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2施工方案解析

目录

1、编制综合说明..........................................2

2、项目组织机构及职责....................................3

3、准备工作..............................................4

4、安全防护措施..........................................5

5、安全文明施工..........................................6

6、安装施工..............................................6

7、拆卸施工.............................................12

8、环境保护.............................................13

9、日常安全检查.........................................13

10、应急救援预案.........................................14

11、附图..............................................**

1.施工货梯平面图

2.附墙架平面图

3.施工货梯立面图

4.基础详图

一、编制综合说明

1.工程概况

1 工程名称:

浦东工人文化宫工程

2 建设单位:

上海市浦东新区总工会

3 设计单位:

上海新外建设计与顾问有限公司

4 监理单位:

上海三凯建设咨询管理有限公司

5 施工总承包单位:

上海联明新和建筑工程有限公司

6 工程地点:

上海市浦东新区东陆路以北、巨峰路以南、张杨北路以东、浦兴公园以西。

2.设备明细

为配合工程施工,项目部拟定在主楼安装2台SC100H型单笼齿条式货用施工升降机。

由上海小虎机械有限公司负责安拆施工,具体设备明细见表。

序号

安装位置(房号)

楼层数

设备名称

设备型号

安装总高度

1

主楼西南面1#机

8层

单笼施工升降机

SC100H

43.5m

2

主楼西面2#机

5层

单笼施工升降机

SC100H

30m

3.编制依据与选用规定

1 《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》DGJ08-2077-2010

2 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010

3 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010

4 《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》JG121-2000

5 《无损检测焊缝磁粉检测》JB/T6061-2007

6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

8 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

9 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

10 本工程设计施工图

11 施工单位企业安全施工标准有关文件

12 工程项目的现场实际情况和业主提供的各种先决条件

13 《货用施工升降机使用说明书》

4.适用范围

本施工方案内容仅适用于“浦东工人文化宫工程”货用施工升降机安拆施工。

二、项目组织机构及职责

项目经理

徐忠

1.项目组织机构图

项目监管

袁爱民

项目技术员

张国庆

专职安全员

吴海忠

 

 

2.人员分工

人员职责分工

姓名

工作职责

项目经理

徐忠

全面负责整个项目的实施,确保项目成本、工期、质量、安全等目标。

安全员

吴海忠

落实安全生产责任制,全面负责安全检查,查看、监督现场人、设备等安全可控。

项目技术员

张国庆

负责项目施工方案策划编制、协助审批,确保其可靠、科学、可操作。

明确设备的各项技术性能参数、指标。

负责装拆施工前安全技术交底。

项目监管

袁爱民

负责现场施工的指挥、协调,严格执行施工方案,严禁违章作业,确保施工质量。

与现场项目部协调处理施工问题。

安装队长

1人

全面负责施工升降机安拆工作,对施工过程中的安全、质量负责。

合理安排施工计划,按项目部进度和质量要求确保安装工作的顺利完成。

安拆施工员

4人

服从工作安排、严守工作纪律,正确使用防护用品,听从指挥按时完成施工任务。

机管员

1人

服从项目部领导,维护机械日常使用,做好普通保养。

有难解决的故障及时通知上级领导处理。

电工

1人

三、准备工作

1 安拆单位和人员必须有合格、有效的相关特殊工种资质和证书。

作业人员禁止酒后作业,有高血压、低血压、心脏病、癫痫及恐高症等病症不准登高作业。

2 施工前应检查绳索具、起重机具等,严禁使用不合格工具。

3 所使用的辅助起重设备应确保所起吊的载荷,且处于良好的运行状态。

4 配备工具

序号

名称

型号及规格

数量

1

安全帽

8只

2

保险带

4根

3

安全旗绳

40m

5

配套扳手

数把

6

大锤

8B

1把

7

钢丝绳配套吊具

Ø15

2根

8

随机工具

1套

5 施工升降机的最外侧边缘是否靠近或跨越架空输电线路。

必须靠近时,应保证最小安全操作距离,并应采取安全防护措施。

最小安全操作距离

外电线路电压(KV)

