某小区项目基坑支护施工组织设计.docx

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某小区项目基坑支护施工组织设计

XXXX地块项目

编制：

审核：

批准：

XX建设工程有限公司

2019年5月

第一章工程概况和周边环境状况

1.1编制依据

1、《场地岩土工程勘察报告书》；

2、《深基坑工程技术规定》DB42/159-2004；

3、XXXX地块基坑支护工程图纸；

4、XXXX地块基坑支护工程图纸

5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）；

6、《工程测量规范》（GB50206－93）；

7、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2003）；

8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；

9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；

10、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）；

11、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）；

12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2004）；

1.1工程概况

XX小区工程1-8#住宅楼工程位于XX市XX区XX大道XX路与新建的XX大道交汇处，建筑面积XXm2，其中，地下室XXm2。

1-8#住宅楼均为地下两层，地上32层，地下二层为人防、地下车库、配电间、弱电间等；地上部分为居民、商业用房。

地下负二层层高4.2m，地下负一层层高6m，1~32层标准层层高3m，建筑物檐高为101m，建筑物总高度104m。

工程基础采用桩基。

地层编号及名称：

层号

名称

埋深m

厚度m

空间分布

1

杂填土

均布

2

粉质粘土

均布

3

粉土粉砂

均布

4-1

细砂

均布

4-2

粉细砂

均布

4-3

粉细砂

均布

1.2施工周边条件

XXXX小区工程1#-8#住宅楼工程周围原建筑较多，西边XX花园，东部为XX小区，南部为XXX花园。

XXXX房地产开发有限公司在XX市XX区XX路与XX大道交汇处拟建XXXX地块项目。

各拟建物结构特征及参数见下表1：

表1拟建物技术特征及参数

拟建物名称

拟建物类型

高度（m）

结构类型

±0.000设计标高

32F高层住宅

99.8

框支剪力墙结构

27.800

33F高层住宅

99.0

剪力墙结构

该工程设计工作由XX建工科研设计有限公司承担，岩土工程详细勘察任务由XX建筑设计分院承台。

受建设单位委托，我公司对该地下室进行基坑支护设计。

1.3基坑概况

基坑开挖深度为9.50~12.70m。

拟采用“桩+支撑”和“双排桩”的支护方式。

基坑上口周长为876m，土方开挖面积约36611m2。

第二章基础结构概况

2.1基础结构概况

±0.000=27.8m，场地平整标高至24.500m；

地下室底板面标高-10.50m，底板厚度400mm；基坑周边承台面标高与底板面标高一致，承台厚度为2000mm，CT6局部厚度4400mm；基础梁厚度700mm。

