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青岛地铁试验管理暂行办法依据

青岛市地下铁道公司

2012年2月

3.编制依据:

3.1国家部委颁发的检验、评定规范

《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:

2000

《低碳钢热扎圆盘条》GB/T701-1997

《地下铁路工程施工及验收规范》GB50299-1999

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499.2-2007

《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB1499.1-2008

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96

《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2649-89

《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92

《混凝土外加剂》GB8076-2008

《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003

《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

《建筑砂浆基本性能试验方法》GJ70-90

《锚杆喷混凝土支护技术规范》GB50086-2001

《喷混凝土用速凝剂》JC477-2005

《普通硅酸盐水泥检验方法》GB175-2007

《普通混凝土拌合性能试验方法》GB/T50080-2002

《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

《建筑用碎石、卵石》GBT14685-2011

《建筑用砂》GBT14684-2011

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ52-2006

《砌体工程检测技术规范》GB/T50315-2000

《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-96

《隧道工程施工及验收规范》TB10417-2003

《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426-2004

《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设〖2005〗157号

《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-94

《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001

《铁路桥梁涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003

《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》TB10108-2002

《铁路隧道施工规范》TB10204-2002

《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10754-2010

《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010

《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999(2003版)

3.2青岛市政工程管理处规定

3.3青岛市地铁招标文件

3.4青岛市地铁一期工程(M3号线)设计图纸

3.4其他规范

 

4.试验检测管理要求:

4.1建立完善的检测制度、负责产品质量的控制

⑴根据质量保证体系建立完善的检测制度,按规定配备具有专业资质的专职试验人员。

⑵建立检测台帐,完整、准确的记录检测项目、数量及结果。

4.2做好原材料进场及商混凝土检验和试验工作

⑴指定专人负责材料检测取样工作,对用于工程上的各种原、辅材料按照规定进行取样检测并记录,加强对商品混凝土材料抽查监管,配合第三方检测单位按照规定抽检。

⑵对不符合规范及设计要求的材料不允许进场,对检测后发现不符合规范及设计要求的已进场材料及时清出场外,对可能或已直接影响工程质量的情况,应及时上报监理单位和业主。

⑶对已进场的材料,因保管不当出现材料无法使用或达不到使用要求的,由施工单位承担一切责任。

⑷加强对商品混凝土原材料抽查监管,对商品混凝土厂就商品混凝土质量进行评价,撰写评估报告并上交监理和业主,根据商品混凝土的特点制定混凝土施工方案,按照规定进行审批后组织施工,在接受混凝土时,须取得商品混凝土送货单、混凝土配合比通知单(应包含混凝土的工作性等拌合指标)及原材料试验报告等资料。

⑸负责对合格商品混凝土企业的原材料、质保体系、生产过程、企业试验室等进行抽检和派驻监督,并做好商品混凝土配合比验证等工作。

⑹负责在现场监理的见证下制作混凝土试样并送交给委外试验室进行检测。

4.3参与对分供商的管理

⑴供货商应保证出厂材料或半成品、成品质量合格,严格执行供货合同内对材料的各项要求。

⑵对于运到现场的原材料、半成品或构配件,应随货带有产品对应的出厂合格证或检验报告及技术说明书等质量证明材料。

⑶在业主、第三方检测单位、监理和施工单位对材料制作现场进行检查时,应积极配合,如实反应生产情况。

⑷在检测中发现材料或成品、半成品不符合要求时,应与施工单位一起,配合监理单位和第三方检测单位作进一步的分析或检测。

不合格的材料、成品、半成品不得用于工程。

确系由材料供应商生产、运输、搬运过程中的不当,造成材料或成品、半成品损坏,由材料供货商自行负责。

⑸供应商应服从业主和监理管理监督,配合施工单位工作,以确保工程质量和进度。

4.4服从监理和业主的管理,做好配合工作

⑴对业主和监理的检查,认真配合,如实反应检测工作情况。

⑵对承包项目按有关规定进行外委检测。

⑶为业主抽检提供方便,做好试验检测和质量巡查的配合工作。

5原材料检验项目及取样方法

5.1砂的试验

过程检项目:

筛分级配、含泥量、泥块含量、表观密度、松散堆积密度、孔隙率、云母含量、轻物质含量、有机物含量

以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一批。

符合下列情况之一,全检一次:

1、任何新选货源;

2、每季度全检一次。

监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验,每季度至少全检一次。

5.2碎石的试验

过程检项目:

