气瓶充装单位现场检查记录.docx
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气瓶充装单位现场检查记录
一
气瓶充装单位现场检查记录
充装单位
充装介质
检查日期
一、组织机构和技术力量
序号
检查
项目
检查内容与要求
检查情况及存在的问题
备注
1
1．1
建站
审批
⑴充装站的设立必须符合有关规定；
⑵有营业执照。
规划审批文件□有□无，
文件号：
；
营业执照□有□无，
执照号：
；
消防意见书□有□无，
意见书号、日期。
2
1．2
组
织
机
构
⑴建立站长负责的管理体制，机构设置合理，分工明确，责任落实；
⑵站长应当熟悉气体充装的相关法律法规。
a、管理体系□建立□未建立
b、机构设置□合理□不合理
c、管理制度□齐全□不齐全
□落实□未落实
d、操作规程□齐全□不齐全
e、人员分工□明确□未明确
f、相关法律法规□熟悉□不熟悉
3
1．3
技
术
负
责
人
具有相应种类气体充装技术条件规定的任职资格，持证上岗，熟悉气体充装的法律法规及专业技术知识。
a、职称证号：
b、姓名：
专业：
c、任职资格□助工□工程师
d、法律法规□熟悉□不熟悉
e、专业知识□熟悉□不熟悉
4
1．4
充
装
员
持证上岗，每班不少于2人（证件必须在有效期内）。
证号及姓名：
证号及姓名：
有效期：
有效期：
5
1．5
检
查
员
持证上岗，每班不少于1人（证件必须在有效期内）。
证号及姓名：
证号及姓名：
有效期：
有效期：
6
1．6
安
全
员
设专（兼）职安全员，熟悉安全技术和安全法规等要求，并切实履行安全管理检查职责。
证号及姓名：
有效期：
安全技术、法规、熟悉情况
□熟悉□不熟悉
检查职责□履行□未履行
7
1．7
其
他
人
员
应当按规定配备与所充装气体相适应的气体化验员及气瓶附件检修人员。
气瓶装卸、搬运和收发等人员应当进行技术培训，并有安全培训记录。
a、气体化验员□培训□未培训
b、附件检修人员□培训□未培训
c、气瓶装卸员□培训□未培训
d、搬运工□培训□未培训
e、收发员□培训□未培训
f、安全培训记录□有□无
备注：
检查人员：
充装单位负责人签字:
日期：
二、充装工艺设备和检测手段
序
号
检查项目
检查内容与要求
检查情况及存在的问题
备注
1
2．1工艺设备
⑴设计和安装应当符合规范、标准要求，与所充装的气体种类，数量相适应；
⑵充装速度应当控制在规定范围内。
a、设备出厂资料□齐全□符合要求□不齐全□不符合要求；
b、设备安装质证书□有□无
□符合要求，证号；
c、安装监检证书□有□无
证书号；
d、种类数量□适应□不适应；
e、充装速度。
2
2．2生产能力
气体的储存（生产）能力达到规定要求
a、储存设备数量台；
b、容积M3、M3、M3；
c、能力□达到□未达到。
3
2．3气瓶状况
⑴气瓶数量达到规定要求，办理使用登记；
⑵建立气瓶登记台帐和气瓶档案，对气瓶状况实行计算机管理；
⑶气瓶颜色颜色标志应当符合规定，安全附件齐全；
⑷瓶体上有充装单位标志和钢印（永久）标志，张贴警示标签和充装标签，瓶体整洁；
⑸不得改装气瓶，严禁使用不符合安全规范要求的气瓶。
a、实际拥有气瓶数只（查档案），使用登记□办理□未办理；
b、气瓶登记台帐□有□无
□符合要求□不符合要求
气瓶档案□有□无□符合要求□不符合
计算机管理□有□无□实行□未实行
c、气瓶颜色标志□有□无□符合□不符合，安全附件□齐全□不齐全；
d、充装单位标志□有□无，钢印（永久）标志□有□无，警示标签□有□无，充装标签□有□无，瓶体□整洁□不整洁；
