厂房加固工程施工组织设计doc.docx
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厂房加固工程施工组织设计doc
第一章技术标总说明
第一节工程概况
本工程为一幢2层框架结构厂房，建筑面积7350M2。
根据图纸本工程加固部分主要施工内容：
结构加固部分：
框架柱加大截面及其基础加固、框架主梁和次梁加大截面加固、新增次梁、楼板加固、碳纤维加固、局部粘钢加固、钢结构等
火灾恢复装修施工：
一层柱、梁、顶棚粉刷和涂料；墙面清理、空鼓部分重新粉刷和涂料；二层墙、柱、顶面清洗、空鼓部分修复；外墙面清理、空鼓和损坏部分修复；局部屋面保温和防水施工；损坏的门窗制作安装；雨棚彩钢板清洗整修、局部损坏处修复；金刚砂地坪损坏部分修复；环氧地坪施工、水电安装、消防安装等。
第二节施工规范、标准、规程、法律法规
1：
中华人民共和国建筑法
2：
建设工程质量管理条例
3：
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
4：
建筑地基与基础工程质量验收规范GB50202-2002:
5：
砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2010
6：
喷射混凝土加固技术规程CECS161:
2004
7：
建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010
8：
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002
9：
建筑节能工程施工质量验收规范GB50411—2007
10：
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
11：
建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002
12：
建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002
13：
民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2002
14：
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
15：
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
16：
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204－2002（2011版）
17：
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46--2005）
18：
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
19：
工程建设标准强制性条文（建设部颁发）
20：
城市建设档案管理规定（建设部令第61号）
21：
实施工程建设强制性标准监督规定（建设部第81号）
22：
其他相关图纸、规范及标准、建设方关于工程质量方面的规定和要求
第二章施工技术方案
第一节施工顺序及进度计划
一、施工顺序
1、整体施工顺序：
根据施工内容，划分为基础分部和上部结构分部两个分部工程，先进行基础加固再进行上部结构加固。
最后进行恢复装修施工。
2、基础施工顺序：
基础开挖施工→加固施工→回填
3、结构施工顺序：
先柱后梁的扩大截面加固，再进行新梁施工，最后进行楼板加固施工。
其中考虑到火灾后结构受损严重，梁、板加固时必须采取二次支护的方案。
二、施工总工期计划
2.1施工总进度计划编制说明
1、本进度计划编制依据：
工程项目招标文件，工程项目设计图纸。
2、如我公司能有幸中标，我们将保证满足业主提出的工期要求。
在本工程施工中树立我们公司的一流企业、一流管理、一流素质、一流质量的良好形象。
优质、高效、文明、安全地完成本项目的加固施工任务。
2.2施工总进度计划安排
1、一旦有幸中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作。
并做好各项施工方案的审定工作。
我们一定发挥本公司管理的综合优势，组织多支作业队伍，配置足够的劳动力，强化计划管理实施，确保本工程优质如期完工，我公司根据自身的综合优势，经过统筹考虑，并经认真研究分析后决定本工程项目的施工工期165日历天。
2.3施工总进度计划保证措施
2.3.1项目管理保证措施
项目部成立以项目经理为首的项目进度管理领导小组，承担协调施工全过程的监控工作。
我们将认真履行承诺，严格按报审的施工组织设计和总进度计划，抓好施工质量、工期、安全、文明施工管理等工作。
