给排水施工组织设计.docx
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给排水施工组织设计
第一章工程概况及系统简介……………………………………1
第二章编制依据…………………………………………………1
第三章施工准备…………………………………………………1
第四章安装工程的技术措施……………………………………2
第五章质量保证措施……………………………………………7
第六章安装工程的组织机构及管理……………………………8
第七章施工安全措施……………………………………………9
第八章文明施工措施……………………………………………11
第一章、工程概况及系统简介
本工程为八宝山矿区棚户区改造项目一期工程6#住宅楼，项目位于环城路北侧、宗家洼村东侧。
住宅为多层住宅，地上耐火等级为二级。
项目设计规模：
小型住宅的设计合理使用年限为50年。
本工程防水等级：
平屋面防水等级为Ⅲ级，防水耐久年限10年；坡屋面防水等级为Ⅱ级，防水耐久年限15年。
住宅结构形式为砖混结构，抗震设防烈度8度。
本工程地上6层，总建筑面积5065.72㎡，其中地上面积4240.30㎡，基底面积825.42㎡，一层层高2.6m,住宅层高3.0m,主体高度17.82m，一层为戊类储藏室，地上二-六层为住宅，基础类型为条形基础。
±0.000相当于绝对标高587.95。
第二章、编制依据
1、根据工程施工图纸、图纸会审文件、工程合同等。
2、中华人民共和国建设部颁发的各种有关建筑结构设计规范及现行建筑安装工程施工验收规范和规程。
《建筑给水排水设计规范》GB50015－2003
《室外给水设计规范》GB50013－2006
《室外排水设计规范》GB50014－2006
其他专业提供的条件图及建设单位提供的有关市政给排水资料。
《建筑设计防火规范》GB50016－2006
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－2005
《自动喷水系统设计规范》GB50084－2001
3、国家及河北省颁发的工程质量文明施工安全生产及环境保护的有关规定及要求。
4、本项目部以往施工过的同类工程施工组织设计和施工方案。
第三章、施工准备
施工准备分为技术准备、物质准备、机械准备。
施工准备是施工前不可缺少的一部分，它关系到整个工程的顺利完成。
因此必需做好完善的准备。
1、技术准备
（1）本工程相关技术管理人员要熟悉并会审图纸，设计交底时将汇集的问题与设计、业主磋商解决后办理一次性洽商。
（2）根据施工图纸，结合施工现场情况，进一步完善施工组织设计中的各项施工方案，使之更加具体和可操作。
（3）施工前，电气、给排水技术交底及有针对的安全技术交底应编制完毕并向班组交底。
（4）组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺，必要时进行实操培训。
（5）检查机具是否完好，能否满足正常施工使用。
（6）提供施工人员用工手续，备齐相应的上岗证及培训证书。
2、物资准备
（1）要编制施工材料计划和施工任务书，相关部门做好物资采购和劳务安排工作。
（2）对材料进行质量外观检查，检查是否满足质量要求并做好记录。
3、施工机具配置
为保证工程的正常施工，本工程电气施工应配备如下机具：
（1）煨弯器，开孔器，水钻，压力案子，套丝机，电焊机，导链。
（2）锤，錾子，钢锯，板锉，半圆锉，活扳手，力矩扳手，管钳子，电工刀，尖嘴钳，剥线钳。
压线钳，老虎钳。
（3）尺，卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，灰铲，灰桶，油桶，油刷，铁镐，大绳，安全带，工具带，
（4）无齿锯，手电钻，冲击钻，台钻，磨光机。
电锤，漏电闸箱，配电箱。
（5）万用表，欧兆表，地阻仪，点温表。
第四章、安装工程技术措施
一、给排水部分
（一）、排水管道安装工艺
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
（1）管道安装应自下而上分层进行，先装立管，后装横管，连续施工。
排水管或管件在粘接前，必须将承口内侧和插口外侧擦洗干净，承插接口粘接后，应将撞挤出的胶粘剂擦净，
（2）排水的坡向、坡度必须符合设计规范要求，
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
（3）管道安装必须做到横平竖直，管道支承的最大距离见下表：
管径mm
立管支承间距mm
横管支承间距mm
Æ50
Æ75
Æ110
Æ160
1200
1500
2000
2000
500
750
1100
1600
（4）由立管转入水平管时，应采用两个45度弯头，横管的起点增设一个支吊架；横管转弯处设一个检查口。
（5）立管检查口位置每隔一层设置一个，位置朝检修门的方向，标高距地面1.0m。
（6）U-PVC排水管必须安装伸缩节，立管每层安装一个伸缩节，横管每隔3m左右安装一个横管伸缩节，承口迎水流方向，具体位置参照标准图集。
管道支吊架制作、安装形式要统一，管井立管支架采用10#∟固定在楼板上，横吊管支架采用“U形”吊架，材料用角钢。
具体做法如下图：
序号
管径（mm）
L（mm）
A（mm）
B（mm）
角钢尺寸
1
Æ50
现场确定
56
