整;

1、焊接时,过渡件的位置一定要与墨线对准;

2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊,并进行检查;

3、再将中间的各个过渡件点焊上,检查合格后,进行满焊。

(八)玻璃安装

1、玻璃安装前,应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装,尺寸允许偏差在1mm之内。

2、玻璃安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整固定;

(九)密封

1、密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥。

2、贴防护纸胶带:

为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直。

3、注胶:

注胶应均匀、密实、饱满,同时要注意施胶方法,避免浪费。

4、胶缝修整:

注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅。

5、清除纸胶带:

胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃面,及时清理粘在施工表面的胶痕.

(十)清扫

1、清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污染物等擦去,然后再用干纱布擦干净;

2、清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;

3、禁止使用金属清扫工具,更不得使用粘有砂子、金属屑的工具;

4、禁止使用酸性或碱性洗剂.

三、成品保护

1、加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的铝材应贴好保护膜和标签;

2、加强半成品、成品的保护工作,保持与总承包单位的联系,防止已安装好的栏杆受划伤。

3、质检员与安全员紧密配合,采取措施搞好半成品、成品的保护工作;

4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆,避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏;

5、材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。

1、铝合金栏杆的安装施工方法及质量保证措施

一、4.3。

工艺流程

1、预埋件安装

①放线、定位;

②钻孔、化学锚栓安装;

③后置角钢安装就位,紧固;

2、玻璃安装;

①玻璃放样,提供玻璃加工尺寸及加工图纸;

②不锈钢螺栓预安装;

③玻璃就位安装,不锈钢螺栓调整,紧固固定;

3、打密封胶、表面清洁

①清洁玻璃打胶位置;

②贴美纹纸;

③打密封胶;

④胶缝压平、压光;

⑤撕开美纹纸;

⑥清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。

4、铝合金扶手安装

5、铝板安装

二、各道工序施工工艺

(一)测量放线

1、复查移交的基准线

2、放标准线:

在每一层将室内标高线移至施工面,并进行检查;在埋件安装前,应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干栏杆安装的基准面。

3、以标准线为基准,按照图纸将分格线放在阳台梁上,并做好

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