数控车工初级复习题.docx
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数控车工初级复习题
车工初级理论
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一、单项选择
1.机件的真实大小是以图样上的( )为依据。
A、技术要求B、比例C、尺寸数值D、粗糙度
2.主视图、左视图中相应投影的高度( )。
A、不等B、相等C、垂直D、相交
3.图样中细实线表示( )。
A、可见轮廓线B、尺寸线、剖面线、引出线
C、尺寸线D、半剖面线
4.用一个剖切平面将零件完全切开所得的剖视图称为( )。
A、半剖视B、全剖视C、半剖视图D、全剖视图
5.局部剖视以( )为界。
A、细实线B、粗实线C、波浪线D、斜线
6.了解零件内部结构形状可假想用( )将零件剖切开,以表达内部结构。
A、剖切面B、半剖切面C、垂直面D、平行面
7.粗牙普通螺纹用得最多,对每一个公称直径,其螺距只有( )。
A、1个B、2个C、3个D、4个
8.非金属材料的剖面线画成( )。
A、交叉的45°斜线B、交叉的30°斜线
C、交叉的60°斜线D、交叉的73°斜线
9.表示机器或部件各零件间的配合性质或(和)相关位置关系的尺寸叫( )尺寸。
A、安装B、定位C、装配D、规格
10.读装配图要求了解装配体的名称、性能、结构、( )、装配关系,以及各主要零件的作用和结构形状、传动路线和装拆顺序。
A、工作效率B、工作原理C、重量D、质量
11.看零件图的步骤是:
一看标题栏、二看视图、三看尺寸标注、四看( )。
A、形状公差B、剖视图C、半剖视图D、技术要求
12.在装配图中,相邻零件的接触面和相配合表面( )。
A、不画线B、画一条线C、画两条线D、画三条线
13.被测量工件尺寸差为0.03~0.01mm时,应选用( )。
A、千分尺B、0.1mm游标卡尺
C、0.05mm游标卡尺D、0.01mm游标卡尺
14.用内径百分表测量工件内孔时,百分表( )读数为内径的实际尺寸。
A、最小B、平均C、最大D、近似
15.用螺纹千分尺测量外螺纹的( )。
A、大径B、小径C、中径D、螺距
16.IT是标准公差的代号,IT后面的数字是( )代号。
A、公差等级B、基本偏差C、公差数量D、标准偏差
17.上(下)偏差是最大(小)极限尺寸减去( )尺寸所得的代数差。
A、极限B、实际C、基本D、公称
18.检查精度高的圆锥面角度时,常采用( )测量。
A、样板B、锥形量规C、万能角度尺D、量角器
19.识读图样中形位公差标注,需了解公差项目( )的意义。
A、内容B、数字C、符号D、含义
20.形位公差的公差带,是由公差带的大小、形状、方向和( )四个要素确定的。
A、位移B、工位C、位置D、地位
21.过盈配合的特点是:
孔的实际尺寸减轴的实际尺寸总是得( )值。
A、正B、负
C、可能正也可能负D、零
22.半交叉式传动用于两轴轴线互不( )且空间交错的场合。
A、垂直B、平行C、交错D、交叉
23.螺旋传动可以实现( )的转化。
A、从直线运动到圆周运动B、从圆周运动到直线运动
C、从圆周运动到圆周运动D、从直线运动到直线运动
24.链传动与带传动相比( )。
A、传动比准确,传动功率小B、传动比准确,传动功率大
C、传动比不准确,传动功率小D、传动比不准确,传动功率大
25.保护电器是用来保护电源或( )的电器。
A、电机B、电线C、开关D、保险盒
26.Y112S—6电动机的同步转速为( )。
A、1000r/minB、1500r/minC、750r/minD、3000r/min
27.熔断器中的熔体会因( )、过热熔断,从而切断电路以保护电气设备。
A、电流过大B、电流过小C、电压过大D、电压过小
28.人体因接触高电压的带电体而承受( ),以致引起死亡或局部受伤的现象称为触电。
A、过大电流B、过大电势C、过大电阻D、过高频率
29.工作中如发现电气设备有故障,应找( )修理。
A、电工B、组长C、同组人员D、段长
30.发生电火时,应选用砂或( )灭火。
A、水B、干粉C、普通灭火器D、二氧化碳
