整理工程业绩材料zhaoyiwu.docx

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整理工程业绩材料zhaoyiwu

参与施工工程业绩材料

--赵宜武

自参加工作以来，我多次参与隧道、路基开挖施工，单独或参与爆破设计方案的拟定，现就最近参与的爆破施工情况做个说明。

一、工程概况

本合同段为湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段，起于郴州大道与S322交叉处，终于亭子脚K9+000，全长9090,758m。

其中起点K0+000~K3+400段为一级公路，路基宽度24.50m，K3+400~K9+000段为二级公路，路基宽度17.0m。

K3+270~K3+370段为路面宽度渐变段。

二、地形、地貌及气候

路线走廊带地势总体为南高北低，最高黄海高程352m，最低高程162m，地面标高一般在170~240m之间。

路线沿郴江及其支流阶地与丘陵地带展布，以丘陵、阶地小平地为主。

区内发育郴江及其支流，河谷多为“U”型谷。

流水侵蚀作用明显，侵蚀及堆积地貌发育。

沿线地形地貌特征分区叙述如下：

（1）侵蚀堆积小平原区：

K0~K4地形较平坦，黄海高程162~185m，属郴江河漫滩、阶地及丘陵缓坡。

侵蚀堆积作用强烈。

以水稻田、鱼塘及民居为主。

（2）丘陵~丘岗区：

K4~K15地形起伏变化较大，黄海高程175~350m，山体多呈浑圆状，植被以杂草、小丛林为主。

三、地质和水文

本项目区位于湘东新华夏系之永兴-临武北北东向断褶带的西侧。

北北东向、北东向构造为区内主体构造。

褶皱和断裂：

褶皱构造：

区内褶皱发育，主要由北东向走向的槐树下~石盖塘向斜所组成。

四、工程特点

1、工序复杂，对所需设备的投入和组织要求较高。

2、山区爆破后坡度需满足道路施工要求较高，对工期控制不利。

3、爆破时要确保原有便道畅通，确保爆破目标周围的设备、人员、民宅的安全，施工难度大。

五、爆破施工技术方案设计

本标段石方开挖量较大：

K45+050～K45+120段挖石方约10000m³；K46+632～K46+980段挖石方约31471m³；K47+428.6～K47+542段挖石方约38775m³；K47+700～K48+000段挖石方约83881m³。

风化石和软石挖方采用挖掘机挖装，自卸汽车运输；硬质石方开挖采用爆破方法，挖掘机挖装自卸汽车运输。

严格按照设计和规范要求组织爆破施工。

由于挖方路基边坡高度每节10m，坡率自下而上1：

0.75，1：

1，每节边坡间设置2m宽碎落台，为减少对边坡的挠动，保证路基开挖成型质量，并结合自由设备及人员优势，在路堑石方开挖爆破过程中，必须最大限度地降低爆破振动对路堑边坡稳定所造成的不利影响，绝对禁止采用集中装药的大爆破。

石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工，控制爆破冲击波、振动、噪音和飞石，避免对山体和现有植被的破坏.