地下室底板、承台、基础梁底均设置100mm厚C15素混凝土垫层。

2.2基坑分段

基坑按特征分为AB/BC/CD/DE/EFGH/HJL/LM/MNPQ段共X段。

2.3计算开挖深度

计算开挖深度的确定及相关信息如下表2所示：

表2各剖面段开挖深度表

剖面段

地面标高

±0.000

开挖标高

开挖深度

勘察孔

支护方式

面标高

厚度

垫层

计算深度至

AB

24.50

承台底板底

8.50

K12

桩+支撑

BC

24.50

承台底板底

8.50

B13

双排桩

CD

24.50

承台底板底

8.50

B22

双排桩

DE

24.50

27.80

-10.50

-1.20

0.10

承台底板底

8.50

K30

双排桩

EFGH

24.50

27.80

-10.50

-2.00

0.10

承台底板底

9.30

B35

桩+支撑

HJKL

24.50

27.80

-10.50

-1.20

0.10

承台底板底

8.50

KC109

双排桩

LM

24.50

27.80

-10.50

-1.20

0.10

承台底板底

8.50

KC112

双排桩

MNPQ

24.50

承台底板底

8.50

KC127

桩+支撑

QR

24.50

承台底板底

8.50

K122

双排桩

RST

24.50

承台底板底

9.30

K77

双排桩

TU

24.50

27.80

-10.50

-1.20

0.10

承台底板底

8.50

K77

双排桩

UV

24.50

27.80

-10.50

-2.00

0.10

承台底板底

9.30

K38

双排桩

VW

24.50

承台底板底

11.70

K38

双排桩

WXY

24.50

承台底板底

9.30

K40

双排桩

YA

24.50

承台底板底

8.50

K12

桩+支撑

大开挖

24.50

27.80

-10.50

-0.40

0.10

底板垫层底

7.70

/

/

由上表可以确定基坑开挖深度为8.50~11.70m，其中VW段含考虑的坑中坑开挖深度2.40m。

第三章基坑周边环境概况

3.1邻近建筑物、道路及地下管线

基坑北侧和东侧为控制城市规划道路。

地下室范围线与道路边线最小距离为5m，其中基坑北侧存在若干电线杆和地下管线。

基坑南侧和西侧与用地红线最小距离为4.6m，红线外有部分规划建筑物。

基坑周边环境情况具体详见基坑周边环境示意图。

3.2超载取值

在进行基坑支护设计时，地面超载的超载值取为q=15.0kN/m2。

第四章工程地质及水文地质条件

4.1场地地形、地貌特征

拟建场地位于XX市XX区杨园南路与XX大道交汇处，场区原始地貌主要为居民区，局部为有塘，现场地经过拆迁推填，局部堆有砖渣，地势有起伏，地貌单元为长江一级阶地，地面高程在22.59～25.76米。

4.2场地地层结构与特征

在本次勘探揭露深度范围内，场地地层自上而下主要由杂填土（Qml）、第四系全新统冲积粉质黏土（Q4al）、粉质黏土与粉土、粉砂交互层、粉细砂、细砂、中粗砂夹卵石等土层及白垩一第三系东湖群泥质砂岩（K-E）等结果。

根据各地基岩土层力学性质上的差异，又分为若干个亚层。

现将各地层工程地质特征列于下表3：

表3勘察地层工程地质特性

地层编号

岩土名称

年代成因

层顶埋深（m）

层厚（m）

颜色

状态

压缩性

地层分布及包含物特征

（1）

杂填土

Qml

杂

松散

高

主要由黏性土组成夹杂少量建筑、生活垃圾组成，上表部铺有建筑垃圾，厚度不等，硬杂质含量约25％，堆积时间约3年，全场地分布。

（1a）

淤泥质粉质黏土

Q4al

灰褐

流-软塑

高

含大量腐植物，有异味，局部地段分布。

（2）

粉质黏土

Q4al

褐黄

可塑

中

以可塑黏性土为主，局部夹软塑黏性土，含少量铁氧化物及铁、锰斑点和白色高岭土条纹，光泽反应为光滑，无摇振反应，全场地分布。

局部夹有粉土粉砂。

（3）

粉质黏土夹粉土粉砂

Q4al

褐灰

软塑-可塑、稍密

高

含少量云母碎片和白色螺壳碎片，粉质黏士与粉士、粉砂呈互层状分布，可见明显的微层理，全场地分布。

（4-1）

粉砂夹粉质黏土

Q4al

青灰色

松散-稍密

中

主要矿物成份为石英、长石、云母等，见少量[j也螺壳碎片和腐烂植物渣，似央自‘薄层粉质黏十和粉砂，全场地分布。

（4-2）

粉细砂

Q4alpl

青灰色

稍-中密

中

主要矿物成分为石英长石云母等，呈稍密-中密状态，见少量白色螺壳碎片，偶夹薄层粉质黏土和粉土，全场分布。

（4-3）

细中砂

Q4alpl

青灰色

中密-密实

低

主要矿物成分为石英、长石云母等，呈稍密-中密状态，见少量白色螺壳碎片，局部夹有少量石英质圆砾，圆砾直径2-15mm,含量约1-3%，偶夹薄层粉质黏土和粉土，全场分布。

