井下作业工初中高实际操作试题.docx
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井下作业工初中高实际操作试题
井下作业工(初级工)
2、进行岗位巡回检查
参考2008年7月1日出版的《石油石化职业技能鉴定试题集》第88页内容进行考核;
补充内容:
1)岗位巡回检查表按小修施工现场检查表进行考核;
2)必须清楚本岗位的职责
3、月牙型吊卡的维修和保养
1.准备要求
(1)工具、材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1.
油管吊卡
φ73mm平式
个
1
2.
油管吊卡
φ73mm加厚
个
1
3.
平口起子
150mm
把
1
4.
大布
块
若干
5.
柴油桶
个
1
内有柴油1升
6.
锉刀
把
1
7.
弹簧
个
若干
8.
手柄销
个
若干
9.
月牙
个
4
平式和加厚各2个
10.
保险销钉
个
4
平式和加厚各2个
(2)考场准备:
室内作业场,平坦通风光线良好。
场内各种设备、工具、用具、材料齐全。
2.操作程序的规定及说明
(1)准备工作,知道月牙型吊卡的结构:
壳体、月牙、手柄、弹簧、手柄销、保险销钉等组成。
(2)用起子卸掉保险销钉,清洗检查丝扣放在干净处备用。
(3)卸掉手柄,取出手柄销子、弹簧、手柄套,用柴油清洗干净,检查手柄销的丝扣、弹簧弹性等。
(4)取出月牙清洗,检查有无损伤。
(5)将壳体和月牙槽擦干净,检查有无损伤。
(6)更换损坏部件后重新组装,确认月牙活动无卡阻,锁紧牢靠后收拾工具。
(7)野蛮装卸,停止其作业。
3.考核时间
(1)准备工具5分钟。
(2)正式操作10分钟。
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
(4)规定时间内完成,超时2分钟停止其作业。
4.配分、评分标准
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工用具准备齐全
5
缺1项扣,最多5分
考官任选一吊卡
2
操
作
程
序
用起子卸掉保险销钉,清洗检查丝扣放在干净处备用。
20
1.不会卸扣扣10分
2.卸下未清洗检查扣10分
3.乱丢扣5分
若直接卸手柄销者可提醒注意但扣20分
卸掉手柄,取出手柄销子、弹簧、手柄套,用柴油清洗干净,检查手柄销的丝扣、弹簧弹性等。
20
1.不会卸扣扣10分
2.不清洗检查扣10分
3.乱丢配件扣5分
取出月牙清洗,检查有无损伤。
10
1.不会取月牙扣5分
2.不清洗检查扣10分
将壳体和月牙槽擦干净,检查有无损伤。
10
1.不擦干净扣5分
2.不检查扣5分
更换损坏部件后重新组装,确认月牙活动无卡阻,锁紧牢靠后收拾工具。
20
1.损坏件未更换扣5分
2.未确认月牙活动灵活扣5分
3.未上紧保险销钉扣5分
4.未回收工具扣5分
3
安全
文明
生产
劳保用品穿戴齐全,正确
5
缺一件或不正确扣1分,最多5分
正确使用工用具
5
1.不会使用起子扣2分。
2.不会使用锉刀扣3分
严格遵守环保要求
5
乱丢、乱放废料扣5分
合计
100
考评员:
计分员:
年月日
4、正压(洗)井管线的连接
1.准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1.
油管
φ73mm平式
根
5
2.
油管
φ73mm加厚
根
5
3.
油管接箍
φ73mm平式
个
5
4.
油管接箍
φ73mm加厚
个
5
5.
转换接头
φ73mm平式转加厚
个
5
6.
油壬(活接头)
个
3
常用型号的每样3个
7.
活动弯头
φ73mm
个
6
8.
水龙带
φ38mm*20m*35MPa
条
2
有保险绳
9.
丝扣油
桶
1
10.
丝扣胶
圈
若干
11.
清水
方
10
试压用
(2)设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
提升设备
套
1
已安装,运转正常
2
采油树
和套管匹配
套
1
已安装到井口
3
泵车
400型或700型
台
1
4
储液罐
30方托罐
台
2
进出口各一台
(3)工具、用具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1.
管钳
600mm
把
2
2.
管钳
900mm
把
2
3.
钢丝刷
把
1
4.
大锤(榔头)
把
1
5.
活动扳手
375mm*46mm
把
2
6.
活动扳手
200mm*24mm
把
1
7.
沙箱
个
2
装满土后重量不少于210公斤
8.