e、气瓶使用□符合规范□不符合规范。
气瓶定检率□100%□超期未检，
检验有效内数量只。
4
2．4充装设施
2．4．1永久气体充装必须配备防错装接头
错装接头□配备□未配备
5
2．4．2
⑴液化气体（包括液化石油气）必须有专用的复秤衡器；
⑵液化石油气必须安装超装自动切断气源的装置；
⑶其它液化气体必须安装超装自动报警装置；
⑷防雷、消除静电装置并定期检验测试。
a、专用复秤衡器□有□无；
b、LPG超装自动切断装置□有□无；
c、其它液化气体超装自动报警装置
□有□无；
d、防雷装置□有□无□符合
□不符合；防静电装置□有□无
□符合□不符合，定检报告号，日期；
e、机动车辆阻火器□有□无。
序号
检查项目
检查内容与要求
检查情况及存在问题
备注
6
2．4
充装
设施
2．4．3溶解乙炔充装必须有测量瓶内余压，剩余丙酮量和补加丙酮的装置，有冷却喷淋和紧急喷淋装置，有可靠水源。
a、测量瓶内余压装置□有□无；
b、测量剩余丙酮量装置□有□无；
c、补加丙酮装置□有□符合要求□无；
d、冷却喷淋□有□无□完好□损坏；
e、紧急喷淋□有□无□完好□损坏；
f、可靠水源□有□无；
g、管道上阻火器□设置□未设置；
h、计量检测、报警仪表□齐备□未齐备
i、机动车阻火器□配备□未配备。
7
2．5
残液
残气
处理
⑴有判明瓶内残液、残气性质的可靠措施；
⑵对易燃、有毒介质，应当有处理残液、残气设施，记录齐全。
a、判明瓶内残液、残气性质的可靠措施□有□无；
b、对易燃、有毒介质残液处理、回收装置□有□无□符合要求□不符合要求，设施□完好□损坏；
c、紧急切断装置□有□无□齐全□不齐全□完好□损坏；
d、处理记录□有□无□齐全□不齐全。
8
2．6
计
量
检
测
⑴应当按规定配备与所充装气体相适应的气体分析检测、压力计量、温度计量、称重衡器和浓度报警仪器，计量器具应当灵敏可靠、布置合理，并按规定进行定期校验；
⑵以电解法制取氢、氧的充装站，必须有氧、氢纯度化学分析仪器。
a、气体分析检测仪器□有□无；
b、压力表精度级、量程MPa，□校验□未校验，校验时间，证书□有□无，有效期，警示红线□有□无□符合□不符合，铅封□完好□无；
c、温度计□灵敏□不灵敏，
警示红线□有□无；
d、液位计□清晰□不清晰，
最高液位警示红线□有□无；
e、称量衡器□有□无；
f、浓度报警器□配备□未配备，
型号：
；
g、安全阀□校验□过期□未校验校验时间，报告号，
安全阀的根部阀□已铅封□未铅封□全开□未全开，LPG管道安全阀校验时间
□校验□过期□未校验；
h、□电解法制取氢、氧的充装站，氢、氧纯度化学分析仪器□有□无。
9
2．7
特种
设备
管理
特种设备应办理使用登记手续，特种设备及其安全附件，按规定进行定期检验，档案齐全。
a、使用证□办理□未办理□过期，证号、证号，证号，有效期：
；
b、承压设备定检□已检□过期未检，检验日期，下次检验日期；c、档案资料□齐全□不齐全
□管理规范□管理不规范。
备注:
检查人员:
充装单位负责人签字:
日期:
三、质量管理体系和规章制度
序
号
检查项目
检查内容与要求
检查情况及存在的问题记录
备注
1
3．1
质
量
管
理
体
系
⑴组织机构设置合理，关系明确，有组织机构图；
⑵建立质量管理体系，符合本单位实际情况，能有效控制充装质量和安全，绘制体系图；有充装工艺流程图，能正确指导气瓶收发、检查、残液处理和充装等各项工作。
⑶应当编制质量手册，任命各责任人员，制定有关岗位职责规章制度和安全操作规程，工作见证表、卡齐全、合理。
⑴组织机构□设置□未设置
□合理□不合理；