筛分级配、含泥量、泥块含量、表观密度、松散堆积密度、孔隙率、压碎值、针片状

以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一批。

符合下列情况之一,全检一次:

1、任何新选货源;

2、每季度全检一次。

监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验,每季度至少全检一次。

5.3水泥的试验

过程检项目:

细度(80μm方孔筛筛余)、比表面积、标准稠度用水量、安定性、凝结时间、胶砂强度、碱含量。

以同一次进场的同一厂家、同标号、同一批的水泥为一批,且总量不得超过200吨。

符合下列情况之一,全检一次:

1、任何新选货源;

2、当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月;

3、每季度全检一次。

监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验,每季度至少全检一次。

5.4磨细矿渣粉的试验

过程检项目:

密度、烧失量、比表面积、28d活性指数、流动度比。

对同一厂家生产的同期出厂的同品种,同标号的磨细矿渣粉,以一次进场的同一出厂编号的矿粉为一批,且同一批的总量不得超过200吨。

符合下列情况之一,全检一次:

1、任何新选货源;

2、当在使用中对矿粉质量有怀疑;

3、每季度全检一次

监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验,每季度至少全检一次。

5.5粉煤灰的试验

过程检项目:

细度、需水量比、烧失量、碱含量。

对同一粉煤灰厂生产的同期出厂的同品种,同标号的粉煤灰,以一次进场的同一出厂编号的粉煤灰为一批。

且同一批的总量不得超过200吨。

符合下列情况之一,全检一次:

1、任何新选货源;

2、当在使用中对粉煤灰质量有怀疑;

3、每季度全检一次

监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验,每季度至少全检一次。

5.6矿物外加剂的试验

过程检项目:

比表面积、烧失量、需水量比、28d活性指数。

对同一厂家生产的同期出厂的同品种,同标号的矿物外加剂,以一次进场的同一出厂编号的产品为一批,且同一批的总量不得超过30吨。

符合下列情况之一,全检一次:

1、任何新选货源;

2、当在使用中对产品质量有怀疑;

3、每季度全检一次

监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验,每季度至少全检一次。

5.7外加剂的试验

1高性能减水剂过程检项目:

减水率、含固量(仅液体)、PH值、氯离子含量、含气量、常压泌水率比、凝结时间、抗压强度比、28d收缩率比。

对同一厂家生产的同一品种的减水剂,掺量大于1%每100吨为一检验批,不足亦算一批;掺量小于于1%每50吨为一检验批,不足亦算一批。

2引气剂过程检项目:

减水率、含固量、含气量、氯离子含量、常压泌水率比、抗压强度比、1h含气量经时变化率、28d收缩率比。

对同一厂家生产的同一品种的引气剂,每5吨为一检验批,不足亦算一批。

3速凝剂过程检项目:

细度/密度、固含量(液体)、PH值(液体)、总碱量、氯离子含量、凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度。

对同一厂家生产的同一品种的速凝剂,每20吨为一检验批,不足亦算一批。

4膨胀剂过程检项目:

细度/密度、凝结时间、水中7d限制膨胀率、抗压强度、抗折强度、氯离子含量、氧化镁。

对同一厂家生产的同一品种的膨胀剂,每200吨为一检验批,不足亦算一批。

5防水剂过程检项目:

氯离子含量、抗压和抗折强度、泌水率比、渗透高度比、48h吸水量比、凝结时间差、水中3d、7d、10d、空气中21d限制膨胀率

对同一厂家生产的同一品种的防水剂,每30吨为一检验批,不足亦算一批。

6防冻剂过程检项目:

氯离子含量、含气量、抗压强度比、渗透高度比、28d收缩率比、强度损失率比。

对同一厂家生产的同一品种的防冻剂,每50吨为一检验批,不足亦算一批。

以上混凝土外加剂符合下列情况之一,全检一次:

1、任何新选货源;

2、当在使用中对产品质量有怀疑;

3、每季度全检一次

对以上外加剂监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验,每半年至少全检一次。

5.8钢筋的试验

钢筋过程检项目:

外观、极限强度、屈服强度、断后伸长率、冷弯、重量偏差

同一厂家、同一规格、同一品牌、同一炉号,每批重量不应超过60吨。

超过60吨的部分,每增加40吨(或不足40吨的余数)增加1组拉伸试验试样和1组弯曲试验试样。

监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验,每季度至少一次。

钢管过程检项目:

外观、极限强度、屈服强度、断后伸长率、冷弯

同一厂家、同一规格、同一品牌、同一炉号,每批重量不应超过60吨。

监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验,每季度至少全检一次。

5.9钢筋焊接和机械连接的试验

1钢筋焊接和机械连接过程检项目:

极限强度、屈服强度、冷弯(机械连接除外)

闪光对焊,同一台班内、同一焊工完成的300个同牌号、同直径、钢筋焊接接头为一批,不足300个按一批计算。

拉伸和弯曲试验各取试件3个试件。

钢筋气压焊、电弧焊、电渣压力焊,同牌号、同直径300个钢筋焊接接头为一批,不足300个按一批计算。

拉伸和弯曲试验各取试件3个试件。

钢筋机械连接,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个钢筋接头为一批,不足500个按一批计算。

对接头的每一检验批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件。

2钢筋网片过程检项目:

表面质量、纵(横)向抗拉强度、冷弯、、开焊点、焊点剪切力

钢筋焊接网每批应由同一型号、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时间段内制造的钢筋焊接网组成,重量不大于30t。

以上钢筋连接材料监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验,每季度至少全检一次。

5.10锚具和钢绞线的试验

锚具过程检项目:

硬度

锚具应以同一厂别、同一批号、同规格、同一生产工艺控制,抽检5%,第一次进场需做锚固性能试验。

钢绞线过程检项目:

外观、拉力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率、1000h后应力松弛率

钢绞线应以同一厂别、同一批号、同规格、同一生产工艺控制每60吨为一检验批,不足60吨亦为一批。

监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验。

5.11锚杆的试验

过程检项目:

抗拉、锁定力和位移试验

每安装100根锚杆至少随机抽样1组3根,设计变更或材料变更时另作1组,每组三根试件中应分别位于隧道顶部、拱腰处和边墙,抗拉试件宜为总数量的3%,且不应少于3根,根据业主和质监站要求进行检测。

监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验。

5.12防水材料的试验

5.12.1合成高分子片材过程检项目:

规格尺寸、允许偏差、外观质量、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折温度、不透水性、加热伸缩量、粘结剥离强度、耐碱性、热空气老化(80℃×168h)等

以同品种、同规格、同编号的5000m2片材为一批(不足5000m2亦作为一批),随机抽取三卷进行规格尺寸和外观质量检测,在检测合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理试验。

5.12.24mm厚沥青基聚酯胎(Ⅱ)预铺防水卷材过程检项目:

面积、单位面积质量、厚度、外观、可溶物含量、拉伸性能、钉杆撕裂强度、冲击性能、静态荷载、耐热性、低温柔性、渗油性、防窜水性、与后浇混凝土剥离强度、与后浇混凝土浸水后剥离强度、热老化(70℃,168h)、热稳定性

以同一类型、同一规格10000m2片材为一批(不足10000m2亦作为一批),在每批产品中随机抽取五卷,进行单位面积质量、厚度外观检查,在上述检查合格后,从中抽取一卷至少1.5m2的试样进行物理实验。

5.12.31.5mm厚合成高分子预铺防水卷材过程检项目:

面积、单位面积质量、厚度、外观、拉伸性能、钉杆撕裂强度、冲击性能、静态荷载、耐热性、低温弯折性、防窜水性、与后浇混凝土剥离强度、与后浇混凝土浸水后剥离强度、热老化(70℃,168h)、热稳定性、耐根刺性能、耐霉菌腐蚀性、尺寸变化

以同一类型、同一规格10000m2片材为一批(不足10000m2亦作为一批),在每批产品中随机抽取五卷,进行单位面积质量、厚度外观检查,在上述检查合格后,从中抽取一卷至少1.5m2的试样进行物理实验。

5.12.4膨润土橡胶遇水膨胀条过程检项目:

外观、规格尺寸、抗水压力、5d吸水膨胀倍率、最大吸水膨胀倍率、密度、耐热性、低温柔性、耐水性

每同一型号产品5000m为一批(不足5000m亦算一批)。

每批任选三箱,每箱任选一盘,检测外观和规格尺寸后,在距端部0.1m米任一部位各截长度约1m试样一条。

5.12.5防水涂料胎体增强材料(聚酯无纺布和玻纤网布)过程检项目:

单位面积质量偏差、厚度、幅宽偏差、断裂强力(纵横向)、断裂伸长率(纵横向)、CBR顶破强力、撕破强力

每3000m2为一批,不足3000m2亦算一批。

5.12.6单组分聚氨酯防水涂料过程检项目:

外观、拉伸强度,潮湿地面粘接强度、断裂伸长率、撕裂强度、加热伸缩率、低温弯折性、不透水性、固体含量、耐碱性(饱和氢氧化钙>7d)、表干时间、实干时间、定伸时老化、热处理、碱处理、酸处理、人工气候老化

同一类型、同一规格每15t为一批,不足15t按一批抽样。

5.12.7硬质塑料、橡胶管或螺纹管骨架可重复注浆管过程检项目:

注浆管外径、注浆管内径、骨架与外层编织布之间完整性、抗拉强度、出浆空间距、出浆孔直径

不锈钢弹簧管骨架可重复注浆管过程检项目:

注浆管外径、注浆管内径、骨架与外层编织布之间完整性、抗拉强度、滤布渗透系数K20,等效孔径O90

同一类型、同一型号每500m为一批,不足500m亦算一批。

5.12.8水泥基结晶防水涂料过程检项目:

含水量、总检量、氯离子含量、细度、安定性、凝结时间、抗折强度、抗压强度、湿机面粘结强度、抗渗压力、第二次抗渗压力、渗透压力比

以同一类型、同一型号、同一编号的50吨为一批,不足50吨亦作为一批。

5.12.9合成高分子止水带过程检项目:

外观质量、尺寸公差、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折温度、不透水性、热空气老化(80℃*168h)、耐碱性(饱和氢氧化钠溶液常温×168h)等

大规模施工后,每月同标记的产量为一批抽样。

5.12.10(钢边)橡胶止水带过程检项目:

外观质量、尺寸公差、硬度(邵氏)、拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久变形、撕裂强度、脆性温度、热空气老化、臭氧老化、橡胶与金属粘合

大规模施工后,每月同标记的产量为一批抽样。

5.12.11丁基橡胶防水密封胶过程检项目:

外观、尺寸偏差、持粘性、耐热性、低温柔性、剪切状态下的粘合性、剥离强度、剥离强度保持率

以同一类型、同一品种的10000m产品为一批,不足10000m也作为一批,每批至少抽检6卷,3卷作检验,3卷备用。

5.12.12聚硫建筑密封胶过程检项目:

外观、密度、流动性、表干时间、适用期、弹性恢复率、拉伸模量、定伸粘结性、浸水后定伸粘结性、冷压-热压后的粘结性、质量损失率。

同一品种、同一类型每10t为一批,不足10t按一批抽样

5.12.13遇水膨胀聚氨酯止水胶过程检项目:

固含量、密度、下垂度、表干时间、7d表干粘结强度、低温柔性、拉伸性能、体积膨胀倍率、长期浸水体积膨胀倍率保持率、抗水压力、实干厚度、溶剂浸泡后体积膨胀倍率保持率、7d膨胀率

每5吨为一批,不足5吨按一批抽样

5.12.14腻子型膨胀橡胶胶料过程检项目:

尺寸公差、外观质量、体积膨胀倍率,高温流淌性、低温试验

大规模施工后,每月同标记的为一批抽样

5.12.15制品型膨胀橡胶胶料过程检项目:

尺寸公差、外观质量、硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折性、体积膨胀倍率、反复浸水试验。

大规模施工后,每月同标记的为一批抽样

5.12.16自粘橡胶沥青防水卷材过程检项目:

外观质量、不透水性、耐热度、拉力、断裂延伸率、柔度、剪切性能、剥离性能(抗穿孔性、人工气候加速老化等两项进场检验一次)等

以同品种、同规格、同进场编号的5000m2片材为一批(不足5000m2亦作为一批),从每批中抽取三卷。

5.12.17自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材过程检项目:

卷重、厚度、面积、外观、可溶物含量、不透水性、耐热度、拉力、柔度、低温柔度、剪切性能、剥离性能、最大拉力时延伸率等

以同品种、同规格、同进场编号的10000m2片材为一批(不足10000m2亦作为一批)每批随机抽取5卷。

5.12.18SBS弹性体改性沥青防水卷材过程检项目:

单位面积质量、面积、厚度、外观、可溶物含量、不透水性、耐热度、拉力、低温柔度、撕裂强度、最大拉力时延伸率卷、渗油性、材下表面沥青涂盖层厚度等

以同品种、同规格、同进场编号的10000m2片材为一批(不足10000m2亦作为一批)。

5.12.19弹性橡胶密封垫材料过程检项目:

规格尺寸、外观质量、硬度、拉断伸长率,拉伸强度,压缩永久变形、热空气老化

以同品种、同规格的300环为一批,从每批中随机抽取3环进行规格尺寸外观质量检测,从检验合格的产品中再任意抽取一框进行物理性能的检验。

5.12.20遇水膨胀橡胶密封垫胶料过程检项目:

规格尺寸、外观质量、硬度、扯断伸长率,拉伸强度,体积膨胀倍率、反复浸水试验、低温弯折、防霉等级

以同品种、同规格的300环为一批,从每批中随机抽取3环进行规格尺寸外观质量检测,从检验合格的产品中再任意抽取一框进行物理性能的检验。

5.12.21聚合物水泥防水涂料过程检项目:

外观质量、固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、粘结强度、低温柔性、不透水性、抗渗性

每10t为一批,不足10t按一批抽样。

以上防水材料第一次进场时全检一次,监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验。

5.13高强螺栓

高强螺栓过程检项目:

扭矩系数、抗滑移系数、硬度、抗拉、预应力等。

同一性能等级、规格、材料的高强螺栓连接副最大数量为3000套为一批。

5.14土工合成材料的试验

短纤针刺非织造土工布过程检项目:

外观、单位面积质量测定、幅度测定、厚度测定、断裂强力(横纵向)、断裂伸长率(横纵向)、断裂伸长率、CBR顶破强力、撕破强力、垂直渗透系数

土工格栅过程检项目:

外观、物理性能(单位面积质量测定、幅度测定、网孔尺寸测定)、力学性能(条带拉伸试验、接头/接缝宽条拉伸试验、粘焊点极限剥离力试验)等

同一厂家、品种、批号的土工合成材料,每10000m2为一批,不足10000m2也按一批计。

施工单位每批抽样检验1组。

监理单位按施工单位抽样数量的10%见证取样检测。

5.15纤维

钢纤维过程检项目:

纤维杂质含量、长度、直径(等效直径)、抗拉强度、弯折性能

同厂家、同品种、同规格的产品,每5T为一批,不足5T按一批抽样,每季度至少一次。

合成纤维过程检项目:

直径、长度、细度、抗拉强度、极限伸长率、DSC分析、纤维杂质含量

同厂家、同品种、同规格的产品,每1T为一批,不足1T按一批抽样,每季度至少一次。

以上纤维监理单位按施工单位抽检次数的10%进行检测。

5.16土的试验

土的过程检项目:

颗粒分析、界限含水量、击实试验、无侧限抗压强度、密度等

同类别土作试验一次。

注浆用膨胀土的过程检项目:

粘度计600r/min读数、筛分析、水分、虑失量、分散后虑失量、塑性粘度、分散后塑性粘度

以同一标记、同一批号袋装每60t为一批,不足60t按一批计;以同一标记、同一批号散装膨润土以每一罐车或储仓为一批。

回填土密实度(灌砂法)的过程检项目:

颗粒分析、界限含水量、击实试验、无侧限抗压强度、密度等

机械碾压时,每层回填土按基坑长度50m或基坑面积为1000m2时取1组;人工夯实时,每层填土按基坑长度25m或基坑面积为500m2时取1组。

每组取样点不得少于6个,其中部和两边各取两个;遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加取样点位。

静力触探、灌入阻力

每工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000m2以上工程,每300m2至少应有1点。

弯沉

每车道,每20m,测1点。

5.17砖的试验

过程检项目:

强度、外观质量

烧结普通砖:

检验批按3.5-15万块为一批,不足3.5万块亦按一批计。

样品数量为15块;

烧结空心砖和空心砌块:

每3万块为一批,不足该数量时,仍按一批计。

样品数量为10块;

粉煤灰砖:

每10万块为一批,不足该数量时,仍按一批计。

样品数量为10块;

轻集料混凝土小型空心砌块:

砌块按密度等级和强度等级分批验收。

以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的10000块砌块为一批;每月生产的砌块数不足10000块者亦以一批论。

样品数量可取10块;

蒸压灰砂砖:

每10万块砖为一批,不足10万亦为一批。

样品数量为10块;

烧结多孔砖:

每3.5万-15万块为一批,不足3.5万块亦按一批计。

样品数量为10块;

混凝土小型空心砌块:

砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。

它以同一种原材料配制成相同外观质量等级、强度等级和同一种工艺生产的1万块砌块为一批,每月生产的块数不足1万块都亦按一批计。

样品数量为10块;

混凝土多孔砖:

检验批按3.5-15万块为一批,不足3.5万块亦按一批计。

样品数量为10块。

监理单位按施工单位抽样数量的10%进行平行检验。

5.18砂浆的试验

砂浆过程检项目:

分层度、稠度、保水性、强度、

每一检验批且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆,

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