31.金属材料传导热量的能力叫导热性,其中导热性能最好的是( )。
A、纯金属B、合金C、混合金属D、非纯金属
32.金属抵抗冲击载荷而不被破坏的能力称为( )。
A、疲劳强度B、强度C、冲击韧性D、刚性
33.淬火是提高材料的强度、( )及耐磨性的重要热处理方法。
A、硬度B、弹性C、脆性D、刚度
34.影响金属材料可切削加工性的因素有工件材料的硬度、强度、塑性、( )、导热系数等。
A、刚度B、韧性C、导电性D、磁性
35.优质碳素结构钢质量比碳素结构钢高,其钢号用两位数字表示,它表示平均含碳量的( )。
A、千分之几B、百分之几C、万分之几D、百万分之几
36.碳素工具钢均为优质钢,其含碳量在( )范围内。
A、0.60%~1.20%B、0.60%~1.35%
C、0.50%~1.25%D、1%~2%
37.回火是淬火的继续,经淬火的钢件须进行( )处理。
A、退火B、回火C、正火D、调质
38.淬火及低温回火工序一般安排在( )。
A、粗加工之后,半精加工之前B、半精加工之后,磨削之前
C、粗加工之后D、半精加工之后
39.纯铝为银白色,导电性、导热性好,其熔点为( )。
A、550℃B、800℃C、660℃D、700℃
40.车床主轴前后轴承的间隙过大时,车削出的工件会产生( )超差。
A、圆度B、直线度C、圆柱度D、平行度
41.CA6140车床的尾座锥孔为莫氏( )。
A、2号B、3号C、4号D、5号
42.保养车床时,必须先( ),然后进行保养工作。
A、接通电源B、切断电源C、拆下卡盘D、关闭冷却泵
43.车床主轴后轴承用( )润滑。
A、浇油B、溅油C、油绳D、注油
44.车床进给箱内的轴承和齿轮,除了用齿轮溅油法进行润滑外,还靠进给箱上部的储油槽,通过( )进行润滑。
A、油绳B、溅油C、浇油D、输油
45.90°车刀可以用来车削工件( )。
A、内孔B、螺纹C、台阶D、倒角
46.粗加工时,取较小的前角;( )加工时,取较大的前角。
A、精B、半精
C、粗D、粗加工或半精
47.( )加工时,取较小的后角。
A、光整B、半精
C、粗D、粗加工或半精加工
48.T8A牌号碳素工具钢用于制造承受振动及需要足够韧性而具有较高( )的各种工具。
A、温度B、硬度C、韧性D、刚度
49.车刀的角度中影响切削力最大的因素是车刀的( )。
A、前角B、主偏角C、刃倾角D、副偏角
50.T12A牌号碳素工具钢用于制造不受振动及需要( )硬度和耐磨性的各种工
具。
A、很高B、极高C、高D、较高
51.刀尖圆弧半径增大时,会使径向力( )。
A、减小B、增大C、不变D、不确定
52.刃倾角是( )与基面之间的夹角。
A、前面B、主后面C、主刀刃D、前刀刃
53.前角增大能使车刀刃口锋利,切削能力增大,( )。
A、加快切削速度B、吃刀深度增大
C、排屑顺利D、刀具磨损快
54.一把刃磨好的刀具,从开始切削至磨损量达到磨钝为止的( )时间,称为刀具寿命。
A、切削B、切削量C、切削深度D、走刀量
55.刀尖的强度( )不利于承受冲击负荷,容易损坏刀尖。
A、较差B、一般C、较好D、无所谓
56.车削时,切削热大部分由( )传散出去。
A、刀具B、工件C、切屑D、空气
57.切削温度是指( )表面的平均温度。
A、切削区域B、工件C、切屑D、刀具
58.当工件刚性较差时,主偏角选为( )。
A、45°~75°B、75°~90°C、≥90°D、45°~60°
59.用硬质合金螺纹车刀高速车削螺纹,磨刀时须将刀尖角磨成( )。
A、60°B、59°30′C、59°D、61°
60.工件装夹的实质,就是在机床上对工件进行( )和夹紧。
A、定位B、定向C、定置D、定点
61.夹具中的( )装置,用于保证工件在夹具中的既定位置在加工过程中不变。
A、定位B、夹紧C、辅助D、夹固
62.夹紧力方向应尽可能( )。
A、与切削力方向一致B、与切削力方向相反
C、与轴向力方向一致D、与径向力方向一致
63.三爪自定心卡盘上使用的没有淬火的卡爪称为( )。
A、软卡爪B、硬卡爪C、中性卡爪D、较硬卡爪
64.四爪卡盘可装成正爪和反爪两种,反爪用来装夹直径( )的工件。
A、较大B、较小C、一般D、以上都可以
