成品保护解决方案及措施doc.docx

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成品保护解决方案及措施doc

地铁5号线风水电及装饰装修工程成品保护方案

1、工程概况

本工程为郑州地铁5号线风水电及装饰装修工程，成品保护内容主要分为通风与空调工程、给排水与水消防工程、动力照明工程和装饰装修工程四部分。

通风与空调设备主要包括：

区间事故风机（TVF风机）、车站隧道排热风机（U/O风机）、组合空调机组、空气处理机组、风机盘管机组、回排风机、排烟风机、送风机、新风机、排风机、分体空调器、各类结构风阀和管道式风阀、各类结构消声器和管道式消声器、水阀、风管钢板、角铁、螺杆、各类防腐材料等。

给排水与水消防设备主要包括：

各类水泵（如排水泵、消防水泵等）、污水密闭提升装置、水阀、水管管材及辅助材料（如支吊架、卡箍、机械三通等）、各类防腐材料等。

动力照明设备主要包括：

环控电控柜、高低压开关柜，配电柜、变压器、电线管、桥架及电缆等。

装饰装修工程材料主要包括：

瓷砖、水泥、石材、玻璃、门窗、铝合金、不锈钢、灰浆、石膏板、泡沫板等。

2、编制依据

1、郑州地铁5号线环线各车站和区间施工图；

2、《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999（2003年版）；3、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016；

4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；5、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。

3、编制目的

为加强质量管理与控制，保护已完工或正在施工的项目，避免不必要的损失，确保工程质量。

最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高工程的一次合格率、一次成优率。

4、成品保护责任及管理措施

1、项目经理部根据施工组织设计、各专业正式施工图和相关标准规范编制成品保护方案，以文件的形式明确各工区、协作队对成品的交接和保护责任，确定主要的成品保护责任单位、部门和人员，项目经理部在成品保护工作中起管理和协调监督作用。

2、成品保护组织机构

为加强本项目施工过程中成品保护的管理力度，项目经理部成立成品保护管理领导小组。

领导小组主要职责：

负责对郑州地铁5号线工程施工过程中成品保护工作的管理和领导，指导、协调所属各工区的成品保护工作，处理施工过程中发现的成品保护方面存在的问题。

5、成品保护措施

5.1通风与空调工程

5.1.1、风管制作

（1）风管制作应有独立的工作场地，场地应平整清洁。

风管堆放场地应干燥，且有足够的成品堆放场地。

（2）成品及半成品风管、配件和附件加工成型后，应按照通风系统和风管规格进行分类存放在干燥的成品及半成品堆放区，并应将成品及半成品等码放在干燥隔潮的木垫上，上方用彩条布进行全面覆盖，避免相互碰撞造成风管表面损伤，要保持所有风管表面的光滑和洁净。

（3）在搬运过程中，严禁直接在地面上拖拉，以防破坏风管表面镀锌层和风管产生变形，采用液压车或电动平板车进行运输。

（4）风管及附件堆放区内，应明确标识出各型风管的系统类别、规格型号及用途，并应进行防尘防潮处理。

（5）风管在堆放过程中，应将风管直立码放，即将风管的一端面放置在木垫上，另一端朝上，严禁将风管侧翻码放，以防风管受压变形。

5.1.2、风管安装

（1）安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。

室外风管应有防雨、雪措施。

特别要防止二次污染现象，必要时应采取保护措施。

（2）暂时停止施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。

（3）严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许其他支、吊架焊或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

（4）运输和安装风管时，应避免风管表面划伤，安装时尽量减少与其他金属接触。

（5）在已安装的风管下方安装风管标志牌和成品保护牌，风管标志牌内容中明确安装责任人、风管功能、材质、所属系统等。

5.1.3、通风空调设备安装

（1）设备开箱后安装现场应封闭，禁止闲人进入现场。

安装现场应宽敞明亮，可防风、雨并干燥。

堆放设备及配件的场所应隔潮，设备及配件应分类保存，应避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保持设备及配件的洁净。

（2）设备及配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。

绳索在设备及配件上的绑扎处应加软垫，并按顺序安装，避免返工。

（3）安装现场应清理干净，照明、给排水均应畅通，设备外表面易损部位应加防护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做好封闭。

