钢结构拆除方案.docx
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钢结构拆除方案
钢结构拆除施工方案
工程名称：
*************工程
编制人：
审核：
批准：
编制单位：
***********钢结构有限公司
编制日期：
*******年05月22日
一、工程概况
一、工程概况
1、危险性较大的分部分项工程概况
本工程为********工程-2#厂房钢结构厂房拆除工程，本拆除厂房长度为130米宽度为11米，厂房总面积15000㎡。
拆除范围：
钢屋架及维护，四周砖墙边的钢柱不在本次拆除范围内。
现场平面现状如图1所示。
图1现场平面现状示意
该建筑为单层门式刚架结构，檐口高度10米，排架跨度24m，共5跨，柱间距12m，共13榀；
建筑平面尺寸为120m×144m，总建筑面积约17280m2。
如图2所示。
图2建筑平面布置
2、施工平面布置
由于整个现场环厂均有草坪，吊车站在草坪西侧开始打头作业，选用一台QY70K型汽车式起重机，完全满足本工程所拆除构件的垂直运输，之后将吊车开进车间，完成后面钢架的拆除。
如图5所
编制依据
按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工，所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。
二、施工计划
1、施工进度计划
拆除工程总工期日历天数30天，其中气楼拆除2天，屋面拆除8天，钢结构拆除20天，构件运输和码放同步流水进行。
三、施工准备
技术准备
2.1.1根据现场实际情况（图纸）编制相应的施工作业程序。
2.1.2针对现场实际情况编制安全技术交底，并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。
场地准备
将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志，清理施工现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。
人员配备
从事厂房安装的管理人员必须经过质保培训，特殊工种必须持证上岗。
职务/工种
数量
基本职责
结构工程师
1
负责拆除过程中的技术工作。
工长
1
负责安装过程中的机械设备及劳动力调配。
安全员
1
负责安装现场的安全监督、检查工作
铆工
4
负责拆除工艺的具体操作。
吊装工
2
负责拆除过程吊装的具体操作。
焊工
6
负责保护性拆除过程切割的具体操作
其他人员
4
辅助施工。
设备机具
机具名称
数量
单位
规格型号
备注
起重机械
3
台
25t
起重机械
1
台
70t
氧－乙炔切割设备
6
套
一套备用
500A交流焊机
1
台
NBC500
扳手
6
套
22T千斤顶
6
台
倒链
4
台
切割机
1
套
QG3
配电箱
1
台
电缆接口
米
甲方提供
焊把线
100
米
50m
2根
缆风绳
2根
根
20m
生命线安装夹具
6
套
棕绳
200
米
扁平吊带及钢丝绳
3
套
活动脚手架
4
套
其他常用工机具
若干
四、现场拆除
拆除准备
3.1.1技术准备工作
（1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料：
拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况；
（2）学习有关规范及安全技术文件；
（3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；
（4）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指导书。
3.1.1现场准备工作
（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工；
（2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电；
（3）切断被拆钢结构的供水、供电管道；
（4）在拆除危险区域设置临时围档、悬挂安全警示标志牌。
（5）对移动脚手架检查确认是否安全。
五、施工工艺技术
1、技术参数（见表1）
拟拆除钢结构构件信息表
序号
名称
规格（mm）
最大长度（m）
最大单件重量（kg）
1
中柱
H400X280X8X14
8
780
2
钢梁
H1050/800X250X8X10
15
1320
H800X250X8X10
3
檩条
H250*125**
12
176
4
柱间支撑
L75*5
5
系杆
Φ214X4焊管
12
6
水平支撑
Φ22圆钢
7
钢天沟
1050×3mm
178
8
气楼
1050宽
12
500
9
单层彩板
10张一摞
24
942
注：
隅撑、螺栓、拉杆等零件规格小、重量轻，不计算
2、工艺流程
钢结构建筑的拆除顺序实际上是其安装顺序的逆顺序，同时也能拆除
过程中保证结构稳定和安全。
具体工艺流程如下：
施工准备（设备进场）→气楼拆除→屋面板拆除→屋面檩条系统拆除
→墙面檩条系统（含天沟）拆除拆除→钢梁拆除→钢柱拆除→楼
面水平运输→垂直运输→（运至业主指定堆场）→构件码放→交工清场。
拆除方向按照施工布置图顺序先从西面往东面进行拆除。
3、施工方法
⑴、施工准备（设备进场）
①施工人员进场，进行开工前的安全教育、技术交底。
②施工设备、机具进场，确保其满足施工需要。
③安全用品、安全措施设置到位。
⑵、屋面板拆除
①作业流程：
拆除南北山墙包角、泛水→拆除屋脊盖板→拆除屋面板。
②拆除顺序：
屋面板拆除由西向东进行，先拆北半坡，再拆南半坡。
③屋面上的施工人员必须穿防滑绝缘胶鞋作业。
④拆下的屋面系统材料不允许在屋面上滞留，每班下班前必须将其运至地面。
屋面板拆除风险对策分析表（见表2）
序号
作业内容
作业风险
对应措施
1
南北山墙包角、泛水拆除
15m，安全风险较大
1、拉设一道安全绳，用于作业人员挂安全带。
2、禁止作业人员站立在山墙边，应采用爬姿拆除铆钉。
