消防水电施工组织设计.docx

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消防水电施工组织设计

五、施工组织设计

（一）工程项目概况

1、项目名称:

2、招标单位:

3、建设地点:

4、工程规模:

（二）施工方案及技术措施

1.报警系统施工方案

为了提高火灾自动报警系统的施工质量，确保系统正常运行，防止和减少火灾危害，保护人身和财产安全，特按国家规范的规定编写施工方案，并严格按方案要求进行施工。

火灾自动报警系统的施工，必须受公安消防监督机构监督，系统在交付使用前必须经过公安消防监督机构验收，因本规范适用于工业与民用建筑设置的火灾自动报警系统的施工及验收，因此除执行以上规范外，还必须符合国家现行的有关标准和规范的规定。

施工前还必须具备下列条件：

●施工图纸，技术资料齐全。

●设计交底，图纸会审进行完毕。

●施工组织设计，施工预算书，消防安装申报手续已经完成。

●施工用机具设备已运至施工现场，劳动力调配及材料供应落实。

●设备清点，交接做好记录。

系统施工的一般规定

●火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。

●火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。

火灾自动报警系统竣工时，施工单位必须提交下列有关文件：

●竣工图；

●设计变更文字记录；

●施工记录和隐蔽工程验收记录；

●检验记录（包括绝缘电阻和接地电阻测试记录）；

●竣工报告。

1.1管内穿线

1）穿在管内绝缘导线的绝缘强度不应低于500伏。

2）导线在管内不准有接头和扭结，其接头必须在接线盒内连接。

3）不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内，但电压为50伏及以下的回路可除外：

4）同一交流回路的导线必须穿入同一根管内。

5）管内导线总面积不应超过管子总面积的40%。

6）垂直敷设的电线管内导线，每超过下列长度时应在管口处或接线盒中加以固定，以防止导线因自重而折断。

7）导线穿入管内，在导线出口处应装护线套。

不进入盒（箱）内的垂直管口导线穿入钢管后应做密封处理。

1.2消防电设备安装

1）火灾报警控制器的安装。

●火灾报警控制器落地安装，其底边应高出地坪0.1－0.2mm。

●控制器安装应牢固，不得倾斜。

●引入控制器的导线应符合下列要求：

a、配线应整齐，避免交叉，并固定牢靠；

b、所配的导线端部，均应标明编号、字迹清晰，不易褪色；

c、端子板每个接线端接线不得超过二根；

d、导线应留有不小于20cm的余量；

e、导线应绑扎成束；

f、导线引入后在进线管处应封堵。

●控制器的电源引入线应直接与消防电源可靠连接。

●控制器的接地应牢靠，并有明显标志。

●控制器的接地，应与保护接地连接，杜绝与工作地线连接。

2）火灾探测器的安装

●探测器至墙壁、梁边的水平距离应不小于0.5m。

●探测器周围0.5m内不应有遮挡物。

●探测器至空调送风口的边缘水平距离不应小于1.5m，送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。

●在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。

●探测器应水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于45度。

●探测器底座应牢靠，其导线连接必须可靠压接。

●探测器底座的外接导线，应留有不小于15m的余量，入端有明显标志。

●探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

●探测器在安装前为应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

3）手动火灾报警按钮安装

●手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地面高度1.5m处。

●手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

●手动火灾报警按钮的外接导线应留有不少于10m的余量，且在其端部应有明显的标志。

4）消防控制设备安装

●消防控制设备的外接导线，当采用金属软管时，其长度不宜大于1m，且应采用管卡固定，其固定间距不大于0.5m。

金属软管与消防控制设备的接线盒，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

●消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

●消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。

2.水灭火系统的施工方案

2.1施工准备

1）施工前认真熟悉现场情况、相应的规范及设计图纸，进行排查。

熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与装饰、通风、电气专业核对空间使用情况。

2）编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。

3）对施工班组进行施工技术交底，方式有书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。

交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。

4）根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。

2.2材料准备及验收

1）材料采购、进场、检验及保管程序如下：

材料需用量计划→材料申报→批准使用→材料月度要料计划→材料月度采购计划→材料采购→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用

2）材料检验及保管

●对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。

●材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。

●材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

●材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。

材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。

●管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：

a、管材管件须有合格证书及当地备案证明，供货商的供货资质由有关政府部门认

可，产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。

b、以上产品必须满足图纸、规范、国家标准、行业标准要求管材管件的颜色应一

致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达

产品规范要求。

c、管道系统安装必须通过监理的验收，必须获取经销商和厂家的质量保证证书（含

保险证明文件）。

d、以上产品必须满足图纸、规范、国家标准、行业标准、消防和人防要求

2.3阀门的检验：

1）阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10％进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。

同时阀门的操作机构必须开启灵活。

2）阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力1.1倍，以在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。

3）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。

密封面上涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，作出明显的标记，并按规范填写“阀门试验记录”。

