高铁试验技术交底.docx
《高铁试验技术交底.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高铁试验技术交底.docx(88页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
高铁试验技术交底
胶凝材料、外加剂试验技术交底书
工程名称:
新建连云港至镇江铁路工程LZZQ-4标段编号:
001
施工单位
中铁十九局连镇铁路项目经理部中心试验室
交底项目
胶凝材料、外加剂试验
交底人(时间)
审核人(时间)
接收交底人(时间)
胶凝材料室试验技术交底内容:
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
比表面积(m2/kg)
300~350
GB/T8074-2008
2
凝结
时间
初凝(min)
≥45
GB/T1346-2011
终凝(min)
≤600
标准稠度用水量
P(%)
/
3
安定性
沸煮法合格
4
(P.O
42.5)
强度
3天抗折
≥3.5
GB/T17671-1999
28天抗折
≥6.5
3天抗压
≥17.0
28天抗压
≥42.5
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
名称
粉煤灰
/
/
C50以下
C50及以上
/
同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批,不足200t
时也按一批计。
施工单位每批抽检
一次,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
负压筛析仪、水泥胶砂流动度仪、高温电阻炉、电子天平、分析天平
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
《水泥化学分析方法》GB/T176-2008《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
该批粉煤灰所检项目试验结果均符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010中C50及以上(或C50以下)混凝土用粉煤灰的标准要求。
3kg
1
细度(%)
≤25.0
≤12.0
GB/T1596-2005
2
需水量比(%)
≤105
≤95
GB/T1596-2005
3
烧失量(%)
冻融环境下,不宜大于3.0
GB/T176-2008
≤8.0
≤5.0
矿
渣
粉
1
密度(g/cm3)
≥2.8
GB/T208-94
同厂家、同编号、
同出厂日期的产品每
200t为一批,不足200t
时也按一批计。
施工单位每批抽检
一次,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
李氏比重瓶、比表面积测定仪、电动跳桌、高温电阻炉、电子天平、分析天平
《水泥密度测定方法》GB/T208-94《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008
《水泥化学分析方法》GB/T176-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
该批矿粉所检项目试验结果均符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010的标准要求。
10kg
2
比表面积(m2/kg)
350~500
GB/T8074-2008
3
流动度比(%)
≥95
GB/T18046-2008
4
烧失量(%)
≤3.0
GB/T176-2008
聚
羧
酸
系
高
性
能
减
水
剂
/
/
早强型
标准型
缓凝型
/
同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批,不足50t按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
混凝土搅拌机
、含气量测定仪、压力泌水率仪、压力试验机、电子天平、电子秤
《混凝土外加剂》GB8076-2008
《铁路混凝土》TB/T3275-2011
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
该批减水剂所检项目试验结果均符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010中聚羧酸系高性能减水剂缓凝型的标准要求。
(掺量1.0%)
2kg
1
减水率(%)
≥25
GB8076-2008
2
含气量(%)
≤3.0
GB8076-2008
3
常压泌水率比(%)
≤20
GB8076-2008
4
压力泌水率比(%)
≤90
TB/T3275-2011
5
抗压
强度比
(%)
1d
≥180
≥170
/
GB8076-2008
3d
≥170
≥160
/
7d
≥145
≥150
≥140
28d
≥130
≥140
≥130
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
名称
名称
序号
引
气
剂
1
减水率(%)
≥6
GB8076-2008
同厂家、同品种、同编号的产品每5t为一批,不足5t时按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
混凝土搅拌机含气量测定仪压力试验机天子天平电子秤
《混凝土外加剂》GB8076-2008
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
该批引气剂所检项目试验结果均符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010的标准要求。
2kg
2
含气量(%)
≥3.0
3
泌水率比(%)
≤70
4
1h含气量经时变化
-1.5%~+1.5%
5
抗压强度比(%)
3d
≥95
6
7d
≥95
7
28d
≥90
膨
胀
剂
1
细度
比表面积
(m2/kg)
≥200
GB/T8074-2008
同厂家、同品种、同编号的膨胀剂,每50t为一批,不足50t时,应按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
注:
做比表面积之前要先检测密度(GB/T208-94)。
比表面积测定仪维卡仪、新标准比长仪、压力试验机
《水泥密度测定方法》GB/T208-94
《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008
《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011
《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999
《混凝土膨胀剂》GB23439-2009《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
该批膨胀剂所检项目试验结果均符合《混凝土膨胀剂》GB23439-2009的标准要求。
10kg
11.18mm筛余/%
≤0.5
GB/T1345-2005
2
凝结
时间
初凝(min)
≥45
GB/T1346-2011
终凝(min)
≤600
3
限制
膨胀率
%
水中7d
Ⅰ型:
≥0.025;
Ⅱ型:
≥0.05;
GB23439-2009
4
抗压强度(MPa)
7d:
≥20.0;
