井下作业工初中高实际操作试题.docx

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井下作业工初中高实际操作试题

井下作业工(初级工)

2、进行岗位巡回检查

参考2008年7月1日出版的《石油石化职业技能鉴定试题集》第88页内容进行考核;

补充内容:

1)岗位巡回检查表按小修施工现场检查表进行考核;

2)必须清楚本岗位的职责

3、月牙型吊卡的维修和保养

1.准备要求

(1)工具、材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1.

油管吊卡

φ73mm平式

1

2.

油管吊卡

φ73mm加厚

1

3.

平口起子

150mm

1

4.

大布

若干

5.

柴油桶

1

内有柴油1升

6.

锉刀

1

7.

弹簧

若干

8.

手柄销

若干

9.

月牙

4

平式和加厚各2个

10.

保险销钉

4

平式和加厚各2个

(2)考场准备:

室内作业场,平坦通风光线良好。

场内各种设备、工具、用具、材料齐全。

2.操作程序的规定及说明

(1)准备工作,知道月牙型吊卡的结构:

壳体、月牙、手柄、弹簧、手柄销、保险销钉等组成。

(2)用起子卸掉保险销钉,清洗检查丝扣放在干净处备用。

(3)卸掉手柄,取出手柄销子、弹簧、手柄套,用柴油清洗干净,检查手柄销的丝扣、弹簧弹性等。

(4)取出月牙清洗,检查有无损伤。

(5)将壳体和月牙槽擦干净,检查有无损伤。

(6)更换损坏部件后重新组装,确认月牙活动无卡阻,锁紧牢靠后收拾工具。

(7)野蛮装卸,停止其作业。

3.考核时间

(1)准备工具5分钟。

(2)正式操作10分钟。

(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。

(4)规定时间内完成,超时2分钟停止其作业。

4.配分、评分标准

序号

考核

项目

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备

工作

工用具准备齐全

5

缺1项扣,最多5分

考官任选一吊卡

 

2

 

用起子卸掉保险销钉,清洗检查丝扣放在干净处备用。

20

1.不会卸扣扣10分

2.卸下未清洗检查扣10分

3.乱丢扣5分

若直接卸手柄销者可提醒注意但扣20分

卸掉手柄,取出手柄销子、弹簧、手柄套,用柴油清洗干净,检查手柄销的丝扣、弹簧弹性等。

20

1.不会卸扣扣10分

2.不清洗检查扣10分

3.乱丢配件扣5分

取出月牙清洗,检查有无损伤。

10

1.不会取月牙扣5分

2.不清洗检查扣10分

将壳体和月牙槽擦干净,检查有无损伤。

10

1.不擦干净扣5分

2.不检查扣5分

更换损坏部件后重新组装,确认月牙活动无卡阻,锁紧牢靠后收拾工具。

20

1.损坏件未更换扣5分

2.未确认月牙活动灵活扣5分

3.未上紧保险销钉扣5分

4.未回收工具扣5分

3

安全

文明

生产

劳保用品穿戴齐全,正确

5

缺一件或不正确扣1分,最多5分

正确使用工用具

5

1.不会使用起子扣2分。

2.不会使用锉刀扣3分

严格遵守环保要求

5

乱丢、乱放废料扣5分

合计

100

考评员:

计分员:

年月日

4、正压(洗)井管线的连接

1.准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1.

油管

φ73mm平式

5

2.

油管

φ73mm加厚

5

3.

油管接箍

φ73mm平式

5

4.

油管接箍

φ73mm加厚

5

5.

转换接头

φ73mm平式转加厚

5

6.

油壬(活接头)

3

常用型号的每样3个

7.

活动弯头

φ73mm

6

8.

水龙带

φ38mm*20m*35MPa

2

有保险绳

9.

丝扣油

1

10.

丝扣胶

若干

11.

清水

10

试压用

(2)设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

提升设备

1

已安装,运转正常

2

采油树

和套管匹配

1

已安装到井口

3

泵车

400型或700型

1

4

储液罐

30方托罐

2

进出口各一台

(3)工具、用具准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1.

管钳

600mm

2

2.

管钳

900mm

2

3.

钢丝刷

1

4.

大锤(榔头)

1

5.

活动扳手

375mm*46mm

2

6.

活动扳手

200mm*24mm

1

7.

沙箱

2

装满土后重量不少于210公斤

8.

