绿色化工项目15000吨碳酸二甲酯项目建议书Word下载.docx

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吴永国、张文革、

审定:

李长安 

1项目建设的目的和意义

1.1建设单位概况

1.2技术依托单位概况

1.3碳酸二甲酯产品简介

1.4建设项目的意义

2、产品市场预测及产品市场分析

3、产品方案和生产规模

4、工艺技术初步方案

4.1工艺概况

4.2工艺流程

5、原材料、燃料和动力供应

5.1主要原材料、年需用量及供应来源

5.2水、电、汽等公用工程

5.3土建

6、环境保护

6.1主要污染源与污染物处理

6.2废气排放标准

7、工厂组织与劳动定员

8、项目实施初步规划

8.1项目实施规划要点

8.2项目实施初步规划

9、投资估算与资金筹措

9.1投资估算

9.2资金筹措

10、市场及预期经济效益

10.1市场需求及总价值

10.2 项目计算期

10.3 固定资产及折旧

10.4 产品成本估算

10.5 碳酸二甲酯效益

10.6 社会效益初步分析

11、结论与建议

1、项目建设的目的和意义

1.1项目建设单位基本情况

本项目拟由兖矿鲁南化肥厂(以下称鲁化)承担。

鲁化系兖矿集团公司所属独立法人企业,该厂原系省属国家大型一档化工综合企业。

1999年由山东省决定划拨兖矿集团。

兖矿集团公司总部位于山东省邹城市,省属国家特大型企业。

兖矿集团股份有限公司1998年分别在纽约、香港、上海三地上市,该集团资产总额约为160亿元,年销售收入120亿元,年利润7亿元。

兖矿鲁南化肥厂目前有200000t/a合成氨及配套320000t/a尿素生产装置,100000t/a甲醇装置,24000Nm3/h氧气的空分装置,该厂于2002年新建一套25000KW的热电联产工程,拥有富余的公用工程。

该厂采用的美国德士古(Texaco)水煤浆气化以及NHD气体净化技术和自主开发的多喷嘴新型气化炉技术,锻炼了一批高素质、懂管理的煤化工人才队伍,为下一步煤化工的发展打下了良好的基础。

鲁化于1999年成立的鲁南高科技化工园区,2000年4月5日被省政府批准为省级高新技术产业开发区,享受省级高新技术产业开发区的各项优惠政策。

鲁南高科技化工园区依靠鲁化的技术、人才和资源优势,特别是在煤化工方面的优势,将大力发展煤化工、精细化工及其它相关高新技术产业,以加快高新技术产业的步伐。

兖矿鲁南化肥厂现有资产总额16亿元,销售收入7亿元,2002年利润4000万元,该企业通过了ISO9002质量体系认证,是全国320家“重合同守信用企业”之一,拥有世界先进的德士古水煤浆加压气化技术及气体净化制合成氨技术,建有水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心。

该厂荣获1978年国家科学大会奖、1994年国家科技进步一等奖,是国家和山东省规划的现代煤化工基地和示范工厂。

目前由兖矿集团和联工发公司合资建设投资25亿元的的新型气化炉和20万吨醋酸项目以及干煤粉气化和煤间接炼油技术项目(国家开发)正在建设.

1.2项目技术依托单位:

西南化工研究设计院始建于1958年,通过40余年的发展,聚集了强大的科技力量和人才。

完成科研项目400余项,有148项获得国家和省、部级科技进步奖,是集科学研究、技术开发、工程设计、技术咨询、信息调研、产品生产和内外贸易为一体的大型重点科研机构。

同时,国家碳一化学工程技术研究中心和国家变压吸附工程技术研究推广中心均以本院为依托单位,全国气体标准化技术委员会秘书处设于西南院,西南院是煤化工专业委员会和天然气化工专业委员会挂靠单位。