28d:
≥40.0;
GB/T17671-1999
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
支
座
砂
浆
(
现
浇
梁
)
1
抗压
强度
(MPa)
8h
≥20
GB/T17671-1999
同厂家、同品种、同编号的干粉材料,每50t为一批,不足50t时,应按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
电子天平、抗折抗压试验机、压力试验机、砂浆弹性模量仪、
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009
《水泥胶砂强度检验方法ISO法》GB/T17671-1999
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》科技基[2005]101号。
委外试验
10kg
12h
≥25
24h
≥40
28d
≥50
56d和90d
强度不降低
2
抗折
强度
(MPa)
24h
≥6
28d
≥8
56d
≥10
3
泌水率(%)
不得泌水
JGJ/T70-2009
4
弹性模量(GPa)
≥30
5
流动度(㎜)
≥220
GB50119-2003
6
凝结时间
(min)
初凝
≥30
GB/T50080-2002
终凝
≤180
7
膨胀率(%)
≥0.1
GB50119-2003
8
收缩率(%)
≤2
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
压
浆
剂
1
凝结
时间
初凝(min)
≥240
GB/T1346-2011
同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的外加剂,每100t为一批,不足100t时,应按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。
凝结时间测定仪、流动度测试仪、量筒、水泥胶砂搅拌机、电子天平、水泥抗折抗压试验机
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011
《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008
该批压浆剂所检项目试验结果均符合《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008的标准要求。
压浆剂取4kg
压浆料取16kg
2
终凝(min)
≤1440
3
流动度
(s)
出机
18±4
TB/T3192-2008
4
30min
≤30
5
24h自由泌水率(%)
0
6
24h自由膨胀率(%)
0~3
7
7d
强度
抗折
≥6.5
GB/T17671-1999
8
抗压
≥35
9
28d
强度
抗折
≥10
10
抗压
≥50
注:
此试验交底书一式两份,交底人、被交底人各执一份。
金属材料力学性能试验技术交底书
工程名称:
新建连云港至镇江铁路工程LZZQ-4标段编号:
002
施工单位
中铁十九局连镇铁路项目经理部中心试验室
交底项目
金属材料力学性能试验
交底人(时间)
审核人(时间)
接收交底人(时间)
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
热
轧
带
肋
钢
筋
1
公称尺寸(mm)
符合GB1499.2-2007要求
GB1499.2-2007
同牌号、同炉罐号
、同规格的钢筋每60t为一批,不足60t也按一批计;
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
、电子称
《金属材料拉伸试验第1部分:
室温试验方法》GB/T228.1-2010
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010
《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
该批钢筋所检项目试验结果均符合《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007的标准要求。
不同根钢筋上大于500mm长取5根
2
每延米重量/
重量偏差(%)
6~12mm:
±7
14~20mm:
±5
22~50mm:
±4
3
屈服强度(MPa)
HRB335≥335
HRB400≥400
HRB500≥500
GB/T228.1-2010
拉伸2根:
L≥7d+200mm
冷弯2根:
L≥5d+150mm
4
抗拉强度(MPa)
HRB335≥455
HRB400≥540
HRB500≥630
5
伸长率(%)
HRB335≥17
HRB400≥16
HRB500≥15
6
冷弯(180°,弯心直径见GB1499.2
无裂纹
合格
GB/T232-2010
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
热
轧
光
圆
钢
筋
1
公称尺寸(mm)
6~12mm:
±0.3
14~22mm:
±0.4
GB1499.1-2008
同牌号、同炉罐号
、同规格的钢筋每60t为一批,不足60t也按一批计;
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
、电子称
《金属材料拉伸试验第1部分:
室温试验方法》GB/T228.1-2010
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010
《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
该批钢筋所检项目试验结果均符合《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008的标准要求。
不同根钢筋上大于500mm长取5根
2
每延米重量/
重量偏差(%)
6~12mm:
±7
14~22mm:
±5
3
屈服强度(MPa)
HPB300≥300
GB/T228.1-2010
拉伸2根:
L≥12d+200mm
冷弯2根:
L≥5d+150mm
4
抗拉强度(MPa)
HPB300≥420
5
伸长率(%)
≥25.0
6
冷弯(180°,d=a)
无裂纹
合格
GB/T232-2010
钢板
Q235
1
屈服强度(MPa)
见GB/T700-2006表2
GB/T228.1-2010
同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢板每60t为一批,不足60t应按一批计;
施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验,并至少进行一次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006
《金属材料拉伸试验第一部分:
室温试验方法》GB/T228.1-2010
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-2007
《碳素结构钢》GB/T700-2006
该批钢板所检项目试验结果均符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-2007的标准要求。
横向取样
1块:
20×500mm(一根拉伸、一根弯曲)
2
抗拉强度(MPa)
370~500
3
断后伸长率(%)
见GB/T700-2006表2