（4-4）

中粗砂夹卵石、砾石

Q4alpl

56.1～61.5

0.4～7.1

褐灰色

中密

低

主要矿物成分为石英、长石云母等，以中粗砾石为主，呈角砾状、砾圆状，夹10%-20%卵石，粒径为5-20mm,次圆状、磨圆状，分布不均，全场分布。

（5-1）

强风化粉砂岩

K-E

58.7～65.1

1.6～5.4

灰褐色

强风化

岩芯多风化呈土状和碎块状，裂隙不发育，岩层层理清晰，岩芯采取率约80%，呈强风化状态，属极软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为V级。

（5-2）

中风化粉砂岩

K-E

62.6～69

揭露最大深度为7.3m

灰褐色

中风化

层状结构，块状构造，岩芯呈短柱状、长柱状，见少量风化裂隙，裂隙不发育，夹薄砾岩和泥岩，偶夹薄层强风化岩，强风化岩与中风化岩无明显分界，局部呈互层状，岩芯采取率约80-95%，属极软岩岩体较完整，岩体基本质量等级为V级。

4.3基坑工程地质特征、重点应注意的地层

组成坑壁的土层呈松散、可塑、流塑或软塑状态，分布有厚层软～流塑状淤泥质粉质粘土，易跨塌，基底为淤泥质粉质粘土夹薄层粉砂，开挖后基底易隆起。

应做好基坑支护工作。

4.4含水层的类型和性质

4.4.1区域水文地质结构与边界

XX地区出露和隐伏的岩层从志留系到三叠系均有发育。

在各期地质活动中，形成了本区向斜核部石炭系、二叠及三叠系中碳酸盐岩地层的多层裂隙岩溶空间和向斜两翼泥盆系及二叠系碎屑岩的多组裂隙，在大气降水入渗和上覆含水层补给之下成为地下水运移和储集的场所，并沿向斜轴部呈线状延展分布，而背斜核部志留系的砂页岩和泥岩则含水微弱，相对成为向斜内地下水分布的隔水边界。

XX市区，断陷盆地内沉积了较厚的白垩—下第三系地层，为一套泥质岩和砂砾岩互层，其中砂岩、含砾砂岩夹玄武岩，裂隙较发育，盆地形成白垩—下第三系弱含水的裂隙承压含水层，本区西北部东西湖区还分布有上第三系地层，为一套灰绿色粘土岩和粉细砂岩、砂砾岩，呈半胶结状，含裂隙孔隙承压水。

这些断陷盆地四周边界基本上以断裂与古生界地层接触。

第四系沉积物的分布受挽近期构造运动控制，中晚更新世时期曾因河流泛滥形成本地区老粘性土，后经长江、汉江下切侵蚀作用使河床逐渐固定下来，全新世时期堆积了厚达数十米的全新统冲积层，并被中上更新统老粘性土围限。

河流冲积层具有二元结构，上部为松软的粘性土，下部为松散的砂及砂砾石层，分别赋存孔隙水和孔隙承压水。

中上更新统的老粘性土为隔水边界。

唯有西北部东西湖区处于江汉平原的东缘，冲积层连成一片，地下径流从西北方上游通过一定断面，顺地势流入本区，对区内进行一定水量的补给，这可视为地下水的补给边界。

本区冲积层地下水的主要补给来源，补给边界主要有两种：

一是本区一级阶地的广大地面，接受充沛的大气降水补给；二是长江、汉江横贯市区，使一级阶地中全新统冲积层被分割，且由于长江、汉江的侧蚀及下切作用，沿江地段冲积层上的粘性土已被切穿，河床达到下部砂层中，因而江水与沿岸冲积层地下水之间存在互补关系，枯水期，地下水补给江水；丰水期江水补给地下水，可视之为已知水位的补给边界。

