+325回风平硐扩刷施工安全技术措施.docx
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+325回风平硐扩刷施工安全技术措施
邻水县大发煤业有限公司大发煤矿
+325回风平硐扩巷安全技术措施
建设单位：
邻水县大发煤业有限公司大发煤矿
编制：
王杰
矿长：
生产副矿长：
安全副矿长：
技术负责人：
日期：
2010年1月
目录
一、概况3
二、巷道断面及支护方式3
2.1巷道扩刷后断面：
3
2.2巷道扩刷后支护方式：
3
2.3临时支护：
5
2.4支护材料的材质、规格、型号及参数5
三、扩刷方式6
3.1施工组织方式：
6
3.2扩刷施工方法7
3.3爆破作业7
四运输方式7
4.1矸石的装运方式：
7
4.2、人员行走：
8
五、机电管理8
5.1机电设备表8
5.2机电管理8
六、安全技术措施9
6.1一般规定9
6.2打眼：
10
6.3拆碹10
6.4扩刷11
6.5放炮作业12
6.6喷射砼14
6.7运输管理15
1、扩刷的矸石进过提升绞车运输到地面15
2、出矸时从地面放2个1.1立方的矿车，人工装矸时采用的吊装方式。
15
3、吊装前必须根上部绞车司机进行声光信号联络，并地面绞车司机在没有出矸人员发出的信号，不得启动绞车。
15
4、提升运输时必须坚持“行车不装矸”作业人员必须躲进临近的躲避硐室。
15
6.8避灾路线15
邻水县大发煤业有限公司大发煤矿
主斜井扩刷施工安全技术措施
一、概况
1.1原巷道断面：
直墙半圆拱断面，净宽2.2m，净高2m。
1.2原巷道支护方式：
料石砌碹，碹体基本完整稳定，无明显裂隙。
1.3主斜井扩刷总工程量：
291m，其中主斜井落平点向下12m，变平点向下33m。
1.4编制依据《邻水县大发煤业有限公司大发煤矿初步设计说明书》、《巷道断面图册》。
1.5扩刷从主斜井井口向下至+204m水平车场，扩刷施工从上到下开始向进行施工。
二、巷道断面及支护方式
2.1巷道扩刷后断面：
扩刷后巷道断面为直墙半圆拱型，毛宽3m，净宽2.4米；毛高2.9m,净高2.4米，墙高1.2米,扩刷后毛断面7.8m2,净断面5.1m2。
2.2巷道扩刷后支护方式：
2.2.1支护方式：
一是、巷道扩刷后顶板较为破碎的地方采用人工砼石砌碹支护。
砌碹墙石采用300×700㎜和300×500矩形条石错位砌碹；拱石砼石，厚度300㎜，以2.4m半径等数分为19个砼石进行砌碹。
二是、在巷道扩刷后，由于扩刷主斜井巷道为全岩巷道，据地质报告岩石的F=4-7之间，顶板和围岩较好的采用锚网加喷砼，锚杆为2米、锚网为3000×1200mm，喷砼厚度为50mm。
附：
扩刷后巷道支护断面图
2.2.2支护工艺及要求：
①正常情况下在临时支护的基础上砌碹进行锚网支护，并喷砼厚度达到50mm。
②永久支护与工作面之间的关系：
永久支护（复喷砼）距工作面的最大距离拱部不超过6m，墙部不超过40m（为尽快刷大主斜井和主斜井车场，解决出矸存车问题，墙部复喷可在扩刷施工结束后统一进行）；锚杆、锚网支护要紧跟工作面，扩刷放炮后不超过1.0m。
③进行永久支护喷墙部时，必须将两墙部基础深度开够设计尺寸，保证基础深度100mm，和喷射砼厚度50mm，杜绝穿裙赤脚现象。
④砌碹支护时，首先将侧墙用采用300×700㎜和300×500错位将侧墙砌到1200mm，砌侧墙时错位后必须利用水泥砂浆将缝隙钩平整。
⑤砌碹时以1200mm为半径的金属拱架在砌好的侧墙内侧，进行砌拱作业，砌拱时必须从起拱的两侧依次砌好，同时砌拱也要错位安放，并在拱与拱结合面上抹上水泥砂浆，在用钳子和锤子调整好位置。
2.3临时支护：
2.3.1支护形式：
采用带帽点柱进行临时支护。
2.3.2支护材料：
点柱采用直径不小于φ180mm的优质圆木。
2.3.3支护参数：
点柱株排距800×800mm，点柱帽采用大板（500×200×100mm）
2.3.4质量要求：
