推荐油炸食品废水处理工程设计方案 精品.docx

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油炸食品废水处理工程

 

1、设计依据

2、污水水量、水质和排放标准

3、工艺

3.1污水处理方案的选择

3.2污水处理流程

3.3各主要设施和设备的说明

4、污水处理系统控制说明

5、工程造价估算

5.1主要设备材料表

5.2其它部分

6、运行成本

7、主要技术经济指标

8、总结

 

1、设计依据

《污水综合排放标准》(GB8978-1996),一级排放标准;

GBJ15-188-建筑给水排水设计规范。

给水排水标准规范实施手册。

室外排放设计规范(GBJ14-87);

环境噪声标准(GB5096-93);

低压配电设计规范GB50054-95;

给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范;

我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。

2.污水水量、水质和排放标准

晋西南州邱氏重油食品有限公司是一家专门从事食品加工的企业,污水主要来源为生活污水和车间清洗用水等,该废水具有良好的可生化性。

生产废水主要含有蛋白质、淀粉、油肪等有机物,有较好的可生物降解性,适宜用生物法处理,其污染物大都是可降解的有机物,可生化性良好,有毒有害物质少,适合微生物生长。

根据食品废水的特点,生产厂家污水量小的优势,结合本公司在同行业的处理经验,决定本工程采用气浮法+MBR生物法相结合的处理工艺。

按厂家提供水量,生产废水和生活污水总水量为24m3/d.

附表:

污水进水水质和排放水质标准:

项目

CODcr

(mg/l)

BOD5

(mg/l)

SS

(mg/l)

动植物油

(mg/l)

NH3-N

(mg/l)

pH

生产污水进水水质

1000

600

800

80

55

6-9

(GB8978-1996)一级

100

20

70

5

20

6-9

3.工艺

3.1污水处理方案的选择

膜生物反应器(MBR)是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污水处理技术,可用于有机物含量较高的市政或工业废水处理。

虽然有氧MBR过程的技术应用可以追溯到20世纪70年代,但是它在污水处理领域的大规模商业应用也是在过去的10年间刚刚开始的。

利用膜组件进行的固液分离过程取代了传统的沉降过程,能有效的去除固体悬浮颗粒和有机颗粒,制备无菌水。

与传统工艺相比,MBR可以使活性污泥具有较高的MLSS值,延长其在反应器中的停留时间,提高氮的去除率和有机物的降解。

MBR是现代化的、高效的水处理系统,可满足市政污水处理量不断增长的需求,极大地提高污水处理后的水质。

MBR系统是一种操作简单,自动化程度高的处理过程,具有以下优点:

⑴与传统处理系统相比,可节省50%的土地使用面积;

⑵可处理MLSS含量高(<10g/L)的污水,具有较长的淤泥截留时间(≮30

天);

⑶对不同的进水,有稳定的产水水质;

⑷污泥产量低,减少了处理的费用;

⑸能耗低,清洗简单,运行费用低;

(6)本设备为碳钢结构一体化,生物氧化和膜反应及反冲洗同在一体化设备里进行。

(7)相对于钢筋混凝土结构具有占地面积小,土建施工简单(设备只需做一个基础)。

(8)设备上面可进行草坪绿化,美化环境。

3.2污水处理流程

污水

预曝气

鼓风机

排放

 

 

3.3各主要设施和设备的说明

工艺流程说明

本工程包括预处理、主处理及深度处理三个阶段。

其中预处理阶段主要有格栅、调节池和气浮机叁个处理单元,主要作用是去除污水中的固体杂质和均匀水质;主处理阶段是污水处理的关键,采用厌氧、好氧、膜过滤,主要作用是去除污水的溶解性有机物;深度处理阶段主要以消毒处理为主,保证出水达到排放标准。

污水通过污水管网汇集到污水处理站,在进入调节池之前,首先流经格栅捞除大颗粒的悬浮物及杂质;后流入调节池内,调节池设两格,第一个为厌氧池,第二格调节池内进行水质、水量调节,同时在调节池内设置嚗气设施,对污水进行预处理,再由污水提升泵将污水提升至气浮机进行细小悬浮物的去除,自流进入缓冲池后用泵提升至MBR一体化设备,首先至缺氧池。

污水在缺氧池内与回流和混合液混合,经过反硝化处理。

然后进入MBR反应池。

MBR反应池内装中空纤维膜,反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行同化和异化,异化产物多数成为无害的CO2和H2O,同化产物成为微生物的组成物质。