4.4.2地下水类型

根据埋藏条件、水理性质判定，本场区勘探深度范围内地下水有两层，主要为赋存于地表填土中的上层滞水和其下砂层中的孔隙承压水。

勘察期间测得场地上层滞水静止水位在地面下0.8～1.7m之间，相当于绝对标高22.04～23.38m。

上层滞水主要接受大气降水和地表散水垂直下渗补给，无统一自由水面，水们及水量随季节性大气降水及原有湖泊水体的影响而波动。

承压水主要赋存于下部厚层的砂层中，补给源主要由长江水的侧向迳流补给，上覆黏性土层为其隔水顶板。

勘探施工期间（2019年6月）属丰水期，测得其稳定水位埋深为3.4m,相当于标高21.3m,据区域水文地质资料，承压水稳定水位埋深的年变化幅度为4-5米，场地经调查，在前期徐东村城中村改造K5地块南侧挖有一口直径为1.5米的水井抽取该层地下水。

4.4.3地下水腐蚀性

根据勘察报告拟建场地地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

4.4.4地下水突涌验算

以B39勘察孔进行验算，含水层顶板埋深为8.62m。

平整后自然地面标高24.50m，地下室大开挖深度7.70m（标高16.80m）承台跳挖深0.80~1.60m（标高16.00m和15.20m）。

局部电梯井承台开挖深度11.70m（标高12.80m），承压水水位取19.00m。

现进行如下坑底突涌计算：

基坑坑底突涌平衡条件公式如下：

Hw·γw·kty≤D·γ

式中：

kty——坑底突涌抗力分项系数，取1.20；

D——基坑底至承压水层顶板的距离；

γ——D范围内土的平均天然重度，取18.5kN/m3；

Hw——承压水头高度；

γw——水的重度，取10kN/m3；

1）地下室大开挖情况下，取板底标高16.80m：

kty=[18.5*（16.80-8.62）]/[（19.0-8.62）*10）]=1.46>1.2，满足要求，不需要采取降水措施。

2）纯地下室部分承台跳挖情况下，取底板标高16.00m：

kty=[18.5*（16.00-8.62）]/[（19.0-8.62）*10）]=1.32>1.0，满足要求，不需要采取降水措施。

3）主楼承台跳挖情况下，按最不利情况，取板底标高15.20m：

kty=[18.5*（15.20-8.62）]/[（19.0-8.62）*10）]=1.08＜1.0，不满足要求，需要采取降水措施。

4）局部电梯井承台开挖情况下，取板底标高12.80m：

kty=[18.5*（12.80-8.62）]/[（19.0-8.62）*10）]=0.62＜1.0，不满足要求，需要采取降水措施。

根据验算，纯地下室部分不需要采取降水措施，主楼承台需要采取降水措施。

第五章施工准备

5.1组织结构

根据工程项目管理需要，我单位将组织XX市XX一桩基工程项目经理部安排具体技术力量强、经验丰富的队伍，为本项工程做好施工前的准备工作，办理有关建管手续，尽快投入到施工生产中去。

项目经理

项目总工

项目副经理

质量组

技术组

财务组

安全组

生产组

后勤行政

材料组

挖桩间土班

保障班

杂工班

砼灌注班

钢筋班

成孔班

施工机构设置职能图

工程项目部主要管理人员情况表

岗位

姓名

职务

职称、证书

项目经理

技术负责人

技术员

施工员

质检员

安全员

资料员

电工

材料员

5.2施工总平面布置

根据场地情况，合理安排临设搭建,合理安排钢筋存放制作场地，钻渣堆放地，泥浆池布设,水电线路布设，做到既布局合理，又整齐美观。

施工总平面布置图图3。

5.3施工场地三通一平

5.3.1、基坑及通道：

施工现场修建专用砼施工道路，以满足施工设备及材料进场要求；施工基坑内工作面平整后基础用三合土碾压处理，根据现场实际情况布设泥浆池及堆放渣土位置，保证现场施工整洁。