严格计划进度管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并有采取相应的积极措施予以调整。
动态控制进度，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析、协调、平衡和调整工程进度。
每月提供进度分析报表。
及时向业主及监理单位提供有关施工进度的信息和存在的问题。
2.3.2施工计划保证措施
本计划为保障工期目标实现，在工程进行过程中投入相当数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。
施工进度计划调整：
当施工进度因某些因素造成延迟或可能会延迟时，必须采取一切有效的措施改进工程进度，并在可能或已延迟7天内，提供修改的进度计划，修改的计划指出如何在不增加业主工程费用的情况下恢复进度。
2.3.3技术进度保证措施
中标后，在项目工程师的主持下，组织施工、技术、质量、预算等管理人员，认真学习合同内容、施工图纸、施工规范、操作规程、招标文件及有关的上级文件和要求。
项目成立了以项目经理为首的施工项目质量管理领导小组，承担并协调全过程的监控图纸中的各类问题和情况，按工程特点、合同条款要求和设计意图，充分了解设计意图及工程要求，积极配合业主进行交底会议。
根据施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要的内容，结合工程实际情况，优化施工方案，采用先进、科学、合理及我公司成熟的施工经验，尽快编制施工方案和施工组织设计，并按施工组织设计进行施工。
项目部结合本工程的实际情况和履约要求，建立质量保证体系，确保工程在整个实施过程中，明确施工管理人员组织，过程控制和各项资源配备。
编制质量保证计划为项目体系提供依据，为工程质量、进度提供保证，从而最终满足业主的要求，实现合同要约。
我公司具备一套完整的质量保证体系，以高标准、高质量，全面实施“自检、互检、专检”的三检制度和督促、抽查等管理手段加强施工过程中的质量管理，确保工程质量达标，强化施工总承包管理职责，在过去的施工实例中充分证明，本项目部严格按照施工图精心施工，加强图纸会审，及时协调各分包之间矛盾，最大限度消除返工现象，最大程度满足业主的要求。
2.3.4材料供应保证措施
本工程为计划工期的落实，模板工程采用九夹板木模钢管支撑系统，钢筋为现场绑扎，混凝土采用商品混凝土。
在原材料、构配件方面，进行严格管理，保证其可追溯性，实施定额管理，对使用的合格方拥有成熟的检验制度、进货检验计划和进货质量记录。
及时做好工程上使用的各类材料的要料计划，材料均应有合格供应商供应，材料部门要根据施工的实际情况编制符合实际的月、周要料度计划，确保材料能跟随工程的施工进度。
加强周转材料的管理，按计划进度要求及时做好周转材料的进出，现场材料要按规定的地方堆放整齐。
2.3.5机械设备保证措施合理调配施工机械和操作人员，加强机械设备的保养和使用，确保机械设备的完好率。
2.3.6劳务人员保证措施：
我们有严格、完整的培训上岗制度，确保本工程的施工管理及施工人员持证上岗。
项目部现场管理人员与劳务管理人员在施工高峰期间，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天生产过程中发生的问题。
劳务人员必须提供三证复印件（身份证、记录证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。
所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查。
2.4施工总进度计划（见附件1）
第二节项目组织机构及人员配备
生产管理部
技术质量部
项目经理
技术员
质量员
资料员
安全员
材料员
施工员
技术负责人
项目副经理
各作业班组
项目组织机构图
项目部项目经理、项目技术负责人及主要人员配备情况；
岗位名称
姓名
职称
主要经历、经验及担任过项目
项目经理
项目工程师
项目安全员
项目质量员
项目施工员
项目材料员
并承诺：
担任本工程的项目经理不兼职其他工程的任何职务
第三节 投入的主要施工机械、劳动力
1、施工机械根据施工需求配备，主要施工机械有：
钢筋混凝土工程机械设备、电焊机、空气压缩机、切割机、电锤等加固机械设备等。
2、本分部工程主材有：
钢筋、混凝土、型钢、保温材料等。
钢筋进场后在现场监理工程师见证取样下送专业有资质的检测机构做规定内容的检测；混凝土采用商品混凝土浇筑，并按国家规定分批次留置试块送专业有资质检测机构做抗压试验。
a）为了保质保量地完成，将配置技术熟练、数量充足的劳动力。
进场前将对劳动力进行入场教育，特殊工种持证上岗。
随着各分项工程工作的展开，各工种陆续安排进场
b）本工程主要用工计划表
序号
时间
工种人数
第一个
30天
第二个
30天
第三个
30天
第四个
30天
第五个
30天
最后
15天
