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数控车工高级理论模拟试题

 

数控车工高级理论模拟练习题

一、单项选择题

1.金属的强度极限用(C)符号表示。

A、B、C、D、

C、培养自己良好的行为习惯D、增强自律性

2.三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于(D)引起的基准位移误差。

A、定位表面和定位元件之间有间隙B、工件定位基准制造误差C、定位元件误差D、定位机构误差

3.遵守法律法规不要求(A)。

A、延长劳动时间B、遵守操作程序C、遵守安全操作规程D、遵守劳动纪律

4.下列说法中,不符合语言规范具体要求的是(D)。

A、语感自然B、用尊称,不用忌语C、语速适中,不快不慢D、态度冷淡

5."Stockdiameter1525mm”的含义是(C)。

A、刀具直径25毫米B、刀具长度25毫米

C、毛坯直径25毫米D、刀具半径25毫米

6.下列指令中,(B)是毛坯切削循环指令(SIE州田NS系统)。

A、CYCLE93B、CYCLE95C、CYCLE96D、CYCLE97

7.在铰链四杆机构中,只能在小于360“范围内摆动的是(D)。

A、机架B、曲柄C、连杆D、摇杆

8.普通车床调整径向进刀量通过转动(D)实现。

A、进给箱上的操纵手柄B、溜板箱上的手轮

C、中溜板上的手柄D、小溜板上的手柄

9.适应性最广的毛坯种类是(A)。

A、铸造B、锻造C、粉末冶金D、型材

10.下列关于创新的论述,正确的是(C)。

A、创新与继承根本对立B、创新就是独立自主

C、创新是民族进步的灵魂D、创新不需要引进国外新技术

11.液压系统中可以完成直线运动的执行元件是(A)。

A、活塞式液压缸B、液压马达c、轴向柱塞泵

D、摆动缸E、方向控制阀

12.选用压力表时,其量程应为系统最高压力的(B)。

A、l倍B、1.5倍C、2倍D、2.5倍

13.压力控制回路中的(D)的功能在于防止垂直放置的液压缸及与之相连的工作部件因自重而下坠。

A、保压回路B、卸荷回路c、增压回路D、平衡回路

14.要防止液压油液的可压缩性增大,在液压系统内要防止(C)。

A、工作温度升高B、其他油液混入C、空气混入D、泄漏

A、键连接B、销钉连接c、紧定螺钉D、过盈配合巧

15.螺纹连接时用止动垫片防松属于(B)。

A、增大摩擦力B、使用机械结构C、冲边D、粘接

16.螺旋机构中,机架固定而螺母向机架作相对运动的是(C)。

A、螺杆固定的单螺旋机构B、螺母固定的单螺旋机构

C、差动双螺旋机构D、复式双螺旋机构

17.闭式传动且零件运动线速度不低于(B)的场合可采用润滑油润滑。

A、1米砂B、2米/秒c、2.5米/秒D、3米砂

18.晶体管时间继电器消耗的功率(A)电磁式时音继电器消耗的功率。

A、小于B、等于C、大于D、远大于

19.在石化、冶金等恶劣环境中要使用(C)。

A、空气电磁式交流接触器B、真空交流接触器

C、机械联锁接触器D、切换电容接触器

20.数控系统在工作时,必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为(D)。

A、相应位移量B、步距角C、脉冲当量D、脉冲数

21.轴上零件固定方法中(B)可以周向、轴向同时固定,在过载时有保护功能,轴和轴上零件不会损坏。

22.数控机床伺服系统以(B)为控制目标。

A、加工精度B、位移量和速度量c、切削力D、切削速度

23.切削用量三要素中,(C)对切削温度的影响最大。

A、背吃刀量B、每齿给量C、切削速度D、进给量

24.采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是(B)。

A、直流伺服电动机B、步进电动机C、电液脉冲马达D、交流伺服电机

25.闭环控制系统直接检测的是(C)

