春节检修方案安全措施.docx

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春节检修方案安全措施

耒阳市王家井煤业有限公司王家井煤矿

2020年春节期间检修方案

和安全技术措施

耒阳市王家井煤业有限公司技术部

2020年1月8日

2020年春节期间检修方案和安全技术措施

2020年春节将至，全省、全国“两会”即将召开，根据耒阳市煤矿安全生产整治领导小组办公室文件耒煤安整[2020]1号《关于认真做好2020年春节和“两会”期间煤矿安全生产和节后煤矿复工复产工作的通知》精神及上级有关部门的要求，为确保春节期间安全工作，杜绝事故发生，特制定2020年春节期间放假检修计划及安全技术措施如下：

1、检修时间安排

本次放假检修时间为1月17日至2月8日，各参与检修的部门的人员要按照制定的检修计划安排及相应的安全技术措施逐项逐条落实。

2、检修工作领导小组

为加强本次春节放假期间检修工作的组织领导，保障各项制度及安全技术措施的落实，使各项检修工作如期安全圆满的完成，公司决定成立春节期间检修工作领导组。

领导组下设办公室，负责检修期间各项具体工作，办公室设在煤矿调度监控中心，办公室主任由贺尊凤担任。

组  长：

刘恒 

副组长：

贺尊凤、曹秋元、黄三元、徐凯运

成  员：

曹楚元、周来福、王芙蓉、梁金平、罗湘华

3、检修计划

1、机电检修项目：

技改主井2.5m绞车和技改主井上部车场及托绳架、甩绳器等基础建设、北风井主要通风机、地面空压机、-40m水平主排水泵、现有主井1.6米绞车减速箱底板基础松动重新用水泥浇灌固定。

2、井巷检修工程：

主井轨道返修和斜井杂物清理、-40m水平主井井底车场、-40m水平运输大巷部分轨道返修、更换。

4、检修工作要求

1、公司、煤矿领导要精心组织，周密布置；相关部门要以高度的安全责任感重视这次检修工作，确保检修工作顺利进行，并取得实效。

2、严格按照煤矿“三大规程”和相关管理制度进行检修，各分管领导和职能部门要定期进行巡回检查，对存在的安全隐患要按照“五落实”的原则进行整改，对工作过程中出现的违规行为要坚决予以严惩。

3、每个检修项目完成后，要组织人员进行验收，根据自身职责，按照“谁主管、谁检查；谁验收、谁负责”的原则，严把验收关，确保检修质量。

机电设备检修项目验收由机电矿长徐凯运负责，井巷工程检修项目验收由生产矿长贺尊凤负责。

4、强化领导下井带班制度，加强工作现场安全管理，及时处理工作过程中出现的问题。

5、检修具体内容和要求

（一）技改主井2.5m绞车和现有主井1.6米绞车

重点：

盘形闸检查保养，调整闸间隙。

1、各部位紧固件，包括螺栓、螺母、垫固等；

2、电控系统除尘，包括控制柜、制动柜、高低压配电柜、操作台等；

3、供电系统巡视检查、各传感器、保护装置的灵敏度校验；

4、更换减速机润滑油；

5、对现有钢丝绳进行安全检测，如仍能满足使用要求，则对现有钢丝绳加黄油保养。

否则，需更换新的钢丝绳。

（二）北风井主要通风机

重点：

做好定期切换通风机的准备工作。

1、检查各部件紧固件、开口销、防护罩等是否齐全、完好、紧固。

2、注意各部清洁，有无杂物、漏油、松动的情况，发现问题及时处理。

3、检查并紧固一遍所有的电气连接螺栓。

4、检查高压柜的连接导线、导体有无破损。

5、检查高压的主回路电压是否正常，控制电源电压是否正常。

6、检查主扇及其配套装置是否有异常振动，异常声音。

7、检查主电机的轴承润滑情况，清洗更换润滑油脂

8、检查风井口防爆门的密封情况。

（三）地面空压机

1、清理空压机进风口、排气口的灰尘；

2、空压机更换空滤，更换冷却机油，更换油分离滤芯；

3、检查供电系统和高温、过压保护系统。

（四）-40m水平水泵房排水设备

1、紧固各部位螺栓，消除运行中发生的缺陷和渗漏；

2、检查润滑系统，更换润滑油（脂）；

3、主排水泵外观腐蚀情况，清理机壳及底座上的铁锈。

除污、喷漆做防腐蚀处理；

4、检查螺栓，对已被腐蚀的螺栓及锈死螺栓做更换处理；

5、对水泵轴承进行检查，更换不满足使用条件的轴承。

（五）主斜井轨道维修

1、轨道维修工程量：

480米

2、维修工作要求：

（1）从下往上依次对轨道调整，要求调整后的轨道接头高低和内错差不大于2mm，轨缝不大于5mm,轨距偏差为2-5mm。

（2）轨距：

轨距600mm，不大于5mm，不小于2mm。

（3）更换的枕木要落到实底，枕木间距为700mm，偏差不得超过50mm。

（4）轨道扣件夹板、螺栓、弹簧垫、平垫数量必须齐全、密贴、坚固有效，并与轨型相符。

（5）对主斜井地滚进行检查，更换不完好的地滚。

地滚数量齐全、转动灵活，地滚子之间的间距一般为15-20m，地滚有磨损深度超过10mm的沟槽时必须更换。

（6）主斜井轨道每隔100m设置一处防止轨道下滑装置。

（六）-40m水平主井井底车场、-40m水平主石门部分轨道返修、更换

1、返修工程量：

约200米

2、返修工作要求：

A、施工前准备

（1）将铺道所用的备用轨道、弯道等材料事先运到施工地点，分类码放整齐；

（2）将铺道用的道钉、螺丝、弯道器、大锤、起道器等工具准备齐全充足；

（3）按巷道设计要求整平道床，巷道内积水淤泥清理干净。

B、施工顺序

施工顺序：

清理杂物→拆除原道轨→重新铺设道轨。

C、技术要求

（1）道轨轨距为600mm，误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间距不超过5mm，高低和左右内错差不大于2mm；连接件齐全紧固有效；

