译文vw01054工程图纸英文版.docx
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译文vw01054工程图纸英文版
集团标准
大众汽车
股份有限公司
VW01054
发布日期：
2012年2月
分类号：
描述符号:
02245
尺寸标记、尺寸线、延长线、尺寸线限制、基准线、尺寸图、带括号的尺寸、管道弯曲、距、弧度、椎体尺寸、锥度、斜面、等间距公差、尺寸、包容要求、公差标注基本原则
工程制图尺寸标记
以往版本
2011年3
VW01054:
1975年7月，1990年3月，1998年10月，2005年9月，2009年2月,月变更
在图片138中加入挤压螺纹尺寸标记示例并增加文字A（规范性文件）
B（信息性文件）
相对于VW010542011年3月的标准，本标准中有如下变更:
—第2章：
增加备注1
—第20章：
—增加附录
—增加附录
1
2
3
4
5
6
7
8
差・
9
10
11
12
13
14
范围公差原则、一般信息尺寸线、延长线……尺寸线限制条件基准线、基准尺寸含标记的尺寸
距
...11
页码
2
2
3
6
6
7
9
公
对比数据记录所得出的表面形态公差及修整公差半径直径符号方形符号、对角交叉线、对边宽度球体椎体、锥度、斜面
12
14
17
18
19
20
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标准部
EKDV/4汉斯-尤尔根•库恩EKDV
电话：
+4953619-23370曼弗莱德•特林
登
请在使用前核实本标准是否为最新版标准。
本电子版标准真实有效、且没有签名。
本标准的英文译文准确。
如出现差异，则德文版标准为唯一有效管理标准。
依据《ISO/IEC指令》中第2章编制数字符号。
技术部负责人
EKDV/4汉斯-尤尔根•库恩电话：
+4953619-23370
机密信息。
版权所有。
在未事先得到大众集团成员公司标准部许可的前提下，不得将本文件中的任何一部分提供给第三方或复印。
本标准仅供缔约方使用，具体获得方式：
B2B供应商平台CC大众汽车股份有限公司
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15
16
17
18
19
20
21
22
凹槽……
孔距、间距
分度线、角度
对称零件
圆弧尺寸、有效长度
螺纹尺寸
工件边缘
21
24
24
25
26
27
30
31
坐标系尺寸标记
管道各轴（管道中心）
管道横切面
管道中心正切线
含尺寸表格条目的图形图纸
含尺寸表格条目的简化图纸
23
件
附
A
单独纵向尺寸用“包容”公差原则的偏离流程附
B
公差原则.-
对公差原则中“包容”的解释.…
对公差原则中“独立原则”的解释
用
.36
..31
..31
..31
..32
..33
..34
.36
..36
•.39
.39
.39
.40
1范围
本标准适用于确定工程制图及其它研发相关文件中的尺寸标记。
本标准已尽最大可能遵
守工程制图国际准则、同时依据大众集团相关特定要求进行了扩展。
在选择本标准中未涉及的明细内容时，必须有特定目的，但也必须要求内容清楚明确。
如果仅适用尺寸规范不足以满足相关要求，则必须增加附加备注。
本标准中的图片是用
于说明的示例。
本标准中的图片为完整图片，但仅限于其所代表的描述情况。
2公差原则、一般信息
大众集团的所有图纸中都必须使用标准DINENISO14405-1“尺寸公差一线性尺寸”
中提及的“包容”公差原则，详见图
1。
弯管与弯曲杆
SizeISO14405©
图1
必须确保本公差原则符合VW01014标准中的当前图纸框架要求（内含以下文字“公差
原则符合VW01054标准”），详见图2。
因此，如出现新图纸及图纸变更，则必须一直使用最
新版VW01014标准中规定的当前图纸框架。
如果存在不能使用上述图纸框架的例外情况,
必须在图纸的“备注”区内插入（也可以直接打入）以下宏文字:
N0-A11且符合VW01014
标准的“公差原则符合VW01054标准”。
除此之外，必须在“参考信息”区内打入
VW01054
如需了解更为详细的公差原则及适用示例方面的信息,
VW01054:
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1
详见附录
A及附录
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..*1Ik-riH'wLi^h-lmiaT-biti.ri■■lu.rf-in.k-
314.T#Mr卜■汁出普Idihic01建WiiuriAl机性
标准。
备注1:
如果含使用限制内容的供应商图纸不受“包容”公差原则限制，则必须在宏文字NO-A7
至NO-A10中删除以下备注文字：
“公差原则符合VW01054标准”（详见VW01014标准）。
图纸中的所有尺寸均为成品尺寸且显示的是含表面防护层在内的零件终端条件。
如具
体情况与此存在偏差（例如：
预导流尺寸），则必须在文字区内给出相应标识。
为更好地安排图纸信息内容，必须尽可能在图示的外部区域输入尺寸信息，且只能输入一次（例外情况：
重复尺寸，详见第8页）。
必须避免出现信息冗余。
所有尺寸的安排方式都必须能确保能在工件上简易地对其进行测量，不需要进行计算
VW01050标准。
后在确定有关尺寸。
如果图示过小且无法输入尺寸信息，则需要放大相关零件或详图，详见请注意：
必须在最大的区域内记录测量尺寸。
在总成图纸中，只需要输入与该总成有关的尺寸或需要深加工的尺寸，例如：
总成中需要打孔的零件。
绘制图纸时必须保证对比度一致且良好。
3尺寸线，延长线
尺寸线的一般绘制方法：
垂直于对应零件边缘；平行于两延长线之间的给定尺寸。
必须保证尺寸线与零件边缘之间有10毫米的间距，详见图3。
如果无法实现上述要求,
则也可在所示零件边缘之间输入尺寸信息，详见图
4。
如果同时出现多条平行尺寸线，则必
须尽可能保证各平行线之间的间距均匀（间距大约为
7毫米）。
不得将中心线及零件边缘作
为尺寸线使用。
必须以连续线的方式来绘制尺寸线，且必须将尺寸数字置于尺寸线上方，详
见图3和图4;如果空间不足，则可依据图5中样式进行绘制。
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30
g
L
OJ
«■
图5
尺寸线不得相互交叉或与其它线交叉。
如果无法避免交叉情况，则必须在绘制时避免
出现干扰情况，详见图6。
中心线、延长线及剖面线必须在尺寸信息区内相互交叉，详见图
7。
图6
/
>//
延长线与尺寸线的宽度相同，而且能将尺寸线与零件边缘连接在一起。
延长线一般都
会与尺寸线形成直角；如果出现图示不清/复杂情况，则可用其它角度来绘制延长线（最好
9）。
小于60°），但延长线必须相互平行（详见图8）而且必须比尺寸线长1至2毫米。
也可将
中心线作为延长线；但必须在零件边缘外部以窄实线的方式来绘制中心线（详见图
1
延长线之间可以出现交叉，但前提是能清晰辨识出延长线的持续位置，详见图
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10。
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如出现圆弧尺寸及角度尺寸，则相关尺寸线为位于圆心或角度顶点的同心圆弧；详见
图11及图12。
如出现弦尺寸，则必须让该尺寸信息垂直于正中线；详见图
14。
如出现角度尺寸，则其延长线会构成角度脚的延伸区；如出现最大角度为
90°的弦尺
寸及圆弧尺寸，则其必须平行于正中线。
可采用直尺寸线的方式输入最大尺寸为
30°的角
度尺寸，且该角度尺寸必须与正中线垂直，详见图
13。
如需了解更多关于圆弧尺寸的信息,
详见第18章。
-30
图11
图12
30
如要显示非常接近对称线的视图或剖面，详见图
图13
图14
15;如要显示半剖面（详见图16）,
则可以缩短尺寸线。
在此情况下，相关图示只能有一个尺寸箭头，但必须自对称轴伸出。
延
长线不得从两个视图中穿过或与剖线平行。
延长尺寸线也可同时作为延长线使用，详见图页码6
17。
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如果出现多个间距，则只允许上述多个尺寸线使用一条尺寸标注箭头。
在上述情况下,
必须用圆圈清晰标出箭头的起始点（详见图18）。
如果出现对称稿件，则可在零件的中心处