<1

1~10

35~110

220

最小安全操作距离(m)

4

6

8

10

6 项目部配合工作

(1)安排专人负责施工升降机安装施工过程中配合工作的落实,保证施工升降机的安装、使用顺利进行,不影响工程进度。

(2)做好基础的浇捣、基础埋件和附墙埋件(如使用)的设置及基础下悬空顶板的支撑加固措施(实际如需要),留有相关要求资料。

(3)将安装场地四周的建筑材料和杂物清除,保证适应安装场地,将安装场地和道路铲平,使道路和场地能运进和停放升降机各种部件,并在安装区域拉设警戒线。

防止安装地点上方掉落物体,必要时周围加安全网。

(4)安装区域地面平整、基础制作符合相关图纸。

(5)提供设备专用电箱(独立),并配备漏电保护开关。

(6)配合复测基础的平面度和标准节的垂直度。

(7)搭设隔离棚、维护棚等,防止坠物损坏设备。

(8)施工升降机安装完毕后,及时搭设登楼过桥平台及平台周围的安全围护栏(包括楼层安全门,如由安装单位提供楼层门,则配合搭设)。

(9)在安装附墙时,项目部必须搭设临时操作脚手架。

(10)项目部应提供基础埋件(如放置)的隐蔽工程验收单,确定埋件埋放质量后进行设备安装。

(11)项目部应单独架设设备的楼层通道,保证满足设备检测及国家规范的要求。

四、安全防护措施

1 遇六级及以上强风和雷雨天等恶劣天气时,不得进行安拆作业。

2 施工现场应设置安全警戒区域(一般为设备20m半径范围),放置警示牌,并派专人看护,无关人员不得入内。

3 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律。

作业人员不准穿硬底鞋、高跟鞋等。

4 空中作业时,必须系好安全带,挂号保险钩,穿好防滑鞋。

5 安拆过程中,必须由专人负责、统一指挥,电气设备应由专人控制。

无电工资质人员不得进行电气的接线工作,且工作时必须确保切断电源。

电器箱应放置在干燥和无淋雨处。

6 安排专人监督现场施工人员,遵守现场施工的安全纪律。

7 登高作业时,使用的工具必须装入工具袋,挂在架上或背在身上,高空作业完成时,禁止将工具、零部件等物向下投扔。

8 使用吊笼配合吊运时,吊笼载荷不得超过其额定安装载荷;吊笼运行时,人员不得有任何部位伸出吊笼护栏。

9 任何人不得在悬吊物下方站立、走动。

10 各连接件间连接螺栓必须紧固,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。

11 导轨架安装完毕后,必须将所有连接螺栓完全紧固后启动吊笼。

12 根据施工升降机安装施工程序,逐一完成安装,不得遗漏,保证安全作业。

五、安全文明施工

1 底部的围挡封闭

(1)应采用型钢、钢丝网等材质做成可拼装式的防护网片。

(2)防护网片的高度为1.8m,宽度应大于货梯的宽度。

2 通道防护门

(1)通道防护应采用型钢和钢丝网制成的防护门。

(2)防护门的高度为1.8m,门离地高度不大于50mm,宽度根据货梯自身宽度而定。

3 操作室

(1)操作室宜采用金属材料或其它相应的板材制作,顶棚上方有防坠保护措施。

(2)操作室应有门、锁和防雨的功能且视线清楚。

(3)操作室的高度为1.8m以上,两边开门进出,宽度便于操作人员的进出。

操作室还应设置吊耳便于吊运,通讯联络装置齐全、功能完好。

4 货用施工升降机

(1)必须装设可靠防雷接地装置,防雷接地极用钢管打入地下2.5m极间5m连线用扁铁与立柱、地极连接,连接方法用2-ø10螺丝拧牢。

(2)有醒目安全网防护。

六、安装施工

1.基础荷载计算书

现根据《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)4.1.1“施工升降机地基、基础应能满足使用说明书的要求。

