5常见的工种安全技术操作规程.docx

5常见的工种安全技术操作规程.docx

《5常见的工种安全技术操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5常见的工种安全技术操作规程.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

5常见的工种安全技术操作规程

常见工种安全技术操作规程

一、普工

1.挖土时应根据工作面情况，保持适当距离，一般应保持2～3米为宜，不得过挤，并采取同一方向操作；使镐时不准戴手套。

2.回填土方拆除支撑时，应由下而上顺序进行，不得一次拆到顶。

3.人工打夯，应先详细检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要求，工作中应集中思想，步调一致，以防伤人。

4.搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；转弯或放下物件时更应注意安全，以防扭伤自己；搬运物件严禁在墙上行走。

5.搬运石灰、水泥或其它有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时，应使用必要的防护用品，并站立在上风工作，运输道路应采取防滑措施。

6.从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码到底，应同时拆三至四码，按阶梯式进行；禁止从中间或下边掏取，以防倒下伤人。

7.脚手架上放砖高度不准超过三侧砖；每次传砖不得超过五块，最下边一块不许放断砖，一般不宜抛扔；传瓦每次不宜超过两块。

8.上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2米（下坡更应当放长）；下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。

9.用手推车装运材料时，不宜倒拖；装车时，要自前而后，卸车应自后而前，防止车头翘起伤人。

10.清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；清理出的模板、杂物应堆放于指定地点，以防钉子戳脚。

11.使用塔式起重机、井架、混凝土拌和机、砂浆搅拌机、柴油机、蛙式打夯机等机械时，应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。

二、瓦工

1.所用斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头；不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。

2.用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人；走过砍料、打眼人身边时，要先打招呼，避免发生事故。

3.支模板的支撑、立杆应加设垫木，下面土应夯实，横拉杆必须钉牢；支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上；在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固。

4.模板支撑高度在4米以内，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢；超过4米时，除设水平撑外，还须另加剪刀撑；通道处的剪刀撑，应设置在1.8米高度以上，以免碰撞松动。

5.凡在4米以上高空支模时，必须搭设临时跳板；4米以下，可使用高橙或梯子；不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。

6.拆模板时，应用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放，并将钉子扭平打弯，以防戳脚。

7.高空拆模时，操作人员应系好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作；拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔；如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。

8.屋架拼装工作应尽量在地面上进行，屋架的安装应由有经验的技工担任指挥，操作人员应在跳板上，禁止站在墙上，以防跌落；安装好的屋架应逐榀用拉杆固定好，防止坠落发生事故。

9.在45°及以上坡度屋面工作时，应使用活动梯子，以防滑倒发生事故；在石棉瓦屋面上操作，应使用固定脚手板，以防踩碎瓦面发生坠落事故。

10.使用木工机械，应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。

三、木工

1.搬运水泥、砂石及混凝土时，扛重：

平地不得超过75kg，高空不得超过50kg。

2.使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。

3.搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通；台上堆放的水泥不得过高和过多。

4.用人工传运混凝土时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。

5.用吊斗垂直运料时，必须限载，一次装料不得过多过满。

6.由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或串筒；串筒节间必须连接牢固，防止脱落掉下。

7.浇筑块石混凝土时，块石应尽量采用吊运或传递，不得任意向下抛扔；并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。

8.浇筑煤斗及料仓等混凝土时，煤斗下口应先行封闭，并铺设临时脚手，以防人员下坠。

9.在整体结构内浇筑混凝土时，模板上应开孔，以加强通风及上下之间联系。

10.使用行灯照明，其电压不得超过12伏。

11.在离地3米以上的地方浇筑混凝土时，不准站在木模横档、搭头上进行操作，以免发生坠落危险。

12.在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时，必须拿稳，不用时应放置于可靠地方，以防落下伤人。

13.混凝土浇筑好后，覆盖养护物时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞应加以围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。

14.进行孔道压力灌浆时，应遵守灌浆泵安技规程，防止水泥浆喷出伤人。

15.从事泡沫混凝土配料，耐酸、加气等特种混凝土操作和配制，氯盐溶液以及进行砂石加热烧水时，应根据现场情况，编制必要的安全防护措施后，方准施工，以防中毒、烫伤、烧伤。

16.使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程。

四、钢筋工

1.一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。

2.人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。

3.断料、弯料等工作，应在地面机械上进行，禁止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。

4.手工断料时，打锤人不可正面对掌握钢筋凿的人，并且前后、左右2米范围内不得站人，以防锤头脱落伤人；切断20cm以内的钢筋头不准用力过猛，以防截头弹起伤人。

5.安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时，应站在脚手架上操作，不准站在墙上或模板支撑上操作。

6.在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时，应事先检查顶撑是否牢固。

7.绑扎柱子钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。

8.绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时，应用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。

9.高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人停留或任意走动，以防落物伤人。

10.钢筋工程靠近高压线时必须有安全隔离措施，防止钢筋回转时触电伤人。

11.所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。

12.雷雨时，必须停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。

13.使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、时效、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。