根据图纸要求，对边坡采用小型光面预裂爆破，严格控制爆破开挖线，杜绝超爆发生，同时确保边坡的稳定。

六、爆破开挖施工方法

1、炮位的选择：

炮孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效果，要合理选择炮位。

不宜在层理和裂缝处凿孔，以防爆炸时气体由裂缝泄出，降低爆破效果。

炮位宜选在临空面较多的方位。

2、装药与堵塞：

炸药沿孔深的高度分散装置，微差爆破其每孔用量要相等，装完后对药孔用粘土堵塞，以防漏气。

装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整。

3、起爆和清方：

采用电雷管起爆。

爆破后及时组织挖掘机、推土机、装载机配合运输车将石方运出现场，以利再次爆破或其他作业。

同时及时清理，清除坡面危面、松石，做好局部防护工作。

4、开挖过程中要做好路堑边坡的控制及路堑边坡防护工作。

5、依据设计图纸或监理工程师的指示，严格控制开挖断面。

6、随时检测，严禁超爆和振动路堑边坡。

7、临近边坡线时，必须采用缓冲爆破、预裂爆破、光面爆破。

临近边坡设计线时，严格按边坡眉线的准确位置钻孔爆破，以保证设计坡形。

预裂爆破孔或光面爆破孔其钻孔角度应与边坡设计坡率相同。

装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整，达到边坡石方爆破的最佳效果。

8、预裂爆破及光面爆破的炮位间距应根据岩层情况而定，一般在50cm左右，以保证边坡预裂或光面效果，使坡面平整度不超过±20cm。

9、坡脚处严禁超爆，钻孔时不得超钻。

爆破后及时将石方运出，清理工作面，加快工程进度。

爆破警报及安全：

每次起爆前，都要设专人负责爆破警报及安全，预防意外事件发生。

10、爆破根据地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境不同，拟采用以下几种方法进行：

a、浅孔松动爆破：

适用于石质软弱的软石，次坚石开挖深度在3-10m，数量集中的路段，且对建筑物影响不大，拟在线路中心两侧采用分台阶的浅孔爆破。

布眼方法，采用垂直眼，以台阶形式向前推进，排列形式以多排矩形、长方形、梅花形排列布置。

钻爆参数：

钻孔直径d=Ф40～100mm

最小抵抗线w=1.0～1.2m

孔距a=1.0～1.2m

排距b=w=1.0～1.2m

孔深H=2～10.0m

单位耗药量K=0.3～0.4kg/m³（根据岩石类型通过试验确定）

每孔装药量Q=K.w.a.H（前排）或Q=K.a.b.H（后排）

装药结构，使用Ф32mm的2#岩石硝铵炸药，采用连续装药或分层间隔装药，若采用分层装药，其上下层药量之比为6：

4，堵塞长度一般为0.6～0.8m，中间间隔一般为0.3～0.4m。

起爆用毫秒微差雷管起爆系统起爆。

警戒及安全措施：

按照爆破安全规程，安全距离为200米；对周围建筑物的保护，必须控制最大一次（最大一段）用药量，并对地震波安全距离进行检算；个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖；加强对火工品的使用和管理。

b、边坡浅孔光面爆破：

适用条件，当石方开挖接近边坡坡面3～4m时，采用浅孔光面爆破。

炮孔布置：

沿边坡设计开挖线，打一排1：

1的斜眼（光爆眼），炮孔间距根据岩石的性质现场确定。

一般为E=0.8～1.0m（或间距0.4～0.5打一排眼，每隔一个装药，中间形成导向眼），再选定光爆层的厚度w（最小抵抗线），其光面爆破孔的密集系数用k值表示：

即k=E/w。

K，其值的大小与爆破的平整、效果有很大关系，一般K＜1，通常k=0.8左右为最佳。

根据w的确定再按规定要求钻孔布眼。

钻爆参数：

光爆孔

钻孔直径d=Ф40～100mm。

孔距E=0.8～1.0m（或0.4～0.5m中间留导向孔）

孔深L为1：

1的斜眼，根据台阶高度而定，一般炮眼深度2～2.5m炮眼的长度为2～10.0m。

单位耗药量：

Q=K?

E?

L

一般　K=0.4～0.5kg/m³

集中装药度：

选为0.25～0.3kg/m

不偶合系数：

一般应大于2，但不能小于1.5，故采用Ф40～100mm的钻孔应采用Ф25mm的小药卷。

装药结构：

装药结构一般以三部分组成，孔口堵塞段，正常装药段和孔底加强段，一般为连续装药结构或分层装药结构，堵塞长度为炮孔长度的1/3～1/4。

为克服底部阻力，也可在底部放置1～2卷Ф32mm的标准药卷，以增强其作用。

起爆及联结：

光面爆破孔应同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，随后光面爆破孔同时同段起爆。

如光面爆破孔使用导爆索起爆时效果更好。

联结方法也是采用簇联。

光面爆层孔，光面爆层孔是光爆孔内侧的炮孔，用1：

1的斜眼，按光面爆层的厚度w布一排炮孔，它在光爆孔前爆，其它各种参数与一般爆破参数相同。

　　c、深孔松动爆破：

使用于石方数量比较集中，且开挖深度大于10m以上，对装载、运输能发挥高效率的地段，采用深孔松动爆破。

台阶要素、钻孔形式及布孔方法：

根据开挖的深度来确定台阶的数量，也可一次到位。

H为台阶高度，W1为前排钻孔的底层抵抗线，L为钻孔深度，L1为装药长度，L2为堵塞长度，h为超深，a为台阶坡面角，b为排距，B为台阶上眉线至前排孔口的距离，W为炮孔的最小抵抗线。

