180型号柴油机架修记录表模板讲解.docx
《180型号柴油机架修记录表模板讲解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《180型号柴油机架修记录表模板讲解.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
180型号柴油机架修记录表模板讲解
12V180ZJ型柴油机检修记录
柴油机号
拆下车号
装上车号
修程
检修日期
机车检修作业区
机车架修前复检记录柴检表01
复检项目
状态（数值）
燃烧状况及烟色
怠速
最高转速
润滑油压
怠速，水温60℃
机油状态
机油消耗情况
其它：
复检日期：
填表人：
（作业组长）
柴油机检修组装调整简要记事柴检表02
检修中更换的主要配件
其它情况
组长日期
12V180ZJ型柴油机曲轴连杆颈测量记录柴检表03
a
b
35-40端
35-40端
设计要求：
Ф125-0.014
-0.039
椭圆度0.015
锥度0.015
名称
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
A1
B7
A2
B8
A3
B9
A4
B10
A5
B11
A6
B12
Ⅰ
aa
bb
Ⅱ
aa
bb
椭圆度
锥度
抽检
备注：
测量者：
测量日期：
检查人：
检查日期：
12V180ZJ型柴油机曲轴主轴颈测量记录柴检表04
测量者：
测量日期：
检查人：
检查日期：
Ⅱ
Ⅰ
设计要求:
Ф283-0.03
椭圆度：
架修0.015
位别
部位
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅰ
aa
bb
椭圆度
Ⅱ
aa
bb
椭圆度
主轴颈跳动量
---
---
---
---
---
---
---
注：
主轴颈1、4、7三点支承，跳动量：
架修0.12（跳动量检测在工艺成熟时进行）
12V180ZJ型柴油机连杆大小孔径测量记录柴检表05
椭圆度:
架修0.04禁用0.05锥度:
架修0.03禁用0.04
b
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
小端套内径
d3
aa
bb
d4
aa
bb
与活塞销配合间隙
连杆瓦内径
d1
aa
bb
d2
aa
bb
平均值
连杆轴径（平均）
计算油隙
备注：
油润间隙要求：
原形0.134～0.223架修0.25禁用0.27
测量者：
测量日期：
检查者：
检查日期：
12V180ZJ型柴油机主轴承及径向游隙检查记录柴检表06
位别
项目
1
2
3
4
5
6
7
轴承
外圈
内径
前
aa
bb
cc
后
aa
bb
cc
滚子外径
径向游隙
备注
设计轴承外圈内径尺寸:
Ф347+0.040滚子外径:
Ф32-0.040
-0.060
测量者：
测量日期：
检查者：
检查日期：
12V180ZJ型柴油机气缸套测量记录柴检表07
a
原形尺寸：
Ф180+0.04
A方向曲轴纵中心方向
B方向垂直于A的方向
架修：
Ф180+0.12
禁用：
Ф180+0.20
缸序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
A方向
（a-a）
测量点
d1
d2
d3
d4
B方向
（b-b）
测量点
d1
d2
d3
d4
备注：
在使用备品备件时对所用备件各部尺寸做安装后检测。
测量者：
测量日期：
检查者：
检查日期：
12V180ZJ型柴油机活塞检查测量记录柴检表08
测量部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
D1
aa
Ф179.00±0.02
bb
D2
aa
Ф179.50±0.02
bb
D3
aa
Ф179.66－0.01
-0.04
bb
D4
aa
-0.04
Ф179.80－0.01
bb
D5
aa
Ф179.69－0.01
—0.04
bb
备注：
在使用新品备件时对所用备件各部尺寸做抽检检测。
每侧抽检一个做间隙核对测量。
用原车旧件时全部做尺寸测量
测量者：
测量日期：
检查者：
检查日期：
12V180ZJ型柴油机活塞销检查测量记录柴检表09
缸号
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Ⅰ
aa