膜单元部分主要用于固液分离,微生物固体可有效地被截留在反应器中,保证了出水水质的稳定。

MBR池中的污泥一部分排入污泥池,一部分回流入缺氧池,为缺氧段提供硝酸盐,达到脱氮的目的。

MBR反应池出水可直接进入清水消毒池,投加消毒剂进行消毒杀死毒菌,并去除色度,各项水质指标达标后排放。

污泥收集到污泥池,消化后定期外运。

上清液回流入调节池。

3.3.1污水处理工艺流程基本要求

要求具备以下主要特点:

处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。

3.3.2主要构筑物及设备

3.3.2.1人工格栅

人工格栅,格栅间隙3mm,宽度300mm,高度1000mm。

3.3.2.2调节池(含格栅井)

尺寸:

2.0m×2.0m×3.0m,有效容积:

12m3,停留时间:

8.0h。

其中另含:

①.提升泵1台:

流量:

6.0m3/h,扬程:

13m,功率:

0.75kW;

②.预曝气管路:

主要功能:

用于调节池预曝气,防止颗粒沉淀、发臭,数量:

1套;

③.液位控制器。

3.3.2.3气浮机

尺寸:

3.0m×1.5m×2.0m处理水量:

2-5m3/h

3.3.2.4缓冲池

尺寸:

2.0m×3.0m×3.0m,有效容积:

12m3

3.3.2.5一体化设备

(1)缺氧池:

尺寸:

1.5m×1.0m×2.5m,有效容积:

3m3,停留时间:

2h,结构:

碳钢,内置:

弹性填料φ1502m3。

(2)MBR反应池:

尺寸:

2.0m×1.5m×2.5m,有效容积:

6m3,停留时间:

4h,结构:

碳钢,混合液回流比:

100%。

(3)MBR膜组件2组:

型号:

TJMBR100-100,膜元件面积:

8m2,,组件膜总面积:

192m2。

(4)抽吸泵1台):

型号:

25ZX3.2-20;流量:

3m3/h,扬程:

20m,功率:

0.37kW。

(5)鼓风机2台:

型号:

GHBH1D7342R3;风量:

3.30m3/min;风压:

ΔP=39KPa;功率:

0.37kW;曝气头:

8个。

(6)混合液回流泵1台:

型号:

WQ6-13-0.37;流量:

3m3/h;扬程:

13m;功率:

0.37kW。

作用:

将混合液回流到缺氧池和剩余污泥排入污泥池。

(一泵两用)

(7)污泥池:

尺寸:

0.5m×0.5m×2.5m,有效容积:

0.5m3,结构:

碳钢。

(8)清水消毒池:

尺寸:

1.0m×0.5m×2.5m,有效容积:

1.25m3,停留时间:

1h,结构:

碳钢。

(注:

池子尺寸按8小时停留时间计算,实际尺寸可按业主回用水量的变化情况进行修改。

(9)液位控制器

4、自动控制柜

3.3.3、工艺特点

◙采用技术先进的MBR法工艺路线,具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能,以满足排放标准的要求;

◙具有较好的耐冲击负荷能力,以适应水质、水量变化的特点;

◙采用污泥前置回流硝解工艺,大大降低污泥的生成量;

◙采用新型填料,挂膜快,寿命长,处理见效快;

◙充分考虑二次污染产生的可能性,将其影响降低至最低程度;

◙采用集中控制、自动化运行,易于管理维修,提高系统可靠性、稳定性。

◙系统处理设施全部设置在地表以下,不占地表面积,可作绿化,又利于防冻。

4、污水处理系统控制说明

1、电:

a)控制功率4.11Kw

b)运行功率4.11*0.7=2.88kW

c)电压380V,三相五线制

配供电系统和自控系统设计

(1)电源性质

污水处理厂中水处理MBR系统属于二类用电负荷,投产之后,要求长期不

间断运行,一旦中断供电,必然造成大量污水无法处理,影响周围环境,而且会给整套系统带来损害。

污水处理过程中的活性污泥和细菌,是经过很长时间的培养驯化而得来的,一旦停止供电时间过长,生化菌长期缺氧会窒息死亡,即使恢复供电,活性污泥和生化菌要经过相当长的时间才能培养长成,在这段时间里,未经处理的污水排出造成二次污染。