（个）
（个）
（个）
（个）
（个）
（个）
1
砼工
30
30
30
15
10
5
2
钢筋工
15
15
15
5
2
3
架子工
25
20
20
15
15
15
4
拆除
20
10
10
5
5
专业加固工
8
15
15
10
6
6
门窗工
8
8
8
5
2
7
电焊工
6
8
8
4
3
2
8
电工
2
5
5
5
5
2
9
屋面工程
10
2
10
水电安装工
20
20
20
25
20
11
木工
15
15
15
10
5
12
普工
20
20
20
15
15
15
合计
142
156
156
122
93
61
工程用工总计划表
、
c）本工程主要材料设备表见附件4
本工程主要材料设备表
序号
材料设备名称
品牌产地
规格型号
单位
数量
功率
自有、租赁
1
12MM竹胶板
M2
15000
自有
2
配电箱380/220
套
30
自有
3
电缆
M
500
自有
4
脚手架管
直径57MM
T
90
租赁
本工程主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
额定功率
生产能力
用于施工部位
自有、租赁
1
木工机械
220v
8套
5KW
模板
自有
2
气割设备
5套
钢件
自有
3
交流电焊机
220v
10套
钢筋钢件焊接
自有
4
钢筋机械
220v
5套
钢筋加工
自有
5
植筋电锤
TE76
20台
种筋
自有
6
空压机
380/220
8台
拆除、凿除
自有
7
角磨机
30台
500W
自有
8
静力切割机
5台
结构拆除
自有
9
喷射混凝土机械
1套
租赁
10
钢支撑设备
租赁
本工程主要实验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
用途
自有、租赁
1
卷尺
50M
个
30
长度测量
自有
2
水准仪
台
2
水平、标高测量
自有
3
经纬仪
台
2
角度测量
自有
4
测筋仪
台
5
原结构钢筋位置测量
自有
第四节施工现场平面布置及现场管理保证措施
1.施工现场临时设施布置
进场后按业主指定区域及上报的现场平面布置图进行临设施工；按规定布置施工区域和生活区域。
按要求对施工区域进行封闭，以满足封闭施工要求。
合理布置用电、用水等临时管线。
现场材料堆放按建筑材料、模板及钢筋划分。
并在场地内布置材料临时堆场和搭设相应仓库及施工人员宿舍。
详见施工平面布置图
2．现场用电布置
现场业主提供电源，进入施工总电箱后分四路，一路为现场办公用电，三路为施工用电。
3、管线及构筑物主要保护措施
1）施工过程中应加强对有关管线的保护措施，确保无重大管线事故;
2）严禁将材料或设备压在或靠在管线上。
3）设置合理的材料临时堆放点，并做好标识，注明可堆放材料数量，严禁过载，堆放点尽量设置在节点部位。
4）合理布置运输材料通道，以确保不对原有建筑或管线碰撞损毁。
5）灭火器配置：
在施工重点保护区域内另设置灭火器。
6）现场动火作业：
动火作业前必须申请办理动火许可，可以在场外进行的动火作业在室外进行或者在指定区域进行。
7）湿作业时必须设置相应的排水通道和排水措施，防止污水流淌，长期浸泡室内建筑。
4、管理保证措施
1）建立责任制：
由工段负责人负责其施工区域的施工保护，并由工段负责人安排相应的施工班组长分片对该工段内的保护内容负责；每个保护区域必须有专人负责，并将人员和负责区域列表。
项目部根据此表进行相关检查。
2）对进场人员进行做好管线保护及构筑物保护的交底工作。
3）公司加强管理和支持：
a检测：
必要时在施工前对保护区域的构件等进行检测，为项目部制定保护措施提供支持；b设计：
对保护区域的加固方案进行分析，协助项目部制定合理的保护方案；c施工技术支持：
对项目部制定的保护方案进行全方位审核，确保有效.
4）认真执行业主、设计、监理等单位提出的措施。
第三章主要施工工艺及方法
第一节钢筋混凝土工程
结构施工流程如下图
凿除装饰层
冲洗浸润
表面处理
模板加工
浇筑混凝土
养护
钢筋绑扎
钢筋加工
钢筋工程
模板工程
模板支设
1、基面处理
凿除装饰层：
与新增混凝土结构接触的原结构表面装饰层、粉刷层等应进行凿除。
冲洗及浸润：
将原结构表面用水冲洗干净，避免混凝土浇筑过程中原结构吸收新增混凝土中水份。
2.钢筋工程
2.1钢筋工程施工流程：
（1）钢筋原材料验收合格；
（2）钢筋放样加工；（3）钢筋安装；（4）钢筋验收。
2.2钢筋原材料质量控制
2.2.1选用生产规模大、设备先进、质量稳定、有可靠质量管理体系的大型钢筋生产企业的产品。
2.2.2钢筋进场时，及时检查钢筋的质量证明书、出厂检验报告及铭牌等各项数据是否完整、准确；同时按现场抽样检查方案及有关规定取样复试和有见证试验，合格后方可使用。
2.2.3钢筋现场存放：
钢筋验收合格后，不同规格、型号，不同批次做好标识存放在钢筋料场内；下部用四排200×200mm的砖墩或木方垫起，上部用彩条布覆盖，防止雨淋生锈。
