善群安装监理细则概述讲诉.docx
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善群安装监理细则概述讲诉
1工程概况：
1、建设单位：
重庆市善群房地产开发有限公司
2、工程名称：
善群﹒天秀龙湾4号、5号、商业裙房及地下车库
3、工程地点：
永川兴龙湖东路
4、工程规模：
88444.06平方米
5、设计单位：
中国深圳市华拿国际建筑设计有限工司
6、勘察单位：
重庆紫苑土地规划整治公司
7、施工单位：
重庆机场建设有限有限责任公司
8、监理单位：
重庆市永安工程建设监理有限公司
9、工程建设时间：
:
2014年2月17日-2016年12月17日
10建筑概述
本工程包括：
善群天秀龙湾4.5号商业裙楼及地下车库工程，由4#楼（27层）建筑物最大高层95.4米、5#楼（29层）建筑物最大高层94.8米、及两层地下车库组成，建筑面积为102981.44平方米；包含土建、装饰、安装工程。
1.1.2本工程为剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为四级，建筑抗震类别为三类，耐火等级为一级，防雷级别为二类。
2监理工作的依据：
1、国家和省、市有关工程建设监理的政策、法规、规范、标准；
2、业主与我公司签订的监理委托合同；
3、业主与施工单位签订的施工合同；
4、本工程施工图；
5、图纸会审纪要；
6、设计变更通知和技术联系单；
7、本工程监理规划；
8、国家和省、市有关安装工程施工及验收规范、与水电安装工程有关的其它国标或部标、国家和地方各级政府部门颁布的有关文件通知。
3水电安装工程监理工作范围及目标：
3.1监理工作范围：
工程项目监理范围在授权的范围内对本工程项目施工阶段进行全过程监理，其监理工作主要内容包括：
1、协助业主组织设计图纸会审及技术交底.
2、审查施工单位提交的水电安装施工方案和施工进度计划，提出修改意见，并督促其实施.
3、审查承包商选择的专业分包单位.
4、审查承包商提出的水电安装材料和设备清单及其所列的规格与质量.
5、检查工程使用的水电安装材料、设备的质量.
6、监督施工单位按有关规范、标准进行专业施工，检查专业施工技术和安全防护设施.
7、参与协商专业工程设计变更.
8、控制安装工程进度和检验专业工程质量，验收设备安装分部分项工程，按规定进行专业工程量计量.
9、督促承包商整理合同文件和技术质量档案资料.
10、参加施工单位组织的检验试验.
11、参加工程竣工预验收.
12、参加由业主主持的工程竣工验收.
13、复核工程结算中安装工程部分.
14、提出安装专业监理工作总结报告。
3.2监理工作目标：
工程质量一次性验收合格；进度按总计划进度；投资按合同价款。
4监理机构专业人员配置：
总监理工程师：
谭兵
土建监理工程师：
唐也胜秦鹏
安装监理工程师：
王益
监理员：
蔡波戎帅
5水电安装工程质量控制标准与依据
工程质量以国家颁布的有关文件、规范为标准进行检查、监督、验收，质量标准依据有：
《建筑工程施工质量验收统一标准》2015
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2013
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
其它相关的规范、技术标准及相关标准图集等
6建筑给水排水工程
6.1施工准备阶段监理程序
阅读熟悉给排水专业施工图纸→检查安装单位给排水专业工种组织网络→检查管道施工机械设备→检查现场各类管道、原材料和半成品→复核结构尺寸及安装各管道交叉尺寸→准备给排水工程质量检查表格和测量工具。
6.2施工准备阶段监理内容及方法
6.2.1熟悉有关给排水图纸、参加图纸会审
1）、图纸是否齐全，对目前施工有无影响
2）、系统设计是否符合有关标准及满足使用功能要求
3）、各类管道材质管径选取是否合理
4）、平面图与系统图是否一致
5）、图纸中管道尺寸、位置、标高是否清楚
6）、与管道连接配件的型号、规格是否正确
7）、给排水图与结构图、电气图是否有冲突或矛盾
6.2.2管道工种组织网络检查
工程施工前，安装单位应提交施工方案。
监理人员审核施工方案了解管道工种的质量保证体系。
项目负责人、质检员、施工员要求具有相应资格证书，管道电焊工须经专业培训，具有省、市（地）以上劳动部门颁发的操作证，且在有效期内。
6.2.3管道施工用机械设备检查
1）、审核施工组织设计（施工方案）中机具安排计划：
型号、规格是否适用本工程；数量能否满足要求；所需机具有无遗漏等。
有问题则提出监理意见要求施工单位予以解决。
2）、了解施工单位机具到场情况并现场查看，检查交流电焊机、电（气）焊工具、电（手）动套丝机、型钢切割机、磨光机、电锤、台钻、试压泵、手动葫芦等机具是否完好无损，是否存在影响质量的缺陷，计量用表是否校验且在有效期内。
6.2.4施工用管道材料、半成品加工检查
1）、材料验收程序如（图-1）
监理人员在接到施工单位通知后，先审核质保单、合格证，符合要求后到现场检查。
材料质保单应注明材料名称、规格、数量、力学性能、化学成分、厂名、出产日期等，并有检验合格印章。
当使用抄、印件时，要在其上方或下方明显处写明单位工程名称，将出厂单位名称和材料规定的性能指标及其数据、原始编号等抄、印清楚，由查抄、印经办人签字盖章，并注明原件存于何处。
2）、镀锌钢管的外观质量及尺寸偏差
镀锌钢管的内、外表面应有完整的镀锌层。
不应有未镀上锌的黑斑和汽泡存在。
允许有不大的粗糙和局部的锌瘤存在。
镀锌钢管的尺寸允许偏差范围见（表-1）
公称口径
外径（mm）
普通钢管壁厚（mm）
加厚钢管壁厚（mm）
mm
in
公称尺寸
允差
公称尺寸
允差
公称尺寸
允差
6
0.125
10.0
+0.50
2.00
+12%-15%
2.50
+12%-15%
8
0.25
13.5
2.25
2.75
10
0.375
17.0
2.25
2.75
15
0.5
21.3
2.75
3.25
20
0.75
26.8
2.75
3.50
25
1
33.5
3.25
4.00
32
1.25
42.3
3.25
4.00
40
1.5
48.0
+0.50
3.50
4.25
50