硬管线
φ60mm*3m
根
3
两端带匹配的油壬头
(4)考场准备:
室外作业场地60m*60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
(1)准备工作。
(2)用钢丝刷清理采油树套管闸门法兰丝扣和油壬头的丝扣,缠丝扣胶上在法兰片上,用管钳上紧。
管线连接顺序:
进口:
储液罐—泵车—循环井口管线(水龙带)—活动弯头—油壬—采油树生产闸门
出口:
套管闸门—油壬—活动弯头—出口管线—油壬—活动弯头—硬管线—活动弯头—储液罐。
(3)砸管线油壬的顺序:
从井口向泵车方向砸,因为水泥车出口是带套油壬,从井口砸向泵车,可以保证已砸紧的油壬不卸扣,越砸越紧。
(4)必须按照修井作业施工设计连接管线,布局合理,符合工艺流程,满足施工作业。
(5)管线接好后,地面试压合格,试压压力为工作压力的1.2—1.5倍,5分钟无刺漏。
(6)严禁软硬管线混接,出口接金属硬管线并固定牢靠,用砂箱固定。
(7)使用水龙带时两端必须用保险绳固定,以防水龙带弹飞伤人。
(8)进口和出口管线不得在一个方向。
(9)野蛮装卸,停止其作业。
3.考核时间
(1)准备工具10分钟。
(2)正式操作30分钟。
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
1人指挥,3人配合。
(4)规定时间内完成,超时2分钟扣5分,超过5分钟停止其作业。
4.配分、评分标准
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工用具准备齐全
5
缺1项扣,最多5分
2
操
作
程
序
用钢丝刷清理采油树闸门法兰丝扣和油壬头的丝扣,缠丝扣胶上在法兰片上,用管钳上紧。
管线连接顺序:
进口:
储液罐—泵车—循环井口管线(水龙带)—活动弯头—油壬—采油树生产闸门
出口:
套管闸门—油壬—活动弯头—出口管线—油壬—活动弯头—硬管线—活动弯头—储液罐。
30
1.未清理检查丝扣扣5分
2.不会缠丝扣胶扣5分
3.不会连接方式扣20分
砸管线油壬的顺序:
从井口向泵车方向砸,因为水泥车出口是带套油壬,从井口砸向泵车,可以保证已砸紧的油壬不卸扣,越砸越紧。
20
1.不知道砸油壬的方向顺序扣10分
2.使用大锤不当扣5分
3.不知道油壬的上扣方向扣5分
必须按照修井作业施工设计连接管线,布局合理,符合工艺流程,满足施工作业。
10
1.不合理、不能满足施工扣10分
管线接好后,地面试压合格,试压压力为工作压力的1.2—1.5倍,5分钟无刺漏。
严禁软硬管线混接,出口接金属硬管线并固定牢靠,用砂箱固定。
10
1.管线刺漏扣5分
2.管线混接或出口未用硬管线扣5分3.未固定扣5分
使用水龙带时两端必须用保险绳固定,以防水龙带弹飞伤人。
进口和出口管线不得在一个方向。
10
1.水龙带两端未固定扣5分
2.在一个方向扣5分
3
安全
文明
生产
劳保用品穿戴齐全,正确
5
缺一件或不正确扣1分,最多5分
正确使用工用具
5
1.不会使用管钳扣2分。
2.不会使用大锤扣3分
严格遵守环保要求
5
乱丢、乱放废料扣5分
合计
100
井下作业工(中级工)
1、冲砂操作;
2、安装井口防喷器
3、使用动力钻钻水泥塞作业
1.准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1.
油管
φ73mm
根
多余井深50m
2.
油管接箍
φ73mm加厚
个
1
3.
转换接头
φ73mm平式转加厚
个
1
4.
三刮刀钻头
个
1
与套管内径匹配
5.
清水
方
井筒容积2倍
6.
钢丝绳
φ16mm
米
20
已固定在井架左侧
7.
丝扣油
桶
1
(2)设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
提升设备
套
1
已安装,运转正常
2
采油树
和套管匹配
套
1
已安装到井口
3
自封封井器
个
1
胶心和管柱匹配
4
水泥车
400型或700型
台
1
5
防喷器
台
1
已安装,符合设计要求
6
循环冲洗设备
套
1
7
动力源
套
1
(3)工具、用具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1.
管钳
1200mm
把
2
2.
管钳
900mm
把
2
3.
钢丝刷
把
1
4.
液压钳
台
1
5.
活动弯头
φ73mm
副
4
6.
活接头
φ73mm
副
4
7.
大锤
个
1
8.
活动扳手
375mm*46mm
把
2
9.
活动扳手
200mm*24mm
把
1
(4)考场准备:
室外作业场地60m*60m,平坦、无积水,各种工具、用具齐全好用。
2.操作程序的规定及说明
(1)准备工作,在井架左侧捆绑好反扭矩钢丝绳,固定处高度不低于12米,另一段沿井架顺延至井架左侧主千斤处,备用。
(2)将钻头长度、直径(小于套管内径6~8mm)测量准确,并绘制草图。
将钻头连接在下井的第一根油管底部,下油管7~10根,井口装好自封封井器,再继续下油管。
(3)下钻接近水泥塞面10~15m左右后缓慢下放探灰面,探得准确灰面后,在与防喷器平齐位置打好记号,将探方入那根油管起出,量出方入长度,并计算出灰面深度。
(4)指挥动力源车靠近井口,下方游动滑车提动力头放到靠近井口地面上,接好待钻油管,连接钻水泥塞施工地面循环管线,拉出反扭矩臂,在反扭矩臂“U”型环穿入反扭矩钢丝绳,缓慢提起动力头,固定反扭矩钢丝绳,连接井内油管。
(5)开泵正循环洗井一周,启动动力源,低速转5~10min正常后,加压钻进(钻压控制在10~25kN,转速为60~120r/min),环空上