65.三爪卡盘能自动定心,不需要花很多时间去找正,安装效率比四爪卡盘高,但夹紧力比四爪卡盘( )。
A、小B、大C、相等D、不确定
66.( )是针对某一工件的某一工序专门设计的夹具,产品更新后即无法使用,适用于大批量生产。
A、通用夹具B、组合夹具C、专用夹具D、钻床夹具
67.尾座套筒在不影响车刀切削的前提下,尽量伸出短一些,以增加( ),减少振动。
A、韧性B、塑性C、刚性D、弹性
68.夹具夹紧力的方向应尽可能( )于主要定位基准面。
A、垂直B、平行C、相交D、相向
69.两顶尖与中心孔的配合必须松紧适当,如果顶得过紧,细长工件会( )变形。
A、折断B、弯曲C、破裂D、粉碎
70.只有在( )精度很高时,重复定位才允许采用。
A、设计基准B、定位基准和定位元件
C、定位基准D、定位元件
71.装夹时,当工件的各部位加工余量不平均时,应着重找正余量( )的部位,否则容易产生废品。
A、多B、少C、一般D、无所谓
72.工件被夹紧时,不应破坏工件的( )。
A、组织B、形状C、定位D、大小
73.死顶尖的刚性好,定心准确,但因与工件中心孔产生( )摩擦而发热过多,容易将中心孔或顶尖烧坏。
A、滚动B、移动C、滑动D、跳动
74.工件在夹具中定位时,在保证工件( )要求的前提下,允许有一定的误差。
A、性能B、加工C、强度D、性质
75.活顶尖存在一定的装配积累误差及滚动轴承磨损,它们都会使顶尖产生径向( )。
A、跳动B、移动C、滚动D、滑动
76.采用多件、多位、快速等夹紧装置,可进一步缩短辅助工序时间,从而大大提高( )。
A、产品质量B、劳动生产率C、经济效益D、工时定额
77.车削运动分为( )、进给运动两种。
A、主运动B、切深运动C、辅助D、退出运动
78.切削用量中对切削温度影响最大的是( )。
A、切削深度B、进给量C、切削速度D、材料硬度
79.切削过程中进给运动是沿着所要形成的工件( )的运动。
A、表面B、轴线C、直径D、端面
80.精加工时,由于要求工件的表面粗糙度较小,尺寸精度较高,因此必须( )积屑瘤。
A、促进产生B、避免产生C、杜绝产生D、以上都不对
81.切削有色金属的切削速度比切削中碳钢可提高( )。
A、100%~200%B、100%~300%
C、100%~150%D、95%~230%
82.积屑瘤的硬度较高,大约为工件材料硬度的( ),可代替刀刃进行切削。
A、2~3.5倍B、2~4倍C、3~4倍D、4~5倍
83.当积屑瘤增大到刀刃之外时,会改变切削速度,因此会影响工件的( )。
A、设计精度B、加工精度C、尺寸精度D、使用性能
84.用硬质合金车刀时,应( )切削速度,从而抑制积屑瘤的产生。
A、减小B、增大
C、不变D、和切削速度没关系
85.加工硬化会使下道工序切削难以进行,刀具磨损( )。
A、减慢B、加快C、不变D、不确定
86.加大进给量可增大切削厚度,使切屑上的弯曲应力也随之( ),容易断屑。
A、增大B、减小C、不变D、不确定
87.断屑槽的宽度对断屑的影响( )。
A、很小B、很大
C、无影响D、有时大有时小
88.切削碳钢时,一般取断屑槽斜角为( )。
A、8°~9°B、7°~8°C、8°~10°D、10°~12°
89.内斜式断屑槽,形成长紧螺卷切屑的切削用量范围较小,主要适用于( )。
A、粗车B、精车和半精车
C、特种加工D、一般加工
90.乳化液中常加入一些极压添加剂和防锈添加剂,以提高( )性能。
A、润滑和冷却B、润滑和防锈C、冷却和防锈D、以上都不对
91.动植物油能形成较稳固的润滑膜,润滑效果比纯矿物油好,但这些油容易( ),应尽量少用或不用。
A、变稀B、变稠C、变质D、以上都不对
92.使用切削液,能将( ),使切削顺利进行。
A、切屑分解B、切屑变形增大
C、切屑顺利带走D、切屑断开
93.麻花钻头钻孔后表面粗糙度能达到( )。
A、Ra12.5μmB、Ra3.2μmC、Ra6.3μmD、Ra1.6μm
94.用铰刀铰孔后的表面粗糙度能达到( )。
A、Ra6.3μmB、Ra1.6μm~Ra0.2μm
C、Ra25μmD、Ra1.6μm
95.形成带状切屑的切削过程比较平稳,切削力变化( ),因而工件表面粗糙度较小。