输入尺寸，具体形式详见图19；可将之后输入的尺寸视为中线内的距离，具体形式详见图
15和图16。
图18
4尺寸线限制条件
尺寸线限制条件如下：
箭头（最好是黑色）
。
箭头的规定形式如下：
等腰三角形（脚角
度为15°）、长度为尺寸标记线的10倍。
必须在涂黑的表面上为尺寸标记箭头准备相应的
凹进区一尽可能保证其宽度为5毫米一详见图20。
如果空间不足，也可以用圆点来终止尺寸线，详见图
29。
圆点的直径为较宽尺寸线宽
度的5倍。
圆点的中心位于尺寸线与延长线（或零件边缘）的交叉点处。
基准线为窄实线，自角度图示中伸出；但不得将基准线与零件边缘或其它线混淆，详
见图21。
基准线的末端有表示对应表面的点（详见图21）、有指示零件边缘的箭头（详见图
23）。
如果空间不足，则可
22）、没有其它线的限制标识（例如：
尺寸线、中心线；详见图
依据DINENISO1101标准，需用基准三角来显示形状与位置公差；详见图
23。
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基准面为输入所有尺寸信息的平面。
它们可能是零件边缘（详见图
18及图23）或中心
线（详见图22）。
必须将需要进行测量的点或需要进行检查的点指定为测量面。
如果测量面
与基准面不在一起，则标出其名称并输入距离尺寸信息，详见图
40。
hiergekernzfflchnet血戚
briyhigeappi
lapped
图21
图22
6尺寸
Lehren-0gagediameler/
图23
在工程制图中，尺寸数字的单位为毫米。
因此不需要标出该单位，但必须在相应图示
中标出其它单位（例如：
微米、千克、
（度））。
关于相关尺寸，只有尺寸数字中的尺寸有
效，但图示中的尺寸无效。
只能通过公差尺寸来确定尺寸的重要性及准确性。
公差规范中的字号大小必须与公称尺寸中的字号大小相同。
不允许出现以下附加文字，例如：
“精确尺寸”、“请准确核对尺寸”，等等。
26和图27。
依据DINENISO3098-2标准中的要求，绘制尺寸数字时的字号大小必须为毫米（例外情况：
毫米）、字样为加粗垂直。
应沿尺寸线的方向来确定数字位置，详见图
数字必须位于尺寸线上方，但如果空间不足，也可将数字放在尺寸线的右侧或左侧，详见图
29。
依然
28和图31。
以下为例外情况：
如果要避免影响清晰度，也可使用基准线，详见图
要求沿尺寸线的方向来书写数字。
任何线都不得分割或覆盖有关数字；也不得将数字放置在各线的边缘或交叉点处。
如按一般阅读位置来放置图纸，应能在图示的下方或右侧应看到所
有尺寸数字。
如果尺寸数字有所增加，则必须以下位置输入数字：
靠近尺寸线边界的位置,
尺寸线的平行、相切或的正上方位置，详见图页码8
24和图25。
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150
图24
图26
*
60*
10
图28
图29
$
6/3口
图27
1
图30
图31
06.76
如果存在混淆风险，可在数字6和9的前后位置混合入数字8并形成合成数字，例如:
68或89;且必须在上述数字下方加圆点，详见图
30。
含小数的尺寸一般由逗号做小数点（如果使用
CAD系统进行制图，则可以用圆点来代
替逗号）。
如有添加符号（例如：
R、0、□、球、~、
等等），则其位置在尺寸数字前，其字号
大小为中等；详见第9章至第12章。
如要替换尺寸数字，则可在表格图纸中使用尺寸字母或用小写字母代表，例如：
长度
=1，距离=a、直径=d、高度=h、厚度=s、宽度=b。
如在一张图纸中出现多个直径、长度等数
据，则必须在字母后加下标，以便于区分不同数据，例如:
di、d2。
不得出现没有下标的尺
寸字母。
尺寸字母的字号大小必须相同。
应将各字母所用的数值编入一个表格内。
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7含标记的尺寸
重复尺寸
相关规定如下：
一张图纸中的一个尺寸只能对应一个尺寸数字。
例外情况：
如果必须
在同一张图纸中重复使用某个尺寸，则相应尺寸数字只能出现一次。
之后用尺寸字母来代替相应尺寸数字，且应在具体解释内容输入图纸左侧角落下方的“备注”区，详见图
32。
rini7dh«RF,gai!