2.3钢筋加工
根据施工图纸和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101）的构造做法要求及施工规范，由现场技术人员和钢筋工班负责人一起进行钢筋放样，确定钢筋加工尺寸，并画出钢筋加工详图。
2.4钢筋安装施工
钢筋绑扎：
根据施工图纸，由测量工把工程轴线、墙柱、梁位置线及其它控制线测放好并用红油漆标识清楚，工程技术人员认真复查，并办理有关手续后，方可开始绑扎。
2.5钢筋工程验收
2.5.1划分检验批：
一般按施工流水段划分验收批，每个流水段划分一个验收批。
验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。
2.5.2技术资料验收：
钢筋原材质量证明书、进场复试报告；施工检验报告；隐蔽检查验收记录；钢筋加工验收记录；检验批验收记录。
2.5.3现场验收检查：
钢筋规格、型号、级别、数量等符合设计要求。
钢筋安装位置偏差，根据质量目标要求，严格按相应的验收标准组织验收。
3、模板工程
3.1、施工工艺流程：
（1）确定模板方案；
（2）加工模板；（3）模板安装；（4）模板工程验收；（5）模板拆除。
3.2、模板方案设计：
采用胶合板模板。
支撑系统采用扣件式脚手架及木方支撑。
主要模板采用12mm厚双面防水竹胶合板（或15mm厚双面防水木胶合板），
3.3、模板安装
模板安装前，做好技术交底，安装时严格按模板设计方案要求的龙骨大小、间距，支撑的间距要求等进行安装，如果现场需要改变，必须征得设计人的许可。
安装时在基层上弹出结构边线和控制线，然后将模板就位。
先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。
模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。
加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。
混凝土浇筑时模板检查：
混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。
3.4、质量验收
3.4.1划分检验批：
按施工流水段划分验收批，每个流水段为一个验收批；验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。
3.4.2模板外观检查：
模板准确，接缝严密，加固支撑牢固。
模板隔离剂涂刷均匀，无漏刷，无污染钢筋。
预埋件、预留孔洞安装牢固。
梁起拱高度符合设计要求。
垂直、平整等偏差，控制在允许范围内。
4、混凝土工程
4.1、施工流程：
（1）签订商品砼合同；
（2）混凝土质量控制；（3）混凝土浇筑；（4）混凝土养护；
（2）混凝土工程验收。
4.2、材料选用及浇注方式：
本工程新增混凝土采用商品混凝土为主，商品混凝土确保有出厂合格证、混凝土原材质量证明；商品混凝土坍落度控制在120～150mm。
混凝土浇注采用人工浇注。
4.3、混凝土浇筑时质量控制:
混凝土浇筑时不得随意挪动钢筋，以防止钢筋、预埋件位移。
混凝土浇筑后派专人检查钢筋的保护层和位置，并随时调整。
浇筑墙、板混凝土时，派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土振捣情况防止漏振。
浇筑墙、柱混凝土时，要用标尺标控制混凝土的浇筑厚度，严禁一次过厚浇筑。
4.4、混凝土养护:
养护时间：
普通混凝土养护时间不少于7d；掺加缓凝剂和抗渗混凝土，养护时间不少于14d。
混凝土养护设专人负责，并做好标识。
4.5、混凝土试块制作
混凝土试块制作按《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定：
取样、制作试块必须在混凝土入模处随机取。
试件的养护:
标养试件：
在标养室内（温度20℃±2℃、湿度不小于95％）养护28天后进行强度试验。
同条件试件：
拆模后放置在相应构件的附近，与相应构件采取相同的养护方法。
结构实体检验同条件试块必须达到与标养28d的等效龄期（即600℃.d）后做强度试验。
4.6、质量验收
混凝土验收分初步验收和现浇结构验收。
即混凝土拆模后对混凝土的外观质量进行初步验收，待混凝土强度报告完成后再做混凝土的检验批验收。
第二节加大截面施工
加大截面施工流程如下图
凿除装饰层
冲洗浸润
砼表面凿毛
修补缺陷
砼表面处理
支模
界面处理
浇筑混凝土
养护
化学植筋
绑扎钢筋
钢筋加工
钢筋工程
基面处理注意
1）凿除装饰层：
构件表面的装饰层、粉刷层等应进行凿除，保证到达混凝土结构层。
2）处理表面缺陷：
对原构件存在的缺陷进行清理，直至密实部分。
应除去混凝土或砖墙表面的浮渣、油脂、杂物以及混凝土风化部分。