A、大B、小C、无变化D、不确定
96.精车时,应考虑工件的表面粗糙度,一般进给量取( )。
A、0.08~0.2mm/rB、0.08~0.3mm/r
C、0.07~0.1mm/rD、0.08~0.4mm/r
97.减小车刀的( )或磨修光刃都可以在切削时降低工件表面的粗糙度。
A、主偏角B、副偏角C、刃倾角D、主后角
98.切削时刀刃会将残留面积挤歪,因此,实际的残留面积高度要比理论值( )。
A、小一些B、相等C、大一些D、不确定
99.标准麻花钻头的顶角是( )。
A、130°B、118°C、90°D、91°
100.车刀刃磨程序:
先磨主后刀面与副后刀面,然后磨前刀面,最后磨( )。
A、主偏角B、副偏角C、刀尖圆弧D、刃倾角
101.选取切削速度应随台阶轴工件直径的减小而减小,计算时须按( )计算。
A、直径B、最小直径C、最大直径D、平均直径
102.批量加工台阶轴时,对台阶轴各段长度的控制一般采用( )就能提高生产率。
A、刻线法B、挡铁定位控制法
C、刻度盘控制法D、手摇法
103.加工不通孔时,应选择( )的刃倾角,使切屑从孔口排出。
A、负B、正C、零D、负或正
104.当麻花钻锋角为118°时,两主切削刃为( )。
A、直线B、凸曲线C、凹曲线D、平行线
105.麻花钻的横刃斜角一般为( )。
A、45°B、55°C、75°D、90°
106.用高速钢钻头钻钢料时,一般切削速度在( )之间。
A、18~36m/minB、18~25m/min
C、17~35m/minD、16~34m/min
107.在尾座上装夹锥铰刀铰锥孔时,锥孔角度不正确的原因是由于( )造成的。
A、尾座锥孔轴线与主轴线不同轴B、铰削余量过大
C、切削速度高D、切削速度低
108.铰孔不能修正孔的( )。
A、圆度B、圆柱度C、直线度D、平行度
109.用双手控制法车成型面的关键是双手摇动手柄的( )配合要恰当。
A、行程B、速度C、力量D、大小
110.反切断刀适用于切断( )。
A、硬材料B、大直径工件C、细长轴D、软材料
111.使用跟刀架时,要在工件端部车一段安装跟刀架支撑爪的( )。
A、外圆B、台阶C、沟槽D、内孔
112.一般采用( )法车60°圆锥面。
A、转动小滑板B、靠模C、偏移尾座D、手摇
113.安装成型刀时,其刃口应( )。
A、高于工件中心B、与工件中心等高
C、低于工件中心D、以上都不对
114.用右偏刀从外圆向中心进给车端面时,若床鞍没紧固好,车出的表面会出现( )。
A、波纹B、凸面C、凹面D、平纹
115.滚花以后,工件直径( )滚花前直径。
A、大于B、等于C、小于D、大于或小于
116.用砂布抛光时,工件转速应选得较高,并使砂布在工件表面上( )来回移动。
A、慢速B、中速C、快速D、无所谓
117.精车刀的修光刃( )应大于进给量。
A、高度B、长度C、韧性D、刚度
118.检验精度高的圆锥面角度时,常采用( )测量。
A、样板B、锥形量规C、万能角度尺D、普通量规
119.粗加工时,切削液应选用以冷却为主的( )。
A、机油B、润滑油C、切削油D、乳化液
120.相邻两牙在中径上对应两点间的( )距离叫螺距。
A、轴向B、垂直C、径向D、平行
121.与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面的( )叫小径。
A、半径B、周长C、直径D、高
122.车多头螺纹时,应按( )来计算挂轮。
A、螺距B、导程C、大径D、中径
123.车刀的副偏角,对工件的( )有影响。
A、尺寸精度B、形状精度C、表面粗糙度D、位置精度
124.高速钢螺纹车刀一般应磨有( )的纵向前角。
A、5°~13°B、5°~15°C、4°~15°D、3°~10°
125.G03指令代码在程序中执行的是( )。
A、直线插补B、圆弧插补
C、顺时针圆弧插补D、逆时针圆弧插补
126.数控机床属于( )的产品。
A、机电一体化B、商品化C、科学化D、机械化
127.常用的程序用纸带规格是( )单元的。
A、3或者4B、5或者8C、4或者8D、3或者5
128.程序纸带阅读机是利用( )来识别信息的。