生活区在原高度上平整后用砖渣铺垫，以方便施工人员通行。

5.3.2、施工用水、电

⑴施工用水：

根据施工现场内业主提供的临时用水接驳点（降水井接水口），用1寸半水管连接到各施工、生活用水点。

施工生产废水经沉淀后方可排入业主指定的污水管道。

⑵施工用电：

现场施工需用电总容量为500KVA以上，施工现场和钢筋笼制作场地设置二级配电，用电设备由电缆连接。

5.4临建设施及泥浆池布设

根据现场情况，合理布设项目部办公室及施工人员生活临舍，办公室及临舍用棉面帐篷搭设，对钢材存放、钢筋加工及钢筋笼存放场地进行平整，钢筋及钢筋笼存放时用机台木架空，钢筋笼制设置操作平台。

泥浆池每台旋挖钻机设一个，前期设置位置见施工平面布置图，在施工过程中用泥浆泵进行输送，封闭式泥浆车拉运出场。

后期施工过程中如泥浆池不够调节，根据实际情况可临时在基坑内未硬化区增加设置泥浆池。

因施工场地较大且基坑外场地狭小，钻渣堆放地设在基坑内（见图位置），以不影响施工和拉运钻渣为准，在施工过程中用装载机从基坑内倒运到该处空水晾晒后再进行外运。

5.5主要机械进场计划

工程桩主要机械设备供应计划表表4

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

旋挖钻机

2

螺旋钻机

3

装载机

4

泥浆泵

5

吊车

6

全站仪

瑞士

7

水准仪

北测

8

电焊机

9

切割机

10

污水泵

11

配电箱

12

拉筋机

13

灌注导管

14

灌桩用架子

5.6劳动力安排计划

本工程施工计划投入总人数见下各标劳动力投入计划表，根据施工方案及各工序进度安排，人员分批分期进出场地施工。

劳动力投入计划表表5

序号

工作内容

人数

备注

1

成孔施工

钢筋

工程

钢筋笼制作

钢筋笼吊安

砼工程

灌注班

杂工班

2

项目经理部

3

凿除桩头

合计

5.7技术准备

5.7.1、图纸会审:

由项目总工、技术负责人及质检员参加由建设单位或监理主持的图纸会审。

5.7.2、技术人员交底工作:

参加施工的各类技术人员、质检人员，应认真作好技术交底工作，技术交底工作由项目总工（技术负责人）主持，以会议形式进行。

交底内容主要为图纸答疑、设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位及其他注意事项等。

5.7.3、施工人员技术交底:

对施工人员在施工前也应进行书面交底工作，交底工作技术负责人委托基层技术人员进行，交底内容主要是学习规范和图纸文件，工艺要求以及进行责任落实等。

5.7.4、安全技术交底:

由项目经理主持，项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种负责人参加，交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、可能存在的不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工的有关安全注意事项。

