7施工组织设1.docx
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7施工组织设1
7施工组织设计
7.1施工条件
7.1.1工程概述
麻拉生态水电站位于四川省甘孜州乡城县境内，系定曲河右岸支流郎拥曲上开发的电站。
该电站在郎拥曲沟口上游约4km处建坝，经左岸引水至沟口建厂发电，装机规模2×2000=4000kw。
工程区有乡村公路与乡城县至得荣县的省道相接，厂址距乡城县城110km。
本工程首部枢纽所处位置两岸山体雄厚，河谷为不对称V型谷。
采用底格拦栅坝进水，左岸引水，坝轴线长41.64m，最大坝高7.5m。
首部下游有较宽的平缓坡地可作施工场地。
引水系统包括引水明渠、压力前池、压力管道和倒虹吸管等建筑物。
明渠长3147.88m，前段有一倒虹吸管。
前池轴线长17m，正向进水。
明渠采用预制钢筋混凝土盖板封闭。
压力钢管为集中供水方式，主管长794.75m，内径0.75m。
发电厂房为地面式，由主副厂房、升压站、尾水渠等建筑物组成。
主厂房尺寸长×宽×高：
25.9m×11.1m×10.90m，厂基为砂卵石，设振冲碎石桩。
厂区地势平坦、场地开阔利于施工布置。
7.1.2自然条件
乡城县位于甘孜州的西南部，属高原大陆性季风气候。
根据乡城县气象资料，降水多集中在汛期（6月~9月），占全年的87%。
根据水文资料，电站坝址处12月至翌年5月为少水期，1月至4月为最枯四个月。
7.1.3主要材料供应
本工程大宗建设物资主要由成都、攀枝花、康定、乡城、云南中甸等地供应。
钢材来自攀枝花，水泥、火工产品来自云南中甸。
木材、油料可就近采购。
砂石骨料以收购当地人工砂石料为主，必要时施工单位再筛分一部分。
7.2天然建筑材料
本工程所需天然建筑材料包括土料、砂石料等。
料场基本情况见表7-1。
料场分布表
表7-1
料场编号
产地
层位
岩性
材料种类
可开采量
（1×104m3）
开采
条件
运输条件
备注
水上
水下
丘果
Q4dl+col
块碎石夹粉质粘土
防渗
土料
0.64
直接
采用
邻取水口
郎拥曲
P2
石灰岩
浆砌
块石
＞3
爆破
开采
乡村公路
工程区内
尼古顶
Q4al
砂卵
砾石
砾卵石
1.2
0.48
直接分选采用
乡村公路
8~12公里
定曲河漫滩
砂
0.8
0.32
IV
泽郎
Q4al
砂卵
砾石
砾卵石
6
3
直接分选采用
乡村公路
12~16
公里
定曲河漫滩
砂
0.24
0.12
V
亚扎
Q4al
砂卵
砾石
砾卵石
0.96
0.48
直接分选采用
乡村公路
10~14
公里
定曲河漫滩
砂
0.24
0.12
土料：
就近开采广泛分布的崩坡积块碎石夹粉质粘土，可满足使用要求。
块石料：
首部及厂区分布出露有石碳系及二叠系石灰岩，可开采块石。
砂石骨料：
本工程砼总量约1.43万m3，共需成品骨料约2.7万m3。
所勘察的料场开采条件较好。
7.3施工导流
7.3.1导流标准
麻拉生态水电站主要建筑物为五级，根据设计规范：
施工期临时建筑物为五级，相应导流设计洪水标准为5年一遇。
7.3.2导流方式
本工程规模小，在一个枯水期内采用低水围堰挡水分两次导流，先后完成右岸、左岸的主体工程施工。
厂区位于定曲河右岸滩地，无施工导流问题。
7.3.3导流建筑物
一次导流：
明渠设在左岸，底宽1.5m，长48m，底坡0.04，渠底高程3387.00~3385.00。
上下游挡水采用粘土草袋围堰，结合土工布防渗，堰顶宽2.5m，边坡0.3，上游堰顶高程3388.50m，下游堰顶高程3387.00m。
二次导流：
利用已建成的底格拦栅坝过流，在栅条上铺设土工布（夹塑料薄膜）防止水流进入引水渠。
上游在护坦上砌筑浆砌石围堰挡水，顶宽1.0m，底宽2.0m，堰顶高程3388.8m。
电站坝址分期设计洪水成果表
表7-2
分期时段
洪水流量（m3/s）
备注
Q（10%）
Q（20%）
12~4月
2.07
1.88
5月
5.16
4.63
6~9月
50.4
31.1
10月
8.18
6.89
11月
4.51
