ABB变频器调试.docx

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ABB变频器调试

ABB变频器调试（含PLC程序和电气图纸）

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2016-03-05 | 阅：

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ABB变频器调试（含PLC程序和电气图纸）

ABB   ACS510变频器的调试

 （1.1kW----110kW）

一、ACS510变频器的控制盘

 1．助手型控制盘

（见《ACS510-01用户手册》05年版P27~P35）

下图描述了助手型控制盘的按键功能和显示信息。

2．基本型控制盘

（见《ACS510-01用户手册》05年版P36~P40）

下图描述了基本型控制盘的按键功能和显示信息。

二、在默认宏下的基本调试

下面调试均以助手型控制盘的ABB标准宏为例。

①在变频器通电之前，检查确认功率电缆、控制端子的接线正确无误。

下图的是ABB标准宏的端子接线与定义图。

②变频器通电后，在默认的ABB标准宏（9902=1）下，按键切换至本地控制模式下，此时液晶显示屏左上角显示“LOC”。

③按MENU/ENTER键进入参数菜单，根据电机铭牌上的参数在99组设置电机参数：

?

9905（电机额定电压）

?

9906（电机额定电流）

?

9907（电机额定频率）

?

9908（电机额定转速）

?

9909（电机额定功率）

④按下START键起动电机。

再按住△或▽键调整给定频率，观察液晶显示屏左上角，显示变频器和电机的旋转状态标记“

（正转）”或“（反转）”在旋转，同时电机旋转。

⑤若电机转向与要求不一致，通常有以下两种方法改变转向：

?

改变任意两相电机电缆；（推荐使用）

?

更改参数1003，把原先FORWARD（正转）改为REVERSE（反转），原先REVERSE（反转）改为FORWARD（正转）。

（建议不用）

⑥按下STOP键停止电机，等到显示屏的旋转状态标记“（正转）”或“（反转）”停止转动后，再按键切换至远程控制模式下，此时液晶显示屏左上角显示“REM”。

⑦送一个外部起动信号至DI1，使电机起动。

再调整连接于AI1的模拟电位器，改变给定速度，观察液晶显示屏左上角，显示变频器和电机的旋转状态标记“（正转）”或“（反转）”在旋转，同时电机旋转。

⑧送一个外部换向信号至DI2，电机将换向旋转。

⑨送一个外部恒速信号至DI3，电机将以5Hz恒速旋转。

⑩若想监视所有端子的信号状态，按MENU/ENTER键进入参数菜单，再进入01组运行参数组，监视以下参数：

?

0118（DI1~3状态）=×××（二进制）

?

0119（DI4~6状态）=×××（二进制）

?

0120（AI1）=0.0~100.0%

?

0121（AI2）=0.0~100.0%

?

0122（RO1~3状态）=×××（二进制）

?

0123（RO4~6状态）=×××（二进制）

?

0124（AO1）=0.0~20.0mA

?

0125（AO2）=0.0~20.0mA

三、参数保存与调用、恢复出厂设置的操作

在调试变频器的时候，有时需要检验变频器硬件和软件是否完好，并且要求最后调用原有参数。

这时调试人员可以按以下步骤操作：

①保存原有参数。

在本地控制模式下，按MENU/ENTER键进入参数菜单，设置参数：

9902（应用宏）=-1（用户宏1存储）把原有参数保存在用户宏1，以备调用。

②恢复出厂设置调试。

设置参数：

9902（应用宏）=1（ABB标准宏）再做上面第二部分介绍的基本调试，以检验变频器硬件和软件是否完好。

③调用原有参数。

设置参数：

9902（应用宏）=0（用户宏1上载）调用原有参数。

四、常用参数

调试ACS510变频器的常用参数，除了上面提到的99组、01组参数外，还有以下参数也常用到，相关参数可根据应用需求进行相应的定义。

10组:

输入指令

1001（外部1命令）=0~14

1002（外部2命令）=0~14

1003（转向）=1~3

11组:

给定选择

1101（控制盘给定）=1~2

1102（外部控制选择）=-6~12

1103（给定值1选择）=0~17

13组:

模拟输入

1301（AI1下限）=0.0~100.0%

1302（AI1上限）=0.0~100.0%

1304（AI2下限）=0.0~100.0%

1305（AI2上限）=0.0~100.0%

14组:

继电器输出

1401（继电器输出1）=0~36,45,46

1402（继电器输出2）=0~36,45,46

1403（继电器输出3）=0~36,45,46

15组:

模拟输出

1501（AO1赋值）=99~199

1504（AO1下限）=0.0…20.0mA

1505（AO1上限）=0.0…20.0mA

1507（AO2赋值）=99~199

1510（AO2下限）=0.0…20.0mA

1511（AO2上限）=0.0…20.0mA

16组:

系统控制

1601（运行允许） =0~7,-1~-6

20组:

限幅

2007（最小频率） =-500.0~500.0.0Hz

2008（最大频率） =0.0~500.0Hz

21组:

起动/停止

2101（起动方式） =1~5

2102（停车方式） =1（自由停车）,2（积分停车）

22组:

加速/减速

2202（加速时间1）=0.0~1800.0s

2203（减速时间1）=0.0~1800.0s

26组:

电机控制

2601（磁通优化） =0（禁止）,1（允许）

五、报警与故障

在调试的过程中，若变频器出现报警或故障信号，请参阅《ACS510-01用户手册》05年版“故障诊断”部分（P193~203）。

很多报警或故障是由外围引入变频器的信号不正确导致的，这些信号包括连接到变频器电源质量、开关信号、模拟信号、脉冲信号以及通讯信号等等。

所以一般首先检查这些信号是否正确；再根据设备的工艺要求检查参数设置是否正确；最后才可能是硬件故障，这时可联系供应商寻求技术支持，帮助排障。

六、补充说明

软件版本为206A的ACS510存在一些问题：

在某些情况下变频器会产生过流故障（F001），具体现象描述如下：

1.当变频器从额定频率，额定负载运行状态开始减速到40Hz时，变频器会由于F001过流故障而停机。

（例如当变频器在PID控制模式下减速时）

2.当变频器从额定频率，额定负载运行状态积分停车时，会发生F001故障。

3.当变频器在接近额定点的状态运行几分钟后，会发生F001故障。

如果客户遇到了这个故障，请告诉他们取消磁通优化功能

（设置参数2601=0）。

七、实例说明

 现有一台三相异步电动机需要采用ACS510变频器，上位机PLC（S7-300）能够读取变频器运行时的频率（4~20MA），同时

PLC能够控制电机运行时的频率。

电机参数如下：

电机额定功率4KW、功率因数0.88、效率85%、额定电流8.1A、额定电压AC380V角形接法50Hz、电机转速

2880r/min

①变频器参数设定

变频器内部参数设定如下：

 ②PLC程序

 模拟量采集程序

模拟量输出程序

PID控制程序

上位机WINCC程序略

③电气图纸及材料表