模具钳工岗位培训方案.docx
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模具钳工岗位培训方案
模具钳工岗位培训方案
一、培训对象
中专及以上机电类专业（机电一体化技术、数控技术、模具设计与制造等）毕业生。
二、培养目标
为模具生产与应用的相关企业培养能够正确的阅读及绘制模具零件图、装配图，能够熟练装配、调试、维修常见冲压模具、塑料模具人员。
使受训人员掌握模具的装配、维修等专业领域实际工作所需理论知识和专业技能，具备模具装配、调试、维修等工作能力，达到国家模具钳工中级工的考核要求，为从事模具装配、调试技术工作奠定岗位专项能力。
三、技能要求
1、能够完成中等复杂程度的冲压、塑料模具的装配。
2、能够完成中等复杂程度的冲压、塑料模具的安装、试模、检验和保养等工作。
3、会分析模具常见的故障，合理设计维修步骤和方法。
4、能制订中等复杂程度的冲压、塑料模具装配工艺能力。
四、就业岗位
学员经过培训后，从事冷冲模具和塑料模具制造装配、调试、维修和使用等方面的技术工作。
五、培训课程及学时数
序号
课程名称
学时数
理论
实践
合计
1
模具识图与制图
40
40
80
2
计算机绘图（AutoCAD）
32
32
64
3
模具设计与制造基础
40
40
80
4
模具钳工技术
32
64
96
合计
144
176
320
六、考取技能证书
模具钳工高级职业资格证书
七、培训时间
6个月
八、培训方式
采用“1+2+1+2”的“工学交替”的培训方式，“1”为在企业学习1个月；“2”回学校学习2个月。
学生经过1个月的企业实践学习，再回到学校进行2个月的理论学习。
九、培训课程教学大纲
《模具识图与制图》教学大纲
一、学时数
80学时
二、课程目标
通过本课课程的学习，学生应能够正确、熟练地使用常用的绘图工具和仪器，具备查阅常用标准件、公差配合等国家标准的初步能力，具备识读和绘制中等复杂程度的模具零件图和装配图的能力。
同时培养学生一丝不苟的工作作风和认真的学习态度，进而培养学生踏实认真的生活态度，培养适应专业发展需要的专门人才。
本课程培养的学生的实际操作能力包括以下方面：
（1）掌握使用正投影法原理表达空间几何形体的基本原理和方法。
（2）掌握使用仪器绘图的操作技能，并有绘制和阅读机械图样的基本能力。
（3）掌握尺寸公差和形位公差的概念和配合的种类，掌握查表确定标准公差的方法，能根据配合要求确定尺寸公差；掌握表面粗糙度的概念，能根据要求查表确定表面粗糙度值，并标注。
三、教学内容
项目一了解制图标准及绘制简单图样
任务一认识机械图样
任务二绘制手柄图样
任务三绘制专用量具图样
任务四绘制起盖器草图
项目二绘制基本几何体视图
任务一绘制平面体三视图
任务二绘制回转体三视图
项目三绘制及识读组合体视图
任务一绘制轴承座三视图
任务二绘制切割圆柱体三视图
任务三绘制两圆柱正交的相贯线
任务四标注支架组合体尺寸
任务五形体分析法识读机座视图
任务六线面分析法识读压块视图
项目四绘制轴测图
任务一绘制切口六棱柱的正等轴测图
任务二绘制圆柱的正等轴测图
任务三绘制下模垫板的斜二等轴测图
项目五识读零件的常见画法
任务一识读异形块的基本视图
任务二识读摇臂零件的局部视图和斜视图
任务三识读剖视图
任务四识读断面图
任务五识读零件常见的其他画法
项目六标准件和常用件的特殊画法
任务一螺纹的规定画法和标注
任务二绘制内六角圆柱头螺钉的联接图
任务三绘制键联接图
任务四绘制销联接图
任务五绘制滚动轴承
任务六绘制齿轮
任务七绘制弹簧
项目七绘制及识读模具零件图
任务一模柄的视图表达
任务二识读导套零件图的尺寸标注
任务三识读下模座零件图的极限与配合标注
任务四识读导柱零件图的几何公差标注
任务五识读上模座零件图的表面结构标注