7.作出评价结论钻孔形式：

深孔爆破采用垂直炮孔，在路基边坡处根据坡率采用倾斜孔。

每名环境影响评价工程师申请登记的类别不得超过2个。

布孔方式，布孔方式采用多排孔布置。

深孔爆破参数：

孔径孔深：

孔深由钻孔设备、台阶高度来确定。

台阶高度根据本标段实际情况，采用H=6～8米。

环境敏感区，是指依法设立的各级各类自然、文化保护地，以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域。

为克服台阶底盘岩石的夹制作用，使爆后不留根，底面形成平整的底部，h为钻孔直径的5～8倍。

底盘抵抗线

W1=（0.7～0.9）H

孔距和排距，a≤W1、b=a?

sin60°=0.87a

堵塞长度选为孔径的20～40倍，根据爆破情况随时调整。

单位炸药耗用量，根据岩石的性能，炸药的种类，自由面条件，起爆方式和运输方式的要求，合理的单位炸药耗用量通过试验确定，一般深孔爆破参考数值：

软石为k=0.3～0.4kg/m³、次坚石为k=0.4～0.5kg/m³。

（4）预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的合理性和有效性；七、安全保证措施

为保证施工人员的人身安全及工程质量，结合本工程的安全保证体系制定相应的安全施工措施：

1、依据工程要求和现场实际情况，选择爆破方法。

严格控制破坏范围和振动危害。

2、采用微差爆破，一次点火，多段起爆，从而削弱爆破振动强度，达到减震和改善破碎效果的目的。

在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设施不受振动的影响，采用孔内、孔外相结合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。

4.广泛参与原则。

3、严格控制最大装药量，采用先进的爆破技术，对于石质坚硬、整体性较好的岩石进行爆破时，可用宽距离爆破技术，通过增大孔距、减小排距来充分利用炸药能量，在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。

表四：

项目排污情况及环境措施简述。

4、为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用光面爆破技术外，根据实际情况，适当增大堑坡保护层。

在石质较差地段，进行深孔爆破时，要减小梯段高度，实行微差爆破，尽量减少爆破药量和分段药量，以免扰动山体。

5、严格按照爆破安全规定进行施工，做好爆破安全保卫工作。

从开始装药起，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。

网路连接后，工作人员逐步撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。

6、各类爆破施工人员要持证上岗，对爆破作业人员严格执行“安全技术考核标准”。

火工材料的购买、运输、现场保管和使用严格实行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》。

二、安全预评价7、加强施工现场安全管理，在施工现场设置安全标志。

遇到大风、雷电等恶劣天气均不得进行爆破。

1.准备阶段八、总结

1.建设项目环境影响评价机构的资质管理自从事爆破工作以来，始终坚持安全第一的原则，对参与施工的人员进行岗前再培训，提高其安全意识，根据爆破项目安全总要求和总目标，讲解本项目的安全焦点、关键点和安全隐患环节。

工程结束时，安全管理人员召集现场涉爆人员进行项目完工安全交底工作，核对民爆物品使用登记台帐，清理现场民爆物品。

如有剩余民爆物品，立即上报公安机关销毁，确保民爆物品不流失，保障了民爆物品流向透明可控。

（3）安全现状评价。

安全工作必须从细节抓起，时刻提高警惕，防范于未然。

项目部非常重视日常的安全隐患排查工作，并成立安全隐患排查小组，我在本小组中担任安全负责人，根据施工进展情况，对在建工程项目进行爆破安全隐患排查，检查、督促安全措施落实，发现隐患立即整改。

2013．4．18