（4）通风机、空调机组等设备就位未配风管前，应将通风机、空调机组等设备接口做临时封闭，防止杂物落入设备内。

（5）不得将通风机、空调机组等设备及其配管做脚手架。

在室内装修时，应对其加以覆盖，防止污染机体及管道。

（6）设备安装完成后，如需在设备四周进行其他施工作业，应对设备进行全方位保护，防止作业时损坏设备。

5.1.4、空调制冷系统安装

（1）管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管道。

（2）吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上搭设脚手架踩蹬。

（3）安装用管洞修补工作，必须在面层粉饰前全部完成。

（4）粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的管道、阀门部件、仪表等，防止碰坏成品。

5.1.5、空调水系统安装

（1）测量定位的墨线应在安装前进行检查、校核，并防止被涂抹。

（2）对经测绘制成的加工草图应详细核对，防止有误。

并注意保管好，安装时对照就位。

（3）水平干管的拉线在支架安装完以前要注意保护和监视，防止交叉作业中弄坏拉线。

（4）加工过程中，对标注的记号、尺寸、编号均应注意保护，以免弄错。

（5）调直时，注意不得损伤丝扣接头。

（6）加工的半成品要编号捆扎，存放在专用的场地，安装时运至安装地点，按编号就位。

（7）暂不安装的丝头，要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。

（8）安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手板，也禁止蹬踩。

（9）未安装好的管道管口应及时盖好，以免进入灰浆等污物。

（10）管道和设备搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。

（11）保温后的水箱不得人踩或堆放承重物品，防止保温层脱落。

（12）水箱于现场组装时，应认真清理水箱内的污物，防止运行时连接管被堵。

（13）管道在冲洗过程中，要严防中途停止时污物进入管内。

下班后应设专人负责看管，或采取保护措施。

（14）冲洗过程中，严禁水或蒸汽冲坏土建装修面，应设专人看护。

（15）堆放设备及配件的场所应隔潮，分类存放，要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保持设备配件的洁净、卫生。

（16）设备及配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要找好绑扎吊点。

绳索靠在设备及配件上应架隔垫。

（17）在堵洞浇捣混凝土时应控制套管环隙不要挤向一侧，应使位置正确。

5.1.6、防腐与绝热安装

（1）在漆膜干燥前，应防止灰尘、杂物污染漆膜。

应采取有效措施对涂漆后的构件进行保护，防止漆膜破坏。

（2）刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁。

（3）保温材料应放在干燥处妥善保管，不得露天堆放，防止挤压损伤变形，并与地面架空。

受潮的绝热材料及其制品，当经过干燥处理后不能恢复合格性能时，不得使用。

（4）施工时要严格遵守先上后下，先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。

（5）操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

（6）拆移脚手架时不得损坏保温层。

（7）当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品。

（8）如有特殊情况拆下绝热层进行管道处理或其他工种在施工过程中损坏保温层时，应及时按原则要求进行修复。

5.2给排水与水消防工程

5.2.1、室内给水系统安装

（1）预制加工好的管段，应加临时管箍或用防水材料将管口包好，以防丝头腐蚀。

（2）预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好，不许大管压小管码放，并防止脚踏和物砸。

（3）塑料管材和管件不得露天存放，以防止阳光直晒，堆放要远离热源；堆置高度不超过1.5m。

（4）经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应有防雨防水措施。

（5）安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。

其支托架不得作为其他用途受力点。

（6）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前，统一安装完好。

（7）水表应有保护措施，为防止损坏，在统一交工前装好。

（8）安装好的管道及设备，在抹灰、喷漆前应作好防护处理，以免被污染。

5.2.2、室内排水系统安装

（1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

（2）严禁利用塑料管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。

（3）不允许明火烘烤塑料管，以防止管道变形。

（4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

5.2.3、卫生器具安装

（1）材料应进行分类堆放。

（2）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。

稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免损坏

（3）泥水施工时，要防止泥水堵塞下水道，要先将泥砂打扫干净，再冲洗地面。

（4）安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

（5）通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按区域和房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

5.2.4、室外给水系统安装

（1）胶粘剂及丙酮等清洁剂不得随意丢弃。

（2）胶圈连接的橡胶圈储存的适宜温度为-5～30℃，湿度不大于80%，远离热源，不与溶剂、易挥发物质、油脂等放在一起。

（3）给水管道敷设完毕，管沟回填前，应有保护措施，以免管道受破坏。

（4）冬期施工水压试验应有保护措施，试压完毕后应排尽水，以免管道冻裂。

（5）消火栓、消防水泵接合器等安装完毕交工前施工现场应有保护措施。

5.2.5、室外排水系统安装

（1）放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。

（2）管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护措施或补测后重新立小木桩。

（3）抹带后，用湿土将其表面包好，严禁踩压或碰撞。

如果不及时还土，可用湿草袋覆盖并洒水养护至还土时止。

（4）施工过程中，防止管子相撞，以免管子端部保护层脱落影响接口质量。

（5）在昼夜温差大的地区或季节，管子可能受到较大的热应力产生裂缝。

因此，除接口暂时外露养护外，要尽快回填土，以便遮住管身。

5.3动力与照明工程

5.3.1、成套配电柜、控制柜及照明配电箱安装

（1）设备到场后不能及时安装时，应设专用库房保管，并专人看护。

（2）设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装时应利用原包装封存好。

（3）安装后，应采取保护措施，要保持清洁，油漆面无碰撞损伤，避免碰坏、弄脏电器、仪表。

（4）配电间门应加锁，未经安装单位或专管人员许可，其余人员不得入内。

（5）安装、调试、运行阶段应门窗封闭，专人值守，避免闲杂人等进入。

（6）送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备案。

（7）临时送电、断电要按程序由专人执行，并挂牌，防止误操作。

5.3.2、电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试

（1）电缆的运输、保管应符合产品说明书的要求。

（2）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输和储存。

（3）运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。

（4）电缆及附件如不能及时安装，应集中分类存放，盘上应注明型号、规格、电压等级及长度。

电缆盘之间应有通道，地基应坚实，易于排水。