对基础设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上的施工升降机,应对基础支撑结构进行承载力验算。

”的规定,对施工升降机的基础进行荷载计算。

基础荷载P计算P=N×G

式中P:

基础荷载

N:

安全系数(考虑升降机运行中的动荷载、风荷载及自重误差等对基础的影响)取N=2

G:

最不利工作条件下的总重(围栏、底架自重+吊笼、驱动装置自重+吊笼额定载重+导轨架自重+附墙架自重+其他)

转换成重力时:

1kg=9.8N=0.0098KN

即:

P=2×G×0.0098(KN)≈0.02×G(KN)

浦东工人文化宫工程

安装SC100H型施工升降机

最高架设高度:

43.5m

1 围栏、底架自重:

500kg

2 吊笼、驱动装置自重:

1200kg

3 吊笼载重:

1000kg

4 导轨架(29节标准节)自重:

125×29=3625kg

5 附墙架(4道)自重:

120×4=480kg

6 其他(约为导轨架自重的8%):

290kg

则:

G(总重)=500+1200+1000+3625+480+290=7095kg

P(基础荷载)=0.02×7095=141.9KN

结论:

基础所承载的最大荷载约为141.9KN。

按基础设置面积为3.3m×3.8m=12.54m2计算,则基础的承载力为141.9÷12.54≈11.3KN/m2即11.3KPa。

2.基础施工

设备基础具体施工由施工单位项目部根据安装单位提供详细图纸制作,完成后应保留相关资料(包括基础隐蔽工程验收单、基础混凝土抗压强度检测报告、施工升降机基础验收表等)。

1 基础布置于地下室顶板上,项目部应根据施工方案设计计算数值所定的基础承载力(≥11.3KPa),核算顶板的承载力并采取相应顶板下支撑加固措施,保证施工升降机基础质量、安全,以备施工升降机安装、使用安全。

2 基础混凝土强度应≥C30,其养护期一般不少于10天。

3 基础结构配双层双向钢筋网格:

钢筋≥Ø12,网格网距250。

详见附图。

4 按图纸尺寸预留孔位,地脚螺栓放置后进行二次灌浆。

5 基础表面应校正水平,平面度误差±5mm。

6 基础周围应设置排水设施。

3.附墙对墙面节点的作用力计算书

施工单位应根据附墙在建筑物上对预埋件或穿墙螺栓的节点作用力,对建筑物附着点的墙体或梁、柱进行受力校核,以确保其附着的安全、可靠。

根据施工单位提供相关资料:

浦东工人文化宫工程

使用SC100H型施工升降机,Ⅰ型附墙架

则附墙节点作用力P计算式:

P=(L*60)/(B*2.05)(KN)

式中P:

附墙节点作用力

L:

附墙距(货梯中心至附墙面距离)

B:

附墙面最大开档

参考附墙距离:

L=3200、B=1700代入

则:

P=(3200*60)/(1700*2.05)≈55.1KN

根据Ⅰ型附墙架3个附墙节点受力的情况得:

墙面节点作用力分为P1(直撑)、P2(直撑)、P3(斜撑)三点,根据受力分析,P1=P2>P3,因此最大受力点P1<55.1/2=27.6KN即附墙节点作用力<27.6KN。

穿墙螺栓计算:

每个附墙节点选用2只标准M20的穿墙螺栓(材质Q235A)固定附墙基座

则:

P=10*10*3.14*125*2=78500N=78.5KN78.5KN满足要求

4.安装时间

1 地脚螺栓或预埋框安装好后,固定基础的混凝土强度必须符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)标准规定后,才能进行施工升降机的安装。