2
60.0
+1%
3.50
4.50
65
2.5
75.5
3.75
4.50
80
88.5
4.00
4.75
100
4
114.0
4.00
5.00
125
5
140.0
4.00
5.00
150
6
165.0
+1%
4.50
+12%-15%
5.00
+12%-15%
3）、无缝钢管的外观质量及尺寸偏差
无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤。
这些缺陷必须完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清除处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
不超过壁厚负偏差的缺陷允许存在。
无缝钢管尺寸允许偏差范围见（表-2）
4）、半成品加工质量的验收程序如（图-2）
图-2半成品加工质量的验收程序
5）、其它管材分别采用以下标准规范进行质量控制：
CJ/T120-2000《给水涂塑复合钢管》
CJ/T123-2000《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》
CJ/T124-2000《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》
CJ/T125-2000《燃气用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》
CJ/T126-2000《燃气用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》
CJ/T205-2000《建筑给水交联聚乙烯（PE-X）管材》
CJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》
CECS124-2001《建筑给水钢塑复合管道工程技术规程》
以及有关的相应标准
表-2
钢管种类
钢管尺寸
允许偏差
普通级
较高级
热轧
（挤压扩）、管
外径
＜50
±0.5
±0.25
≥50
±1%
±0.5%
壁厚
≤4
±12.5%
±1.0%
＞4，≤20
+1.5～-12.5
±10%
＞20
±12.5%
±10%
冷拔（轧）管
外径
6～10
±0.20
±0.10
＞10～30
±0.40
±0.20
＞30～50
±0.45
±0.25
＞50
±1%
±0.5%
壁厚
≤1
±0.15
±0.12
＞1～3
+15%～-10%
±10%
＞3
+12%～-10%
±10%
6.2.5结构尺寸及安装各管道交叉尺寸复核
监理人员应督促施工单位在管道预制前对现场结构尺寸进行复核，对安装各工种在交叉部位进行统一协调，管道监理工程师应深入施工现场与其他工种监理人员一起进行有关尺寸的复核，以便及时发现并解决问题。
6.2.6准备管道安装检查记录表格及检验工具
提醒施工单位准备表格：
原材料、半成品入库检查记录表；隐蔽工程验收记录表；管道试压记录表；管道灌水、通水记录表；管道通球记录表；管道清洗记录表；设备开箱记录表；系统运行记录表；有关管道安装质量检验评定表；预留、预埋明细表等。
准备检验工具：
水平尺、卷尺、游标卡尺、塞尺、吊线等。
6.3施工阶段监理程序
预留孔、预埋件检查→支架、吊架质量检查→室内给排水管道及配件安装质量检查→室外给排水管道及配件安装质量检查→室内外给排水设备安装质量检查→试压、灌水通水、清洗检查。
6.4质量标准及常见问题处理
6.4.1室内给水系统安装
1、质量标准
（1）主控项目
①室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未明确时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力下降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力下降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
②给水系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。
检验方法：
观察和开启阀门、水嘴等放水。
③生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：
检查有关部门提供的检测报告。
④室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应作防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：
观察或局部解剖检查。
（2）一般项目
①给水引入管和排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m；给水管应铺设在排水管上面，若排水管必须铺设在给水管上面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：
尺量检查。
②管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
a焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件要求，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
b焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：
观察检查。
③给水水平管道应有2‰—5‰的坡度坡向泄水装置。
检验方法：
水平尺和尺量检查。
④水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和结冻的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距10~30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
