工程铭利达模板施工方案 精品.docx

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工程铭利达模板施工方案精品

铭利达公司厂房扩建模板施工方案

1.编制依据：

1.1.GB50204—2002、JGJ3—91、03G101等。

1.2.依据本公司企业标准：

质量、环境与职业健康安全综合管理体系。

2.分项工程概况：

根据现场技术要求，本工程全部采用清水模板，天棚不抹灰，所以在模板材料的选择和支模方式上要严加控制。

2.1.材料的选用：

2.1.1.模板：

模板采用竹胶模板，厚度为1.8cm，规格尺寸为1.22×2.44m。

2.1.2.木方：

木方采用90（60）mm×90mm的足尺白松木方。

2.1.3.支撑：

支撑采用钢管和顶木，外加顶托和底托、Φ48钢管、手板葫芦。

2.2.作业条件：

2.2.1.上道工序已经报验合格，对标高线和轴线控制已经审查。

2.2.2.各种施工材料已备齐全。

3.施工方法：

为加快施工进度，现场准备三层竹胶合木模板量及支撑系统，本工程施工采用δ=18mm的竹胶合木模板，支模所用木方均预先加工等尺、净面。

梁、板、柱和墙模板接缝均使用2mm厚的聚氯乙烯胶条粘贴，以防混凝土产生夹渣、跑浆等现象的发生。

3.1梁、板模板：

梁、板模板采用门型架做支撑，选用1-2层使用钢管和一个底托、一个顶托调节高度，3-顶层使用顶木，模板采用竹胶合板.

3.2楼梯模板：

楼梯模板采用木托做为支撑，其间距为500mm一道，楼梯踏步支模采用竹胶模板和40mm木板，以防止混凝土踏步的弯曲。

具体做法见下图：

4.成品保护措施：

4.1模板吊运时要平稳，不得碰撞、砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。

4.2.支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入杂物。

应作用高压气泵将模板内的杂物吹净，并浇水湿润模板。

4.3.承重模板必须待砼强度达到规范要求时，按同条件试块的结果达到设计强度的75%时，方可拆模，防止砼因强度不到承担负荷而受到破坏。

4.4.拆模不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免伤害砼表面或棱角。

拆下的模板应逐块递下，不得大面积的放片。

4.5.各类模板拆除禁止用高塔吊拉模板，防止模板变形，砼表面损坏。

5.基本项目：

5.1.拼缝宽度不得大于1.5mm。

5.2.模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。

模板上粘江和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000㎡。

5.3.允许偏差项目：

轴线位移3mm

标高+2/-5mm

截面尺寸+2/-5mm

每层垂直度3mm

表面平整度5mm

预留洞中心线位移3mm

预留洞截面内部尺寸+10/0mm.

6.安全技术要求

6.1作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查合格后方可使用。

6.2上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

6.3安全梯不得缺档，不得垫高。

安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6.4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

6.5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

6.6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

6.7.木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：

（1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。

便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

（2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

（3）用架子车装运材料时，平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。

（4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。

（5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。

存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

（6）地上码放模板的场地必须平整坚实，不得积水。

存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

（7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

（8）不得随意靠墙堆放材料。

（9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。

（10）运输木材、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。

（11）作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：

手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

（12）支、拆模板作业调试在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

柱模板验算

一、参数信息

1.基本参数

柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:

3；柱截面宽度B方向竖楞数目:

5；

柱截面高度H方向对拉螺栓数目:

3；柱截面高度H方向竖楞数目:

5；

拉结片直径（mm）:

M10；

2.柱箍信息

柱箍材料:

钢楞；截面类型:

圆钢管48×3.5；

钢楞截面惯性矩I（cm4）:

12.19；钢楞截面抵抗矩W（cm3）:

5.08；

柱箍的间距（mm）:

450；柱箍肢数:

2；

3.竖楞信息

竖楞材料:

木楞；

宽度（mm）:

90.00；高度（mm）:

90.00；

4.面板参数

面板类型:

钢面板；

面板弹性模量（N/mm2）:

210000.00；

面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

面板抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.50；

5.木方和钢楞

方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；方木弹性模量E（N/mm2）:

9500.00；

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:

1.50；

钢楞弹性模量E（N/mm2）:

210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

计算简图

二、柱模板荷载标准值计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/（T+15）计算，得5.714h；

T--混凝土的入模温度，取20.000℃；

V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H--模板计算高度，取3.000m；

β1--外加剂影响修正系数，取1.000；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别为47.705kN/m2、72.000kN/m2，取较小值47.705kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=47.705kN/m2；

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.000kN/m2。

三、柱模板面板的计算

模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。

本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l=225mm，竖楞数为3跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。

面板计算简图

1.面板抗弯强度验算

对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：

其中，M--面板计算最大弯距（N.mm）；

l--计算跨度（竖楞间距）:

l=225.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×47.71×0.45×0.85=21.897kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.45×0.85=1.071kN/m，式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。

q=q1+q2=21.897+1.071=22.968kN/m；

面板的最大弯距：

M=0.1×22.968×225×225=1.16×105N.mm；

面板最大应力按下式计算：

其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；

M--面板计算最大弯距（N.mm）；

W--面板的截面抵抗矩:

b:

面板截面宽度，h:

面板截面厚度；

W=450×20×20/6=0.3×105mm3；

f--面板的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=205.000N/mm2；

面板的最大应力计算值：

σ=M/W=1.16×105/0.3×105=4N/mm2；

面板的最大应力计算值σ=4N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[σ]=205.000N/mm2，满足要求！

3.面板挠度验算

最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下:

其中，ω--面板最大挠度（mm）；

q--作用在模板上的侧压力线荷载（kN/m）：

q=47.71×0.45＝21.47kN/m；

l--计算跨度（竖楞间距）:

l=225.0mm；

E--面板弹性模量（N/mm2）：

E=210000.00N/mm2；

I--面板截面的惯性矩（mm4）；

I=450×20×20×20/12=0.3×103mm4；

面板最大容许挠度:

[ω]=228.0/250=0.912mm；

面板的最大挠度计算值:

ω=0.677×21.47×225.04/（100×210000.0×3×103）=0.6mm；

面板的最大挠度计算值ω=0.6mm小于面板最大容许挠度设计值[ω]=0.912mm,满足要求！

四、柱箍的计算

本算例中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管48×3.5；

截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

钢柱箍截面抵抗矩W=5.08cm3；

钢柱箍截面惯性矩I=12.19cm4；

其中P--竖楞方木传递到柱箍的集中荷载（kN），竖楞距离取B方向的；

P=（1.2×47.71×0.85+1.4×2.00×0.85）×0.225×0.45/2=2.5kN；

最大支座力:

N=3.493kN；

最大弯矩:

M=0.087kN.m；

最大变形:

V=0.029mm；

1.柱箍抗弯强度验算

柱箍截面抗弯强度验算公式

其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值:

M=0.09kN.m；

弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:

W=5.08cm3；

B边柱箍的最大应力计算值:

σ=16.27N/mm2；

柱箍的抗弯强度设计值:

[f]=205.000N/mm2；

B边柱箍的最大应力计算值σ=16.27N/mm2小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求!

2.柱箍挠度验算

经过计算得到:

ω=0.029mm；

柱箍最大容许挠度:

[ω]=250.0/250=1.000mm；

柱箍的最大挠度ω=0.029mm小于柱箍最大容许挠度[ω]=1.000mm，满足要求!

六、拉结片的计算

计算公式如下:

其中N--对拉螺栓所受的拉力；

A--对拉螺栓有效面积（mm2）；

f--对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170.000N/mm2；

查表得：

对拉螺栓的型号:

M10；

对拉螺栓的有效直径:

8.12mm；

对拉螺栓的有效面积:

A=51.80mm2；

对拉螺栓所受的最大拉力:

N=3.493kN。

对拉螺栓最大容许拉力值:

[N]=1.70×105×5.18×10-5=8.806kN；

对拉螺栓所受的最大拉力N=3.493kN小于对拉螺栓最大容许拉力值[N]=8.806kN，对拉螺栓强度验算满足要求!

