公路隧道预埋件预留洞室质量控制QC.docx
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公路隧道预埋件预留洞室质量控制QC
公路隧道预埋件预留洞室质量控制
XX集团第四工程有限公司
XX高速公路QC小组
二○年月
公路隧道预埋件预留洞室质量控制
连霍国道是交通部规划的国道主干线“五纵七横”中的“第四横”。
其中永登（徐家磨）至古浪公路是该国道的重要组成路段。
本标段为连霍国道主干线永登（徐家磨）至古浪高速公路YG6标段，为集团公司重点控制项目，为今后我公司在甘肃拓大市场具有重大意义。
乌鞘岭隧道为左右幅分离式特长隧道，右幅（1/2座）长2275m、左幅（1/2座）长2247.595m。
高速公路隧道预埋工程通常随隧道主体工程同步施工，而其线缆敷设及设备安装等施工项目在时间上相对落后，因此隧道预埋工程的施工质量直接关系到后期线缆敷设和设备安装能否顺利完成和全线顺利运营，也直接影响我公司的经济效益。
小组概况表表1
小组名称
XX项目QC小组
小组类型
现场型
课题名称
公路隧道预埋件预留洞室质量控制
活动时间
2009.12.5~2010.01.16
活动次数
15
姓名
年龄
学历
职务
组内分工
TQM教育时间
XX
本科
项目经理
组长：
负责全面组织、协调
120
XX
本科
项目总工
副组长：
技术总负责，方案策划
96
XX
本科
安全总监
副组长：
全面组织，方案策划
96
XX
本科
工程部长
组员：
质量检查
84
XX
本科
工程副部长
组员：
质量检查
80
XX
本科
测量队长
组员：
现场技术负责
80
XX
本科
技术员
组员：
现场技术负责
68
XX
本科
技术员
组员：
现场技术负责
54
获奖情况
制表：
XX2009.12.6
1、2009年12月5日至12月6日对多组二衬混凝土拆模后预埋件、预留洞室进行了质量调查，并对调查结果进行了归纳总结如下：
1）消防设备预留洞室（1800×1200×400）等较大预留洞室埋设木盒被混凝土挤裂变形，形状不规整，需要人工修整。
2）扬声器（205×165×95）、紧急电话（500×300×300）、摄像机（500×400×250）、避灾引导灯（500×350×150）等小型预埋件、预留洞室存在变形错位，部分被二衬混凝土覆盖丢失，需人工凿出或重新埋设。
3）预埋管材管道内进浆堵塞管道，后期机电线缆无法敷设。
现状调查统计表表3
序号
存在的问题
频数（次）
频率
（%）
累积频率（%）
1
预留洞室变形错位
16
53
53
2
预埋管道堵塞不通
10
33
86
3
预埋件丢失
3
10
96
4
其它
1
4
100
制表:
XX2009年12月6日
2、根据统计结果绘制排列图如下：
频数（次）
N=30累计频率（%）
32
2896%100
2486%
2053%
16
1250
8
4
00
制图：
XX2009年12月6日
1、2009年12月7日小组成员通过讨论确定了本次活动的目标，并对目标从有利因素和不利因素两各方面进行了可行性分析。
2、目标可行性分析
针对“预留洞室变形错位”、“预埋管材管内堵塞不通”这两个主要问题，2009年12月7日小组专门召开会议，深入地探讨了可能引起这两个质量问题的各种因素，并绘制因果图如下：
因 果 图
制图：
XX2009年12月7日
从上面的因果图中我们找出了这个主要问题的所有末端原因，并逐条进行的要因确认。
要因确认表表5
序号
末端
原因
验证内容
验证方法
验证人
验证时间
是否要因
1
责任心差
查阅并分析了项目质量管理办法，奖罚制度不全面，且对预埋件预留洞室不够重视。
查阅规章制度
XX
XX
2009.12.8
是
2
缺乏经验
经调查除2个工人外，其余的工人都是木匠出身，有3-5年以上从事隧道施工的经验。
现场调查
XX
XX
2009.12.9
否
3
木材强度不足
经现场调查确认砼施工了几组后，虽然拆模后木盒有变形挤裂等现象，但不是影响预留洞室变形错位的主要原因。
现场调查
XX
XX
2009.12.9
否
4
管材强度不够
通过现场调查和力学测试，预埋管材均为镀锌钢管，强度均可达到要求。
力学试验检测
XX
XX
2009.12.8
至
2009.12.10
否
5
定位固定质量较差
经调查工人在预埋件定位过程中有私自移动其位置现象，固定措施不够牢靠。
现场调查
XX
XX
2009.129
是
6
砼下料冲击，振捣碰撞
经查混凝土施工存在下料过快，容易造成砼对加固好的预埋件挤压冲击；振捣过程中碰撞也容易造成其偏移错位。
现场调查
XX
XX
2009.12.8至
2009.12.15
是
7
检查制度不全面
通过调查分析，现场管理人员及施工人员都对预埋件的制作及加固不够重视。
现场调查分析
XX
XX
2009.12.8至
2009.12.15
是
8
台车定位挤压
除偶尔有预埋件砼保护层较小外，多数预埋件的砼保护层均大于7.5cm。
现场调查
XX
2009.12.8
否
9
作业空间狭小
预埋件的固定作业基本不受干扰，可在台车定位前完成。
现场调查
XX
2009.12.9
否
制表：
XX日期：
2009年12月10日