⑤给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：
项次
允许偏差（mm）
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
1
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
全长25m以上
≯25
塑料管
复合管
每米
1.5
全长25m以上
≯25
铸铁管
每米
2
全长25m以上
≯25
2
立管垂
直度
钢管
每米
3
吊线和尺量检查
全长5m以上
≯8
塑料管
复合管
每米
2
全长5m以上
≯8
铸铁管
每米
3
全长5m以上
≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3
尺量检查
⑥管道的吊、支架安装应平整牢固，其间距应符合下表的规定：
钢管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架
的最
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
5
4.5
6
7
7
8
8.5
大间
距m
不保
温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
塑料管和复合管道支架的最大间距
公称直径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大
间距
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水
平
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
（m）
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
检验方法：
观察尺量及手板检查。
2、应注意的质量问题
（1）管道镀锌层被损坏。
由于管钳失修，施工时卡管道所致。
（2）立管甩口高度不准确。
由于层高超出允许偏差或测量不准等原因所致。
（3）立管距墙不一致。
由于立管位置安排不当，或隔墙位移偏差太大所致。
（4）立管的套管处向下层漏水。
由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚所致。
6.4.2室内排水系统安装
6.4.2.1排水管道及配件安装
1、质量标准
（1）主控项目
①隐蔽和埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：
满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
②生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定。
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
检验方法：
水平尺、拉线尺量检查。
③生活污塑料管线的坡度必须符合设计或下表的规定。
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
检验方法：
水平尺、拉线尺量检查。
④排水塑料管线必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求的，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
⑤排水主立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检验方法：
通球实验。
（2）一般项目
①在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定。
a在立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为二层建筑，可仅在底层设置；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
b在连接2个或2个以上大便器及3个或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面的间距不得小于400mm。
c在转角小于135º的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
d污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法：
观察和尺量检查。
②埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设置在检查井内。
井底表面高度与检查口的法兰相平，井底表面应有5%的坡度，坡向检查口。
检查方法：
尺量检查。
③金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：
横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m的，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设置支墩或采取固定措施。
检查方法：
观察和尺量检查。
④室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏（mm）
检查方法
1
座标
15
用水
平仪
（水平尺）
直尺、
拉线
和尺
检查
2
标高
±15
横
管
纵
管
方
向
弯
管
铸铁管
每1m
≯1
全长（25m以上）
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长（25m以上）
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯308
3
塑料管
每1m
1.5
全长（25m以上）
≯38
钢筋砼砼管
每1m
3
全长（25m以上）
≯75
立
管
垂
直
度