（2）枕木间距中-中700mm，误差不大于±100mm；

（3）重新铺设道轨后地面不得出现起伏坡状，保持平直，杂物清理干净；

（4）铺设新道轨时以巷道中心线为准，偏差不得大于±50mm，双轨中心线距离上偏差不大于20mm，下偏差不得大于10mm；

（5）在曲线段内应设置轨距拉杆，轨枕间距偏差不大于±50mm；

（6）轨枕无失效、无空板，轨枕埋入底板深度为2/3，间距偏差不得超过±50mm，轨枕下应捣实；

（7）直线段两条钢轨顶面的高低差不得大于5mm。

道岔根部轨缝不得大于8mm，其余轨缝不得大于5mm，左右、高低偏差不得大于2mm；尖轨尖端同基本轨间隙不得大于2mm，在尖轨顶面宽20mm处同基本轨到底差不得大于2mm；

（8）扳道器位置及方向安装正确，动作部分灵活可靠；各连接部位销子、平垫、开口销等齐全稳固；扳道器轨枕与扳道器中心线、基本轨垂直；

（9）施工结束后保证轨道线路、轨面直线目视平顺。

六、检修期间安全技术措施

1、所有检修项目要严格按检修计划安排、检修质量标准、安全技术措施进行检修。

2、检修过程中各项工作要分工明确、责任到人，定时间、定任务、定质量、定标准，确保检修进度和检修质量。

3、按规定对井下各检修工作地点进行瓦斯巡回检查，不留死角。

4、矿井通风系统要正常运行，合理配风，保证各工作地点风量满足要求。

5、跟班领导、班组长、安全员、瓦检员严格带班制度，加强现场安全管理，发现隐患及时处理。

6、严禁带电检修，杜绝明火失爆，不用的电气设备要停止供电。

7、如特殊情况井下使用氧气焊严格按照安全技术措施进行操作，不得违章操作。

8、不准单人进入检修地点进行检修，要在安全员、瓦检员的陪同下方可进入工作地点。

9、井下各水仓要按规定的时间排水，排水工作要在安全员、瓦检员的监护下进行。

10、煤矿要做好出入井人员的清点和检身工作，并严格控制入井人数。

11、所有入井人员必须佩戴自救器。

12、加强对井下通讯系统的管理，保证通讯畅通。

13、各检修单位要将每班检修项目和安全状况、工作进展情况及时汇报调度监控中心。

14、加强安全监控系统的维护和管理，确保其正常运行。

15、严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

16、检修过程中如发生灾害事故，严格按照煤矿制定的《2020年矿井灾害预防与处理计划》和《安全生产事故应急救援预案》执行。

17、加强春节期间应急值守，按检修期间值班表值班，有异常及时汇报值班领导。

18、主斜井轨道检修按斜井检修专项安全技术措施执行。

附：

主斜井轨道检修专项安全技术措施

主斜井轨道检修专项安全技术措施

一、凡参加施工人员必须认真学习本安全技术措施和《煤矿安全规程》中的有关规定。

二、安全措施：

1、在运放材料时，信号挂钩工必须是专职人员，严禁超挂，严格执行信号规定。

2、主斜井轨道检修：

井口、井底要派专人把守，不得离岗，并悬挂“斜井有人工作，严禁开车放物”的警示牌。

3、井口必须装设防挡车装置，要求完好无误。

4、重物搬运过程中，必须听从统一指挥，防止砸伤他人。

5、主斜井换轨时，机电队必须另装一路临时信号装置和电话。

6、每班必须有专人检查钢丝绳的磨损情况和地滚子的运行情况，发现异常应立即处理。

7、机电队必须在钢丝绳钩头安装好防断绳、脱钩的保护绳。

8、铺设钢轨时，要注意钢轨及其它重物的安全摆放，以防伤人。

9、主斜井提升时，严禁井硐停留人员。

10、“开车不得行人，行人不得开车”，严禁作业人员蹬钩。

三、技术要求：

1、更换的轨距要求在600㎜±2㎜内，上下轨面要成直线，枕木要落实（枕木间距是700㎜）间距偏差不得超过50㎜，道渣粒度及铺设厚度应符合要求。

2、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，每副轨道应有三根以上轨距拉杆固定，轨道的接头间隙不得大于5㎜，高低左右错差不得大于2㎜。

3、道基要求铺垫好，余矸浮煤必须清理干净，不得堆放轨道两旁。

4、主斜井铺轨要求由下而上进行，所有换下的旧钢轨必须即时运出井口。

5、增补和安装好的地辊子要求牢固可靠，必须采用角钢支架固定。

6、钢轨铺设后，其接头间隙必须符合规定要求。