因此污水处理厂必须采用双回路供电,一路工作,一路备用,工作用电源和备用电源互锁,备用电源为100%备用。

(2)MBR设备负载

主要用电设备有:

0.37kW抽水水泵1台、0.0.37kW进水泵1台、气浮机3kw、0.37KW鼓风机1台、0.37KW污泥泵1台,采用三相五线制,相电压为220V,线电压为380V,50HZ。

(3)控制

抽水泵、反洗水泵和风机都采用自动控制,其它泵均采用直接启动。

(4)接地

接地系统采用TN-S系统,电气系统和自控系统共用接地系统,所有配电设

备非带电体及金属支架、外壳都必须可靠接地,电源入户前做重复接地,接地电阻不大于4欧姆。

接地电阻以实测为准,不满足要求时补打接地极。

2、MBR系统自控系统配置

MBR系统自控柜。

a.需要控制的设备及检测内容

机组控制各自阀门、水泵,并采集产水流量和压力,水罐(水槽)通过液

位变采集信号。

3、自控柜

自控柜共1面根据运行状态控制MBR系统的阀门和各水泵。

自控柜电源引自动力柜,设备运行采用自动控制,不同状态时阀门、水泵等运行均由

4、接地

仪表接地在自控柜中完成,使用屏蔽线接线,屏蔽层在自控柜中单端接地。

接地电阻不大于4欧姆。

5、其他

设备安装时需配合进行仪表的桥架安装。

施工时,除按图纸要求施工外,皆参照《建筑电气安装工程图集》进行.

5.工程造价估算

5.1主要设备材料表

序号

名称

规格

单位

数量

价格(万元)

备注

单价

金额

01

格栅

500×600mm

1

碳钢自制

02

气浮机

YW-5

1

碳钢防腐,含:

主体、溶气系统、释放系统、排泥系统、刮污系统、空压机、回流泵

03

MBR地埋式一体化设备

WSZ-MBR-1

1

碳钢防腐4.0*1.5*2.0m含:

帘式膜、膜架、微孔曝气头

04

潜污供水泵

40WQ7-10-0.75

1

Q=7m3/hH=10m功率=0.75KW

05

风机

GHBH1D7342R3

2

Q=80m³/h口径=DN32

功率=0.85KW

08

抽吸泵

25ZX3.2-20

1

Q=3.2m3/hH=20mW=0.75kw吸程:

6.5m

09

污泥泵

40WQ7-10-0.75

1

Q=7m3/hH=10m

W=0.75KW

10

液位控制器

2

11

自动控制系统

1

自产

13

合计

2.2土建构筑物部分投资估算

序号

名称

规格

金额(元)

备注

1.

格栅井

700×1280×1220mm

钢筋砼

2.

调节池

总容积:

12m³

钢筋砼

3.

缓冲池

总容积:

12m³

4.

基础底板

8500×2000mm

钢筋砼

5

其他辅助费用

挖土机等

6

合计

(一)

说明:

具体价格由设计建设单位根据现场实际设计后核定,本价仅作参考。

6.运行成本

由于本处理系统采用自动化控制,所以整套污水处理只需配备一名兼职管理工作人员即可。

其污水处理成本即为一名管理人员工资、污水处理电费、污水处理加药费用三部分组成。

(水量按满负荷24m3/d,系统运行按360天/年)

a.电费

本污水处理站总装机容量为6.5KW,运行容量为6.5*0.7=2.88KW

电费平均按0.50元/KW计,则电费:

(2.88×0.50÷1)×60%=0.8元/吨.污水

b.药剂费

消毒氯片用量按20mg/l计,氯片价格以3元/㎏

3×0.02=0.06元/m³污水

c.人工费用

本污水处理站每天设置一人兼职管理、平均月工资按800元计,则人工费用为:

800÷(15×24×30)=0.05元/m³.污水

则总计运行费用为:

(不计折旧费,维护费等)

0.8+0.06+0.05≌0.91元/m³.污水

7、供货范围

1、本工程的供货范围为一套整污水处理系统,包括格栅、气浮机。

MBR一体化设备、配套的风机、水泵、、自动控制系统等。

2、本供货范围不包括土建工程设施(格栅井、调节池、缓冲池、操作室)以及管道和接入电源线缆。

8、项目进度计划

1、设计周期:

0.5个月

2、土建及设备采购:

2个月

3、设备安装:

0.5个月

4、工艺调试:

1个月

5、合计总周期为4个月

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