5.8测量放线

根据设计图纸，采用全站仪和50m钢卷尺进行桩位放线，桩孔放线定位中心偏差不大于2cm。

桩位放线完成后，自检无误请甲方代表或监理工程师验收。

第六章基坑支护施工方案

一、钻孔灌注桩施工

6.1施工工艺流程

本工程的试验桩和工程桩的施工工艺相同，见图4

6.2成孔施工方案及技术措施

根据场地工程地质勘察报告，结合设计及甲方招标文件要求，确定本工程6、8、9号公寓楼成孔工艺旋挖钻进成孔,地下车库成孔工艺采用长螺旋钻机成孔工艺。

1、钻前准备

⑴机械设备检查钻机就位前检查钻机设备，保证设备正常，同时检查钻头直径及其完整程度，以确保成孔直径满足设计及施工规范要求。

⑵桩位复查钻机就位前由技术员复查桩位，准确无误后方可就位对中。

⑶成孔配套协作工作准备好。

如需用的泥浆制备好或到位、人员到位、钻机旋转范围内的设备器具移走确保无碍等等。

2、钻进成孔

⑴钻机按白灰眼中心对正就位，经质检人员检查钻机对正桩位中心线，钻机调平后开钻，钻进至一定深度（2m左右），复查开孔桩位偏差，合格后继续钻进。

⑵土层段成孔质量控制：

采用锅底式钻头，钻头下部装有外切削刀，使钻头与孔壁之间留有一定间隙，防止提钻时产生抽吸作用，造成真空，使孔壁坍塌。

在钻头上部装有扩孔刀，用于下入护筒的旋扩。

施工工艺流程图图

拌和站准备

准备排放泥浆

成孔质量验收

检查桩位高程

砼面上升高度

砼配比坍落度

导管密封性能

钢筋笼规格、定位高程偏差

成孔检查

钻头外径、钻机水平安全设施

检查钻机四方杆、垂直度量

审批设计

主要检查内容

洗导管

留取砼样检测

清理导管准备隔水塞

制作钢筋笼

钻头加工、修理

设备进场技术交底底

现场踏勘、收集资料料资料料

子流程

起拔导管

灌注水下砼

下入导管

吊放钢筋笼

钻进成孔

验收开钻

钻机就位对中

桩位测量设备安装装

编写施工设计

主流程

4

场地平整硬化

埋设护筒

制作泥浆

桩身养护

⑶中砂层段成孔质量控制：

当钻进到中砂层段时，采用泥浆护壁和提高孔内水头平衡地层压力进行控制。

工程刚开工时，用优质粘土加膨润土搅拌制成以备用，在以后施工中将灌孔排出的优质的泥浆存储，以备下一桩施工使用。

在施工过程中并根据根据砂层实际情况可调整泥浆性能参数，保证孔壁的稳定，控制孔壁坍塌。

泥浆性能参数调整范围见下表6：

泥浆性能指标控制表表6

项次

项　目

性能指标

检验方法

１

比重

1.10～1.25g/cm3

泥浆比重秤

２

粘度

18～25s

漏斗法

３

含砂率

<6%

量杯法

４

PH值

7～9

PH值

５

备注

在不同地层中，泥浆性能按情况调配

⑷当钻孔达到设计钻进深度后，将钻头提离孔底，经现场质检人员检查并报现场甲方代表或监理工程师检查验收合格后方可提钻移机。

3、成孔质量的检测方法

成孔质量采用测绳测孔深和沉渣厚度，用钻头直径控制桩径，用钻机平台及钻杆控制垂直度，成孔后由监理工程师验收，必要时根据甲方要求，成孔质量由检测单位检测验收。

4、桩孔质量标准：

孔径偏差±50mm；垂直度偏差≤1%；沉渣厚度≤100mm，孔深偏差：

+300mm，桩位偏差≤100mm，混凝土充盈系数>1.10。

5、成孔质量的预防保证技术措施

⑴在测量放线中，严把质量关，严格执行计算精度，放线准确，复核认真、全面，坚决不允许桩位偏差超标准。

⑵钻机就位前对桩位复查，就位时经质检人员检查对正桩位中心，钻机调平后方可开钻。

⑶开钻前检查钻头直径，保证桩孔直径满足设计要求。

⑷钻机就位确保平整、钻杆垂直，钻机支垫稳实，在钻进过程中，随时检查钻机水平钻杆垂直度，防止孔斜偏差过大，发现有偏差立即校正，之后根据护桩核对桩孔中心。

⑸钻进过程中，保持孔内水头压力，随时观察孔内情况及出渣情况，判断地层情况。

在出现砂层时，调节泥浆性能参数，采用泥浆护壁，提高孔内水头压力，防止塌孔与缩径。

⑹桩孔安排顺序，根据实际情况进行跳跃隔孔打桩，严禁相临两孔连续（或同时）成孔，以防止串孔。

6.3钢筋笼制安施工方案及技术措施

1、材料控制施工所用钢材如业主无特殊要求，则优先选用首钢或酒钢、邯钢等的产品，以确保钢材质量。

钢筋进场后必须报请监