对蜂窝等缺陷也要进行清理，把混凝土或砖墙松动部分凿除，直到密实部分。
3）砼表面凿毛：
将混凝土表面凿毛，混凝土棱角打掉。
凿毛时要保证表面一定的粗糙度、凿毛要均匀，凿坑深度达到设计要求；凿毛后除去表面浮尘。
4）冲洗及浸润：
将凿毛后的混凝土或砖墙表面用水冲洗干净；
5）冲洗干净后在原混凝土表面涂一层界面剂，保证新老混凝土有效结合；
第三节植筋工程
1、施工工艺流程
本工程新增结构和原结构的连接采用化学植筋的方式进行。
化学植筋的施工工艺流程见图：
2、施工方法及技术措施
2.1准备：
检查被植筋的混凝土面是否完好，判断植筋处混凝土内的钢筋位置，核对、标记植筋部位，以便钻孔时避开钢筋。
2.2钻孔：
按设计要求在施工面上划定钻孔植筋的位置，放好样，利用电锤钻孔。
根据图纸要求选择相应的钻头。
钻孔深度根据设计图纸要求施工达到设计要求锚固深度。
2.3孔洞清理（除尘、干燥）:
成孔后的孔道利用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面。
2.4钢筋处理:
检查钢筋是否顺直，对锚固筋端部用钢丝刷去除锈渍，直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。
除锈的长度大于植入长度，除锈后置于干净的环境中备用。
2.5配胶和注胶:
配胶和注胶一次完成。
注胶采用专用粘胶灌注器（胶枪）。
注胶时，将注胶管插入孔的底部开始注胶，注胶要饱满。
2.6插筋/锚栓：
插入处理好的钢筋/锚栓，插筋/锚栓的时候应将锚筋/锚栓旋转并缓速插入孔道内，使胶与钢筋/锚栓全面粘结并防止孔内胶流出。
按植筋/锚栓固化时间表进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋/锚栓的表面及螺纹缝隙中。
2.7养护：
插好的钢筋/锚栓不可再扰动，在植筋胶固化期间严禁钢筋焊接，优先采用先焊接后再进行植筋，必须后焊接时应该执行GB50367-2006要求待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接。
第四节 喷射混凝土加固工程
4.1、工艺流程
主要施工工艺流程：
受损混凝土拆除——植筋——绑扎钢筋——喷射混凝土
4.2、施工方法
4.2.1植筋施工见植筋施工方案相关内容，需要注意以下几点：
（1）铲除原结构面混凝土时，应做好对粘结面的保护。
（2）画钢筋位置线、植筋时，应防止原混凝土碎裂。
（3）成孔后，应及时清理，并用清水冲净余渣，自然风干后灌胶；
（4）灌胶应饱满，钢筋植入后在固化期内不得扰动或试拔；
4.2.2喷射混凝土工程：
本工程楼板混凝土采取喷射混凝土的作法，该施工方法施工速度快，质量好，强度高。
（1）施工工艺流程：
待喷面处理补配钢筋埋设喷厚标志喷射养护
（2）待喷面处理：
待喷面处理是结构构件加固的关键工序。
待喷面处理包括裂缝或空洞的外形处理和受损伤构造的处理等。
（3）钢筋的安设
a）必须设置适当的和安全的脚手架，以便使喷射手在整个工作面上都正确掌握喷嘴的角度和距离。
假如喷射混凝土表面需要整平，脚手架应为施工人员走近受喷面提供通道。
只要条件许可，脚手架的结构要适应连续作业的要求。
）
b）严格按照施工图纸下料，在楼板面上根据图纸网格尺寸，标出钢筋位置线。
c）钢筋网应平整牢靠，钢筋外保护层厚度应符合设计要求。
（4）埋设喷射层厚度标志：
每次不能喷得太厚。
一次喷的厚度符合相关规定。
在喷射前应埋设喷层厚度标志以方便喷射施工和保证喷射质量。
（5）混凝土喷射
a）喷射的质量控制应保证：
骨料级配要好；混合物在进入喷嘴于水混合前，其含水率控制在2～5％。
如果小于2％，会增大粉尘；若大于5％，易造成管道堵塞；喷嘴距喷面应保持0.9～1.2m的距离。
b）喷射施工时应注意：
水灰比是控制混凝土强度的关键因素，应控制在0.4-0.5。
当水灰比小于0.35时，强度会急剧降低，喷射面出现干斑；当水灰比大于0.5时会出现流淌、下坠现象；喷枪与受喷面之间的距离应在1M左右。
距离过大或过小都会增加回弹量。
（6）表面整修:
喷射面自然整平，不论从结构强度和耐久性方面来讲，都是可取的。
进一步追加整修往往是有害的，它能损害喷射混凝土与钢筋之间或喷射混凝土与底部材料之间的粘结，且在混凝土内部产生裂缝。
然而，喷射面自然整平与粗糙，要求表面光滑和外形美观的地方，必须使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后用刮刀将基线以外的材料刮掉，然后在用喷浆或抹灰浆找平。
（7）养护:
对于喷射薄层混凝土，尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层，喷射施工完毕后，加强养护是非常重要的。
第一次洒水养护
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