任务六识读上模垫板零件图的材料及其热处理要求
任务七凸凹模固定板的测绘
任务八识读凸凹模零件图
项目八绘制及识读模具装配图
任务一绘制冷冲压模具装配图
任务二识读塑料注射模具装配图
项目九识读第三角画法
任务用第三角画法绘制垫块的六个基本视图
四、教学要求
1.本课程教学的关键是识读和绘制模具图样。
教学中应选用典型的模具结构为载体，教师的讲授与学生绘制互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，让学生在“学”与“练”的过程中提高识图和制图能力。
2.本课程在教学过程中，应立足于加强学生实际识图与制图能力的培养，通过项目教学、以工作任务引领提高学生学习兴趣，激发学生的成就动机。
3.在教学过程中，要充分利用专业制图室的现有实体模型，应用多媒体、投影、电脑、网络等教学资源辅助教学，帮助学生熟悉常见模具的结构。
4.教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德，达到知识、技能和态度的有机统一。
五、参考教材
1、林胜、麦宙培主编《模具识图与制图》机械工业出版社
出版日期：
2011年8月ISBN：
9787111346005
2、曹秀洪、赵峰、刘永强、王荣主编《模具识图与制图》机械工业出版社
出版时间：
2010年1月ISBN：
9787111291107
《计算机绘图（AutoCAD）》教学大纲
一、学时数
64学时
二、课程目标
本课程通过各种绘图练习，学习建筑制图国家标准、AutoCAD计算机绘图软件的功能及使用方法，掌握绘制工程施工图的方法和步骤，使其具有相关专业施工图的绘制能力。
1.知识目标
（1）熟悉国家标准关于计算机制图的基本规定。
（2）熟悉AutoCAD软件的二维绘图命令、编辑命令。
（3）熟悉图形的输出方法和步骤。
（4）了解AutoCAD软件的三维实体的建模命令、常用编辑命令及渲染方法。
2．能力目标
（1）具有熟练使用AutoCAD计算机绘图软件的能力。
（2）具有严格遵守国家标准的意识，及运用和贯彻国家标准的初步能力。
（3）具有绘制中等复杂程度的建筑施工图及相关专业施工图的能力。
三、教学内容
第1章AutoCAD2006简介
1.1总体介绍
1.2管理图形文件
1.3绘图显示控制
1.4设置绘图环境
第2章AutoCAD2006初步
2.1AutoCAD命令
2.2图形对象的选择
2.3辅助功能
2.4AutoCAD的坐标系
第3章绘制平面图形
3.1绘制平面图形实例1——点的绘制
3.2绘制平面图形实例2——绘制圆、绘制圆弧、移动、镜像和复制
3.3绘制平面图形实例3——绘制矩形与椭圆
3.4绘制平面图形实例4——绘制正多边形
3.5绘制平面图形实例5——分解、偏移、修剪
3.6绘制平面图形实例6——倒角与倒圆角
3.7绘制平面图形实例7——旋转
3.8绘制平面图形实例8——比例缩放
3.9绘制平面图形实例9——打断命令
3.10绘制平面图形实例10——延伸、拉伸、拉长
3.11绘制平面图形实例1l——对齐
3.12绘制平面图形实例12——阵列
3.13绘制平面图形实例13——多段线
3.14绘制平面图形实例14——构造线
3.15绘制平面图形实例15——样条曲线
3.16绘制平面图形实例16——图案填充
3.17绘制平面图形实例17——面域与查询
3.18绘制平面图形实例18——绘制修订云线和擦除区域
3.19绘制平面图形实例19——夹点编辑
第4章图层的创建与使用
4.1图层创建与属性设置
4.2设置图层状态
4.3管理图层
4.4图层应用实例
第5章绘制平面图形综合实例
5.1绘制平面图形综合实例1——平面图形
5.2绘制平面图形综合实例2——三视图
5.3绘制平面图形综合实例3——轴测图