bb
椭圆度
Ⅱ
aa
bb
椭圆度
Ⅲ
aa
bb
椭圆度
Ⅳ
aa
bb
椭圆度
备注：
测量者：
测量日期：
检查者：
检查日期：
12V180ZJ型柴油机活塞销孔检查测量记录柴检表10
zz
缸号
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
活塞销孔径
Ⅰ
aa
bb
椭圆度
Ⅱ
aa
bb
椭圆度
配合间隙
Ⅲ
过盈
间隙
Ⅳ
过盈
间隙
备注：
在使用新品备件时对所用备件活塞肖孔径做抽检检测。
每侧抽检一个做尺寸核对测量。
用原车旧件时全部做尺寸测量
测量者：
测量日期：
检查者：
检查日期：
12V180ZJ型柴油机活塞环检查测量记录柴检表11
缸序
环序要求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
闭
口
间
隙
Ⅰ
0.70__0.90
Ⅱ
0.60__0.80
Ⅲ
0.60__0.80
Ⅳ
0.50__0.70
侧
面
间
隙
Ⅰ
0.10__0.13
Ⅱ
0.09__0.12
Ⅲ
0.09__0.12
Ⅳ
0.06__0.10
备注：
限度：
架修侧隙：
第ⅠⅡ道环0.20禁用0。
25第Ⅲ道环架修侧隙0。
18禁用0。
20油环架修侧隙：
0。
16禁用0。
18
在使用新品备件时对所用备件侧面间隙做抽检检测。
每侧抽检一个做间隙核对测量。
用原车旧件时全部做尺寸测量
测量者：
测量日期：
检查者：
检查日期：
12V180ZJ型柴油机活塞连杆重量调整检查记录柴检表12
缸号
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
连杆重量（克）
活塞重量（克）
总重
（克）
备
注
连杆重量允差80克；
活塞重量允差20克；
总重允差100克。
测量者：
测量日期：
检查者：
检查日期：
12V180ZJ型柴油机凸轮轴主轴颈测量及与凸轮轴承径向间隙选配记录柴检表13
序号
1
2
3
4
5
6
7
凸轮轴颈
Ⅰ
aa
bb
Ⅱ
aa
bb
椭圆度
平均值
凸轮轴承压入后内径
aa
bb
平均值
径向间隙0.09——0.25
测量者：
测量日期：
检查者：
检查日期：
备注：
现有阶段下无法对凸轮轴承套2-6位内径进行测量，在填写记录表时不必填写相应的尺寸与配合间隙。
12V180ZJ型柴油机滚轮摇臂轴与摇臂轴承套配合间隙测量记录柴检表14
序号
测量部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
滚轮摇臂轴外径
Ф30-0.021
最大值
最小值
摇臂轴承套内径Ф30+0.05
+0.03
最大值
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
最小值
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
配合间隙
0.05——0.15
最大值
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
最小值
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
备注
现有阶段下无法对摇臂轴承套内径进行测量，在填写记录表时不必填写相应的尺寸与配合间隙。
测量者:
测量日期:
检查者：
检查日期：
12V180ZJ型柴油机气缸余隙高度选配记录柴检表15
缸号
项目数据
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
实用垫厚
余隙高度
备注：
余隙高度要求：
2±0.05
测量者:
测量日期:
检查者：
检查日期：
12V180ZJ型柴油机轴向间隙研配记录柴检表16
曲轴轴向间隙
0.105～0.25
禁用0.30
实测
操作者：
作业日期：
检查者：
检查日期：
凸轮轴轴向间隙
0.20～0.40
禁用0.50
实测
操作者：
作业日期：
检查者：
检查时期：
滚轮摇臂轴轴向间隙（组）
0.40～0.80
操作者：
作业日期：
检查者：
检查日期：
主机油泵椭轮轴向间隙
0.095～0.145
操作者：
作业日期：
检查者：
检查日期：
水泵椭轮轴向间隙
0.095～0.145
高温
中冷
操作者：
作业日期：
检查者：
检查日期：
备注：