五、混凝土工

1.搬运水泥、砂石及混凝土时，扛重：

平地不得超过75kg，高空不得超过50kg。

2.使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。

3.搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通；台上堆放的水泥不得过高和过多。

4.用人工传运混凝土时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。

5.用吊斗垂直运料时，必须限载，一次装料不得过多过满。

6.由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或串筒；串筒节间必须连接牢固，防止脱落掉下。

7.浇筑块石混凝土时，块石应尽量采用吊运或传递，不得任意向下抛扔；并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。

8.浇筑煤斗及料仓等混凝土时，煤斗下口应先行封闭，并铺设临时脚手，以防人员下坠。

9.在整体结构内浇筑混凝土时，模板上应开孔，以加强通风及上下之间联系。

10.使用行灯照明，其电压不得超过12伏。

11.在离地3米以上的地方浇筑混凝土时，不准站在木模横档、搭头上进行操作，以免发生坠落危险。

12.在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时，必须拿稳，不用时应放置于可靠地方，以防落下伤人。

13.混凝土浇筑好后，覆盖养护物时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞应加以围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。

14.进行孔道压力灌浆时，应遵守灌浆泵安技规程，防止水泥浆喷出伤人。

15.从事泡沫混凝土配料，耐酸、加气等特种混凝土操作和配制，氯盐溶液以及进行砂石加热烧水时，应根据现场情况，编制必要的安全防护措施后，方准施工，以防中毒、烫伤、烧伤。

16.使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程。

六、磨石子工

除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项：

手工操作：

1.操作时应戴好橡胶手套，要穿胶鞋，以防水泥浆烧伤手脚；

2.磨石子时用力不可太猛，尤其靠近墙角等处，以防伤手；

3.两人同时在一个工作面磨石子时，应保持一定间距，以防冲撞；

4.胶接砂轮一定应注意牢固；斩砂轮时应戴保护眼镜；

机械操作：

1.操作工和配合工均应穿胶靴；

2.应详细检查各种机械部件、电动机和齿轮箱有无杂声；

3.导线、开关应绝缘良好，保险丝应根据容量选择，不准使用过大熔丝；

4.总闸刀应设法固定；防护罩应安装牢靠；电动机过热，应暂停工作；

5.橡皮软线由总闸刀引出的一端应绑扎在固定物上，另一端应绕固在磨石子机手把上，其中间部分应用绳子悬空吊起，防止在地上磨损；

6.装磨石时，应在总闸刀处切断电源；木楔应与旋转方向相反楔紧，以防脱落；胶接磨石未胶结牢固严禁使用；

7.不准在机头用加重压的方法磨石子；

8.磨扶梯口时要横磨，应尽量不妨碍视线；

9.工作中如发现零件脱落或不正常声音时，应立即切断电源进行检查和修理；

10.下班前应对磨石子机械进行清洁保养，并应放在干燥地点，用木头将机身垫平放稳；

11.放线接线以及电气修理应由电工完成；

12.磨石子机应有专业人员负责操作和保养，非操作人员不准开动。

七、抹灰工

1.工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作；

2.室内粉刷一般采用活动脚手架为宜。

如用满堂脚手时，应遵守架子工安全和技术操作规程；

3.在未铺楼板的室内进行粉刷时，先铺好临时木板，再搭脚手架，不得将脚手架直接搭在楼楞木上；

4.禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行粉刷；小块的粉刷工作（如修补空洞等）须在脚手板上进行，禁止使用靠梯；

5.顶棚抹灰时，应注意不使灰浆落入眼内；向后移动着操作时，必须注意往后看清再移，以防踏空坠落；

6.楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业；

7.操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西；

8.机械喷涂抹灰时，持喷头的人员必须戴面罩或眼镜，同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程；

9.使用漂白粉液拌制的砂浆和耐酸砂浆时，应注意有毒和腐蚀伤害；如在通风不良处工作时，应定时通风换气。

八、架子工

1.搭脚手架前，应仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好必要的准备工作。

2.脚手架搭设完毕，应全面认真地检查，并经施工负责人员验收后方准使用。

3.脚手架搭成后，在施工期间未经施工负责人同意，不准随便乱拆或改变脚手架结构。

4.脚手架和墙连接的拉锚，如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意，方准临时拆除，并应在下班前或工作完毕后，及时将拉锚重新拉好。

5.靠近电线搭设或拆除脚手架时，必须切断电源或将电线迁移，其安全距离必须符合有关规定。

6.如必须在脚手架上架设供电线路时，木脚手架上应设置绝缘措施；毛竹和金属脚手应另设木横担、磁瓶等绝缘措施；不准随便将电线绑扎在脚手架上。

7.搭设或拆除脚手架时，如果脚手杆没有绑扎牢固，脚手板没有放好或已拆开绑扣等，都不准中途停止工作。

8.工作中不要乱扔材料和工具，上下运送材料时要互相密切配合，不准用不牢固的绳索绑吊。

9.在霜雪和阴雨天工作时，应采取防滑措施。

10.脚手架横过人行道和出入口时，应加强立杆（冲天）及大横杆（牵杆、顺杆）；如在人行道上部时应搭设安全棚，以防坠物伤人。

11.脚手架的支撑杆，在有车辆或搬运器材的地