A、电机轴转动量B、丝杠转动量C、工作台的位移量D、电机转速

26.在半闭环系统中,位置反馈量是(B)

A、机床的工作台位移B、进给电机角位移C、主轴电机转角D、主轴电机转速

27.滚珠丝杠在数控机床上用于(D)。

A、自动换刀装置B、旋转工作台

C、主轴装置D、直线移动工作台

28.下列电器中,(A)能够起过载保护作用并能够复位。

A、热继电器B、接触器C、熔断器D、组合开关

29.零件材料中不可焊接的是(D)。

A、铝合金B、铜合金C、钢材D、灰铸铁

30.中温回火主要适用于(B)

A、各种刃具B、各种弹簧C、各种轴D、高强度螺栓

31.在WHILE后指定一个条件表达式,当指定条件满足时,则执行(B)XFANUc系统)。

A、WHILE到DO之间的程序B、DO到时END之间的程序C、END之后的程序D、程序结束复位

32.(B)表面淬火容易淬裂。

A、中碳钢B、高碳钢C、低碳钢D、不锈钢犯

33.采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是(D)。

A、电火花加工B、超声波加工c、激光加工D、电解加工

34.钻孔时为了减少加工热量和轴向力、提高定心精度的主要措施是(C)。

A、修磨后角和修磨横刃B、修磨横刃C、修磨顶角和修磨横刃D、修磨后角

35.(C)切削时可以中途加入冷却液。

A、金刚石刀具B、硬质合金刀具C、高速钢刀具D、陶瓷刀具

36.直流电动机的额定电压是指其在正常工作时加在电动机上的(B)。

A、相电压B、直流电源电压C、交流电源电压D、线电压

37.数控系统中PLC控制程序实现机床的(B)。

A、位置控制B、各执行机构的控制C、精度控制D、各进给轴速度控制

38.装配图中相邻两个零件的接触面应该画(A)。

A、一条线粗实线B、两条线粗实线C、一条线加文字说明D、两条细实线

39.由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,应选择含(A)的切削液。

A、极压添加剂B、油性添加剂c、表面添加剂D、高压添加剂

40.数控加工零件,能获得很高的位置精度,除机床精度高外,主要原因是(A)。

A、一次装夹多工位加工B、多次装夹单工位加工C、多次装夹多工位加工D、机床振动小

41.(C)是定心精度最差的心轴定位装置。

A、小锥度心轴B、过盈配合心轴C、间隙配合心轴D、可涨式心轴

42.可转位刀片型号中刀刃形状代号为S,表示该刀片(D)。

A、切削刃锋利B、刀刃修钝,强度较好C、负倒棱刀刃,抗冲击D、该刀片材料强度低,抗冲击能力差

43.在生产中最广泛被使用的中心孔是图中(B)。

 

44.一工件以外圆在V形块上定位,V形块的角度是120。

工件直径上偏差+0.03,下偏差一0.01。

工件在垂直于v形块底面方向的定位误差是(C)。

A、0.O46B、0.O4C、0,O23D、0.02

45.一把梯形螺纹车刀的左侧后角是8。

,右侧后角是0o,这把车刀(A)。

A、可以加工右旋梯形螺纹B、可以加工左旋梯形螺纹C、被加工螺纹的旋向与其无关D、不可以使用

46.数控车床用径向较大的夹具时,采用(B)与车床主轴联接。

A、锥柄B、过渡盘C、外圆D、拉杆

47.FANUC系统中G90X_Z_R_F_;是(B)程序任(FANUC系统)

A、圆柱面车削循环B、圆锥面车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环

48.复合循环指令G71U(△d)R(E);G7lP(ns)Q(nf)U(△u)W(△w);中的△d表示(C)(FANUC系统)。

A、总余量B、X方向精加工余量C、单边吃刀深度D、退刀量

A、总加工余量B、加工循环次数C、每次Z方向退刀量D、每次钻削长度

49.G76指令,主要用于(D)的加工,以简化编程任叭NUC系统)。

A、切槽B、钻孔C、端面D、螺纹

50.主轴的轴向窜动和径向跳动会引起(D)。

A、机床导轨误差B、夹具制造误差C、调整误差D、主轴回转运动误差

51.执行程序段Nlo#24二60;NZo#26=一40;N3oGo1X[#24]z[#261FO.1;后,刀具所在位置的坐标为(D)XFANI·JC系统、华中系统)。