墙模板验算

一、参数信息

1.基本参数

次楞（内龙骨）间距（mm）:

300；拉结片水平间距（mm）:

300；

主楞（外龙骨）间距（mm）:

500；拉结片竖向间距（mm）:

500；

对拉螺栓直径（mm）:

M10；

2.主楞信息

龙骨材料:

木楞；

宽度（mm）:

80.00；高度（mm）:

80.00；

主楞肢数:

1；

3.次楞信息

龙骨材料:

木楞；

宽度（mm）:

80.00；高度（mm）:

80.00；

次楞肢数:

1；

4.面板参数

面板类型:

钢面板；面板厚度（mm）:

5.00；

面板弹性模量（N/mm2）:

210000.00；

面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

面板抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.50；

5.木方参数

方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；方木弹性模量E（N/mm2）:

9500.00；

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:

1.50；

二、墙模板荷载标准值计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/（T+15）计算，得5.714h；

T--混凝土的入模温度，取20.000℃；

V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H--模板计算高度，取3.000m；

β1--外加剂影响修正系数，取1.000；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别为47.705kN/m2、72.000kN/m2，取较小值47.705kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=47.705kN/m2；

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.000kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图

1.抗弯强度验算

跨中弯矩计算公式如下:

其中，M--面板计算最大弯距（N.mm）；

l--计算跨度（内楞间距）:

l=300.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×47.71×0.50×0.85=24.330kN/m，其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.50×0.85=1.190kN/m；

q=q1+q2=24.330+1.190=25.520kN/m；

面板的最大弯距：

M=0.1×25.520×300.0×300.0=2.30×105N.mm；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；

M--面板计算最大弯距（N.mm）；

W--面板的截面抵抗矩:

b:

面板截面宽度，h:

面板截面厚度；

W=500×5.0×5.0/6=2.08×103mm3；

f--面板截面的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=205.000N/mm2；

面板截面的最大应力计算值：

σ=M/W=2.30×105/2.08×103=110.244N/mm2；

面板截面的最大应力计算值σ=110.244N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

挠度计算公式如下:

其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载:

q=47.71×0.50=23.85N/mm；

l--计算跨度（内楞间距）:

l=300.00mm；

E--面板的弹性模量:

E=210000.00N/mm2；

I--面板的截面惯性矩:

I=50.00×0.50×0.50×0.50/12=0.52cm4；

面板的最大允许挠度值:

[ω]=1.200mm；

面板的最大挠度计算值:

ω=0.677×23.85×300.004/（100×210000.00×5.21×103）=1.196mm；

面板的最大挠度计算值:

ω=1.196mm小于等于面板的最大允许挠度值[ω]=1.200mm，满足要求！

四、墙模板内外楞的计算

（一）.内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，内龙骨采用木楞，宽度80mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=80×80×80/6=85.33cm3；

I=80×80×80×80/12=341.33cm4；

内楞计算简图

1.内楞的抗弯强度验算

内楞跨中最大弯矩按下式计算：

其中，M--内楞跨中计算最大弯距（N.mm）；

l--计算跨度（外楞间距）:

l=500.0mm；

q--作用在内楞上的线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×47.71×0.30×0.85=14.598kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.30×0.85=0.714kN/m，其中，0.90为折减系数。

q=（14.598+0.714）/1=15.312kN/m；

内楞的最大弯距：

M=0.1×15.312×500.0×500.0=3.83×105N.mm；

内楞的抗弯强度应满足下式：

其中，σ--内楞承受的应力（N/mm2）；

M--内楞计算最大弯距（N.mm）；

W--内楞的截面抵抗矩（mm3），W=8.53×104；

f--内楞的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；

内楞的最大应力计算值：

σ=3.83×105/8.53×104=4.486N/mm2；

内楞的抗弯强度设计值:

[f]=13.000N/mm2；

内楞的最大应力计算值σ=4.486N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2，满足要求！

3.内楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。

挠度验算公式如下：

其中，ω--内楞的最大挠度（mm）；

q--作用在内楞上的线荷载（kN/m）：

q=47.71×0.30/1=14.31kN/m；

l--计算跨度（外楞间距）:

l=500.0mm；

E--内楞弹性模量（N/mm2）：

E=9500.00N/mm2；

I--内楞截面惯性矩（mm4），I=3.41×106；

内楞的最大挠度计算值:

ω=0.677×14.31/1×500.004/（100×9500.00×3.41×106）=0.187mm；

内楞的最大容许挠度值:

[ω]=2.000mm；

内楞的最大挠度计算值ω=0.187mm小于内楞的最大容许挠度值[ω]=2.000mm，满足要求！

（二）.外楞（木或钢）承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，外龙骨采用木楞，宽度80mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=80×80×80/6=85.33cm3；

I=80×80×80×80/12=341.33cm4；

外楞计算简图

4.外楞抗弯强度验算

外楞跨中弯矩计算公式：

其中，作用在外楞的荷载:

P=（1.2×47.71+1.4×2.00）×0.30×0.50/1=7.66kN；

外楞计算跨度（对拉螺栓水平间距）:

l=300mm；

外楞最大弯矩:

M=0.175×7655.87×300.00=4.02×105N/mm；

强度验算公式：

其中，σ--外楞的最大应力计算值（N/mm2）

M--外楞的最大弯距（N.mm）；M=4.02×105N/mm

W--外楞的净截面抵抗矩；W=8.53×104mm3；

[f]--外楞的强度设计值（N/mm2），[f]=13.000N/mm2；

外楞的最大应力计算值:

σ=4.02×105/8.53×104=4.710N/mm2；

外楞的抗弯强度设计值:

[f]=13.000N/mm2；

外楞的最大应力计算值σ=4.710N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2,满足要求！

6.外楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。

挠度验算公式如下：

其中，ω--外楞最大挠度（mm）；

P--内楞作用在支座上的荷载（kN/m）：

P=47.71×0.30×0.50/1＝7.16kN/m；

l--计算跨度（水平螺栓间距）:

l=300.0mm；

E--外楞弹性模量（N/mm2）：

E=9500.00N/mm2；

I--外楞截面惯性矩（mm4），I=3.41×106；

外楞的最大挠度计算值:

ω=1.146×7.16×100/1×300.003/（100×9500.00×3.41×106）=0.068mm；

外楞的最大容许挠度值:

[ω]=1.200mm；

外楞的最大挠度计算值ω=0.068mm小于外楞的最大容许挠度值[ω]=1.200mm，满足要求！

五、拉结片的计算

计算公式如下:

其中N--穿墙螺栓所受的拉力；

A--穿墙螺栓有效面积（mm2）；

f--穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170.000N/mm2；

查表得：

穿墙螺栓的型号:

M10；

穿墙螺栓有效直径:

8.12mm；

穿墙螺栓有效面积:

A=52mm2；

穿墙螺栓最大容许拉力值:

[N]=1.70×105×5.20×10-5=8.840kN；

穿墙螺栓所受的最大拉力:

N=47.705×0.300×0.500=7.156kN。

穿墙螺栓所受的最大拉力N=7.156kN小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=8.840kN，满足要求！

梁模板验算

一、参数信息

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度B（m）:

0.40；

梁截面高度D（m）:

0.65

混凝土板厚度（mm）:

0.12；

扣件连接方式:

单扣件；

脚手架搭设高度（m）:

2.70

立柱横距La（m）:

1.00；

立柱纵距Lb（m）:

1.00；

2.荷载参数

模板自重（kN/m2）:

0.35；

钢筋自重（kN/m3）:

1.50；

施工均布荷载标准值（kN/m2）:

2.5；

新浇混凝土侧压力标准值（kN/m2）:

18.0；

倾倒混凝土侧压力（kN/m2）:

2.0；

振捣混凝土荷载标准值（kN/m2）:

2.0

3.材料参数

木材品种：

东北落叶松；

木材弹性模量E（N/mm2）：

10000.0；

木材抗弯强度设计值fm（N/mm2）：

17.0；

木材抗剪强度设计值