2 安装单位应与项目部商定选用合适的安装辅助吊运设备。

(优先选用工地塔机,无塔机可用的选用汽车吊)。

塔机资料由项目部提供、汽车吊资料由汽车吊司机提供。

3 按总包要求通知进场,初次安装工期一般需要2~3天:

吊笼、围栏安装,校正水平0.5天;吊笼、标准节安装、调试0.5天;通电调试,堕落试验0.5天;加节附墙,整机调试1天。

5.安装程序

1 围栏、底架安装

将围栏底架拼装。

用螺栓、螺母和卡板、固定圆板将地弹簧固定于底架的弹簧底座上。

将围栏底架运到准备好的基础上,将其用四只地脚螺栓与基础紧固。

底架必须用水准仪校平,可通过在底架下面垫板来调正平面度。

然后将两节标准节按要求对接在底架上,并校正垂直度(使用经纬仪校正,允许为安装高度的1/1000)。

2 吊笼安装

将安全钩及吊笼上对安装有影响的滚轮卸下,然后将吊笼吊运至底架内,小心地将吊笼对入导轨架,使吊笼上停层保护器上、下各两制动块在标准节夹轨两侧,并适当调节。

重新安装卸下的滚轮,调整滚轮的偏心轴,使各侧滚轮与标准节立柱管的间隙≤0.5mm,并保证标准节夹轨位于两侧制动块中间位置。

最后安装卸下的安全钩,其弧面与标准节立柱管的间隙0.5mm。

3 最初4节标准节安装

在地面上按要求对接好3~4节标准节,然后将其整体吊运至已经安装在底架上的导轨架标准节上,对准到位后,用对接螺栓紧固。

对接后,使用经纬仪按两个方向检查导架轴心线与底架水平基准面的垂直度,误差小于已装导轨架高度的1/1000。

若垂直度不符,应予以校正。

注意:

导架最下面一节和最上面一节标准节可不安装齿条。

4 电气安装

接通地面电源箱内的电源开关,关上围栏门和吊笼翻门,检查施工升降机是否已接入相序正确的电源上。

检查:

按向下“下”按钮(只许很短时间),若施工升降机移动方向不对(即向上)则说明相序接反,重新接线;若按“下”按钮施工升降机不动,则表明相序正确。

注意:

在交换电缆接线位置时,必须切断电源。

导轨架架设高度,调节门上、下限位开关。

(调整应满足:

1、下限位作用而制停吊笼后,吊笼应仍未触及缓冲弹簧。

2、吊笼正常停在地面站时,下限位尚未起作用。

根据客户需求安装电视监控探头及相关配套设备,调整好位置。

(根据电视监控画面及众人经验实地目测)。

调试超载保护器:

吊笼内加载1010~1050kg实物,调试超载保护器时电源应断电,电机应处于制动状态。

5 导架加节

在完成安装后,必须先对施工升降机进行调试运行,通过后,方可操作吊笼,利用吊笼安装加节导架和附墙架。

有的导架标准节连同附件和锚固零件须放在吊笼旁坚实、干燥的地面上。

附墙架必须在导架安装时按规定的间隔安装。

将吊笼升至接近导架顶部,将吊笼顶端的两悬挂销轴向导架一侧推进后,再使吊笼适当下降悬挂在导轨架上。

注意:

1、安装作业过程中,必须按下“急停”按钮。

2、拧紧所有标准节连接螺栓和齿条螺栓。

3、最顶上一节标准节不安装齿条防止冲顶。

吊笼升到离顶部400mm左右距离,安装人员在导架上插入安全栓,然后才能登上吊笼打开靠建筑物一侧的翻门,拉上手柄使停靠保护装置工作。

注意:

吊笼运行时,吊笼内不得载人。

吊起一节标准节,清理立柱管接头并涂些油脂,将标准节转到导架上方,然后下降到正确位置。

对准上、下标准节立柱接头,对接到位后,用连接螺栓加上垫圈和螺母紧固。

注意:

所有螺栓必须是高强度螺栓,强度等级不小于8.8级。

关上靠建筑物一侧翻门,拆下安全门销,然后点动电动机将吊笼上升。

注意:

必须在拆下安全销后,才能开动电动机。

按上述方法重复逐节将导架加高到所需高度,并在规定高度安装附墙架。

也可在地面将3~4节标准节按要求拼装在一起后,然后一起吊装。

导架每升高10m左右,必须用经纬仪按两个方向检查垂直度,垂直度误差小于总高1/1000即如导架为78m则垂直度误差小于78mm。

如误差偏大,通过附墙架配合矫正。

6 附墙安装

(1)参照附图尺寸布置附墙。

(2)附墙安装的角度,与水平面的倾角<8°。

(3)安装单位与项目部应根据现场情况协商确定附墙架固定方法(必须与建筑物结构刚性连接)。

一般可使用预埋件或穿墙螺栓固定。

如使用埋件,其材料及制作由工地负责;如使用穿墙螺栓,应选用标准M20穿墙螺栓。

(4)拧紧所有螺栓,开口销必须张开。

7 随行电缆装置安装

电缆筒置于围栏底架内,并对准吊笼上的电缆进线架,用螺栓与底架相连接紧固。

护线架与标准节之间用护线架焊为一体的标准扣环联接,距离按要求设置。

注意调整好位置,使随行电缆正好通过各护线架中心。

6.安装后的检查、使用

1 检查所有螺栓的紧固包括标准节,附墙架等,并在关键部位注油润滑。

2 安装完毕后由相关单位(机施、总包、监理等)技术人员进行自检、调试、试运,试验整机的机械、电气连锁装置等运行正常。

3 报当地管理部门验收,检测合格发合格报告后交付使用。

7.货用施工升降机的一般试验和检验项目

1 导轨架和附墙架:

提升高度、紧固状况、附墙间距、导轨架自由端高度、限位装置等安装。

2 围栏:

安装位置、机电连锁装置、固定状况、电缆筒。

3 吊笼:

载荷、结构、机电连锁装置、导向轮和安全钩、吊笼地板、顶部安全护栏。

4 警告和指示标志、符号等内容完整,位置醒目。

5 电气设备:

电源电压、频率、接地电阻、安全使用。

6 控制系统:

主控状况、其他控制元器件安装位置、使用。

7 吊笼整体操作:

使用高度、最低处离地距离、各限位开关。

8.安全设施的特殊试验和检查

1 防坠安全器:

在规定的有效期内(至少每年检测一次)、定期(一般为每三个月)进行坠落试验(根据说明书中坠落试验单填写)、试验通过后,将安全器复位。

2 停层保护器:

安装正确,定期(一般为每三个月)试验合格。

3 超载保护器:

试验合格:

在吊笼满载(1000kg)时,调至额定载重运行正常;再添加5%左右物料即50kg,继续运行,施工升降机应无法启动并发出声光报警信号。

4 最终报告:

相关试验结束后,应视安装情况提交最终安装自检报告。

报告中应明确相关检查和试验的故障及整改情况,以备政府相关主管部门检测时参考。

9.货用施工升降机(SC100H、SC100/100H)技术性能参数

项目名称

单位

设计值(参数)

备注

吊笼额定载重量

kg

1000(1000*2)

单(双)吊笼

吊笼净空尺寸

m

3.2*1.5*2

长*宽*高

最大提升高度

m

75

额定提升速度

m/min

≤28

驱动电机

数量

1(1*2)

单(双)吊笼

额定功率

kw

14.5

每只

额定工作电流

A

28.5

每只

标准节

高度

m

1.508

主弦杆中心距

mm

650

主弦杆规格

mm

Ø76*4.5

重量

kg

125(150)