关系□明确□不明确；
组织机构图□有□无。
⑵质量管理体系□建立□未建立□符合实际□不符合实际；
a、体系图□有□无
b、工艺流程图□有□无
c、质量管理体系□能指导气瓶收发，检查，残液处理和充装等工作，质量管理体系□不能指导工作实际。
⑶质量手册□编制□未编制，
责任人员□任命□未任命；
⑷岗位职责□编制□未编制
□齐全□不齐全□合理□不合理；
⑸规章制度□制定□未制定
□齐全□不齐全□合理□不合理；
⑹操作规程□制定□未制定
□齐全□不齐全□合理□不合理；
⑺工作见证表卡□制定□未制定
□齐全□不齐全□合理□不合理。
2
3．2岗位
职责
建立各类岗位责任制，职责明确。
a、岗位责任制□建立□未建立□齐全□不齐全
b、职责□明确□未明确
c、□装订成册上墙□未装订成册上墙
3
3．3规章
制度
应有完善的规章和各项管理制度
a、规章制度□完善□不完善□有□无；
b、各项管理制度□完善□不完善□有□无□齐全□不齐全；
c、规章管理制度□装订成册上墙□未装订成册上墙。
4
3．4操作
规程
应有充装操作等规程
各项操作规程□齐全□不齐全□装订成册上墙□未装订成册上墙
序
号
检查项目
检查内容与要求
检查情况及存在的问题
备注
5
3．5
标准
规则
有与充装气体有关的规程,标准和技术资料.
相关规程、标准、技术资料□有□无□齐全□不齐全。
6
3．6
质量管理体系运转
⑴质量手册应当正式颁布实施，并且应有根据有关法规、标准和本单位实际情况的变动以及生产工艺的进步与改造而及时进行修改；
⑵各项规章制度应得到贯彻执行，各责任人员应当履行其职责，并熟悉相关法规标准。
a、质量手册颁布实施时间；
b、各项规章制度□宣贯执行□未宣贯执行、责任人员□履行职责□未履行职责，
□熟悉法规标准□不熟悉法规标准。
备注：
检查人员：
充装单位负责人签字:
日期：
四、充装工作质量
序
号
检查项目
检查内容与要求
检查情况及存在的问题
备注
1
4．1
充
装记
录
有气瓶收发、充装前后检查等记录，项目齐全，填写清晰、正确、签署完备。
a、收发记录□有□无□项目齐全□项目不齐全；
b、充装前后检查等记录□有
□无□项目齐全□项目不齐全；
c、填写□清晰□正确□签字完备，□不清晰□不正确□签字不完备
2
4．2
充
装
质
量
动
态
考
核
现场跟踪检查一批气瓶的充装过程进行检查，其充装工作应当符合工艺规程，各环节应当符合相应标准规定，并考核质量管理体系运转情况；
⑴气瓶充装前的检查项目和要求应当符合相应规定；⑵充装过程能按规定进行操作，并巡回检查，气瓶充装的温度、压力及流速符合规定；
⑶溶解乙炔气瓶的时间及静止时间符合要求，充装后应当逐步称重和检查压力；⑷液化气体充装量应当符合有关规定，应当复秤；
⑸永久气体充装压力符合规定；
⑹充装后对瓶体外观进行检查，对易燃有毒介质气瓶应当检漏，不符合要求的气瓶能妥善处理；
⑺应当填写气瓶充装记录。
a、充装工作□符合工艺规程
□不符合工艺规程；
b、各环节□符合相应标准规定□不符合相应标准规定；
c、质量管理体系运转□符合要求□不符合要求；
d、充装前检查□项目齐全□不齐全，□符合要求□不符合要求；
e、充装操作过程□符合要求
□不符合要求；
f、充装温度、压力及流速□符合要求□不符合要求；
g、□溶解乙炔气瓶充装时间□符合要求□不符合要求；静止时间□符合要求□不符合要求；充装后□称重□未称重；
压力检查□检查□未检查，
检查压力MPa；
g、□液化气体充装量□符合要求□不符合要求
充装量为Kg。
复秤情况□复秤□未复秤；
g、□永久气体充装压力□符合要求
□不符合要求；充装压力MPa；