4.08
导流主要工程量表
表7-3
项目
单位
工程量
备注
土石方开挖
m3
760
粘土草袋
m3
260
围堰填筑
M7.5浆砌石
m3
80
土工布
m2
65
围堰防渗
7.4主体工程施工
7.4.1首部枢纽施工
土石方采用人工开挖，弃碴就近堆放在1#碴场。
大漂卵石或孤石采用钻爆法解小。
混凝土浇筑采用钢管脚手架支撑定型钢模板，拌合系统拌料，农用车运输，护坦及右岸坝体利用溜槽入仓，左岸坝体及渠道采用栈桥手推车及人工入仓，2″或4″电动插入式振捣器振捣。
浆砌石料采用农用车运至坝址，现场拌制砂浆，人工铺浆砌筑块石。
铅丝石笼现场编制填筑块石。
坝肩锚筋采用YT-28手风钻造孔，砂浆锚固。
7.4.2引水系统工程施工
7.4.2.1引水明渠及倒虹吸管
土石方采用人工开挖，前段翻碴至沟底的1#、2#、3#碴场集中堆放，后段翻碴至沟底，再转运至5#碴场堆放。
石方采用钻爆法开挖。
混凝土浇筑采用组合定型钢模板，拌合系统拌料，农用小四轮运输，人工及手推车转运入仓。
渠道盖板在厂区预制场预制，运至工作面安装。
从郎拥曲右岸新建施工道路至左岸倒虹吸管底部，混凝土人工转运入仓浇筑。
钢管采用卷扬机牵引滑运到位，利用手葫芦定位进行安装。
7.4.2.2压力前池施工
土石方采用人工开挖，翻碴至坡脚再转运至4#碴场。
石方钻爆法开挖。
前池混凝土浇筑采用钢管脚手架支撑定型组合钢模板，拌合系统拌料，手推车运输，下部砼由溜槽入仓，上部采用人工提运入仓。
7.4.2.3压力管道施工
开挖自上而下由人工翻碴至坡脚，0.6m3液压反铲装5t自卸汽车运至5#碴场。
岩石开挖采用钻爆法进行。
管道施工分段形成作业平台。
镇支墩砼采用溜管入仓，部分人工作业。
钢管自下而上采用卷扬机牵引滑运至工作面，利用手动葫芦安装定位。
7.4.3厂区枢纽施工
覆盖层开挖采用0.6m3液压反铲配5t自卸汽车进行，5#碴场堆碴。
振冲碎石桩采用ZCQ55型振冲机组施工，配备相应的振冲器、起重机、水泵、装载机和控制操作台等。
砼浇筑采用满堂钢管脚手架支撑组合定型钢模板，农用车自厂区拌和站运料至工作面，溜槽或斗车入仓浇筑下部砼，上部砼采用井架提升手推车平台入仓浇筑，部分辅以人工作业。
7.5施工交通运输
7.5.1对外交通
本工程位于四川省甘孜州乡城县境内，距乡城县城约110km。
乡城县距成都870km，距云南中甸220km，距攀枝花680km。
工程对外有乡城县至得荣县的省道通过该区域，自该公路接入沿定曲河左岸有乡村公路经正斗乡至定波乡麻拉村跨河至厂址，沿郎拥曲右岸有乡村公路至首部附近。
各运输线的桥涵设计荷载标准均在汽-10以上，路基满足载重和大件车辆通行要求，进行维修及局部扩宽即可满足要求。
本工程最重件（约8t）及大件的运输有：
主变压器、发电机转子、行车梁等。
其运输重量和尺寸均较小，采用平板车通过公路运至工地。
7.5.2场内交通
首部枢纽施工直接利用乡村公路。
引水明渠倒虹吸管后段，从郎拥曲右岸分岔新建道路至左岸。
从厂房新建一条施工便道至压力前池，另沿压力管道修建一条15t卷扬机道至前池。
管道沿线间隔150m设一作业平台。
厂区根据工程进展布置临时施工道路。
场内外交通道路分布表
表7-4
序号
项目
等级
长度（km）
备注
1
首部下河床临时道路
等外级碎石路面
0.11
2
倒虹管上山临时道路
等外级碎石路面
0.49
3
厂区临时道路
等外级碎石路面
0.2
推平
4
出碴临时道路
等外级碎石路面
0.5
5
火工产品库房临时道路
等外级碎石路面
0.05
推平
6
砂石堆料场临时道路
等外级碎石路面
0.1
推平
7
生产生活区临时道路
等外级碎石路面
0.2
推平、修整
8
工程区县乡公路
等外级碎石路面
1.5
扩建、修整
9
厂区至前池施工便道
1.5
施工便道
合计
等外级碎石路面
1.5
扩建、修整
1.1
新建临时道路
0.55
推平、修整
施工便道
1.5
施工便道
7.6施工辅助企业
施工辅助企业包括混凝土拌和站、机修站、综合加工厂、风水电系统等。
7.6.1混凝土拌和站
根据工程分布特点布置3座拌和站。