 西南院主要从事的技术领域有烃类转化工艺及催化剂,低压甲醇合成工艺及催化剂,甲醇下游产品开发,乙炔化学,变压吸附气体分离技术和成套装置,精细化工产品等。

西南院是首批获得直接外贸权的科研单位之一。

西南院其中10余项成果达到或超过世界先进水平,就此成果大部分已在工业生产中推广应用。

同时,西南院还大力发展了自己的科技产业,近三年来销售收入已超过亿元。

为了满足国民经济需要,西南化工研究设计院从八十年代初开始“液相法甲醇氧化羰基化合成DMC的小试研究,并承担了国家“九五”科技攻关项目“液相法甲醇氧化羰基化合成DMC模试研究”的研究开发任务,由C1化学工程技术研究所具体实施,该任务于1998年通过了国家科委组织的放大试验验收。

1999年以后,西南化工研究设计院C1化学工程技术研究所和中国科学院成都有机化学研究所合作,在由成都有机所开发出的新型催化剂的基础上,共同开发液相法甲醇氧化羰基化合成DMC的新工艺。

到2002年底止,该催化剂已在小试、模试和中试装置上完成了各种条件试验,试验结果表明,以目前的技术水平,无论是生产工艺还是催化剂性能都较1998年国家验收时有了大幅度的提高,具体体现在:

生产实现了全流程的连续生产,操作简便稳定;

催化剂催化效率高,寿命长;

反应尾气残氧低,没有循环尾气压缩引起爆炸的危险;

在设备材质选用普通材料的情况下,腐蚀情况轻微,从根本上突破了液相法生产DMC的一个难关。

从各项技术经济指标来看,已经达到或超过国内最高水平,已具备15000吨/年工业化的前景。

  

碳酸二甲酯(dimethylcarbonate,简称DMC)是一种面向21世纪的“绿色”有机化学品;

碳酸二甲酯常温时是无色透明、略有刺激性气味的液体,1992年在欧洲作为非毒性物质注册登记,由于其分子结构中含有甲基、甲氧基和羰基而具有多种化学反应性能,可替代剧毒的硫酸二甲酸、光气作甲基化、羰基化试剂,用于农药、医药中间体的合成,是生产聚碳酸酯,异氰酸酯、氨基甲酸酯的重要化工原料;

碳酸二甲酯分子中的氧含量高达53%,亦有提高辛烷值的功能,可替代甲基叔丁基醚(MTBE)作燃油添加剂,提高燃油经济性,减少尾气污染;

碳酸二甲酯也是性能优良的溶剂,不但与其它溶剂的相溶性好,安全性高,还具有较高的蒸发温度及蒸发速度快等特点,可以作为低毒溶剂用于染料、涂料和油漆的溶剂,医药行业用的溶媒介质,无水锂离子电池电解液,清洗剂,喷雾剂等。

具有良好的反应性,已成为国内外化工界研究的热点。

碳酸二甲酯的推广及开发应用将带动高分子合成、医药农药工业、有机化工、精细化工及环保等行业的进步,促进国民经济的可持续发展。

碳酸二甲酯产品应用及生产技术开发近十年引起了国内外化工界的广泛重视,化工部在“八五”和“九五”期间都将其合成技术作为重点项目,作为非毒性化学品,碳酸二甲酯的应用范围将越来越广,国内外专家一致认为碳酸二甲酯将是下一个世纪有机化工发展的新基石,碳酸二甲酯的推广及开发应用将带动高分子合成、有机化工、精细化工等相关行业,促进绿色化学化工的发展。

我国碳酸二甲酯研究和开发始于80年代,最初由化工部西南化工研究院开发,十年来,我国化工科技界十分重视碳酸二甲酯的研究与开发,国家科委、经贸委、国家自然科学基金会、化工部等部门均将合成碳酸二甲酯的研究列为国家“八五”、“九五”攻关项目,近年又有中科院成都有机所、浙江大学化学系、华东理工大学、华南理工大学等单位分别承担有关科研攻关任务,对碳酸二甲酯的生产工艺进行了研究,并在国内成了近十套千吨级酯交换装置,但迄今为止,国内羰基合成碳酸二甲酯项目生产未见大型万吨级工业化报道,国外羰基合成碳酸二甲酯技术对我国进行封锁,不进行技术转让,因此开发万吨级碳酸二甲酯项目具有划时代的意义。

