室内电气布线.docx
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室内电气布线
室内电气布线
第一节 导线和熔断器的选择
一、导线的选择
1．线芯材料的选择
作为线芯的金属材料，必须同时具备的特点是：
电阻率较低；有足够的机械强度；在一般情况下有较好的耐腐蚀性；容易进行各种形式的机械加工，价格较便宜。
铜和铝基本符合这些特点，因此，常用铜或铝作导线的线芯。
当然，在某些特殊场合，需要用其它金属作导电材料。
铜导线的电阻率比铝导线小，焊接性能和机械强度比铝导线好，因此它常用于要求较高的场合。
铝导线密度比铜导线小，而且资源丰富，价格较铜低廉。
目前铝导线的使用极为普遍。
2．导线截面的选择
选择导线，一般考虑三个因素：
长期工作允许电流，机械强度和线路电压降在允许范围内。
（1）根据长期工作允许电流选择导线截面
由于导线存在电阻，当电流通过导线电阻时会发热，如果导线发热超过一定限度时，其绝缘物会老化、损坏、甚至发生电火灾。
所以，根据导线敷设方式不同、环境温度不同，导线允许的载流量也不同。
通常把允许通过的最大电流值称为安全载流量。
在选择导线时，可依据用电负荷，参照导线的规格型号及敷设方式来选择导线截面，表5-1是一般用电设备负载电流计算表。
表5-1 负载电流计算表
负载类型
功率因数
计算公式
每KW电流量/A
电灯、电阻
1
单相:
IP＝P╱UP
4.5
三相:
IL＝P╱
UL
1.5
（续）
荧光灯
0.5
单相：
IP＝P╱（UP×0.5）
9
三相：
IL＝P╱（
UL×0.5）
3
单相电动机
0.75
IP＝P╱[UP×0.75×0.75（效率）]
8
三相电动机
0.85
IL＝P╱[
UL×0.85×0.85（效率）]
2
注：
公式中，IP、UP为相电流、相电压；IL、UL为线电流、线电压。
（２）根据机械强度选择导线
导线安装后和运行中，要受到外力的影响。
导线本身自重和不同的敷设方式使导线受到不同的张力，如果导线不能承受张力作用，会造成断线事故。
在选择导线时必须考虑导线截面。
（3）根据电压损失选择导线截面
1）住宅用户，由变压器低压側至线路末端，电压损失应小于6%。
2）电动机在正常情况下，电动机端电压与其额定电压不得相差±5%。
按照以上条件选择导线截面的结果，在同样负载电流下可能得出不同截面数据。
此时，应选择其中最大的截面。
二、熔断器的选择
1．熔断器的结构和工作原理
熔断器的结构一般分成熔体座和熔体等部分。
熔断器是串联连接在被保护电路中的，当电路电流超过一定值时，熔体因发热而熔断，使电路被切断，从而起到保护作用。
熔体的热量与通过熔体电流的平方及持续通电时间成正比，当电路短路时，电流很大，熔体急剧升温，立即熔断，当电路中电流值等于熔体额定电流时，熔体不会熔断。
所以熔断器可用于短路保护。
由于熔体在用电设备过载时所通过的过载电流能积累热量，当用电设备连续过载一定时间后熔体积累的热量也能使其熔断，所以熔断器也可作过载保护。
2．熔断器的分类
熔断器主要分为：
瓷插式、螺旋式、管式、盒式和羊角熔断器等多种形式。
常用的几种熔断器如图5-1所示。
一般熔断器型号及含义如下：
─ ╱
熔体额定电流（A）
熔断器额定电流（A）
设计代号
型式：
Ｃ—瓷插式；Ｌ—螺旋式；
Ｍ—无填料密封管；Ｔ—有填料
密封管；Ｓ—快速式；Ｚ—自复式
Ｒ：
熔断器
如型号RCIA－15／10表示：
熔断器，瓷插式，设计代号为IA，熔断器额定电流15A，熔体额定电流10A。
3．常用熔断器的特点及用途
（1）瓷插式熔断器RC1A系列
RC1A系列熔断器结构简单，由熔断器瓷底座和瓷盖两部分组成。
熔丝用螺钉固定在瓷盖内的铜闸片上，使用时将瓷盖插入底座，拔下瓷盖便可更换熔丝。
由于该熔断器使用方便、价格低廉而应用广泛。
RC1A系列熔断器主要用于交流380V及以下的电路末端作线路和用电设备的短路保护，在照明线路中还可起过载保护作用。
RC1A系列熔断器额定电流为5~200A，但极限分断能力较差，由于该熔断器为半封闭结构，熔丝熔断时有声光现象，对易燃易爆的工作场合应禁止使用。
（2）螺旋式熔断器
RL1系列螺旋式熔断器由瓷帽、瓷套、熔管和底座等组成。
熔管内装有石英沙、熔丝和带小红点的熔断指示器。
当从瓷帽玻璃窗口观测到带小红点的熔断指示器自动脱落时，表示熔丝熔断了。
熔管的额定电压为交流500V，额定电流为2~200A。
（3）无填料密封管式熔断器RM10系列
RM10系列熔断器比较简单，由熔断管、熔体及插座组成。
熔断管为钢纸制成，两端为黄铜制成的可拆式管帽，管内熔体为变截面的熔片，更换熔体较方便。
RM10系列的极限分断能力比RC1A熔断器有提高，适用于小容量配电设备。
（4）有填料密封管式熔断器RT0系列