单(双)吊笼

上下相邻附墙最大间距

m

9

一般情况下(特殊情况另议)

最大自由端高度

m

7.5

一般情况下(特殊情况另议)

七、拆卸施工

1.拆卸概述

货用施工升降机,计划在竣工前(按项目部的通知时间)做好拆卸的准备,按工期完成的先后5日内进行,实行一次性拆卸完毕。

为了拆卸的安全和方便,要求与货梯搭建在一起的楼层脚手架及楼层进出料平台拆除同步进行并做好安全措施。

拆卸的方式和顺序基本上与安装相反,即由上而下进行拆卸,拆卸过程中,特别要注意在附墙向上的标准节未拆除前,不允许先拆附墙架。

上面和底部不允许同时有人作业。

2.拆卸程序

1 拆卸前应检查标准节及相关重要部件的完好情况。

2 将电气控制箱检查好,做好梯笼操纵的准备。

3 拆除升降机周围的防护棚和脚手架。

4 利用吊笼将货梯降节,导架标准节一节一节地拆卸至地面,注意保留底部3~4节标准节配合拆卸吊笼,汽车吊配合标准节吊运至施工车辆。

5 拆除标准节、立柱,并同时拆除安装在立柱上的网片围护,在不断拆除标准节同时,将水平撑、电缆托架及附墙支撑同时拆下。

6 项目部应安排人员在拆除过桥梁的同时,拆除楼层的安全门和登楼平台并随其他附件一起吊运下。

7 导轨架与建筑物连接的附墙架不得提前拆除,必须与标准节的拆除同步进行。

8 拆卸吊笼下的缓冲垫和下部的限位挡板、挡块。

9 在围栏底架上放置2根适合的枕木。

10 切断地面电源箱的总电源,拆卸接至吊笼的电缆。

11 使用汽车吊将吊笼从导轨架吊离,保证周边安全后吊运至施工车辆。

12 最后拆除剩下的标准节、底座、围栏等。

13 拆卸过程中应尽量保证零部件的完好,如遇到特殊情况应与项目部及公司技术部门协商解决。

14 卸下的料具和配件要分类妥善堆放。

15 拆卸完毕后,清理现场。

八、环境保护

施工期间应注意周围环境,保护周围环境及相关居民安全生产生活,尽量使其不受施工影响。

1 坚持人与自然的和谐共处,正确处理施工和环境保护的关系,把对环境的不利影响减少到最小程度。

2 在施工期间要注意保护树木,不破坏草坪植被。

3 光污染防治。

必须合理选择和调整施工时间和机械配置,尽可能在白天进行施工,严禁晚上进行大规模施工活动,避免光污染发生,保证施工的顺利进行和居民的正常生活。

4 噪声防治。

严格执行国家规定的噪声标准,采取减噪降振措施,所有进场施工车辆、机械设备的外排噪声指标参数必须符合相关环保标准。

尤其在靠近生活区和居民区施工的工程,必须合理选择施工时间和机械配置,尽可能在白天进行施工,严禁晚上进行大规模施工活动,减少和避免噪声扰民,保证施工的顺利进行和居民的正常生活。

九、日常安全检查

施工升降机用户应始终对所使用的施工升降机的日常安全检查尽职、负责。

所进行的工作应按照所在地有关施工升降机的法律、法规及安全标准执行。

基本内容如下:

1 目测检查钢丝绳的外观状况

2 目测检查各紧固螺栓的紧固状况

3 目测检查齿条的运行状况

4 进行相关设备操作前的安全检查

5 检查底部围护栏、连锁开关

6 检查附墙架连接状况

7 安全保护装置

8 电气设备的接地(或接零)情况

9 检查吊笼及其周边通道无阻碍物

注意:

当施工升降机在受暴风雨、强台风等恶劣天气后的操作使用前,应派专业人员在各关键部位进行检查,如有问题必须整改并采取必要的安全措施。

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