12V180ZJ型柴油机气缸盖检修记录柴检表17
位别
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
作业记录：
缸头编号
出厂日期
气门座圈更换记录
进1
作业者：
日期：
检查者：
日期：
进2
排1
排2
气门导管更换记录
进1
作业者：
日期：
检查者：
日期：
进2
排1
排2
预燃室更换
记录
作业者：
日期：
检查者：
日期：
水压试验
状况
作业者：
日期：
检查者：
日期：
气门密封性
试验状况
备注：
1、水压0.5MPa及密封性试验5分钟无泄漏；2、座圈及导管预燃室更换者标“×”，未更换者标“√”。
12V180ZJ型柴油机连杆大头与曲轴连杆颈侧向间隙检查记录柴检表18
曲轴连杆颈序号
1
2
3
4
5
6
备注
实测间隙
技术要求:
间隙0.35—0.60
测量者：
测量日期：
检查者：
检查日期：
结论
12V180ZJ型柴油输出法兰安装记录
法兰端面与曲轴端面距离
压装前
操作者：
日期：
压装后
操作者：
日期：
压装进给量10—14㎜
实测
检查者：
日期：
12V180ZJ型柴油机供油提前角安装调整记录
要求：
16.5°±0.5°
左
右
操作者：
日期：
检查者：
日期：
12V180ZJ型柴油机气阀冷态间隙调整记录
要求
进气0.40㎜排气0.45㎜
操作者：
日期：
检查者：
日期：
12V180ZJ型柴油机喷油泵试验记录柴检表19
泵号
型号
主（副）
装机号
检
修
记
录
轴向间隙：
检修人：
检修日期：
检查者：
检查日期：
校
验
记
录
密封试验
起始角
停油转速
r/min
夹角
1
5
3
6
2
4
度 数
油量（ml）
1
2
3
4
5
6
大
小
校验人：
校验时间：
检查者：
检查日期：
装车记录
提前角：
作业者：
日期：
180自动喷调实验柴检表20
凸轮轴转速
r/min
450
500
550
600
650
700
750
相对位移
Mm
油压KPa
装用车号
开始试验时间
试验完毕时间
试验操作者
实验结果
后轴体花键与活塞花键槽的配合间隙:
原型:
0.032-0.127
定修:
0.50
检查者：
检查日期：
180喷油器雾化实验
装用车号
试验压力
雾化质量
试验操作者
试验结果
试验者：
试验日期：
检查者；检查日期：
180主机油试验柴检表21
记录一
序号
主机油泵转速
电机转速
时间min
压力
流量
温度
备注
1
700转/分
290转/分
15
---
---
---
磨合
2
1200转/分
498转/分
15
---
---
---
磨合
3
1700转/分
706转/分
10
---
---
---
磨合
4
2140转/分
888转/分
10
测量
记录二
机油泵编号
开始试验时间
试验完毕时间
试验操作者
实验结果
检查者：
检查日期：
转速对照表（技术要求）
序号
主机油泵转速
电机转速
时间min
压力
流量
温度
备注
1
700转/分
290转/分
15
---
---
---
磨合
2
1200转/分
498转/分
15
---
---
---
磨合
3
1700转/分
706转/分
10
---
---
---
磨合
4
2140转/分
888转/分
10
800KPa
450L/min
70-80℃
测量
操作要求：
当油温达到50℃是开始试验，总体试验时间为1小时。
实验人员须认真操作，严格按照标准进行试验。
180机车柴油机架修记录
柴检表23
项目
检修内容
检修人
时间
检查人
时间
机体
凸轮
曲轴
增压器
复滤
散热器
极限调速器
中冷器
燃油箱
低温水泵
高温水泵
燃油粗滤
曲轴大小油封
180机车柴油机架修组装记录
柴检表24
项目
组装状态
组装人
时间
检查人
时间
曲轴平衡块螺钉
增压器转子转动状态
缸头上车时火力面、机体、O型圈、活塞顶部
缸筒水封、凸台及凸台表面清洁
连杆螺钉刻线
自由端盖定位
进排气挺杆入位
复滤部件组装到位
空滤组装到位
连杆左右摆动量
连杆油道
活塞环开口
机体底部油管密封性
机体油管路清洗
180机车柴油机架修组装记录柴检表25
项目
组装状态
组装人
时间
检查人
时间
曲轴平平衡块螺钉
增压器转子转动状态
缸头上车时火力面、活塞顶部
缸筒水封、凸台及凸台表面清洁
连杆油道
连杆螺钉刻线
自由端盖定位
复滤组装是否到位
空滤组装是否到位
连杆左右摆动量
燃油粗滤
机体油管路清洗
升级会员 