A、光学读入头B、机械读入头C、触摸读入头D、电子读入头
129.程序纸带属于( )。
A、存储介质B、传输介质C、加工介质D、输出介质
130.计算机发展到现在已是第( )代。
A、2B、3C、4D、5
131.利用计算机对机床传输程序,机床上必须有( )。
A、传输接口B、传输器C、软盘D、传输带
132.数控车床操作面板上的蘑菇型红色大按钮的作用是( )。
A、报警B、启动C、复位D、紧急停车
133.划线前,对于工件太大的孔,通常可用( )块敲入。
A、铁B、铅C、钢D、铝
134.工件划线前,毛坯件上的氧化( )须清理。
A、铁皮B、铁块C、铁柱D、铁管
135.在铸件毛坯上划线应采用( )。
A、石灰水加牛皮胶涂料B、蓝油
C、铅油D、石油
136.一般按划线进行加工时,线里线外误差有( )。
A、0.1mmB、0.2mmC、0.4~0.5mmD、0.3~0.6mm
137.选择划线基准要以保证( ),使加工余量合理分配,简化划线工具为原则。
A、定位可靠B、表面粗糙度C、精度D、以上都不对
138.在毛坯误差( )时,往往可依靠划线时借料的方法予以补救,加工的零件仍能符合要求。
A、大B、小C、不大D、较大
139.在车床上钻孔时,钻出的孔径偏大,主要原因是钻头的( )。
A、后角太大B、两主切削刃长度不等
C、横刃太长D、后角太小
140.钻孔时,为了减小轴向力,应对麻花钻的( )进行修磨。
A、主切削刃B、横刃C、棱边D、副切削刃
141.切削液对孔的扩胀量与孔的表面( )有一定的影响。
A、粗糙度B、光滑精度C、光洁度D、平行度
142.麻花钻主切削刃上各点的前角是不同的,外缘处前角( )。
A、相同B、较大C、最大D、最小
143.铰孔可以修正孔的( )误差。
A、尺寸B、直线度C、圆柱度D、垂直度
144.( )适用于形状复杂的工件。
A、锻件B、焊件C、型材D、铸件
145.锻件分( )锻造件和模锻件两种。
A、自由B、成型C、气锤D、水压
146.模锻后如再予以( ),则锻件的尺寸和形状可获得更高的精度。
A、锻压B、粗压C、精压D、打压
147.有些( ),可用板材、型材冲压后,焊接成毛坯。
A、形状简单的大型零件B、形状复杂的中小型零件
C、形状复杂的大型零件D、以上都不对
148.磨削薄壁工件时,为了减小( ),应选粒度号较小的砂轮。
A、轴向力B、切向力C、热变形D、以上都不对
149.用M7210A型平面磨床加工的工件粗糙度可达( )。
A、Ra0.4μmB、Ra0.8μmC、Ra0.3μmD、Ra0.5μm
150.砂轮相当于一把多刀多刃的( )。
A、镗刀B、铣刀C、车刀D、铰刀
二、判断题
151.()主视图、俯视图中相应投影的长度相等,并且对正。
152.()俯视图、左视图中相应投影的宽度不相等。
153.()一组互相平行的投影线与投影面垂直的投影称为正投影。
154.()主视图反映了物体的长度和高度,俯视图反映了物体的宽度和高度。
155.()内螺纹不作剖视时,牙底、牙顶和螺纹终止线皆为细实线。
156.()以主视图为准,在俯视图和左视图中存在“近后远前”的方位关系,这是看图、画图的最基本的投影规律。
157.()我国制图标准中,剖视图分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图3类。
158.()当视图中的轮廓线与重合剖面的图形重叠时,视图中轮廓线仍应连续画出,也可间断。
159.()外螺纹的牙顶(大径)及螺纹终止线用细实线表示。
160.()单线螺纹和右旋螺纹用得十分普遍,故单线数和右旋均可省略不注明。
161.()一张完整的零件图包括:
一组视图、完整尺寸、必要的技术要求和标题栏。
162.()看标题栏与明细表,从中可了解零部件的名称、性能、工作原理、零件的种类及材料。
163.()将物体放在3个互相垂直的投影面中,使物体上的主要平面平行于投影面,然后分别向3个投影面作正投影,得到的3个图形称为三视图。
164.()零件图上的技术要求是指写在图样上的说明文字。
165.()0.02mm游标卡尺,由制成刃口形的内、外量爪和直尺组成。
166.()0~25mm千分尺,由尺