160
∠30*3
2
Æ75
现场确定
98
300
∠30*3
3
Æ110
现场确定
124
300
∠40*4
4
Æ160
现场确定
175
310
∠40*4
5
Æ200
现场确定
242
400
∠50*5
（9）立管穿越楼板处应加装U-PVC止水翼环，用C20的细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达到1.2Mpa后，再进行第二次浇筑与地面相平。
（10）管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通、有无渗漏。
（二）、给水管安装工艺
安装工序：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验
（1）、施工前，应对现场进行必要的清理，施工时应注意防止泥沙等杂物进入管道内，管道外应防止粘油污，安装间断时应将管口封堵。
（2）、给水系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定
管径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距（m）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
（3）、管道试压
1、隐蔽工程在隐蔽之前，每做完一组必须进行水压试验。
2、
水压试验准备
A、材料：
1/2镀锌管、高压橡胶管（配镀锌管1/2）、截止阀1/2；
B、机具：
手压泵、压力表、活动扳手。
每组给水管道全部安装完毕。
3、管道水压试验的方法如下：
给水系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4、管道的消毒和清洗
A、因给水管道用于饮用水，为洁净流体输送，压力试验合格后，尚应对管道进行消毒清洗。
B、应用每升含20-30mg游离氯的清水灌溉满管道进行消毒，含氯水压在管道内应浸24小时以上。
C、管道消毒后，再用饮用水冲洗干净，并经有关部门检查合格后，方可投入使用。
（三）、卫生洁具安装
（1）、工艺流程：
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验
（2）、作业条件：
与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续；需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。
（3）、质量要求：
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定：
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
器具受水口与立管，管道与楼板接合
第7.4.1条
2
连接排水管道接口应严密，其支托架安装
第7.4.2条
一
般
项
目
1
安装允许偏差
横管弯曲度
每1m长
2mm
横管长度≤10m，全长
8mm
横管长度＞10m，全长
10mm
卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
卫生器具接口标高
单独器具
±10mm
成排器具
±5mm
2
排水管管径和最小坡度
污水盆（池）
管径50mm
25‰
单、双格洗涤盆（池）
管径50mm
25‰
洗手盆、洗脸盆
管径32～50mm
20‰
浴盆
管径50mm
20‰
淋浴器
管径50mm
20‰
大便器
高低水箱
管径100mm
12‰
自闭式冲洗阀
管径100mm
12‰
拉管式冲洗阀
管径100mm
12‰
小便器
冲洗阀
管径40～50mm
20‰
自动冲洗阀
管径40～50mm
20‰
化验盆（无塞）
管径40～50mm
25‰
净身器
管径40～50mm
20‰
饮水器
管径20～50mm
10‰～20‰
（四）、采暖工程
（1）、工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
（2）、质量要求：
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定：
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
管道安装坡度
第8.2.1条
2
采暖系统水压试验
第8.6.1条
3
采暖系统冲洗、试运行和调试
第8.6.2条、第8.6.3条
4
补偿器的制作、安装及预拉伸
第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条
5
平衡器、调节阀、减压阀等安装
第8.2.3条、第8.2.4条
一般项目
1
热量表、疏水器、除污器等安装
第8.2.7条
2
钢管焊接
第8.2.8条
3
采暖入口及分户计量入户装置安装
第8.2.9条
4
管道连接及散热器支管安装
第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条
序
项目
允许偏差或允许值
5
管道及金属支架的防腐
第8.2.16条
6
管道安装允许偏差
横管道纵、横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长