硬管线

φ60mm*3m

3

两端带匹配的油壬头

(4)考场准备:

室外作业场地60m*60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。

2.操作程序的规定及说明

(1)准备工作。

(2)用钢丝刷清理采油树套管闸门法兰丝扣和油壬头的丝扣,缠丝扣胶上在法兰片上,用管钳上紧。

管线连接顺序:

进口:

储液罐—泵车—循环井口管线(水龙带)—活动弯头—油壬—采油树生产闸门

出口:

套管闸门—油壬—活动弯头—出口管线—油壬—活动弯头—硬管线—活动弯头—储液罐。

(3)砸管线油壬的顺序:

从井口向泵车方向砸,因为水泥车出口是带套油壬,从井口砸向泵车,可以保证已砸紧的油壬不卸扣,越砸越紧。

(4)必须按照修井作业施工设计连接管线,布局合理,符合工艺流程,满足施工作业。

(5)管线接好后,地面试压合格,试压压力为工作压力的1.2—1.5倍,5分钟无刺漏。

(6)严禁软硬管线混接,出口接金属硬管线并固定牢靠,用砂箱固定。

(7)使用水龙带时两端必须用保险绳固定,以防水龙带弹飞伤人。

(8)进口和出口管线不得在一个方向。

(9)野蛮装卸,停止其作业。

3.考核时间

(1)准备工具10分钟。

(2)正式操作30分钟。

(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。

1人指挥,3人配合。

(4)规定时间内完成,超时2分钟扣5分,超过5分钟停止其作业。

4.配分、评分标准

序号

考核

项目

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备

工作

工用具准备齐全

5

缺1项扣,最多5分

 

2

 

用钢丝刷清理采油树闸门法兰丝扣和油壬头的丝扣,缠丝扣胶上在法兰片上,用管钳上紧。

管线连接顺序:

进口:

储液罐—泵车—循环井口管线(水龙带)—活动弯头—油壬—采油树生产闸门

出口:

套管闸门—油壬—活动弯头—出口管线—油壬—活动弯头—硬管线—活动弯头—储液罐。

30

1.未清理检查丝扣扣5分

2.不会缠丝扣胶扣5分

3.不会连接方式扣20分

砸管线油壬的顺序:

从井口向泵车方向砸,因为水泥车出口是带套油壬,从井口砸向泵车,可以保证已砸紧的油壬不卸扣,越砸越紧。

20

1.不知道砸油壬的方向顺序扣10分

2.使用大锤不当扣5分

3.不知道油壬的上扣方向扣5分

必须按照修井作业施工设计连接管线,布局合理,符合工艺流程,满足施工作业。

10

1.不合理、不能满足施工扣10分

管线接好后,地面试压合格,试压压力为工作压力的1.2—1.5倍,5分钟无刺漏。

严禁软硬管线混接,出口接金属硬管线并固定牢靠,用砂箱固定。

10

1.管线刺漏扣5分

2.管线混接或出口未用硬管线扣5分3.未固定扣5分

使用水龙带时两端必须用保险绳固定,以防水龙带弹飞伤人。

进口和出口管线不得在一个方向。

10

1.水龙带两端未固定扣5分

2.在一个方向扣5分

3

安全

文明

生产

劳保用品穿戴齐全,正确

5

缺一件或不正确扣1分,最多5分

正确使用工用具

5

1.不会使用管钳扣2分。

2.不会使用大锤扣3分

严格遵守环保要求

5

乱丢、乱放废料扣5分

合计

100

 

井下作业工(中级工)

1、冲砂操作;

2、安装井口防喷器

3、使用动力钻钻水泥塞作业

1.准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1.

油管

φ73mm

多余井深50m

2.

油管接箍

φ73mm加厚

1

3.

转换接头

φ73mm平式转加厚

1

4.

三刮刀钻头

1

与套管内径匹配

5.

清水

井筒容积2倍

6.

钢丝绳

φ16mm

20

已固定在井架左侧

7.

丝扣油

1

(2)设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

提升设备

1

已安装,运转正常

2

采油树

和套管匹配

1

已安装到井口

3

自封封井器

1

胶心和管柱匹配

4

水泥车

400型或700型

1

5

防喷器

1

已安装,符合设计要求

6

循环冲洗设备

1

7

动力源

1

(3)工具、用具准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1.

管钳

1200mm

2

2.

管钳

900mm

2

3.

钢丝刷

1

4.

液压钳

1

5.

活动弯头

φ73mm

4

6.

活接头

φ73mm

4

7.

大锤

1

8.

活动扳手

375mm*46mm

2

9.

活动扳手

200mm*24mm

1

(4)考场准备:

室外作业场地60m*60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。

2.操作程序的规定及说明

(1)准备工作,在井架左侧捆绑好反扭矩钢丝绳,固定处高度不低于12米,另一段沿井架顺延至井架左侧主千斤处,备用。

(2)将钻头长度、直径(小于套管内径6~8mm)测量准确,并绘制草图。

将钻头连接在下井的第一根油管底部,下油管7~10根,井口装好自封封井器,再继续下油管。

(3)下钻接近水泥塞面10~15m左右后缓慢下放探灰面,探得准确灰面后,在与防喷器平齐位置打好记号,将探方入那根油管起出,量出方入长度,并计算出灰面深度。

(4)指挥动力源车靠近井口,下方游动滑车提动力头放到靠近井口地面上,接好待钻油管,连接钻水泥塞施工地面循环管线,拉出反扭矩臂,在反扭矩臂“U”型环穿入反扭矩钢丝绳,缓慢提起动力头,固定反扭矩钢丝绳,连接井内油管。

(5)开泵正循环洗井一周,启动动力源,低速转5~10min正常后,加压钻进(钻压控制在10~25kN,转速为60~120r/min),环空上

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