桥面防水层的施工方案.docx
《桥面防水层的施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桥面防水层的施工方案.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
桥面防水层的施工方案
桥面防水层的施工方案
襄垣县惠民桥桥面防水层施工方案
河南省大成建设工程有限公司
二〇一二年十月
桥面防水层施工方案
根据项目指挥部、驻地办的施工部署和招标文件的要求,结合我部总体施工进度计划的安排,按照《路面施工图设计文件》及施工技术规范的要求,经过人员、设备、材料、技术等各方面的充分准备,我部现已具备进行桥面防水层施工的条件。
一、工程概况
本桥桥长126m,其中心桩号为K0+083.
二、施工进度
根据现有施工条件,配合混凝土铺装层及沥青砼铺装层施工进度及工期要求,全标段桥面防水层采用分阶段施工。
三、组织机构
1、管理体系
成立以项目经理为总指挥,总工程师为技术总负责人的管理机构,设1个桥面防水层作业队展开施工,由总工程师负责运作,由质检部和试验室负责施工的质量检查并实施质量监督职责。
施工组织机构框图
现场负责人
王梅平
项目经理
张津瑜
质检员冯春利
试验员
庞晓峰
测量员
李未杰
技术员
李未杰
施工队:
10人
四、主要机械设备配置
1、凿毛机1台
2、增压泵及高压水枪1套
3、低压喷射器(如农药喷雾器)4台
4、沥青喷涂机1台
五、材料选用与质量要求
1、M1500防水剂
M1500防水剂是以碱金属硅酸盐为基料,加入催化剂、助剂,经混合反应而成,具有渗透性,可封闭水泥砂浆与混凝土毛细孔通道和裂缝功能的一级防水剂。
其主要技术指标如下:
M1500防水剂技术指标表1
序号
试验项目
技术指标
1
外观
无色透明、无气味
2
密度g/cm3
≥1.10
3
pH值
13±1
4
粘度s
11.0±1.0
5
表面张力N/m
≤26.0
6
凝胶化时间min
初凝
120±30
终凝
180±30
7
抗渗性(渗入高度)mm
≤30
8
贮存稳定性,10次循环
外观无变化
M1500防水剂含有催化剂和载体复合的水基溶液,其最大的特点是可以渗透到内部,并和碱性物质起化学反应,在水泥内部生成乳胶体,填充堵塞水泥内的毛细管而起到作用,形成致密的永久防水层。
可防止盐、酸雨和大气中二氧化碳、二氧化硫等气体对水泥混凝土表面的侵蚀,防止碳化,可提高混凝土的强度,7天内可使水泥强度增加15%,1个月则可以提高强度的28%;用它喷涂于混凝土的表面,可防止水泥中水份的过快蒸发,使水泥得到充分的水化,从而获得足够的强度,并避免裂纹出现;本品还具有抗吸水、抗风化和提高防污染能力,易于清洗等作用。
喷涂在背水面可提高试体抗渗压力0.3MPa,在迎水面可提高试体抗渗压力0.4MPa。
2、水性沥青基防水涂料
材料采用水性沥青基防水涂料。
水性沥青基薄质防水涂料是以用化学乳化剂配制的乳化沥青为基料,掺有氯丁胶乳或再生胶等橡胶水分散体的防水涂料,其各项性能指标如下表:
水性沥青基防水涂料性能指标表2
序号
检测项目
单位或要求标准
技术指标
1
外观
棕褐色,搅拌棒上无颗粒
2
固体含量
%
≥48
3
不透水性
0.3Mpa,30min
不透水
4
粘结强度
Mpa
≥0.3
5
耐热性
160℃、2h
无流淌、起泡和滑动
6
低温柔性
-20℃下30min后绕φ10mm棒一周
无裂纹
7
延伸性
mm
≥5.5
8
延伸率
%
400
9
耐酸性
2%H2SO4溶液中浸15d
无变化
10
耐碱性
2%NaOH溶液中浸15d
无变化
11
耐盐性
10%NaCl溶液中浸15d
无变化
12
涂膜表干时间
2h
不粘手
13
涂膜实干时间
12h
无粘着
14
抗低温冻融柔性
+20℃至-20℃各2h,20次循环
涂膜无裂纹
15
抗剪强度
25℃剪切角α=40°,Mpa
≥0.3
防水层不仅起到防排水作用,而且能起到粘结等承上启下作用,施工后不透水和设计年限不透水,造价合理。
对防水层的质量原则上要求如下:
防水层必须是不透水的;面层铺筑前、铺筑中、通车后,防水层不能被破损;防水层应与沥青混凝土面层及水泥砼铺装层有足够的粘结力;防水层能够抵抗桥面裂纹;防水层应具备良好的温度稳定性,沥青混合料的摊铺温度一般在160℃左右,要求防水层在此高温下不溶化,并保持膜体完好,同时不因高温而改变材料特性;在夏季高温季节,路面温度往往高达65℃以上,要求防水膜在此高温下仍具有相当的粘结力和抗剪能力,能满足恶劣条件下的行车要求;在夏季高温季节施工,要求防水膜在50℃左右仍具有相当的稳定性,施工车辆及混凝土摊铺机在上面行驶不因粘轮破坏膜体;要求防水膜在-15℃以下不开裂。