5.4绘制平面图形综合实例4——斜视图
第6章输入和编辑文字
6.1创建文字样式
6.2输入和编辑单行文字
6.3输入和编辑多行文字
6.4文字标注实例
第7章尺寸标注与编辑
7.1尺寸标注步骤
7.2设置尺寸标注样式
7.3尺寸标注
7.4管理标注样式
7.5编辑尺寸标注
7.6尺寸标注实例
第8章块
8.1块的创建和插入
8.2块属性的编辑
8.3插入文件
8.4动态块
第9章样板图与设计中心
9.1样板图
9.2设计中心
第10章绘制机械图样应用实例
10.1机械图样实例1——轴的零件图绘制
10.2机械图样实例2——座体类零件图绘制
10.3机械图样实例3——装配图绘制
第11章图形的打印和输出
第12章创建三维实体
四、教学要求
依据本课程的教学内容，本着由简单到复杂、由单一到综合的递进关系，按章分任务组织教学。
每一任务的学习应以对应的上机实训项目为载体，加强对应的绘图、编辑等命令的学习，将投影教室与机房、课程教学与制图员的工作岗位结合起来，将知识学习与绘制工程图样的技能培养有机地衔接起来。
要求讲授与案例分析相结合，启发引导与讨论相结合的方式理解和掌握AutoCAD制图方法。
五、参考教材
刘哲，刘宏丽主编《中文版AutoCAD2006实例教程》大连理工大学出版社
出版时间：
2006年6月ISBN:
9787561131947
《模具设计与制造基础》教学大纲
一、学时数
80学时
二、课程目标
本课程的主要任务是通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
培养学生的职业岗位能力。
通过本课程的教学使学生了解材料冲压、塑料成型、其他模具等加工工艺及材料成型原理，常见模具的种类、结构及其工作原理，初步掌握各类模具的基本设计方法，模具零部件加工制造的工艺与方法，以及模具装配与调试等基本知识。
使学生能够运用所学知识独立设计简单的模具，并编制合理的加工制造工艺。
三、教学内容
第1章冷冲压成形工艺概论
1.1冷冲压工艺概述
1.2模具分类及结构
1.3工艺中常用材料
1.4冲压设备
第2章冲裁工艺与冲裁模具设计
2.1冲裁基本概念
2.2冲裁模设计与有关工艺计算
2.3模具主要零部件的结构设计
2.4模具结构设计
2.5冲模的设计步骤及实例
第3章弯曲工艺与弯曲模具设计
3.1弯曲模基础
3.2弯曲模实例分析——多部位弯曲模
第4章拉深工艺与拉深模具设计
4.1拉深工艺概述
4.2圆筒形拉深件拉深工艺
4.3拉深模典型结构
4.4压边装置
4.5拉深模工作部分设计
第5章其他冷冲压成形工艺与模具设计
5.1成形工艺与模具设计
5.2冷挤压
第6章多工位级进模设计
6.1多工位级进模的特点与分类
6.2多工位级进模的排样设计
6.3多工位级进模总体结构设计
6.4多工位级进模典型结构
第7章塑料与塑料成型工艺
7.1塑料及塑料制品
7.2塑料的成型工艺性能
7.3塑件的工艺性
7.4塑料注射成型工艺与设备
7.5塑料挤出成型
7.6压缩成型和压注成型
第8章塑料注射模设计
8.1塑件的工艺性
8.2塑料注射模具的分类和典型结构
8.3塑料制件在模具中的成型位置
8.4成型零件的设计
8.5浇注系统的设计
8.6结构零件的设计
8.7推出机构的设计
8.8侧向分型与抽芯机构的设计
8.9模具加热与冷却系统的设计
第9章其他塑料成型模具设计
9.1压缩成型模具
9.2压注模设计
9.3挤塑模设计
9.4精密注射成型模具
9.5共注射成型与模具
9.6气体辅助注射成型与模具
9.7中空吹塑成型与模具
四、教学要求
1.本课程的教学要不断摸索适合职业教育特点的教学方式。
采取灵活的教学方法，启发、诱导、因材施教，注意给学生更多的思维活动空间，发挥教与学两方面的积极性，提高教学质量和教学水平。