3、临边区域地面拉设警戒区，地面人员看护。
2
屋脊盖板拆除
无
按正常作业
3
屋面板拆除
临边高度小于5m，安全风险较小
1、屋面板拆除过程中严禁集中堆载，每次叠放不得超过3块。
2、拆下屋面板水平搬运过程，搬运人员每块不少于3人。
3、每拆一块，搬走一块，不得提前拆除下一块板固定螺栓。
⑶、屋面檩条系统拆除
①作业流程：
按照由南到北逐间进行，每间按照隅撑→拉杆→水平支撑→檩条的顺序进行综合作业。
②檩条系统拆除采用门式脚手架搭设活动操作平台作为作业平台。
屋面檩条系统拆除风险对策分析表（见表3）
序号
作业内容
作业风险
对应措施
1
屋面檩条系统拆除
临边高度大于7m，安全风险较大
1、作业人员安全带应挂在排架钢梁上2、严禁抛扔构件，由于高度低，构件轻，应直接递至楼面运输人员手中。
（4）、钢梁拆除
①作业流程：
简易门吊设置→捯链固定→拆除梁-梁接头、梁-柱接头螺
栓→通过捯链将钢梁缓慢放下。
②梁下提前放置小推车，梁放下后直接就位于小车上，用小车将钢梁水平运输至楼面北端。
③每榀排架钢梁必须同时拆除。
钢梁拆除风险对策分析表（见表5）
序号
作业内容
作业风险
对应措施
1
钢梁拆除
跨内楼面作业，安全风险较小
1、作业人员安全带应挂在升降平台上。
2、两拆除作业前，应将吊梁的捯链拉紧，带上劲。
3、简易门吊使用前应试吊。
4、螺栓拆除时，梁-梁接头、梁-柱接头下部严禁站人。
（5）、钢柱拆除
柱脚结构示意见图6。
钢柱
①作业流程：
将柱头通过捯链挂在跨内简易
螺帽
门吊上→凿掉柱脚后浇混凝土→拆除锚栓螺帽→
后浇砼
用捯链将钢梁提拉并缓慢放倒。
②柱内侧提前放置小推车，柱放倒后直接就
位于小车上，用小车将钢柱水平运输至楼面北端。
图6柱脚结构示意
钢柱拆除风险对策分析表（见表6）
序号
作业内容
作业风险
对应措施
1
钢柱拆除
跨内楼面作业，安全风险较小
1、柱头固定捯链时，钢梯应设置在钢柱内侧，梯顶与柱内翼缘卡牢，并有人把扶钢梯。
（6）、楼面水平运输
楼面水平运输采用小推车人工搬运，跨内楼面作业，安全可靠。
（7）、垂直运输
根据本方案《拟拆除钢结构构件信息》表2，工程最大构件起重量为1320kg，起吊高度在20m左右，在草坪西侧进行作业，回转半径接近32m，因此选用QY70K型汽车式起重机完全满足本工程构件垂直运输需要。
垂直运输吊装计算见第“七”部分。
QY70K型汽车式起重机载荷（见表7）
在施工现场使用汽车吊装卸所有拆除的构件，构件严禁自由卸货，吊车司机应经过专门的培训，持证上岗，装卸、搬运要做到轻拿轻放，并做到以下几点：
①确保搬运装卸过程中安全，包括人员安全、零部件及构件、搬运装卸周围的建筑物及其他装备设施的安全。
②按规定的地点进行堆放，在搬运过程中不要混淆各构件的编号、规格，应做到搬运装卸依次合理，及时准确地搬运。
（8）、构件码放
构件堆放应布置合理，易于安装时的搬运，具体应满足下列要求：
①按安装使用的先后次序进行适当堆放；
②按构件的形状和大小进行合理堆放，用垫木等垫实，确保堆放安全，
构件不变形；
③零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放的构件做好防雨措施，
对于构件的连接磨擦面应得到确实保护；
④现场堆放必须整齐、有序、标识明确、记录完整。
（9）、交工清场
①所有拆下的构件都在施工现场验收，对于不可避免破损的构件与业
主单位协商处理。
②做好交工资料交接和现场清理工作，做到“工完料尽场地清”
六、施工安全保证措施
1、组织保障
根据本工程的特点，安全生产极为重要，为了有条不紊的组织安全生
产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文
明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工工序分别
确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套完整的安全生产
管理体系。
项目部人员职责分工（见表8）
岗位
职责范围
项目经理
全面负责工程生产、安全、施工、技术、资源调配
项目副经理
负责施工生产中的进度、劳动组织、安全生产
项目技术负责
全面负责施工中的技术、质量问题
安全员
全面负责工地的生产安全及有关安全条例的贯彻执行
材料员
具体负责工程构件的标示和码放管理
2、技术措施
⑴、安全生产技术措施：
①认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国
家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。
杜绝重伤、死亡事故，轻伤
事故频率不得大于1%。
②建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签订安全生产责任书。
③认真做好进场安全教育及进场后的经常性安全教育及安全生产宣传工作。
④建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。
⑤特种作业必须持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内及
市级以上的有效证件。
⑥认真做好安全检查，做到有制度有记录（按“三宝”原则进行），根
据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。
⑦坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。
⑧对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。
⑨按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志。
⑩所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系
挂安全带。
○11施工用电严格执行?