h、充装后对瓶体外检□已检
□未检，检查记录□有□无；
I、易燃有毒介质□检漏□未检漏，记录□有□无；
J、充装记录□有□无，
□项目齐全□项目不齐全；
序
号
检查项目
检查内容与要求
检查情况及存在的问题
备注
3
4．3
充
装
质
量
⑴各项记录齐全，符合要求；
⑵检查气瓶外观，充装气体压力（重量）、瓶阀、防震圈、警示标签等是否符合要求，气瓶是否在检验有效期内。
是否符合安全规定。
a、各项记录□齐全，符合要求，
□不齐全，不符合要求；
b、检查气瓶外观□符合要求
□不符合要求；
c、检查充装气体压力（重量）
□符合要求□不符合要求；
d、检查瓶阀□符合要求
□不符合要求；
e、防震圈□有□无；
f、警示标签□有□无，
□符合要求□不符合要求；
g、气瓶检验□在有效期内
□超期未检。
□已检验、检验数量为只。
备注：
检查人员：
充装单位负责人签字:
日期：
五、充装作业环境及安全设施
序
号
检查项目
检查内容与要求
检查情况及存在的问题
备注
1
5．1
站址
设置
建筑
应当符合有关防火、防爆、环保和劳动保护的要求。
a、防火间距□符合要求□不符合要求；
b、防爆□符合要求□不符合要求；
c、环保与劳动保护□符合要求
□不符合要求。
2
5．2
消
防
设
施
⑴按规定设置安全警示标志；
⑵气瓶待检区、不合格瓶区、待充装区和充装合格区符合安全检查技术要求，有明显隔离措施；
⑶易燃易爆气体充装场地、设施、电器设备必须防爆、防静电；
⑷在充装间、压缩房、重瓶库等地点设置气体浓度报警。
⑸配备相应的消防器材；
⑹应当经消防检查合格。
a、安全警示标志□齐全□不齐全
□醒目□不醒目；
b、气瓶待检区□设置□未设置；
c、不合格区□设置□未设置；
d、待充装区□设置□未设置；
e、充装合格区□设置□未设置；
f、明显隔离措施□设置□未设置；
g、电器设备□防爆、防静电，
□未作防爆、防静电设施，
检测报告号，
日期：
；
h、充装场地设施□防爆、防静电
□不防爆、不防静电；
I、气体浓度报警器□设置□未设置□齐全□不齐全；
J、消防器材设置□齐全□不齐全；
K、消防检查□合格□不合格；
检查意见书□有□无，
意见书日期。
3
5．3安
全
技
术
条
件
⑴安全技术条件应当分别符合如下相关介质充装条件：
a、GB17264-1998《永久气体气瓶充装站安全技术条件》；
b、GB17265-1998《液化气体气瓶充装站安全技术条件》；
c、GB17266-1998《溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件》；
d、GB17267-1998《液化石油气瓶充装站安全技术条件》；
⑵并应符合其它等标准中的有关规定。
气体充装应符合下列其中之一介质充装的安全技术条件：
a、□GB17264条件□符合□不符合；
b、□GB17265条件□符合□不符合；
c、□GB17266条件□符合□不符合；
d、□GB17267条件□符合□不符合；
e、其它相关标准规定□符合
□不符合。
序
号
检查项目
检查内容与要求
检查情况及存在的问题
备注
4
5．4
抢险
措施
应当制定事故应急救援预案，并配备相应工器具，定期进行演练。
a、事故应急救援预案□制定□未制定
□符合要求□不符合要求；
b、相应工器具□配备齐全□未配备；
c、预案□演练□未演练，
演练时间。
5
5．5
检
修
间
应当有气瓶维护保养场所，并配备相应工器具。
a、维保场所□有□无；
b、相应工器具□配备
□未配备，□齐全□不齐全。
备注：
检查人员：
充装单位负责人签字:
日期：
升级会员 