4
冷弯
(弯心直径见GB/T700-2006表3)
无裂纹
合格
GB/T232-2010
工字钢
Q235
1
屈服强度(MPa)
见GB/T700-2006表2
GB/T228.1-2010
同牌号、同炉罐号的钢板每60t为一批,不足60t应按一批计;
施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验,并至少进行一次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
《金属材料拉伸试验第1部分:
室温试验方法》GB/T228.1-2010
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010
《热轧型钢》GB/T706-2008
《碳素结构钢》GB/T700-2006
该批工字钢所检项目试验结果均符合《碳素结构钢》GB/T700-2006的标准要求。
纵向取样
1块×500mm
(一根拉伸、一根弯曲)
2
抗拉强度(MPa)
370~500
3
断后伸长率(%)
见GB/T700-2006表2
4
冷弯
(弯心直径见GB/T700-2006表3)
无裂纹
合格
GB/T232-2010
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
角钢Q235
1
屈服强度(MPa)
见GB/T700-2006表2
GB/T228.1-2010
同牌号、同炉罐号的钢板每60t为一批,不足60t应按一批计;
施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验,并至少进行一次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
《金属材料拉伸试验第1部分:
室温试验方法》GB/T228.1-2010
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010
《热轧型钢》GB/T706-2008
《碳素结构钢》GB/T700-2006
该批角钢所检项目试验结果均符合《碳素结构钢》GB/T700-2006的标准要求。
1块×500mm
(一根拉伸、一根弯曲)
2
抗拉强度(MPa)
370~500
3
断后伸长率(%)
见GB/T700-2006表2
4
冷弯
无裂纹合格
GB/T232-2010
焊
接
钢
筋
1
闪光
对焊
(例如HRB3
35)
抗拉强度(MPa)
≥455
JGJ/T27-2001
同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的200个接头为一批,不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检,监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证检验,但至少一次
万能材料试验机、游标卡尺
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
该批焊接接头所检项目符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的标准要求。
拉伸3根:
L≥8d+200mm
冷弯3根:
L≥D+2.5d+150mm
冷弯
合格
2
单面搭接焊
抗拉强度(MPa)
HPB300:
≥420
HRB335:
≥455
拉伸3根:
带肋:
15d+200mm
光圆:
13d+200mm
双面搭接焊
抗拉强度(MPa)
HPB300:
≥420
HRB335:
≥455
拉伸3根:
带肋:
10d+200mm
光圆:
9d+200mm
机
械
连
接
接
头
1
抗拉强度(MPa)
≥母材抗拉强度标准值
GB/T228.1-2010
同一施工条件下同一批材料、同等级、同规格、同形式的500个接头为一批,不足500个也按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数20%进行见证检验,但至少一次。
万能材料试验机、游标卡尺
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
《金属材料拉伸试验第1部分:
室温试验方法》GB/T228.1-2010
《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》铁建设[2010]41号
该批钢筋机械连接接头所检项目符合《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》铁建设[2010]41号的标准要求。
3根500mm长的接头
钢
筋
焊
接
网
1
重量偏差(%)
±4
GB1499.3-2010
同型号、同原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内制造的钢筋焊接网组成,重量不大于60t;
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
、电子称
《金属材料拉伸试验第1部分:
室温试验方法》GB/T228.1-2010
《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010
《钢筋混凝土用钢第3部分:
钢筋焊接网》GB/T1499.3-2010
母材相关标准
该批钢筋网所检项目试验结果均符合《钢筋混凝土用钢第3部分:
钢筋焊接网》GB/T1499.3-2010的标准要求。
500mm长取5根
(不小于拉伸试样长度)
2
屈服强度(MPa)
见GB1499.3-2010中6.5
GB/T228.1-2010
拉伸2根(两个方向分别取样):
L≥20d+200mm
冷弯2根(两个方向分别取样):
L≥5d+150mm
3
抗拉强度(MPa)
4
伸长率(%)
5
冷弯
GB/T232-2010
6
抗剪力(kN)
GB1499.3-2010
抗剪力试验委外
同一横向钢筋随机截取三个试样L≥300mm
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
钢
绞
线
1
整根钢绞线最大力
(kN)
符合GB/T5224-2003要求
GB/T228.1-2010
GB/T22315-2008
同牌号、同炉罐号
、同规格、同生产工艺
、同交货状态的预应力筋每30t为一批,不足
30t也按一批计;施工单位每批抽检
一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。
钢绞线试验机
《金属材料拉伸试验第1部分:
室温试验方法》GB/T228.1-2010
《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
委外试验
3根×1m,
(再加一根松弛2.4m,频率为同厂家同规格进场检验一次)
2
规定非比例延伸力
(kN)
3
最大力总伸长率
(%)
4
弹性模量
(GPa)
锚
具
1
外观和外形尺寸
符合TB/T3193-2008要求
TB3193-2008
施工单位每批抽检
10%,且不少于10套;监理单位每批抽检数量为施工单位抽检数量的
10%,且不少于3套。
游标卡尺
《金属材料洛氏硬度试验第1部分:
试验方法》GB/T230.1-2009
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》TB/T3193-2008
该批锚板所检外观和外形尺寸符合《铁路