A、X#24,Z#26B、X24,Z26C、X60,Z26D、X60,Z一40

52.IF[#2EQ10]…中“#2EQ10”表示(C)(EANUC系统、华中系统)。

A、#2中的赋值小于10B、#2中的赋值大于10C、#2中的赋值等于10D、#2中的赋值不等于1055

53.(B)是职业道德修养的前提。

A、学习先进人物的优秀品质B、确立正确的人生观

54.下列地址符中不可以作为宏程序调用指令中自变量符号的是(C)XFANUC系统)。

A、IB、KC、ND、H

55.切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是(D)。

A、背吃刀量B、切削速度C、进给速度D、不能确定,是随机状态

56.若#24、#26表示的是加工点的X、z坐标,则描述其X和z向运动关系的宏程序段#26=sQ盯{2*#2*#24};所描述的加工路线是(C)(FA叫UC系统、华中系统)。

A、圆弧B、椭圆C、抛物线D、双曲线

57.主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为(B)(sIEMENs系统)。

A、M05B、R.ETC、M17D、Mol

58.下列指令中属于复合切削循环指令的是(B)X华中系统)。

A、G82B、G7lC、G80D、G32

59.程序段G76c(C)R(r)E(E)A(的X(x)Z(z)I(i)K(k)U归)V(△dmin)Q(△d)P(p)F(l);中,(D)表示的是第一次切削深度(华中系统)。

A、rB、aC、ID、△d

60.cycLE93指令可以完成(C)循环加工的(s正MENs系统)。

A、钻孔B、外圆表面C、切槽D、螺纹

61.程序段NloRl二30咫=32R3=soR4=20;N20G00X=R2*S困(Rl)+R4z=R2*cos皿l)+咫;中,只对X坐标值有影响的R参数是(D)(SIEM王NS系统)。

A、RIB、RZC、R3D、R4

62.参数号Rloo一R249属于(A)(SIE侧田NS系统)。

A、加工循环传递参数B、加工循环内部计算参数C、自由参数D、系统参数

63.采用斜向进刀法车削螺纹,每刀进给深度0.23?

,编程时每次执行螺纹指令前z轴位置应该(D)。

A、在同一位置B、在与上次位置平移一个螺距的位置C、在与上次位置平移0.23mm的位置D、在与上次位置平移0.133~的位置

64.表示余弦函数的运算指令是(C)(SIEM卫NS系统)。

A、形=TAN(Rj)B、形=ACOS(Rj)C、形=COS的)D、形=SIN内)

65.在宏程序段Rl艰6/R2一R3*c0S(R4);中优先进行的运算是(A)(SIE侧[ENs系统)。

A、函数:

coS(R4)B、乘:

R3*c、减:

R2一D、除:

R6/

66.对于一个平面加工尺寸,如果上道工序的尺寸最大值为Halnax,最小值为H撇in,本工序的尺寸最大值为H'bmax,最小值为Hbmin,那么,本工序的最大加工余量zm一(B)。

67.宏程序中大于的运算符为(C)(sIEMENS系统)。

A、=二B、<C、>D、>=

68.椭圆参数方程式为(C)(SIEMENS系统)。

A、X=a*Sino;Y=b*CoseB、X=b*Cos(。

/b);Y=a*Sino

c、x=a*Cose;Y=b*SinOD·X=b*Sino;Y=a*Cos(o/a)

69.CANI系统中的加工模拟无法检查(D)》

A、加工过程中是否存在刀具干涉B、检查刀具轨迹是否正确C、有无遗漏加工部位D、G代码程序

70.局域网内的设备的线缆接头的规格是(D)

A、RG一SB、RG一58C、RG一62D、RJ一45

71.采用试切法对刀,测量试切内孔直径等于①56.484~时显示x坐标位置55.20?