建筑施工现场临时用电安全技术规范?
，有专项
临电施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电二
级保护的三相五线制“TN-S”供电系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保
护装置必须灵敏可靠。
○12施工机具一律要求做到“三必须”，线缆绝缘良好，且不得随地拖拉。
○13现场防火制定专门的消防措施。
按规定配备有效的消防器材，指定
专人负责，实行动火审批制度，权限交由生产经理负责。
对广大劳务工进
行防火安全教育，努力提高其防火意识。
○14对所有可能坠落的物体要求：
所有物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手防入工具袋，
作业中的走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净；拆
卸下的物料及余料和废料应及时清理运走，不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃；传递物体禁止抛掷。
一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告，并按有关规定加重处罚。
⑵特别强调的安全措施：
①高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序作业。
②所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。
③吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。
④登高用钢爬梯必须牢牢固定在钢架上，不得晃动。
⑤当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止。
⑥高空作业人员必须系挂安全带，并在操作行走时即刻扣挂于安全缆绳上。
⑦高空作业中拆除的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放
在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、
走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后作业面上不准留有杂物，
以免通行时将物件踢下发生坠落打击。
⑧禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳栓牢。
⑨作业人员应从规定的通道和走道上下来往。
⑩各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。
使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。
氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，远离火源并有遮盖。
⑶施工安全管理保证措施：
①安全生产管理：
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。
它既管人又要管生产现场的物、环境。
严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。
研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。
认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。
②明确安全目标：
杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。
③建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且必须签
订安全生产协议书。
④新进施工现场的工人须进行安全生产教育。
对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。
⑤要进行分部分项工程安全技术交底。
⑥必须建立定期安全检查制度且检查有记录。
⑦特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。
⑧建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。
⑨具体安全措施：
坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺
要求精心操作，正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必
须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必
须系安全带。
钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要
明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工
的要求。
上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：
“不伤害自已，不被别人
伤害，不伤害别人”。
距地面2m以上作业要有安全防护措施。
高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员
的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。
吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一
定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固
性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。
构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩挂构
件，构件在高空稳定前不准上人。
吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
吊
装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。
起重作业应做
到“五不吊”：
a、手势指挥不清不吊。
b、重量不明不吊。
c、超负荷不吊。
d、视线不明不吊。
e、捆绑不牢或重心不明不吊。
施工用的临时电路应采用三相五线制，有可靠重复接地，施工机械和
电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得
在运转中修理。
彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。
现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作
业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。
3、应急预案
根据《安全生产法》的规定，为了保护企业从业人员在生产经营活动
中的健康和安全，保证企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救
