化肥厂改扩建和调整结构项目综合分析报告160411.docx

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化肥厂改扩建和调整结构项目综合分析报告160411

xxxxx

改扩建和调整结构项目

安全生产条件和设施综合分析报告

建设单位：

xxxxx

建设单位法定代表人：

xxxxx

建设项目单位：

xxxxx

建设项目单位主要负责人：

xxxxx

建设项目单位联系人：

xxxxx

建设项目单位联系电话：

xxxxx

（建设项目单位公章）

2016年4月

前言

xxxxx是较早从事磷肥系列产品生产的化工企业，拥有十分成熟的生产工艺和相关的管理经验，并已经在省内外占用很大市场份额。

因此，实施异地搬迁建设过磷酸钙项目，不仅能满足市场对其的需要，还会创造出较好的经济效益和社会效益。

面对经济发展中如影随行的高消耗、高污染和资源环境约束问题，广大的发展中国家都在寻求经济增长模式的全面转变，走节约型发展道路。

循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化“为原则，以低消耗、低排放、高效益为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对”大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。

普通过磷酸钙是目前农业生产中不可替代的一种磷肥，市场需求大，在本项目规划中，拟利用本企业周边产业（硫酸生产厂家、磷矿石生产基地、编制袋生产企业）的配套优势生产普通过磷酸钙产品。

针对当前农业生产中出现的一系列问题，绝大多数的农业专家都认为要继续保持并适当增加过磷酸钙的产量。

为此，我公司拟投入资金，对现有项目进行改扩建和结构调整。

根据《中华人民共和国安全生产法》第二十四条“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”；《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（安监总局令第36号）、《中共xxxxx省委xxxxx省人民政府关于进一步加快县域经济的意见》（黔党发[2010]4号）以及《xxxxx省冶金等工贸企业建设项目安全设施“三同时”监督管理实施办法》（黔安监管四［2011］255号）的要求，为确保建设项目“三同时”得到切实贯彻落实，xxxxx对“xxxxx改扩建和调整结构项目”的安全生产条件和设施综合分析报告进行编制。

第1章项目建设的依据

1.1法律、法规

1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号）；

2、《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）；

3、《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号）；

4、《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第52号）；

5、《工伤保险条例》（中华人民共和国国务院令第586号）；

6、《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第591号；

7、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国家安全生产监督管理总局安监管协调字[2004]56号）；

8、《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第63号）；

9、《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第36号）；

10、《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）；

11、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第23号）；

12、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第59号）

13、《用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第49号）；

14、《省人民政府办公厅关于印发xxxxx省生产经营单位安全生产主体责任的规定的通知》（黔府办发〔2009〕31号）。

15、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号）

16、《xxxxx省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》（黔字监应急〔2011〕216号）；