①带帽点柱打两排，每排点柱数量依循环进度确定，点柱要穿鞋带帽，打点柱时，要打在实底上，无法打在实底上，要垫木板或枕木，点柱必须支撑有劲。
②最大控顶距不超过1000mm。
③点柱要位置合适，同时对原旧碹体也必须架设临时支护，防止放炮时振塌。
2.4支护材料的材质、规格、型号及参数
2.4.1锚杆、材料
锚杆为Φ18×2000㎜无纵肋螺纹钢树脂锚杆，每根锚杆使用2卷树脂药卷，药卷规格：
CK2355和Z2355各一卷，先装CK型，后装Z型；锚网规格为3000×1200㎜，采用锚杆将锚网与锚网之间进行连接固定在一起；
2.4.2钢筋网
钢筋网规格Φ6×1600×900mm，网片搭接50-100mm，利用锚杆固定，网片与网片之间每隔200mm用14#铁丝绑扎牢固。
2.4.3喷射砼材料
水泥使用425#的普通硅酸盐水泥，细骨料选用中砂，粒径≤0.50mm含泥量不得超过3%。
；粗骨料为碎石，粒径<20mm。
砼材料重量配合比为水泥：
砂子：
石子=1：
2：
2，速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～4%，喷顶取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入，砼强度标号为C20。
2.4.4砌碹材料
水泥使用425#的普通硅酸盐水泥，和较为粗的河沙，以及粒径≤1.5mm
的石子，砼材料重量配合比为水泥：
砂子：
石子=1.5：
3：
3进行砌碹砼石的加工，砼强度标号为C30。
三、扩刷方式
扩刷方式为人工使用撬棍、风镐挑顶及钻眼爆破法，人工装车出矸。
3.1施工组织方式：
3.1.1施工采用“一掘一锚，两掘一喷、”的正规循环作业方式，循环进尺0.8m。
3.1.2循环工艺流程：
安全质量检查→超前支护→扩刷→临时支护→锚网支护（砌碹）→喷砼（砌碹）→出矸
3.2扩刷施工方法
扩刷期间为防止或减少巷道顶部矸石滚落，扩刷前先使用撬棍将旧碹拆掉，然后用长柄工具对碹体后面的活矸、危岩找掉，如满足设计断面要求用风镐刷齐后先进行支护，如不满足设计要求，进行放小炮开帮、挑顶，直至设计断面。
放炮时必须多打眼、少装药、放小炮，炮眼深度1m，每眼最多装一卷药卷。
3.3爆破作业
3.3.1炸药、雷管：
使用三级煤矿许用乳化炸药、毫秒延期电雷管,电雷管必须编号。
最后一段的延期时间不得超过130ms。
3.3.2装药结构：
正向柱状装药。
炮眼封泥必须使用水炮泥和粘土炮泥。
3.3.3爆破方式：
爆破采用分次起爆的方法，一次性最多放5个眼。
起爆使用MFB-150型发爆器，串联联线方式，爆破时必须实行一次装药，一次起爆，严禁一次装药，分次起爆。
附图：
炮眼布置图。
四运输方式
4.1矸石的装运方式：
4.1.1根据矿方协调安排，出矸采用人工装车；8点班、4点班进行拆碹及人工出矸，0点班将巷道底部矸石清理干净，为其它工作面提供出矸条件。
4.1.2矸石装运方式：
人工装车——主绞车——工作面矸石————→主斜井———→翻矸台———→矸石场。
4.2、人员行走：
扩刷施工期间人员上下井需临时行走时必须遵守以下规定：
（1）在出口设置临时栅栏门，严格管理，由矿统一协调，规定行人时间。
（2）行人期间严禁扩刷施工、提放车辆和进行可能危及行人安全的作业。
（3）行人完毕，只有在确认行人全部通过后方可恢复正常作业。
（4）扩刷施工段行人须经施工队组班长同意，并停止工作后，方可行人，否则任何人不得通过。
五、机电管理
5.1机电设备表
序号
设备名称
规格型号
牵引力
KN
单位
数量
用途
1
喷浆机
7.5kw
台
1
喷浆支护
5.2机电管理
①停送电必须有专人负责。
接线、拆线、检修及处理故障时，必须在上一级电源开关停电，并将开关手把打到零位、闭锁、悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌或设专人看护，坚持谁作业、谁停电、谁送电的原则，除作业电工可取掉警示牌，撤去看护人员外，其它人员严禁送电。
②井下供电必须做到：