（25m以上）
管径≤100mm
≯13
管径＞100mm
≯25
立管垂直度（mm）
每1m
2
全长（5m以上）
≯10
弯管
椭圆率
管径≤100mm
10％
管径＞100mm
8％
折皱不平度
mm
管径≤100mm
4
管径＞100mm
5
7
管道保温允许偏差
厚度
+0.1δ
-0.05δ
表面平整度
mm
卷材
5
涂抹
10
（3）、热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检验方法：
钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏。
（五）、消防系统
（1）、作业条件：
1、施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
2、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。
预留、预埋已随结构施工完成。
（2）、工艺流程：
安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试
（3）、质量标准
1、保证项目：
消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。
2、基本项目：
箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。
水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
3、允许偏差项目：
消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。
阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
第五章、质量保证措施
一、本工程质量方针：
精心施工、严格要求、确保工期、质量一流。
二、质量管理工作程序
认真贯彻实施国家标准，严格按照本公司制定的标准工作程序，实行全面质量管理。
运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备、施工中和系统试运行、交工后服务三个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法，使质量在形成过程中处于受控状态。
三、质量保证体系
在项目经理、技术负责人领导，由质量保证组、施工技术组、物资供应组、各专业工长组成质量保证机构。
负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核，做好交工后服务工作。
（1）按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。
（2）施工管理人员和操作者，要掌握负责的工程项目概况。
施工机具、检测设备、测量仪器、计量器均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创良好的施工条件。
（3）组织好人力、物力及时配合土建施工，做好与安装有关预埋工作，防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配错留造成返工。
（4）树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患。
（5）把好原材料、成品及半成品质量关，凡是不符合规定指标的物资，不得进入施工现场，并及时做出妥善处理。
（6）对质量要全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检。
四、工序质量检验和质量控制:
施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。
五、质量管理工作要正确处理好三个关系
（1）正确处理质量与进度的关系。
工程质量是通过数量形式来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心。
当质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前题下，从好中求快。
（2）处理好技术工作和业务管理的关系。
技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工程质量管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。
（3）确处理质量和成本的关系，任何产品没有质量都是无效的劳动。
降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量、加强管理，提高工效降低消耗入手，在好中求省。
第六章、安装工程的组织机构及管理
1、按项目组织施工
（1）根据工程安装特点，组成项目管理班子，以完成承包合同规定的内容为目标，对项目涉及的人、财、物及项目本身，要从施工准备、施工过程、交工验收、清底扫尾、结算等实行全过程和管理。
