MRO仓库.docx

MRO仓库.docx

《MRO仓库.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MRO仓库.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

MRO仓库

MRO 产品仓库

一、MRO 概念

MRO 是英文 Maintenance, Repair & Operations 的缩写。

即：

Maintenance 维

护、Repair 维修、Operation 运行（MRO）。

通常是指在实际的生产过程不直接

构成产品，只用于维护、维修、运行设备的物料和服务。

MRO 是指非生产原料

性质的工业用品。

二、MRO 产品范围

●实验室设备、仪器仪表

●气动元件、气动元器件

●液压元器件、液压工具

●自动化及工业控制

●低压电器、电气设备

●轴承、联轴器、机械传动及维护

●电缆、电线、附件

●灯具、光源、照明设备、声光信号装置

●动力源、电源、泵阀、工业暖通设备

●防爆工具、防水、防腐、防爆电气

●急救产品、保健设备、医疗卫生设备

●化学品泄漏控制、化学品存储、化学品分装

●员工安全防护、应急救援装备、PPE

●办公用品、办公设备系列

●物流设备、仓储设备、物料搬运设备

●静电控制、环境监测及清洁、无尘室用品

●手动工具、电动工具、气动工具、电子工具、焊接工具、管道工具

●安全锁具、安全标识、道路交通、工业胶带、安防、消防

●数控刀具、夹具、工业辅料产品

●园林工具、园林机械、园艺工具

三、MRO 产品仓库

由于 MRO 产品为工业品，产品种类繁多，对分门别类的要求很高，一般采

用自动化立体仓库。

自动化立体仓库又称立库、高层货架仓库、自动化仓库，

它是一种用高层立体货架（托盘系统）存储物资，用自动控制的巷道堆垛起重

机及其他机械进行搬运存取作业，用电子计算机控制管理的仓库。

一般由高层

货架、巷道机、出入库搬运系统和管理控制系统四个部分组成。

四、自动化立体仓库分类

1、高层货架

高层货架是自动化仓库（AS/RS）和高层货架仓库的主要组成部分，是保管物

料的场所。

随着单元货物重量和仓库高度的提高，要求货架立柱、横梁的刚度

和强度提高，随着仓库自动化程度的提高，要求货架制造和安装精度也相应提

高，高层货架的高精度是自动化仓库的主要保证之一。

根据制造和安装的方法的不同，可以分为：

1、焊接式 2、装配式。

根据横梁的形式的不同，可以分为：

　1、连续梁式 2、悬臂梁式。

2、高架叉车仓库　FLT Stocker

由高架叉车和高层货架为主组成的仓库。

因为高架叉车向运行方向二侧进

行堆垛作业时，车体无须直角转向，而使前部的门架或货叉作直角转向及侧移，

这样作业通道大大减少；此外，高架叉车的起升高度比普通叉车要高，从而大

大提高了仓库面积和空间利用率。

高架叉车又称无轨堆垛机，与有轨堆垛机相

比，可多巷道共用一台，适用于巷道高度较短，入出库作业频率较低的仓库。

在多巷道、多台高架叉车的仓库，有时还配套使用条形码识别，无线传输，自

动识别等装置。

3、 托盘单元式自动仓库　Pallet Unit AS/RS

托盘集装单元方式来保管物料的自动仓库，是自动仓库最广泛的使用形式，

通常称其为“自动仓库”。

一般由巷道堆垛起重机，高层货架，入出库输送机系

统，自动控制系统，周边设备和计算机仓库管理系统等组成。

根据高层货架与建筑物之间的关系不同可分为：

　1、整体式自动仓库由货架顶部支撑建筑屋架，在货架边侧安装墙围，货

架与建筑物成一整体。

建筑费用低，抗震，适用于 15 米以上的大型自动仓库。

　2、分离式自动仓库 货架与建筑无关，呈独立、分离状态。

适用于车间仓

库、旧库技术改造和中小型自动仓库。

根据自动控制的方式可以分为：

　1、单机设定，自动运转；

　2、单机设定，红外通讯，自动运转；

　3、计算机遥控设定多台单机，自动运转；

　4、计算机脱机/联机/实时自动控制。

4、箱盒式自动仓库 Fine Stocker

采用箱盒单元方式来保管物料的自动仓库。

箱盒单元货物要比托盘单元货

物外形尺寸小、重量轻，适用于存放小型物料，以及一次入出库量较少的自动

仓库，如家电、医药、标准件等行业。

箱盒尺寸：

250-450（W）×350-700（L）×200-300（H）

载重量（单叉/双叉）:

 50/2×50 kg

仓库高度：

 5-15 M

5、 拣选式高层货架仓库　Pick Stocker

由拣选式巷道堆垛起重机和高层货架为主组成的仓库。

拣选式巷道堆垛起

重机没有货叉伸缩机构，而有带司机升降、拣选的司机室和作业平台。

适用于

多品种小件物品的零星入出库作业，如维修配套件仓库、标准件库、劳保库。

单元-拣选式（自动）仓库（Unit-pick Stocker）由单元-拣选式巷道堆垛起

重机和高层货架为主组成的高层货架仓库。

堆垛起重机既有货叉的伸缩机构，

又有随载货台一起升降的司机室。

因为既能实现单元托盘货物的入出库作业，

又能实现零星的拣选作业。

五、仓库的选址与规划设计

仓储系统选址对商品流转速度和流通费用产生直接的影响，并关系到企业

对顾客的服务水平和服务质量，最终影响企业的销售量和利润。

因此，在进行

仓储系统选址时，必须充分考虑到多方面因素的影响，慎重决策。

1、选址目标设定

仓储系统选址与该仓库所属企业的类型有很大的关系。

附属于工业企业的

仓储其选址追求成本最小化；附属于物流企业的仓储其选址追求收益最大化或

服务水平的最优化。

2、定性分析时的原则

（1）费用原则 ：

经济效益对于任何类型的仓储都是重要的。

（2）接近客户原则 ：

以降低运费、提高对客户需求的反映速度。

（3）长远发展原则：

战略意识。

选址工作要考虑到服务对象的分布状况

及未来发展。

3、仓库选址策略

（1）市场定位策略

•指将仓库选在离最终用户最近的地方，常用于食品分销仓库的建设。

•影响因素：

运输成本、订货周期、产品敏感性、订货规模、当地运输的

可获得性和要达到的客户服务水平。

（2）制造定位策略

•将仓库选在接近产地的地方，通常用来集运制造商的产成品。

•影响因素主要包括：

原材料的保存时间、产成品组合中的品种数、客户

订购的产品种类和运输合并率。

（3）中间定位策略

•把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。

中间定位仓库的客户服

务水平通常高于制造定位的仓库，但低于市场定位的仓库。

MRO 产品商贸企业，既非制造商又非消费型贸易商，因此采用中间定位策

略，把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。

4、仓库选址影响因素

（1） 经济因素

✓ 运输条件与费用

如企业选址要考虑是否接近原材料产地还是消费市场；

✓劳动力可获性与费用；

✓能源可获性与费用；

（2） 客户条件

顾客分布、交通与装运条件、地价低廉

（3）其他因素

✓政治因素：

政治局面、法制的健全、税赋的公平；

✓社会因素：

居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平；

✓自然因素：

气候条件和水资源状况。

5、仓库地址的选择

（1）选择国家

在全球范围内选择建库地址时, 需要考虑以下问题 :

✓ 各国政府的政策, 以及政策的稳定性；

✓ 各国的文化和经济问题；

✓ 各国在全球市场中的位置及重要程度；

✓ 劳动供给情况：

包括劳动力的工作能力、工作态度

和成本；

✓ 生产供应能力和通讯技术水平；

✓ 税收、汇率等情况。

（2） 选择地区

✓ 企业目标；

✓ 地区吸引力 , 包括文化、税收、气候等因素；

✓ 劳动力供应及其成本；

✓ 公用设施的供应及其成本；

✓ 土地及建筑成本；

✓ 环境管理措施 。

（3）选择具体位置

✓ 场所的大小和成本；

✓ （ 高速 ） 公路、铁路、水路和空运系统；

✓ 与外部协作方的距离；

✓ 环境影响因素 , 包括地形、地质、气象、污染源及污染程度等；

✓ 劳动力的态度 。

六、自动化立体仓库布局

1、平面图

仓库平面布局图存储位置布局图

2、立体图

收

储

发

拣

（1）U 型流动

3、仓库的布局形式

（2）直线型流动

收储拣发

（3）T 型流动

储

收

拣      发