2.4消防水设备安装

1）设备安装前的准备及要求

●随机文件完备、齐全且符合下列要求。

（一）水泵技术要求：

a、紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动；

b、消防泵体上应铸出表示旋转方向的箭头或具有明显的显示标志；

c、消防泵的过流表面应对介质具有抗腐蚀的性能；

d、消防泵水压试验过程中泵壳不应有影响性能的变形和裂纹等缺陷；

e、消防泵应有良好的真空密封性能；

f、泵的出口压力不应低于额定出口压力，流量应符合额定流量要求；

g、轴承座外表面温度不应超过75℃，温升不应超过35℃；

h、轴封处密封良好，无线状泄露现象；

i、电机采用通过ISO9002质量体系认证专用电机；电机外壳的防护等级应符合

GB4942.1-85中的IPX8的规定；

j、消防泵的引水时间应符合标准；

k、消防泵装有泡沫比例混合器时，应能使用不少于两种混合比的泡沫液；

l、原动机和功率输出装置应符合下列要求：

1）工作正常，无漏水、漏油现象；

2）功率输出装置的润滑油温度应低于润滑油的最高允许工作温度；

3）电机的工作电压、工作电流及轴承座温度应在允许的工作范围内。

（二）材料要求：

应符合国家标准消防泵GB6245-2006之5.2材料要求之规定。

（三）运行噪声：

泵的振动应符合JB/T8097的规定；

（四）其他要求：

1、每台消防泵应附有产品合格证和使用说明书；

2、铭牌应固定在消防泵的上半部，至少应标明以下项目：

a）制造厂名；

b）消防泵型号及名称；

c）额定流量；

d）额定扬程；

e）额定功率；

f）额定电压；

g）额定电流；

h）额定转速；

i）额定频率；

j）绝缘等级或温升限值；

k）出厂编号和日期；

（五）、产品必须满足图纸、规范、国家标准、行业标准，国家及地方消防和人防要求。

消火栓箱技术要求应符合GB14561-2003消火栓箱国标的要求，通过国家消防检测、并注意以下几点：

a、箱体应端正，不得有歪斜翘曲等现象。

各表面应无凹凸不平等加工缺陷及磕碰痕迹。

各面之间的垂直度不得大于3∶1000。

箱门关闭到位后，应与四周框面平齐，其不平的最大允差为2mm；与框之间的间隙应均匀平直，最大间隙不超过2.5mm。

栓箱正面上的零部件，凸出箱门外表平面的高度不得大于15mm；其余各面的零部件，凸出该面外表平面的高度不得超过10mm。

b、箱体内外表面应作防腐处理。

进行涂漆防腐处理的箱体，其涂层应均匀一致，平整光亮。

明装式栓箱的箱体外表涂层应色泽美观，不得有流痕、气泡、剥落等缺陷。

焊缝或焊点应平整均匀、焊接牢固，应无烧穿、疤瘤等焊接缺陷。

铆接应严实美观。

铆钉排列应整齐，铆接后铆钉连接应紧固无歪斜。

c、箱体应使用厚度不小于1.2mm的薄钢板材料制造。

水带挂架、托架和水带盘应用耐腐蚀材料制成，若用其他材料必须进行耐腐蚀处理。

消防水喉的开关喷嘴、卷盘轴、弯管及水路系统零部件，应用铜合金或铝合金材料制造，也可用强度和耐腐蚀性能（或经过耐腐蚀处理）符合设计要求的其他材料代用。

铜合金按GB1176的规定，铝合金按GB1173的规定。

d、箱体刚度栓箱内配置的消防器材按规定装配完毕后，各受力面不得产生凹凸变形，其垂直度、不平度和间隙应符合规定。

消防水喉固定座不得出现变形、开焊等缺陷。

箱体该面的最大凹陷变形不得超过2mm，并应能满足规定。

e、箱门栓箱应设置箱门关紧装置。

应设置箱门紧急开启的手动机构，开启操作应灵活、可靠。

箱门的开启角度不得小于175°。

箱门开启应轻便灵活，无卡阻现象。

f、水带安置,水带以挂置式、盘卷式、卷置式或托架式置于栓箱内，不得影响其他器材的合理安置和操作使用。

挂置式栓箱的水带挂架相邻两梳齿的空隙不应小于20mm，挂置水带后挂架横臂不得变形；盘卷式栓箱的水带盘从挂臂上取出无卡阻；托架式栓箱的水带托架应转动灵活，水带从托架中拉出无卡阻。

对于以上未提及其他材料、设备应满足图纸、规范、国家标准、行业标准、消防和人防的要求。

●设备基础砼基础须待设备到货核准尺寸后才能施工，基础经检验合格且在混凝土达到设计强度后，才允许安装设备。

设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清除干净，埋入地脚螺栓后，用100#水泥砂浆浇灌和抹面。

●有关减振基础须按照相关图集或规范施工。

●设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀，其型号、规格符号规定要求。

●各种仪表装置等包装或铅封完整无损。

2）设备吊装就位：

●各种水泵、配电箱等中小型设备在运至施工现场后，用一台8吨吊车进行卸车，然后用手动液压车运到停放地点。

●设备与物料的垂直运输：

各设备通过土建施工用塔吊、或人工从楼梯运至安装处。

设备吊运上楼层后，在方便施工的前提下，须尽可能分散放置，避免对楼板及地面造成集中荷载。

●设备吊运的安全措施

a、吊装前要详细检查汽车吊，检查钢丝绳有否残损，检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。

吊车应运转正常严禁过载。

b、把杆的角度要按吊装施工方案校正。

绑扎设备与材料要严格按规范操作，防止脱落。

c、吊装应由专人统一指挥，做好隔离和防护措施，严禁在吊装点附近