X轴的几何位置偏置补偿值是(B)。

A、11l.684B、一1.284C、56.484D、83.442

72.单步运行按钮是(B)。

73.空运行按钮是(C)

 

74.(B)不会减小车削细长轴的过程中的径向切削力。

A、加大前角B、减小后角C、采用正的刃倾角D、减小倒棱宽度

75.加工图中凹槽,己知刀宽2,,对刀点在左侧刀尖;

 

以上程序中正确的是(B)。

A、程序三B、程序二C、程序一D、没有正确的

76.三爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于(C)

A、单件或小批量B、精度要求高C、3)的生产要求。

C、长度较短

77.电动机转速超过设定值的原因分析不包括(D)。

A、主轴电动机电枢部分故障B、主轴控制板故障C、机床参数设定错误D、伺服电动机故障

78.对于图中所示的零件轮廓和刀具,使用粗加工固定循环加工;Z+0.smln,程序中X方向的余量不能小于(C)(采用直径编程)。

D、偏心距较小向精加工余量设置为

向精加工余量设置为

 

79.当刀尖半径为0.Zmm,要求表面粗糙度值小于10p,车削进给量F应取(B)仙对每转。

A、0.063B、0.12C、O.25D、0.3

80.在R参数使用中,下面选项(D)的格式是对的(S正N正NS系统)a

A、O皿1]B、月又2GO0X100.0C、NIR31X200.0D、RS二RI一R3

81.下列项目中影响车削零件线轮廓度的主要因素是(C)。

A、零件装夹B、刀具位置补偿C、刀尖半径补偿D、切削参数

82.采用轴向分线法车削M24x4/4的螺纹,第三条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该在轴向平移(C)。

A、4B、SC、12D、16

83.编制加工牙等宽的变导程螺纹车削程序除了每转过360。

要修改螺距外还要(B)。

A、要分多次进刀,每次改变径向位置B、要分多次进刀,每次改变轴向起始位置C、要分多次进刀,每次改变在圆周上的起始位置D、要分多次进刀,每次同时改变轴向起始位置和圆周上的起始位置%

84.影响梯形螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的(B)尺寸。

A、大径B、中径c、小径D、牙型角

85.用螺纹千分尺可以测量螺纹的(B)。

A、大径B、中径C、小径D、螺距

86.切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排屑孔冲入刀杆内部排出的是(C)。

A、喷吸钻B、外排屑枪钻C、内排屑深孔钻D、麻花钻

87.铰孔和浮动键孔等加工都是遵循(B)原则的。

A、互为基准B、自为基准C、基准统一D、基准重合

88.(A)有助于解决深孔加工时的排屑问题。

A、加注冷却液倒切削区域B、增强刀体刚性C、采用大的切深D、加固工件装夹

89.在其他组成环不变的条件下,其中某个组成环变化时,封闭环随之(C)的环称为减环。

A、增大而增大B、增大而不变化C、增大而减小D、增大而减小或增大

90.封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸(C)各减环的最小极限尺寸之不口。

A、之差乘以B、之差除以C、之和减去D、除以

A、Hanlax一HbmaxB、Halnax一HbminC、Hamin一HbmaxD、HaDlin-Hbmin

91.千分表比百分表的放大比(A),测量精度()

A、大,高B、大,低c、小,高D、小,低

92.使用百分表时,为了保持一定的起始测量力,测头与工件接触时测杆应有(B)的压缩量。

A、0.1?

0.3nlmB、0.3?

lr田nC、l?