17、《xxxxx省冶金等工贸企业建设项目安全设施“三同时”监督管理实施办法》（黔安监管四〔2011〕255号）；

18、《关于印发xxxxx省冶金等工贸企业建设项目安全生产条件和设施综合分析报告编制指南的通知》（黔安监管四[2012]133号）；

19、《xxxxx省安全生产条例》（xxxxx省政府[2006]第39次常务工作会议通过）；

1.2标准规范

1、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）

2、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）

3、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）

4、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）

5、《供电系统设计规范》（GB50052-2009）

6、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）

7、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）

8、《个体防护装备选用规范 》（GB/T11651-2008）

9、《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003）

10、《防止静电事故通用规则》（GB12158-2006）

11、《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）

12、《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）

13、《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）

14、《机械加工设备危险与有害因素分类 》（GB12299-90）

15、《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）

16、《工作场所有害因素职业接触限值物理有害因素》（GBZ2.2-2007）

17、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218–2009）

18、《危险货物品名表》GB12268-2012

19、《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-2013

20、《化学品分类和标签规范》GB30000-2013

21、《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009

22、《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）

23、《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）

24、《安全标志及使用导则》（GB2894-2008）

25、《压力容器安全技术监察规程》质监局锅发[1999]154号

26、《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）

27、《机械安全防护装置、固定式和活动室防护装置一般要求》（GB/T8196-2008）

28、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-2009）

29、《固定式工业钢平台安全技术条件》（GB4053.1-2009）

30、《工艺管路的基本识别色、识别符号和安全标示》（GB7231-2003）

31、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013

32、《生产安全事故应急演练指南》（AQ/T9007-2011）

33、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）

34、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）

35、《低压配电设计规范》（GB50054-2011）

36、《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）

37、《安全色》（GB2893-2008）

38、《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）

39、《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）

40、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）

41、《压力管道安全管理与监察规定》（TSGD0001-2009）

42、《急性毒性类别依据》（GB20591-2006）

43、《用人单位职业病防治指南》（GBZ/T225-2010）

44、《防止静电事故通用导则》GB12158-2008

45、《化工企业安全卫生设计规范》HG20571-2014

1.3相关文件、资料

1、营业执照；

2、福泉市工业和信息化局文件；

3、《xxxxx改扩建和调整结构项目可行性研究报告》；

4、现场收集的其他资料。

第二章建设项目概况

2.1建设项目内部基本情况

2.1.1建设单位简介

xxxxx是较早从事磷肥系列产品生产的化工企业，拥有十分成熟的生产工艺和相关的管理经验，并已经在省内外占用很大市场份额。

2.1.2建设项目基本情况

该建设项目基本情况间表2-1所示。

表2-1建设项目基本情况

基本情况

建设项目名称

xxxxx改扩建和调整结构项目

建设项目性质

改扩建

建设项目地址

xxxxx省福泉市双龙园区

项目总投资

2500万元

项目占地面积

23835.94m2

2.1.3产品方案

生产线

物料名称

配合比（%）

备注

10万吨粉状过磷酸钙

磷矿石

6.2

一等品

硫酸

3.8

5万吨复混肥

氯化铵

3.5

25%含量

尿素

0.5

磷酸一铵

3.4

氯化钾

2.3

钙粉

0.3

3万吨有机质磷肥

过磷酸钙

4.2

一等品

动物粪便

3.4

外加剂

2.4

2万吨粒状过磷酸钙

粉状过磷酸钙

100

一等品（16%）

2.1.4主要技术方案及生产工艺流程

1、技术方案

根据国家的政策要求，从原材料资源储备条件、能源供给条件、土地使用情况及企业高起点建设和符合国家政策等综合因素考虑，本项目以“规划书”的总体要求为基础，对不同产品选择了相应的技术方案。

（1）粉状过磷酸钙

本项目拟建10万吨粉状过磷酸钙采用箱式化成的生产工艺，比常规干法生产节约能耗30%以上，生产效率提高了40%，主要利用五浆搅拌，充分使物料进行混合，便于控制产品质量稳定，“粉碎+球磨”工艺技术方案、磨浆合格细度的磷矿浆充分同硫酸搅拌混合，使其能满足产品生产的需要。

（2）粒状过磷酸钙

本项目拟建2万吨粒状过磷酸钙采用转鼓造粒工艺，我厂根据工艺的原理，在造粒的工艺上使用温水喷洒造粒，调高产品成球率，节约劳动率15%，减少反料的回笼，节约成本。

（3）复混肥

本项目拟建5万吨复混肥采用转鼓造粒工艺，我厂根据工艺的原理，在造粒的工艺上使用温水喷洒造粒，调高产品成球率，节约劳动率15%，减少反料的回笼，节约成本。

（4）有机质磷肥

本项目拟建3万吨有机质磷肥，采用过磷酸钙同动物粪便、烟沫等进行堆放发酵，使产品的因素充分得到利用，使植物充分吸收。

2、工艺流程简述

1）原料处理

磷矿石从矿山运输到厂原料堆放场，装卸机将预处理后的磷矿石送入受料斗，磷矿石经破碎后进入球磨机进行粉碎加水进行粉磨，经球磨机制成矿浆，进入矿浆储槽，利用桨泵将矿浆输送到混合器。

硫酸经过液下泵输送到混合器，矿浆与硫酸在混合器进行混合，混合后的物料进入化成室进行混化，混化后的物料经输送机送人熟化库继续反应，十天后完全形成鲜钙。

2）5万吨复混肥和2万吨粒状过磷酸钙:

原料经计量后投入混合计混合后，由皮带机输送到破碎机进行混合破碎，经提升机送至造粒机进行造粒，并向造粒机内的料床层通蒸汽湿润，成粒物料由陈化皮带机送入干燥机进行干燥。

干燥后的物料进行筛分后，不合格的送至破碎机，重新造粒。

成品送至回转冷却机进行冷却，冷却后再次筛分，不合格产品返回破碎机破碎重新造粒，合格产品经提升机送到包装机储斗，经电子计量称重后包装，检验合格产品送入成品仓库，不合格产品返回配料重新配料生产。

3）3万吨有机质磷肥

原料经计量后投入混合计混合后，进行堆放，经多次翻堆，发酵后，经化验后。

图2-1工艺流程图

2.1.5主要技术工艺来源及国内外应用情况

本项目拟建10万吨粉状过磷酸钙采用箱式化成的生产工艺，比常规干法生产节约能耗30%以上，生产效率提高了40%，主要利用五浆搅拌，充分使物料进行混合，便于控制产