2009年12月16日晚小组再次召开全体会议，针对确定出来的主要因素共同探讨并制定相应对策。
对策表表6
序号
要因
对策
目标
措施
执行人
执行时间
1
责任心差
加强思想教育，提高认识
96%以上的工人能够各尽其职，各尽其能
组织全体施工人员及技术人员参加“关于提高质量认识重要性”的方针会议。
XX
XX
XX
2009.12.17
2
定位、固定质量较差
改进预埋件固定方法
预埋件位置准确，加固牢靠
测量精确，保证预埋件位置准确；采用预制木盒肋板加固和钢筋焊接加固或直接焊接在衬砌台车上。
XX
XX
XX
2009.12.17
至
2010.1.16
3
砼下料冲击，振捣碰撞
控制砼下料速度，规范振捣
确保施工过程中预埋件不错位，不变形
连接三通管，现场由现场技术负责、班长严格把关，控制下料速度和规范振捣。
XX
XX
XX
2009.12.17
至
2010.1.16
4
检查制度不全面
制定施工记录表，严格执行“先自检后报检”
确保预留洞室尺寸符合要求，形状规整，预埋管道通畅
二衬施工前对预埋件首先自检，经监理工程师确认后进入下道工序；预埋管道进行试通检测，自检合格后报监理处抽检。
XX
XX
XX
2009.12.17
至
2010.1.16
制表：
XX日期：
2009年12月16日
2009年12月17日在项目部会议室对相关施工人员及技术人员召开“关于提高质量认识重要性”的会议，针对技术人员和施工人员责任心不强等因素，认真组织施工工人员进行了岗前培训、思想教育，让施工人员和技术人员认识到预埋件、预留洞室在二衬施工中的重要性，抓好质量的重要性及意义，使工人在操作技能和质量意识上有了进一步的提高。
负责人：
XX执行人：
XXXX
实施效果检查：
2009年12月30日对全体施工人员进行质量意识考核，96%的施工人员能够按规定要求施工,并且尽职尽责。
2009年12月17日对较大预埋件、预留洞室使用木盒，我们采用盒内肋板加强支撑、铁丝绑扎，盒外采用Ф12螺纹钢加固，最后将其二衬钢架绑扎或焊接，防止变形；对于较小预埋件、预留洞室采用的木盒，用Ф12螺纹钢加固直接与二衬台车焊接在一起，确保其不错位。
负责人：
XX执行人：
XXXX
实施效果检查：
截至2010年1月17日，我们对12组二衬拆模后检查，预埋件、预留洞没有变形错位等现象基本消除。
2009年12月17日起，混凝土浇筑过程中技术人员现场盯控，严格控制泵送速度及下料速度，施工人员在振捣过程中尽量避开预埋件、预留洞室，防止其错位。
负责人：
XX执行人：
XXXX
实施效果检查：
通过这一个月在混凝土施工过程中严格控制，预埋件、预留洞室没有出现错位变形等现象。
制定施工记录表
2009年12月17日制定施工记录表,实行现场跟班作业制度，加强检查、监督力度。
工人实行定人定岗定职定地点，哪个预埋件在哪个里程由谁做的，形状尺寸、预埋管材等都要清楚的登记在册（专人登记），为奖惩核算和施工技术总结经验提供依据。
二衬施工前首先技术人员进行自检，经监理工程师确认后进行下道工序；对预埋管道进行试通检测，自检合格后报监理处抽检。
负责人：
XX执行人：
XXXX
实施效果检查：
2010年1月20日，我们查看施工记录表，并到现场考查核实，尤其对预埋管道进行灌水或穿线检测，没有发现预埋管道不通现象，预埋件、预留洞室的质量大大提高。
1、外观质量效果检查
经检查自采取措施后预埋件、预留洞室质量大大提高，变形错位等通病基本消除。
2、经济效益分析
如果按一般情况施工，预埋件、预留洞室变形错位或管道堵塞，人工修整费用按80元/工日算，在这一个月时间内施工12组（108m左右）二衬，平均每组二衬都有一个预埋件或预留洞室和预埋管道。
修整一般的预留洞室需要一个工日，对于被混凝土覆盖的预留洞或堵塞的预埋管道，凿出混凝土或凿出预埋管道重新埋设需要三个工日，照这样计算仅一个月可节约资金12组×80元/工日×3=2880元。
如果预埋件、预埋洞室质量一次到位，不仅大大减少日后设备安装及线缆敷设时的整改工程量，而且可节约投资，提升工程形象，促进工程进度。
3、社会效益
业主和监理单位对我标段通过展开QC小组消除预埋件、预留洞室的通病的工作，给了充分的肯定，也为我公司赢得了良好的社会声誉。
4、技术效益
通过此次活动，我们总结出了关于隧道预埋件、预留洞室质量控制的有效方法，为我公司在这个方面的施工积累了丰富的经验。
5、其它效益
在实践中培养了一批技术骨干，锻炼了一支高素质的施工队伍。
1、工程部将次此活动的成果归入《二衬衬砌质量控制作业指导书》的章节中，相关施工人员人手一份，加强理论学习。
2、把QC小组活动进行认真总结，不断改进和提高成果。
3、严格执行奖罚制度，提高职工的质量意识。
十二．今后打算
1．通过此次活动我们确保了隧道预埋件、预留洞室的质量，今后我们会针对“二衬整体外观质量”进行讨论研究，小组打算围绕这一课题展开活动。
2．在今后工作中，积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，与时俱进，开拓创新，使企业实现信誉和效益双丰收。
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