1.snllnD、1.5一2.onm」

93.测量法向齿厚时,应使尺杆与蜗杆轴线间的夹角等于蜗杆的(D)角。

A、牙形B、螺距C、压力D、导程

94.下列一组公差带代号,(A)可与基准孔中42H7形成间隙配合。

A、。

4296B、。

42n6C·。

42m6D、。

4256

95.某一表面在某一道工序中所切除的金属层深度为(C)。

A、加工余量B、切削深度C、工序余量D、总余量

96.孔中25上偏差+0.021,下偏差。

与轴中25上偏差一0.020,下偏差一0.033相配合时,其最大间隙是(D)。

A、0.OZB、0.033C、0.04lD、0.054川

97.用完全互换法装配机器,一般适用于(A)的场合。

A、大批大量生产B、高精度多环尺寸链C、高精度少环尺寸链D、单件小批量生产

98.原理误差是由于采用了(B)而产生的误差。

A、不同的夹具B、近似的加工运动轨迹C、不同的机床D、不同的刀具1巧

99.一般而言,增大工艺系统的(A)可有效地降低振动强度。

A、刚度B、强度C、精度D、硬度

100.用百分表绕工件旋转一周时的(C)即为径向跳动误差。

A、读数差2倍B、读数差1/2c、读数之差D、读数之和

二、判断题

101.(×)基准不重合误差是夹具制造误差、机床误差和调整误差等综合产生的误差。

102.(√)Rs2咒c接口仅允许一台计算机对一台机床传输数据。

103.(×)涂层常用于硬质合金刀具,而不能用于高速钢刀具。

104,(√)切削用量中切削速度对刀具磨损的影响最大。

105.(√)含Tic较多的硬质合金不宜用于加工高温合金。

106.(√)在程序段G72W(△d)R(r)P(ns)Q(l均X(△x)Z(△z)F①S(s)T(t);中,△x表示x轴方向上的精加工余量(华中系统)。

107.(√)数控车床自动换刀的选刀和换刀用一个指令完成。

108.(√)爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。

109.(×)锥管螺纹的小径等于锥管螺纹小端的外径。

110.(√)零件从毛坯到成品的整个加工过程中,总余量等于各工序余量之和。

111.(√)配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的尺寸精度等级愈高。

112.(√)测绘装配体时,标准件不必绘制操作。

113.(√)基轴制的基准轴代号为h。

114.(√)职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。

115.(√)深孔加工的关键是如何解决深孔钻的几何形状和冷却、排屑问题。

三、多项选择题

116.关于数控机床切削精度检验,下面说法不正确的是(CE)。

A、机床的切削精度是在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和温升综合作用下的精度B、机床的切削精度是一种动态精度C、机床的几何精度检验合格,则机床的切削精度一定合格

D、数控机床切削精度的检验是在切削加工条件下对机床几何精度和定位精度的一项综合考核E、机床的切削精度是在空载运行条件下对机床动态精度的综合检验

117.DNC能实现的功能有(ABCD)。

A、上传、下传加工程序B、传送机床操作命令C、机床状态监控D、远程设备诊断E、人员调度

118.职业道德的主要内容有(AD)等。

A、爱岗敬业B、个人利益至上C、无序竞争D、诚实守信

119.企业生产经营活动中,员工之间团结互助包括(BCD)。

A、讲究合作,避免竞争B、平等交流,平等对话C、既合作,又竞争D、互相学习,共同提高

120.球墨铸铁分为(ABCE)

A、铁素体球B、铁素体十珠光体C、珠光体D、孕育铸铁E、贝氏体

121.由于积屑瘤的存在而导致加工精度改变的原因是(BC)。

A、切削力发生变化B、积屑瘤尺寸不稳定C、积屑瘤产生的碎片D、刀具前角了变化E、切削刃强度变化

122.按照装配图中某些零件即使在剖视图中也不要剖切的规定,可以很容易地将(ABCE)区分出来。

A、螺钉B、键C、手柄D、花键轴E、销

123.机械制图中简化画法的原则是(ABCE)。

A、避免不必要的视图B、在不引起误解时,避免使用虚线表示不可见结构C、使用标准符号D、减少不必要的标注E、减少同结构要素的重复绘制

124.一道工序中,在(BCDE)都不变的情况下所完成的工艺过程称为一个工步。

A、工人B、切削刀具C、加工表面D、转速E、进给量

125.正常的生产条件是:

(ABCDE)

A、完好的设备B、合格的夹具C、合格的刀具D、标准技术等级的操作工人E、合理的工时定额

126.各种工种加工顺序的安排一般是:

(ACE)。

A、车削工序在毛坯成形之后,刨、铣、插、钻、磨之前B、铣削工序在车、磨之后C、磨削工序在其他加工工序之后D、淬火在半精加工后精加工前E、调质处理在毛坯成形之后,粗加工之前巧

127.防止夹紧力导致工件变形,主要考虑的因素是(CE)。

A、力的方向垂直于主要的定位面B、对各定位面(点)都有一定的压力C、力的作用点落在支承元件上D、力的方向有利于减小夹紧力E、夹紧力朝向工件刚性好的方向

128.可转位车刀符号中(AC)表示主偏角90”的外圆车刀刀杆。

A、AB、BC、GD、CE、F巧

129.楔销式可转位车刀的特点是(ACDE)。

A、夹紧力大B、定位精度高C、夹紧时刀片易翘起D、夹紧和松开迅速E、刀片转位费事巧

130.下列表达式中(ACE)首先进行的运算是COS[](FANUC系统、华中系统)。

A、#1寻6一#3‘卜COS[#4]沼ZB、#l=#6*[#2+#3*COS[#4+#5]1C、#l=#6/#2一#3*COS[#4]D、#l二#2+#3*COS[#4*#5]]E、#1=COS[#4]*#6/#2一#3

131.下列运算(BD)是取整运算指令(SIE侧[ENs系统)。

A、形二LN(均)B、形二TRI-JNC两*Rk)C、形=EXP两)D、形=T即-JNC例)E、形=ABS两)

132.生成数控加工轨迹的必要条件是(ACDE)。

A、零件数据模型B、零件材料C、加工坐标系D、刀具参数E、装夹方案

133.(ACDE)可以实现对G代码程序的检验。

A、数控系统的图形显示B、CAM软件中的刀轨模拟C、数控仿真软件D、试件加工E、数控加工操作仿真软件

134.数控加工中引入工件坐标系的作用是(ABCE)。

A、编程时可以减少机床尺寸规格的约束B、编程时不必考虑工件在工作台上的位置C、简化编程工作D、减少选择刀具的约束E、有利于程序调试

135.细长轴车削加工中主要的加工质量问题是(ABDE)。

A、出现多边形B、出现竹节形C、直径不易控制D、长度尺寸不易控制E、表面粗糙度值大

136.关于机床的几何精度检验方法,下面说法不正确的是(ABCD)。

A、常用的检验工具有芯棒、精密水平仪等B、机床应先空运行一段时间后再行检测C、检测时要尽量避免检测仪器安装不稳固带来的误差D、检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级E、关联项目检验时要检验一项,调整一项

137.减少薄壁零件产生变形的主要措施有(AB)。

A、改变装夹着力点位置B、减小切削力C、增强刀杆刚性D、增大精车余量E、选择刚性好的机床

138.三爪卡盘夹持工件限制了(AE)。

A、两个移动B、一个移动C、三个移动D、三个转动E、二个转动巧

139.交错齿内排屑深孔钻几何参数正确的是(ABCD)。

A、顶角一般为125一140度B、C、两侧切削刃上磨有断屑槽D、E、内切削刃前角一般为正角度

A、一个工艺尺寸链中有且只有一个封闭环B、封闭环又分为增环和减环C、尺寸链换算中应尽可能减少组成环的环数D、一个工艺尺寸链中有且只有一个组成环E、封闭环用大写字母加下角标“O”表示

140.图中(AD)为增环。

两侧切削刃前角一般为6一8度内切削刃刃倾角一般为10度D、枪孔钻E、深孔车刀

 

141.影响机床工作精度的主要因素是

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