援，最大限度地降低生产安全事故给企业和个人所造成的损失，特制定本
预案。
⑴生产安全事故应急救援组织机构：
项目经理：
负责主持应急救援组织的全面工作。
工长：
负责应急救援组织的协调指挥工作。
安全员：
负责应急救援实施工作。
⑵生产安全事故报告程序：
生产安全事故发现人
现场应急救援值班室
⑷生产安全事故的种类和应急救援要点：
★高处坠落事故发生后的应急救援措施：
①现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。
②清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。
③组织抢救伤员（拨打120或999），根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。
④根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。
⑤根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。
原则是送就近医院或专科医院；
⑥保护现场，了解事故及伤亡人员情况。
⑦向公司主要领导和安全管理部报告。
★触电事故发生后应急救援措施：
①事故发现人立即通知值班电工拉闸断电，使伤者迅速脱离电源。
②现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。
③清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。
④遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警。
⑤根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩等方法救治伤员。
⑥在伤势有所好转情况下，用担架将伤者送上救急车。
⑦根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。
⑧设置警戒线，保护现场，由专业电工到现场，排除险情，检修电器设备，采取相应措施，防止发生二次伤害。
⑨找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。
⑩向公司主管领导和安全管理部报告。
★机械伤害事故发生后应急救援措施：
①现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员
②清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。
③遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警，并组织抢救，尽快使伤者脱离伤害源。
④根据伤势决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。
⑤根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送到最佳医院救治。
⑥根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间将伤员送到最佳医院救治
⑦设置警戒线，保护现场，采取相应措施，防止发生二次伤害。
⑧找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。
⑨向公司主管领导和安全管理部报告。
⑩设置警戒线，保护现场，调集抢险机械和抢险人员到现场，排除险情。
六、劳动力计划
1、专职安全生产管理人员
本工程需专职安全员两人，一人负责建筑拆除过程及楼面水平运输监
管、一人负责垂直运输（吊装）及构件码放监管。
2、特种作业人员
劳动力高峰期为20人，现场劳动力安排计划见表9
现场劳动力安排计划表（见表9）
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
屋面、墙面拆除
钢结构拆除
水平、垂直运输
构件码放
起重工
8
8
2
1
气割工
0
2
0
0
电工
1
1
0
0
吊车司机
2
2
1
1
辅工
2
2
2
2
安全员
1
1
1
1
合计
14
16
6
5
七、计算书
1、梁、板构件吊装计算
梁、板构件采用两点绑扎方式进行起吊，吊点分别位于距离梁、板构件
两端1/3处；每个吊点一根钢丝绳，吊索与水平面的角度控制在45-60度。
梁、板构件吊装用钢丝绳按照单件最重构件，即排架钢梁的重量来选择。
Q=558kg，吊索采用φ12mm，6×19钢丝绳，配1t卡环。
计算如下:
d为钢丝绳直径；K1为索绳与吊钩垂线间夹角的变化系数，取K1=；K2为动荷载系数，取K2=；K3为荷载不均匀系数，取K3=～；
m为索绳的根数；n为安全系数，捆绑吊索取n=8～10；
K为强度经验系数，K=525N/mm2；Q为被吊重物重量（t）d≥［（K1×K2×K3×Q×n）/（K×m）］1/2
=［×××5580×10）/（525×2）］1/2=
2、柱构件吊装计算
柱构件采用单点绑扎方式进行起吊，吊点位于柱顶附近。
柱构件吊装用钢丝绳按照单根边柱的重量来选择。
Q=208kg，吊索采用
φ12mm，6×19钢丝绳，配1t卡环。
计算如下:
d为钢丝绳直径；K1为索绳与吊钩垂线间夹角的变化系数，取K1=1；K2为动荷载系数，取K2=；K3为荷载不均匀系数，取K3=～；
m为索绳的根数；n为安全系数，捆绑吊索取n=8～10；
K为强度经验系数，K=525N/mm2；Q为被吊重物重量（t）d≥［（K1×K2×K3×Q×n）/（K×m）］1/2=［（1×××2080×10）/（525×1）］1/2=
七、实施中应当注意的事项
在离拆除的钢结构周围10m拉起安全警戒线，并设有明显的警戒标志，以避免厂区其他人员误闯，避免意外伤害，并设有专人负责看管，以保证与施工无关的人员不得进入，以免造成不必要的伤害。
所有特种作业人员都必须持有国家劳动部门颁发的《特殊行业操作证》，并参加保险公司的人身意外保险，在上岗前都要进行身体检查，有头晕。
感冒或其它疾病人员一律不得参加施工。
登高时所有的登高人员必须佩戴好安全帽，安全带，防滑鞋，由专职人员负责监督，对不符合要求的等高人员坚决不予登高，登高前对爬梯进行检查，对腐蚀的进行修复，以保证上下时的安全
在平台上作业的作业人员都必须做到安全带不离身，保险带须调换位置是要做到手不离铁架，做到万无一失。
施工从顶部第一层平台开始，该层作业完毕，向下一层平台转移附着杆和木板。
对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向下运输。
施工以一平台向上为一个施工阶段，上一平台未完工绝对不进入下一层平台施工，不同时进行上下交叉作业。
施工时，如需用电，需要持正规电工证接电，不允许其他人员私拉乱接。
对已经拆除吊置地面的铁器运出施工区域外按甲方指定区域堆放，每天收工前使施工区域内不留拆除物。
在高空作业使用的任何东西都必须用绳索固定，以免坠落，向下吊物品时必须专人拉尾绳，以免与其他物品发生碰撞。
高空作业的人员与地面工作的人员距离过远时必须采用对讲设备进行联系，以便上下配合自如。
拆除原则先上后下、先里后外、先非承重后承重结构的拆除方法。
遇5级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气条件影响下施工安全停止作业。
八、施工安全措施
施工人员必须持证上岗。
施工人员全部参加保险公司保险。
施工人员进场施工
升级会员 