墙体工程1.docx
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墙体工程1
第1章【砌筑砂浆工程施工工艺标准】
适用范围
砌筑砂浆在施工过程常见的有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等，根据设计要求有不同类型的配合比砌筑砂浆，主要适用于不同类型墙体砌筑，一般±0.00以下基础工程墙体砌筑采用水泥砂浆，±0.00以上墙体工程砌筑常见有水泥砂浆、混合砂浆砌筑。
材料准备
1水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5级号普通硅盐水泥或矿硅酸盐水泥。
2砂：
用中砂、配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
3掺合料：
生石灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。
4水：
拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。
施工机具
1施工机具：
应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、水桶等。
2作业条件
2.1在施工前作好现场过磅交底、验收及记录。
2.2弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.3砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6个试件为一组）。
2.4准备好现场垂直运输和水平运输工具。
工艺流程
1工艺流程
符合要求
2水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
3砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；
（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；
（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆要求。
4配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。
6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
7砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。
8砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆水得少于3min；
（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
9当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：
（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；
（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；
（3）砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
质量标准
主控项目
1水泥及砂的质量、规格必须符合施工规范的规定。
2砂浆现场拌制时，各组分材料应用重量法计量。
3砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注：
①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
③抽检数量：
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
④检验方法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一级试块），最后检查试块强度试验执行单。
一般项目
1砂浆中的砂的含泥量以及拌制用的水均要符合国家现行标准。
2砌筑砂浆应采用机械搅拌以及搅拌时间应符合要求。
3砌筑砂浆质量水平划分
砌筑砂浆质量水平
成品保护
1砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高不超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
2对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
3砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
安全和环境
1砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。
2搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。
3操作人员应按规定要求配戴好安全帽，采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外四周设安全网。
4对每天砌墙所用砂浆落地灰应派专人负责清扫，做到二次利用。
5砂浆搅拌场应积极配合安全文明施工工地要求。
注意事项
1不同品种的水泥，不得混合使用。
2对水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按检验结果使用。
3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
4施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
5凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等，应经检验和试配符合设计要求后，方可使用。
6砂浆现场拌制时，不得采用体积比计量。
7砂浆随拌随用，应按规定要求时间内使用完毕。
质量记录
1材料（水泥、石灰膏、砂、外加剂等）出厂质量证明书、试验报告。
2砂浆配合比通知单。
3施工过程中过磅验收记录。
4砂浆试块强度报告单。
5其他技术资料。
砌筑砂浆工程施工工艺
总 则
适用范围
（1）本标准适用于工业与民用建筑中所采用的砖、石、混凝土中小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体工程的砌筑砂浆施工。
（2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。
参考标准及规范
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000；
《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70；
《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28；
《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119；
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999；
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344—1999；
《建筑生石灰》JC／T479；
《建筑生石灰粉》JC／T480；
《混凝土拌合用水标准》JGJ63。
术语、符号
术 语
（1）砂浆
由胶结料、细骨料、掺加料和水按一定比例配制而成的建筑工程材料，在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。
（2）砌筑砂浆
将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆，主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆。
（3）水泥砂浆
由水泥、细骨料和水按一定比例配制而成的砂浆。
（4）水泥混合砂浆
由水泥、细骨料、掺加料和水按一定比例配制而成的砂浆。
（5）掺加料
为改善砂浆和易性而加入的无机材料，例如：
石灰膏、电石膏、粉煤灰、新土膏等。
（6）电石膏
电石消解后，经过滤后的产物。
（7）外加剂
在拌制砂浆进程中掺入，用以改善砂浆性能的物质。
符 号
M———表示砌筑砂浆的强度等级。
Mb———表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。
f2———砂浆的抗压强度平均值。
fce———水泥的实测强度。
基本规定
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
砂中不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求：
（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；
（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；
（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
拌制砂浆用水直采用饮用水。
当采用其他来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
砂浆现场拌制时，各组材料应采用重量计量。
砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合以下规定：
（1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
（2）砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3组；当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
（3）砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
（4）抽检数量：
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
（5）检验方法：
在砂浆搅拌机出口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌块强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：
（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；
（2）对砂浆试块的结果有怀疑或有争议；
（3）砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。
5.3.15 砌筑砂浆稠度应按表5.3.15的规定选用。
表5.3.15 砌筑砂浆的稠度
序号
砌体种类
砂浆稠度（mm）
1
烧结普通砖砌体
70~90
2
轻骨料混凝土小型空心砌块砌体
60~90
3
烧结多孔砖、空心砖砌体
60~80
4
烧结普通砖平拱式过梁
50~70
5
空斗砖、简拱
6
普通混凝土小型空心砌块
7
加气混凝土砌块砌体
8
石砌体
30~50
石灰砂浆现场拌制
施工准备
技术准备
（1）图纸会审：
核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求；
（2）施工方案：
在施工组织设计中明确所需搅拌机、计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等；
（3）砂浆试配：
委托有关部门对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告；
（4）技术交底：
施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。
材料准备
（1）按砂浆配合比要求，对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收；
（2）由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验，确保原材料质量符合要求。
主要机具
（1）机械搅拌时：
砂浆搅拌机、投料计量设备；
（2）人工搅拌时：
灰扒、铁锹等工具。
作业条件
（1）确认砂浆配合比；
（2）建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌；
（3）人工搅拌时，需铺硬地坪或设搅拌槽。
施工组织及人员准备
（1）试验员：
须持证上岗，要求熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练；
（2）材料员：
须持证上岗，要求熟知材料进场
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