另外,防水材料必须具有良好的抗老化性能,不因受高温、碾压、低温、霜冻等作用降低粘结性、抗剪能力和防水性能。
六、施工方法及工艺
(一)施工工艺流程
混凝土桥面铺装——桥面基层处理——M1500防水剂施工——初期养护——桥面交通管制——水性沥青基防水层施工——桥面交通管制——沥青混凝土铺装
(二)施工方法
1、桥面基层处理
施工时要求混凝土桥面铺装层达到设计砼强度,表面平整、洁净、无污染、杂质、油渍、尘土等。
首先用凿毛机对桥面铺装混凝土表面进行凿毛处理,把表面的浮浆、杂物凿除,然后用旋转钢丝刷清扫机清扫,再用鼓风机或吸尘器清除浮沉、细粒,用高压水枪冲洗一遍,待干燥后,即可进行施工。
对于桥面混凝土铺装层局部有坑槽的要求凿深5厘米后用环氧树脂砂浆填平夯实处理,以桥面无积水现象为原则。
防水层严禁雨天施工。
2、M1500防水剂施工
(1)在待施工的桥面基层表面喷洒足够量的水,过30分钟后,再进行M1500防水剂的喷涂。
(2)用低压喷射器(如农药喷射器)喷射整个表面两次(于第一次喷后将干前再喷第二次,务使整个表面达到均匀饱和。
小面积的作业面,可用刷子刷)。
(3)喷涂M1500防水剂3h后或将干前,需用水湿润表面,特别是在夏季高温季节,更要注意浇水湿润,但浇水量不宜过大,以免冲淡药力。
施工24h后,可见到混凝土表面有白色杂质出现为止。
(4)每天湿润次数:
夏季一般6~7次,其它季节1~2次,大约共需保养3d左右。
(5)施工时注意事项:
可在潮湿表面施工,但不得在有流动水状态下施工。
如遇流动水,应将其止住后方可施工;不能拌在水泥砂浆中使用,否则无效;密封剂可渗透油基或水基涂料而不影响涂料颜色;新浇的混凝土,当模板去掉后,即可以用密封剂均匀喷涂整个表面达饱和状。
现浇屋面及新抹水泥面层在将干前喷刷效果最好。
2、水性沥青基防水涂料施工
(1)在水性沥青基防水涂料层大面积喷涂前,先对泄水口和施工缝等细部做附加层。
(2)水性沥青基防水涂料层涂刷采用机械喷涂以保证涂料均匀,对凿毛和拉毛低凹处,人工涂刷更能保证涂料涂刷均匀,使防水层粘结牢固,减少空隙。
(3)施工步骤(喷涂三遍):
首先清理基层,再做泄水孔和阴角附加层,然后喷涂涂料,涂料用量1.5kg/m2,涂层厚度0.5-0.7毫米,若厚度不够需加涂层数。
第一遍涂料实干(约12小时)后进行第二遍喷涂,用量0.4-0.8kg/m2。
实干后涂第三遍,用量0.15-0.2kg/m2。
第三遍涂料实干后对防水层进行检查和检测。
施工中要求现场技术人员随时进行检查,要求无滑移、无气泡、无皱折、无流淌、无堆积现象,施工完毕后要求达到无破洞、漏铺、脱开、翘起、皱折现象,且厚度均匀,边角、泄水孔等处理得当。
(4)施工队伍应选用实力强且有桥面防水层施工经验的队伍,防水材料进场除检查厂家的合格证、出厂日期、证明和自检报告外,还应随机抽样、送检合格后方可使用。
(5)防水层施工过程中,禁止行人车辆通过,派专人看守施工现场,并设置拦截设施和临时标志。
同一工作面不允许其他工程交叉施工,以防弄脏弄破防水层。
施工桥面铺装与防撞栏杆底座侧面防水涂料时应对防撞栏杆混凝土外表施加保护,避免喷涂时涂料污染防撞栏杆,影响混凝土外观质量。
(6)沥青混凝土桥面铺装层施工前,为防止沥青混凝土中的骨料损坏防水层,宜在防水层上先铺一层沥青砂作保护层。
七、质量控制
(1)进行技术交底及安全施工交底
召开交底会议,按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底,并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。
(2)施工控制
1、密切关注天气,选择晴好天气施工,并检测当时的施工温度符合规范要求。
2、施工前检查喷料泵、涂刷工具,保持干净。
每次完成涂刷后,将剩余残留物清除,保持喷头畅通。
3、桥面防水层施工,对纵向边缘与构造物连接处进行涂刷时,用塑料薄膜遮挡,防止污染。
4、桥面防水层涂刷必须保证厚度的均匀性。
5、桥面防水层施工后,除面层施工沥青混合料运输车外,禁止其他车辆在桥面防水层上行驶。