2产品市场预测

2.1产品主要应用领域

碳酸二甲酯是近年来发展起来的一种环境友好“绿色”有机化工产品。

它具有与水相近的物理性质,其羰基和甲基上的碳原子均易受亲核试剂的进攻而发生羰基化和甲基化反应,在化学合成中可代替硫酸二甲酯作甲基化试剂、代替光气作羰基化试剂。

2.1.1代替硫酸二甲酯(DMS)、卤代甲烷(CH3X)等作甲基化剂。

a.合成有机中间体二甲基对苯二酚、苯甲醚等。

b.合成医药产品安乃近、咖啡因、安替比林、氨基比林、甲氧基嘧啶等;

c.合成农药产品甲胺磷、乙酰甲胺磷等。

d.合成烷基芳基胺烷基芳基胺是染料、香料和植物保护剂的重要原料。

2.1.2代替光气作羰基化剂。

a.生产聚碳酸酯 采用碳酸二甲酯路线可生产高质量的聚碳酸酯,作为制造光电子产品的原材料。

b.生产异氰酸酯MDI、TDI是生产聚氨酯泡沫塑料的原料,还用于制杀虫剂,除草剂等,市场需求极大。

 

c.生产丙烯基二乙二醇碳酸酯(ADC/高透明树脂)等。

d.制聚碳酸酯二醇PCD。

e.生产氨基甲酸酯类农药(如杀虫剂西维因、呋喃丹等)

f.制长链烷基碳酸酯。

g.制均二氨基脲。

h.制痢特灵中间体。

2.1.3作低毒溶剂使用

碳酸二甲酯还是良好的溶剂,蒸发快,可以与醇,酮等有机溶剂混合,与水也有一定的互溶度,既没有毒性,与水的混合物也很容易分离。

碳酸二甲酯比石油烷烃脱脂能力高,可以代替氟氯烃,三氯乙烷作清洗剂,用作涂料、药品生产中的溶剂,无水锂电池的电解液成分以及石油馏分的脱沥青,脱金属溶剂;

碳酸二甲酯作为CO2的载体,也开始用于喷雾剂的溶剂。

非毒性化学品碳酸二甲酯在溶剂领域的应用范围将越来越广。

2.1.4作燃油添加剂

碳酸二甲酯还可以作为汽油添加剂,以提高汽油的辛烷值并抑制CO和烃类的排放。

碳酸二甲酯中的氧含量高达53%,比甲基叔丁基醚(MTBE)18%高得多,对促进燃油的完全燃烧及减少汽车尾气的污染有极大好处;

随着MTBE的大量使用,原料异丁烯将不能满足供应,而且,美国EPA最近已开始调查MTBE对人体健康的影响问题。

碳酸二甲酯作为燃油添加剂已引起国内外的广泛重视,已有许多碳酸二甲酯作为燃油添加剂使用的专利。

很多科研院所对碳酸二甲酯作为汽油添加剂进行了调和辛烷值、氧含量、热值、蒸汽压、凝固点、水溶性等理化试验,结果表明,碳酸二甲酯作为汽油添加剂具有良好的应用前景。

2.2产品市场分析

2.2.1国外主要生产厂家情况

意大利、西班牙、日本、美国是世界上主要的碳酸二甲酯生产国家,主要生产厂家见表1:

生产厂家

生产能力

生产方法

备注

1

意大利Enichem

30000t/a

液相氧化

2

日本Daicel

50000t/a

3

西班牙

采用Enichem技术

4

日本Ube

3000t/a

气相氧化

5

美国PPG

酯交换

由1000t/a光气法扩建

6

美国Texaco

5000t/a

7

德国Bayer

10000t/a

8

法国SNPE

2000t/a

光气法

9

德国BASF

10

中国(合计)

20000t/a

酯交换、羰基合成、光气

总计

222000t/a

意大利Enichem公司30000t/a是目前世界上装置液相氧化羰基合成法运行最久的装置,该公司并且于1997-2000年已向西班牙和日本Mitsu公司转让技术,前者建成了50000t/a,后者曾合股成立Mitecs公司,共同开发碳酸二甲酯,但因其它原因,并未建成生产装置。

另外,日本Daicl公司自行开发并建成50000t/a装置。

使液相氧化羰基合成法生产能力达到130000-150000t/a。

日本Ube公司在研究草酸二甲酯时,偶然开发出了气相氧化羰基合

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