坝址施工区1座，供首部枢纽及前段明渠砼浇筑。
压力前池1座供后段明渠、前池及压力管道上段砼。
厂区1座供厂房及压力管道下段砼。
各拌和站设备分布见表7-5。
砼生产设备配置表
表7-5
序号
站名
机型
单位
数量
生产能力（m3/h）
1
首部拌和站
JDY350
台
2
35
2
前池拌和站
JDY500
台
1
25
3
厂区拌和站
JDY350
台
2
35
7.6.2风水电及通信系统
7.6.2.1供风系统
首部布置一台3m3/min移动式空压机，主要供应首部施工用风。
引水系统开挖灵活使用燃油手持式风钻。
厂区布置一台3m3/min移动式空压机，供应厂房施工用风。
7.6.2.2供水系统
首部3405m高程处设一容积30m3的水池，选用IS50-32-125B离心泵2台（一台备用），沿明渠敷设φ2″管，供应首部及引水明渠的施工用水。
压力前池设一容积为20m3的水池，供应前池和压力管道的施工用水。
厂区自团结电站前池取水，主要供应厂房施工用水。
7.6.2.3施工用电
根据施工分区安排，各工区高峰负荷值为：
首部枢纽至倒虹吸管段约50kw，引水明渠及前池40kw，厂区枢纽120kw。
施工及生活用电由团结电站供给，从团结电站引10KV高压线经前池至首部。
厂区设置S7-200/10变压器一台，首部设一台S7-100/10变压器。
7.6.2.4通信系统
现场采用手持式无线对讲机进行通信。
7.6.3机修厂
由于工程地处偏僻，距乡城县城较远，难以利用地方力量，故在厂区设一综合机械修配及汽车保养站。
主要承担施工机械的小修，场内运输车辆的定期保养、小修以及零星配件的加工任务。
7.6.4综合加工厂
根据工程特点，钢筋、木材加工和混凝土构件预制共同组成综合加工厂，另设金属结构加工厂。
综合加工厂：
集中布置在厂区，根据钢筋用量的分布情况，钢筋加工设切断机和弯钢机各一台。
木材就地取材制成木模板和细木制品，设木工锯床一台。
混凝土构件预制露天作业。
金属结构加工厂：
压力钢管在专业工厂内加工成节或瓦状运至工地，其他加工成形分解运至工地，现场仅承担拼装及部分小件的加工任务。
风、水、电工程量表
表7-6
序号
项目
单位
数量
备注
1
φ2″风管
km
0.2
钢管
2
φ1″风管
km
0.5
胶管
3
φ2″水管
km
2.8
胶管
4
φ1″水管
km
1.2
胶管
5
10Kv输电线
km
3.5
6
380v输电线
km
4.2
7
220v输电线
km
5
8
100KVA变压器
台
1
9
200KVA变电器
台
1
10
移动空压机
台
2
11
水池
座
3
7.7施工总布置
根据工程特点及地形地质条件，采用分散及相对集中的布置方式，分别在首部、压力前池及厂房三个工区布置生产生活设施。
7.7.1工区布置
首部工区：
首部两岸均有平缓台地，集中布置生产生活设施。
本区主要施工企业有砼拌合站、供水站、变电站等。
前池工区：
前池主要布置砼拌合站、临时库房及供水水池等。
厂房工区：
厂区有较开阔的场地，集中布置砂石骨料堆料场、钢筋木材综合加工厂、金结加工厂、机修厂、变电站、砼拌合站、预制场及综合仓库等。
7.7.2生活区布置
根据施工需要，分别在首部、压力前池及厂区布置生活区，按照平均310人/月及高峰期540人/月的施工人数设置营区。
7.7.3特殊仓库
火工产品库房设于郎拥曲沟口左岸缓坡上。
油库在厂区布置。
7.7.4碴场规划
经土石平衡，本工程土石方开挖形成堆碴18万m3（紧方），根据工程布置及地形地质条件，设5个集中碴场，规划见表7-7。
7.7.5工程占地
各工区占地面积表详见表7-8。
（永久占地系电站永久建筑物占地）
碴场特性表
表7-7
序号
碴场容量（万m3）
堆碴量
（万m3）
占地面积
（m2）
弃碴分配
1
2.12
1.57
4120
首部及引水明渠弃碴
2
3.96
3.3
6000
引水明渠弃碴
3
1.65
1.38
2500
引水明渠弃碴
4
2.64
2.2
4000
前池及管道弃碴
5
11
9.55
20000
明渠、管道及厂区弃碴
工程占地面积表
表7-8
序号
项目