无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；
③不得带电检修、移动电器设备和电缆。
检修或移动前，必须切断电源，检查瓦斯浓度，只有在其20m范围内风流中的瓦斯浓度低于0.5%时，方可用与电源电压相等的验电笔进行验电、放电检修。
④所有设备，每班在工作结束后离开机器时，都必须立即切断电源。
⑤每班跟班机电维修工、班组长必须先对所有机电设备进行仔细检查,发现问题要立即处理,否则不准工作。
⑥三台及三台以上的电气设备必须设置局部接地极，可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。
⑦供电必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，三大保护必须齐全、灵敏、可靠，接地极要合格。
⑧电缆选用要符合《煤矿安全规程》的规定。
⑨所有机电设备入井前必须经机电科进行防爆合格检查，不符合防爆标准的机电设备严禁入井。
六、安全技术措施
6.1一般规定
（1）施工前必须先洒水、冲洗、灭尘。
施工期间班组长必须现场跟班作业。
施工期间必须有专职瓦检员、安全员进行现场监督。
（2）敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是在开工前，喷浆前，打眼前，打锚杆前，放炮后，装药前等要进行细致的敲帮问顶工作，彻底处理危岩活渣，在确认安全后方可进行作业。
（3）必须严格按正规循环进行作业，严禁超循环进尺，严禁空顶作业。
（4）施工中必须紧持执行安全生产的“三不原则”，实行安全生产确认制，确保施工安全。
（5）锚杆安装必须按规程规定进行，保证施工质量，发现不合格锚杆要立即补打。
（6）砌碹支护时一定要先处理完顶板和填满两侧侧墙的矸石后，才能进行砌碹作业，砌碹完成后必须将上部顶板充填完毕才能拆除金属拱架模型。
6.2打眼：
（1）打眼前必须对工作面进行全面的安全质量检查，只有在确认安全后方可开始工作。
（2）打眼工打眼时，人要站在钻机侧面，一手操作开关，一手扶钻，身子要紧贴钻架，两腿前后叉开站稳，以防断钎伤人。
（3）施工操作人员不准戴手套，袖口必须扎紧，毛巾必须塞到工作服领口里，并扣好领扣，防止钻杆扭缠伤人。
（4）按眼工按住眼后，要躲开眼口方向，站到钻机侧面。
以防断钎伤人。
（5）打完眼后用压风吹扫炮眼时，严禁眼口方向站人。
（6）打眼工作完毕后，必须将打眼机具、风水管路，设备等全部撤离到安全地点存放。
（7）打眼时必须按规定的眼位，方向、角度、深度打眼，在开钻时先轻运转，待眼位固定钻进30-50mm后不再脱离眼口时，再全速钻进。
6.3拆碹
（1）拆除碹体时，除施工人员外，其他人员必须站在安全的地点。
（2）每次拆除碹体的长度不得超过1.0米。
（3）拆除旧碹体应自拱顶开始由上向下，由中间向两侧进行。
（4）拆碹时，拆碹人员必须站在碹外有支护的安全地点，且必须有专人进行观顶监护。
（5）拆碹前必须将已扩刷部分锚杆、锚索打齐，并复拧、张拉合格。
（6）拆碹前，必须将巷道内电缆放入地面，地面挖出一条300×300mm的地沟，然后使用铁管或槽钢封盖，上面铺一层废皮带，防止砸坏电缆。
（7）拆碹接近变电所通道时，要提前将2个通道加强支护，防止通道塌落。
6.4扩刷
（1）扩刷巷道采用放小炮的施工方法，多打眼，少装药，炮泥必须填满、填实。
（2）扩刷过程中根据实际揭露围岩情况及时调整爆破参数。
（3）扩刷施工必须逐段进行。
每段先扩顶部，待顶部扩刷至设计尺寸后，及时打锚杆、挂网，然后扩刷帮部并进行支护，最后喷浆，依次类推。
（4）施工中必须坚持先探后掘的原则，探眼至少超前炮眼1.0m。
探眼严禁兼作炮眼。
（5）打探眼过程中如发现有透老空或壁后空硐时必须立即汇报瓦检员对有害气体进行检测，同时要汇报调度。
只有在确认安全后方可继续施工。
（6）施工地点必须悬挂甲烷报警仪
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