（2）项目的组织形式，设一名项目经理，一名项目总工程师，实行项目经理负责制，建立包括项目安装所需的各类人才和项目班子，实行生产要素的项目组合。
（3）项目的管理指导思想，坚持全面管理，重点抓四个环节：
质量、造出、工期、安全。
四个环节是管理上四根支柱，相互联系，缺一不可。
2、项目组织机构
项目施工机构图
第七章、施工安全措施
1、临边和“四口”防护
（1）、对尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑出平台周边与挑檐边，楼层周边等处都必须设置防护栏杆。
护栏杆件可采用：
①钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝固定。
②钢管横杆及栏杆均采用D18×3.5mm的管材，以扣件或电焊固定。
（2）、对楼层预留洞口及通道口，楼梯口必须按规定视洞口大小设置不同的防护设施。
①平面孔洞当短边尺寸小于250mm的孔口用坚实盖板盖没，并用钉钉牢防止挪动移位。
②平面孔洞当短边为250—500mm的孔口用坚实盖板盖洞口，盖板要保持四周搁置和均衡，并要采取措施固定其位置，原结构板筋不断开。
③边长为500—1500mm的洞口，设置扣件扣接钢管形成网格，在其上满铺脚手板。
④边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，栏杆1米高，四角立杆要固定，水平横杆不少于二根，洞下张设安全网。
⑤施工现场通道附近的各类洞口，除设置防护设施与安全外，夜间还要设红灯示警。
在临边洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人临护。
⑥墙面等处，凡落地的洞口装设工具式防护门、门栅采用防护栏杆形式，下设挡脚板。
⑦上、下交叉作业，要设安全防护，首层四周搭设6米高安全挡板，顶架面密竹，另盖铁板、安全密网。
2、施工用电安全
（1）施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。
（2）现场配电房，采用三相五线制，配电房建筑面积约10M2左右，并具备一级耐火等级。
（3）用电由有相应专业资质的持证专业电工管理，负责所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行，对用电过程发现的问题应及时报告和解决。
（4）施工现场临时用电要按要求建立安全技术档案。
（5）施工现场使用的设备及线路，按施工组织设计要求安装和架设，用电原则执行一机、一闸、一漏电保护开关的“三级”保护措施，要对所有机械作接地和重复接地的装置。
所有电掣箱均有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志，有统计编号，有管理负责人。
严禁电线随地走，发现使用线路有破损或绝缘性能不良应立即撤换。
（6）所有电闸、漏电、溶丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小的电溶丝，严禁使用铜丝代替熔丝。
（7）手持电动工具建立和执行专人专机负责制，并定期检查维修和保养，电源线、插头和插座应完好，电源线按其容量使用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，且不得随意接长和调换。
漏电保护开关应选用额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于1.5秒。
（8）架空拉设和电线严禁直接挂在脚步手架上，橡皮线通过走道等位置时，必须加设胶套管，以防压裂漏电。
水磨石施工时，随机电缆严禁随地走及浸在水中。
（9）加强施工照明管理，除确保施工部位有规定的照度外，照明用具距离地面高度不低于2.5米，第一分隔（室或间）设漏电保护开关和电闸。
3、施工安全
（1）参加施工人员经过安全培训，并考核合格持证上岗。
施工人员进场时和进行各项操作前，需经主办施工员和安全监督员安全交底。
（2）施工人员进入施工现场必须遵守现场纪律，必须遵守项目经理部的综合管理，遵守国家法令、法规、规定配带安全帽，无防护措施而在地（楼）面2米以上施工作业必须配带安全带。
（3）施工人员不得拆除现场一切安全防护设施，如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。
工作完成后仍存在危险因素的，必须恢复安全防护。
（4）施工人员做好本职工作，不得随意动用非本职工作范围外的机械设备。
（5）按照施工平面布置图规定的地点堆放进入现场的各种材料和工具，施工时要做到工完料清。
（6）杂物、垃圾不得从楼上向下抛掷，需采用尼龙袋或斗车装载，使用龙门架运送，在地面集中，有计划清运。
第八章、文明施工措施
1、成立文明施工领导小组，全面负责本工程的文明施工，领导小组组长由项目经理担任，下设专职成员一名、各班组长为成员之一。
2、制定文明施工的规章制度，所有现场施工人员均需严格执行，对违反文明施工规定的操作人员采取一定的经济手段进行惩罚。
3、要经常组织施工人员认真学习文明施工标准进行文明施工宣传教育，强化文明施工管理。
4、文明施工的定期检查制度，发现问题，及时整改，保证施工现场文明、卫生及安全生产。
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