永久占地（亩）
临时占地（亩）
耕地
荒地
坡地
耕地
荒地
坡地
1
库区
2.1
2
首部工区
1.4
5.1
7.3
3
引水明渠
18.2
2
8.2
4
前池工区
0.5
0.7
7
5
厂房工区
2.1
2
15
25.2
6.5
合计
2.1
5.5
18.7
15
36
29
总计
26.3
77
7.8施工总进度
工程建设采取招标承包合同管理方式，根据难易程度及专业要求，以压力前池为界可分为两个标段，以便选择合适的施工队伍。
同时结合水电施工企业目前可能达到的实际劳动生产率，确定施工工期。
7.8.1工程筹建期
筹建工程项目的进度应满足水电施工的特性及主体工程开工的需要。
需完成首部至厂区的施工征地工作（见表7-8工程占地面积表），完成部分临建房屋或租借部分房屋供主体工程施工承包商进场及业主、设代、监理人员办公及生活用房。
7.8.2工程总工期
根据工程特点、施工条件及施工方案。
拟定本工程的施工总工期为15个月。
即从第一年的10月准备工程开工至电站完建撤退出场时间第二年12月底。
第一台机组投产发电的工期为12个月。
工程需总工日为16.44万个。
工程总工期表
表7-9
序号
阶段工期
时 段
备 注
1
准备工程工期
第一年10月至第一年12月底
3个月
2
主体工程工期
第二年的1月至第二年的12月
12个月
合计
15个月
7.8.2.1准备工程工期
准备工程包括承包商进场后临时场地及场内施工道路的平整修建、生产生活设施修建等，于第一年的10月1日进场，至当年的12月底完成。
7.8.2.2主体工程工期
主体工程施工，土石方开挖16.04万m3，土石方填筑1.08万m3，土石方明挖施工高峰强度为4.2万m3/月，砼总量为1.43万m3，高峰强度为0.344万m3/月，钢筋总量为548t，高峰强度为113t/月。
首部枢纽：
根据导流规划和总进度安排，首部枢纽在一个枯水期完成施工。
第一年11月至第二年2月左岸导流，完成右岸底格拦栅坝、护坦及左岸沉砂池的施工，第二年3月底格拦栅坝过堰导流，完成左岸剩余的挡水坝段及渠首工程。
首部枢纽主体工程施工期为6个月。
引水明渠：
引水明渠工作面狭长，进场后一个月即第一年11月全线开工，4个月完成渠道开挖，6个月完成渠道浇筑及缺陷处理工作。
引水明渠工期为10个月。
压力前池：
开挖需2个月，砼浇筑2个月，金属结构安装1个月，缺陷处理及尾工10个月。
压力前池施工工期为6个月。
压力管道：
进场后一个月即第一年11月开始明管沟槽开挖，2月底完成；3个月完成镇支墩砼浇筑，钢管安装在第二年8月底完成。
通过平行穿插作业，压力管道控制工期为10个月。
厂区枢纽工程：
土石方开挖和基础处理3个月，砼施工工期安排3个月，第一台机组安装调试2个月，第二台机组迟后1个月投产。
厂区枢纽工期为9个月。
7.8.2.3工程完建期
第一台机组发电后1个月第二台机组投产，再2个月完成收尾工作。
7.8.3主要技术供应
本工程主要材料用量采用水利水电建筑工程概算定额，并结合施工总进度分年度工程量确定，见表7-10、7-11。
主要工程量年度分布表
表7-10
序号
项目
单位
总量
第一年
第二年
备注
1
覆盖层开挖
m3
83553
40643
42910
2
石方明挖
m3
73277
33373
39904
3
土石方回填
m3
10553
2840
7713
4
混凝土
m3
14296
4881
9415
5
钢筋制安
t
548
165
383
6
M10浆砌块石
m3
4045
1600
2445
7
铅丝石笼海漫
m3
304
304
8
金属结构制安
t
247
247
9
锚杆φ28L=6m
根
120
120
10
振冲碎石桩
m
5984
5984
主要材料分年度需用量表
表7-11
序号
材料
单位
总量
第一年
第二年
备注
1
水泥
t
4346
1465
2881
2
木材
m3
69
21
48
3
钢筋
t
548
165
383
4
钢材
t
263
186
77
5
炸药
t
35
16
19
6
油料
t
11
5
6
升级会员 