R
5,1
Dimefision
图32
有些尺寸不会在零件制造中使用，但如果其与其它零件构成一定联系或需要进行管控
或加装夹具，则必须在图纸中标出有关信息。
以上尺寸的解释信息必须预打印入图纸下方边界或在输入图纸的“备注”区内，且以上解释信息的构建方式或加括号方式如下:
基准尺寸放入圆括号（）内；如果可将零件从总成上拆下，则以上尺寸为相应辅助尺计算基值、冗余或坐标线。
因以上信息未
寸，其作用为说明该零件与其它零件的尺寸关系、
受控尺寸放入方括号［］内；以下为其解释内容:
—在总成图纸中使用的尺寸，且零件图纸中已给出相关尺寸的详细信息，但不得变更
上述尺寸；或只能在装配中出现特定数值（例如：
焊接）时变更上述尺寸，详见图
—在零件图纸中使用的尺寸，用于补充说明制造尺寸标注信息，例如：
热处理后的合
格规范信息。
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图34
夹具尺寸放入角括号<>内；其作用仅是表明工具设计的重要性且只在规划部提出了特
定要求的前提下输入相关信息，详见图
37。
临时尺寸需要在其数字上方和下方加入扁平弧I二I,详见图38。
临时尺寸需要输入原始
本标识仅
图纸中，以便于质量保证部在确定已超出要求的公差并不会影响车辆性能时使用。
适用于通过非机加流程制造出的零件，而且设计工程部、检验及规划部的检验报告中必须确
则不得将
认存在以上事宜。
因此，如果未在图纸中修改临时尺寸或在生产中检查临时尺寸,
其标识输入图纸变更栏内。
如果需要依据本图纸生产新工具，则图纸中所输入的数据仅代表理想尺寸。
测试尺寸放入椭圆O内；其含义为需要特别关注范围规定中的尺寸或测试的烈度,
详见图39。
带评估的尺寸放入用垂直线分成两部分的椭圆
匸H内；其含义为只在进行100%测试
（以上是举例，但不是随机样本测试）时使用的尺寸，详见图
35；或测试尺寸中含有某些
流程且必须通过测试来确定相关尺寸符合特定工序能力指数，详见图
36。
3±仇2]100农）
图35
55JLO.1I
图36
检验代码
M=主零部件故障、产品无法实现预期使用目的或主要商业损失（其中包括以下例外
情况：
深加工）。
使用案例一举例：
用于确定工序能力指数。
'内；这些尺寸没有公差、但具有理论准确性；以上尺寸的含
基本尺寸放入长方形
义为用于进行尺寸标识输入的纯理论数值（并不是功能尺寸）
，例如：
基准面或零件边缘与
测量面之间的距离；详见图
40和图41。
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一倉目
图37
Uuwili呜"uiMiJ
vrikofirp竜Mie*
图39
将以上信息与位置偏差一同使用，可说明倾斜及位置公差中公差范围的理想几何位置,
详见图42。
08*02
图42
8等间距公差
以下为等间距公差的含义（图形标识*）
（采用两点测量法）
指单独工件内元件的最大实际尺寸与最小实际尺寸之间的允许差异
如果单独工件内元件必须且只能使用有范围限制的尺寸公差，则必须标出等间距公差。
必须在工程尺寸的右侧输入等间距公差（含有或不含有尺寸公差规范）、标识4和等间
距公差数值（使用没有标记的绝对值形式）。
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举例：
3±卄或80卜，详见图43及图44。
如果输入公称数值时没有附带尺寸公差的详细信息，则相关图纸应采用一般公差。
gLd++各誌
3014）-（j.2
图43用备注：
所有厚度尺寸的允许范围是至之间。
但单独零件出现的实际尺寸差异不得超过毫米。
测量结果用举例:
—实际尺寸范围为
符合等间距公差
—实际尺寸范围为
不符合等间距公差
9通过对比数据记录所得出的表面形态公差及修整公差
以下内容为在图纸中出现的通过对比数据记录所得出的表面形态公差与修整公差:
如果要求提供通过对比数据数据记录所得出的表面对称公差，则需在图纸中“备注”区
F方输入相应公差数值及以下宏文字:
NO-F27且符合VW01014,详见图45。
TolerarcenderzumDatensflfeunddefiiiierteinToleiaiiceofsurfacesascornpweUtothddat；）recordmiddohned
图45
则应按以下方式在图纸中对该
如果通过对比数据集发现存在符合公差范围的特定表面,
表面进行说明：
在图纸中“备注”区下方用窄双点划线划出相应区域并输入以下宏文字:
NO-F28且符合VW01014,详见图46。
T©曲乩enncsi曲r»iw
RP5±…一mill
Fla庶FieridJinDcikm”*;utkiilefiiiitittni
Toleiarw4rttifi蝴surface&阳
coTpareJlo曲edataiHorddefined
如果需要通过对比数据记录来得出表面对称公差,
则有必要切开相应表面并用箭头来说
明对应界面的规定公差，详见图
47。
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0,4
NO-F29且符合VW01014
图47
除上述内容之外，还需在图纸“备注”区下方输入以下宏文字:
标准，详见图48。
Tderancen加軸細aicfntein问g科曲「F&heiw讷iutD撕破unddefiniertemRPSMehSchnitt
Foi:
胡冊CE祸晰MardliiMM側枷睥离conpaedtothejafaiirenrt湖tWin&JRPW鐵section
图48
如果需要对比数据记录来得出修建边缘的对称公差,
则有必要切开相应表面并用箭头来
49。
应使用宽点划线及标识的形式来标出长度范围，详见图
50。
说明对应界面的规定公差，详见图
SchnittA-A
sieheSchnitt…seesectionJ.
则需为此划出一些区域。
过渡
如果需要在标识长度范围（宽点划线）内加注各种公差,
部分必须用
页码14
“X”做标识，详见图51。
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C
sieheSchnitt..-seesection.-…
A
图51
除上述内容外，还需在图纸中
“备注”区下方输入以下宏文字：
NO-F30且符合VW01014
标准，详见图52。
Toleranzendergekeni^eichiiMenKdnt&nnach/^ngabenztinDateiisaibundtJafinierteniRPSToleranceofidartifiededgesastompare图52
10半径
在任何情况下都要用大写字母“
R'来表示半径，且“R”
必须放置在尺寸数字之前。
如
53至图55。
如果空间不
果情况允许，应按从内指向外的方式来绘制尺寸标注箭头，详见图
足，也可按从外指向圆弧的方式来绘制箭头，详见图
56至图
58。
上述情况中，半径的终止
点在中心点处（且必须用中心线十字做标识），而且前提要求是相关位置会在操作、生产或
验收时用到。
图54
图55
图57
图58
如果半径过小至中心点无法显示（详见图59及图60）或半径过大至中线点在图纸表面
如果出现以下例外情况：
必须
以外，则可省略上述标识，但前提是必须保证图纸清晰明确。
62）;在此情况
在图纸中说明一种尺寸，但却因此导致无法以圆弧形式来显示半径（详见图下，必须标出半径的起始点。
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2012年2月
图59
61），则必须一直按从
图61
如果对中心点的位置存有疑问（例如：
圆弧短但半径大，详见图内向外的方式来显示半径（例如：
从中心点向外的方式）
图64
如果通过宽度来显示半径（例如：
图63），则需用单独的R来表示圆弧形状。
如果半径
过大，则必须标出中心线的尺寸，而且必须让延伸至圆弧的尺寸线的方向朝向实际中心点;
如有弯曲线，则必须用直角显示，详见图64。
使用CAD技术绘图时，图纸中必须使用直线
（不得弯曲）。
图63
有些半径公用一个中心点，绘制以上半径时只需将其画入一个辅助圆弧内或用一条缩短
如果需要图片清晰明确，则允许按照图
66的样式绘制辅助圆弧。
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图65
可将多个相同尺寸半径用的尺寸线合并,
详见图
67。
弯曲零件及拉深零件的半径尺寸
应放在图形内部，因为一般情况下会拉伸外部区域，详见图
68。
图67
如不想用截面来代表圆形，则可用绘制或标记半径中点线、正切线的方式来表示恒定
及变更的半径，详见图69（RE=E切线）。
如果要在图纸中表现多种视角，可依据图
QechmaSigerUbergang
MaECSR12mmDimenmne=R13mm
图69
70的方式来统一输入变化过程。
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