在规定的学时内，保证该标准的贯彻实施。
2.教学过程中，要从教学目标出发，了解学生的基础和情况，结合其实际水平和能力，认真指导。
3.教学中要结合教学内容的特点，培养学生独立学习的习惯，开动脑筋，努力提高学生的自学能力和创新精神，分析原因，找到解决问题的方法和技巧。
4.重视学生之间的团结和协作，培养共同解决问题的团队精神。
5.加强对学生掌握技能的指导，教师要手把手的教，多做示范。
6.教学中注重行为引导式教学方法的应用。
五、参考教材
1.陈剑鹤、吴云飞主编《模具设计基础（第2版）》机械工业出版社
出版日期：
2011年6月1日ISBN:
9787111115076
2.浦学西主编《模具结构图解》中国劳动社会保障出版社
出版日期：
2009年7月ISBN：
9787504578686
《模具钳工技术》教学大纲
一、学时数
96学时
二、课程目标
《模具钳工技术》课程主要任务是着重培养学生模具装配、安装、调试、检验及维修的能力所需的知识与技能，通过本课程的学习使学生了解模具钳工生产管理要求；掌握冲压、塑料模具装配、安装、试模、检验和保养知识；掌握冲压、塑料模具技术状态鉴定与维修知识；掌握冲压、塑料模具常见的故障及修理方法知识；掌握冲压、塑料模具装配工艺知识；了解模具钳工国家职业资格标准对知识、技能、素质要求；能够完成中等复杂程度的冲压、塑料模具的装配；能够完成中等复杂程度的冲压、塑料模具的安装、试模、检验和保养等工作；会分析模具常见的故障，合理设计维修步骤和方法；能制订中等复杂程度的冲压、塑料模具装配工艺能力达到国家模具钳工中级工的考核要求。
本课程以培养学生综合应用能力为主，淡化学科知识的系统性，注重技能、能力和素质的实用性、技术性和综合素质的复合性，为从事模具装配调试技术工作奠定岗位专项能力。
三、教学内容
项目一 模具钳工基本技能
任务1 认识钳工
任务2 划线
任务3 锯割
任务4 錾削
任务5 锉削
任务6 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔
任务7 攻丝和套丝
项目二 冲模零件钳工制作技能训练
任务1 落料凸模的制作
任务2 凸模固定板的制作
任务3 凹模、刮料板的制作
项目三 冲模的装配
任务1 冲模装配技能训练
任务2 冲模装配技术要求
项目四 冲模的安装、调试与维修
任务1 冲模的安装
任务2 冲模的试模与调试
任务3 冲模的维护与修理
项目五 塑料模零件钳工制作技能训练
任务1 型芯的制作
任务2 侧抽芯滑块的制作
任务3 型腔板的制作
任务4 各类固定板的制作
任务5 流道、斜导柱孔的制作
项目六 塑料模的装配
任务1 塑料模的装配技能训练
任务2 塑料模的装配技术要求
项目七 塑料模的安装、调试与维修
任务1 塑料模的安装
任务2 塑料模的试模与调试
任务3 塑料模的维护与修理
四、教学要求
按模具装配、模具试模、制品常见缺陷及模具维修顺序安排教学内容。
模具装配：
在多媒体教室集中讲解、视频演示、学生交流、教师归纳总结，然后在模具钳工实训室或模具拆装实训室教师现场演示，学生再分组实施训练。
模具试模：
在多媒体教室集中讲解、视频演示、学生交流、教师归纳总结，然后在生产性实训车间或实训基地教师现场演示，学生观察、记录，师生交流，完成试模任务单。
制品常见缺陷及模具维修：
在多媒体教室集中讲解、视频演示、学生交流、教师归纳总结，然后在生产性实训车间或实训基地教师现场演示，学生观察、记录，师生交流，完成制品缺陷分析及模具维修任务单；
充分体现教、学、做一体化。
五、参考教材
赵勇主编《模具钳工技术》华中科技大学出版社
出版时间：
2009年8月ISBN：
9787560949284
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