RT0系列熔断器有一个白瓷质的熔断管，基本结构与RM10熔断器类似，但管内充填石英沙，石英沙在熔体熔断时起灭弧作用，在熔断管的一端还设有熔断指示器。
该熔断器的分断能力比同容量的RM10型大2.5~4倍。
RT0系列熔断器适用于交流380V及以下、短路电流大的配电装置中，作为线路及电气设备的短路保护及过载保护。
（5）快速熔断器
电力半导体器件的过载能力很差，采用熔断器保护时，要求过载或短路时必须快速熔断，一般在6倍额定电流时，熔断时间不大于20ms。
快速熔断器主要有RS0、RS3系列，其外形与RT0系列相似，熔断管内有石英填料，熔体也采用变截面形状，但用导热性能强、热容量小的银片，熔化速度快。
4．熔断器的选用
对熔断器的要求是：
在电气设备正常运行时，熔断器不应熔断；在出现短路时，应立即熔断；在电流发生正常变动（如电动机起动过程）时，熔断器不应熔断；在用电设备持续过载时，应延时熔断。
对熔断器的选用主要包括类型选择和熔体额定电流的确定。
（1）熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压。
（2）熔断器的额定电流要依据负载情况而选择。
1）电阻性负载或照明电路 这类负载起动过程很短，运行电流较平稳，一般按负载额定电流的1~1.1倍选用熔体的额定电流，进而选定熔断器的额定电流。
2）电动机等感性负载 这类负载的起动电流为额定电流的4~7倍，一般选择熔体的额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍。
这样一般来说,熔断器难以起到过载保护作用,而只能用作短路保护,过载保护用热继电器实行。
对于多台电动机,要求
InR≥（1.5～2.5）InM＋
式中 InR——熔体额定电流（A）
InM——最大一台电动机的额定电流（A）
——其他各台电动机的额定电流之和（A）
3）硅整流装置
一般选用快速熔断器保护，要根据熔断器在线路中的位置（如交流侧还是直流侧）及线路型式（半波或全波整流，单相或三相桥式等）选用熔断器。
（3）注意事项
1）熔断器极限分断电流应大于线路可能出现的最大故障电流。
在多级保护的场合，上级熔断器的额定电流等级以大于下级熔断器的额定电流等级两级为宜。
2）熔体的额定电流不得超过熔断器的额定电流。
3）熔体熔断后，应分析原因，排除故障后，再更换新的熔体。
在更换新的熔体时，不能轻易改变熔体的规格，更不准随便使用铜丝或铁丝代替熔体。
4）必须在不带电的条件下更换熔体。
管式熔断器的熔体应用专用的绝缘插拔器进行更换。
第二节 室内线路配线
室内线路配线可分为明敷和暗敷两种。
明敷：
导线沿墙壁，天花板表面、桁梁、屋柱等处敷设。
暗敷：
导线穿管埋设在墙内、地坪内或顶棚里。
一般来说，明配线安装施工和检查维修较方便，但室内美观受影响，人能触摸到的地方不十分安全；暗配线安装施工要求高，检查和维护较困难。
配线方式一般分：
瓷（塑料）夹板配线、绝缘子配线、槽板配线、塑料护套线配线和线管配线等。
本教学内容着重介绍较常采用的绝缘子配线，塑料护套线配线和线管配线。
室内的电气安装和配线施工，应做到电能传送安全可靠，线路布置合理美观，线路安装牢固。
一、绝缘子配线
绝缘子配线也称瓷瓶配线，是利用绝缘子支持导线的一种配线，用于明配线。
绝缘子较高，机械强度大，适用于用电量较大而又较潮湿的场合。
绝缘子一般有鼓形绝缘子，常用以截面较细导线的配线；有蝶形绝缘子、针式绝缘子和悬式绝缘子，常用以截面较粗的导线配线。
1．绝缘子配线的方法：
（1）定位 定位工作在土建未抹灰前进行。
根据施工图确定用电器的安装地点、导线的敷设位置和绝缘子的安装位置。
（2）划线 划线可用粉线袋或边缘有尺寸的木板条进行。
在需固定绝缘子处划一个“╳”号，固定点间距主要考虑绝缘子的承载能力和两个固定点之间导线下垂的情况。
（3）凿眼 按划线定位进行凿眼。
（4）安装木榫或埋设缠有铁丝的木螺钉。
（5）埋设穿墙瓷管或过楼板钢管。
此项工作最好在土建时预埋。
（6）固定绝缘子 在木结构墙上只能固定鼓形绝缘子，可用木螺丝直接拧入。
在砖墙上或混凝土墙上，可利用预埋的木榫和木螺钉固定鼓形绝缘子；也可用环氧树脂粘接剂来固定鼓形绝缘子，也有用预埋的支架和螺栓来固定绝缘子。
（7）敷设导线及导线的绑扎 先将导线校直，将一端的导线绑扎在绝缘子的颈部，然后在导线的另一端将导线收紧，绑扎固定，最后绑扎固定中间导线。
方法如下：
1）终端导线的绑扎。
用回头线绑扎，如图5-2所示。
绑扎线应用绝缘线，绑扎线的线径和绑扎圈数如表5-2所示。
表5-2 绑扎线的线经和绑扎圈数
导线截面
/mm2
绑扎线直径/mm
绑线圈数
铜芯线
铝芯线
公圈数
单圈数
1．5~10
1．0
2．0
10
5
10~35
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