铸铁管
每1m
3
吊线或尺
量检查
全长（5m以上）
≯15
钢管
每1m
3
4
全长（5m以上）
≯10
塑料管
每1m
3
全长（5m以上）
≯15
⑤排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定：
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管（m）
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管（m）
0.5
0.75
1.1
1.3
1.6
检验方法：
尺量检查。
⑥通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。
三通和45。
弯头连接，并应在垂直段顶部设置清扫口。
检查方法：
观察和尺量检查。
⑦排水管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
a通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
b在通气管出口4m内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门窗一侧。
c在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应按防雷要求设置防雷装置。
d屋顶有隔热层的应从隔热层板面算起。
检查方法：
观察和尺量检查。
⑧室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。
检查方法：
观察和尺量检查。
2、应注意的质量问题：
（1）排水管道的吊钩、卡箍松动，使管道安装不牢固。
原因是吊钩或卡箍没有固定在承重结构上。
（2）塑料排水管未按要求设置伸缩节。
注意按规范要求的距离设置伸缩节。
6.4.2.2雨水管道及配件安装
1、质量标准
（1）主控项目
①安装在室内的雨水管，安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每一根立管上部的雨水斗。
检验方法：
灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。
②雨水管线采用塑料管，其伸缩节应符合设计要求。
检验方法：
对照图纸检查。
③悬吊式雨水管线的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管线的最小坡度应符合下表的规定。
项次
管径（mm）
最小坡度（‰）
1
50
20
2
75
15
3
100
8
4
125
6
5
150
5
6
200~400
4
检验方法：
水平尺、拉线尺量检查。
（2）一般项目
①雨水管道不得与生活污水管道相连接。
检验方法：
观察检查。
②雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。
连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。
检查方法：
观察和尺量检查。
③雨水管道安装的允许偏差应符合5.8.4.1⑥表的规定。
④雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊接检验尺和
游标卡尺检查
2
焊缝加强面
高度
+10mm
宽度
3
咬边
深度
小于0.5mm
直尺检查
长
度
连续长度
25mm
总长度（两侧）
小于焊缝长度的10%
⑤悬吊式雨水管的检查口或带法兰堵口的三通，间距不得大于下表的规定。
项次
悬吊管直径（mm）
检查口间距（m）
1
≤150
≯15
2
≥200
≯25
检查方法：
观察和尺量检查。
2、应注意的质量问题
（1）悬吊式水平敷设的雨水管出现倒坡。
原因是施工不认真，未按要求控制好坡度。
（2）塑料排水管未按要求设置伸缩节。
注意按规范要求的距离设置伸缩节。
6.5分部（子分部）工程质量验收
1、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，应在施工单位自检合格的基础上进行。
并应按检验批、分项、分部（或子分部）、单位（或子单位）工程的程序进行验收，同时作好记录。
（1）检验批、分项工程的质量验收应全部合格。
（2）分部（子分部）工程的验收，必须在分项工程验收通过的基础上对涉及安全、卫生和使用功能的重要部位进行抽样检验和检测。
2、建筑给水、排水工程的检验和检测应包括下列主要内容：
（1）承压管道系统和设备阀门水压试验。
（2）排水管道灌水、通球及通水试验。
（3）雨水管道灌水及通水试验。
（4）给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。
（5）卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验。
（6）地漏及地面清扫口排水试验。
（7）消火栓系统测试。
3、工程质量验收文件和记录中应包括下列主要内容:
（1）开工报告。
（2）图纸会审记录、设计变更及洽商记录。
（3）施工组织设计或施工方案
（4）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。
（5）隐蔽工程验收及中间实验记录。
（6）安全、卫生和使用功能检验和检测记录。
（7）检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。
（8）竣工图。
6.6质量预控措施
（1）认真阅读和审查设计图纸，了解工程特点和工程质量要求:
①将施工图纸中存在的各类问题，错、漏、碰、缺等问题汇总记录，及时反馈给有关各方，及时予以处理和解决；
②积极协助甲方分阶段组织好设计交底和图纸会审，及时形成会议纪要，并监督承包方在施工中执行。
（2）审核施工单位提交的施工组织设计、施工方案、施工技术交底文件：
①对施工组织设计、施工方案、施工技术交底文
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