最新大生液位计说明书.docx

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最新大生液位计说明书

大生液位计说明书2012

智能浮筒液位计

智能浮筒液位计

一、产品概述

智能浮筒液位计依据力平衡原理，在早期浮筒液位计的基础上采用最新的传感结构，使传感器与杠杆机构合二为一，可直接测量浮筒在液体中所受的浮力，很好地解决了静压的影响。

本仪表具有耐高温、耐高压的突出特点，为解决高温高压容器内的液位测量提供了良好的方法，并且该仪表具有精度高、可靠性好、调整方便、测量范围广、经久耐用、性能价格比高等优点。

适合工艺流程中敞口或带压容器内的液位、界位、密度的连续测量，广泛应用于石油、化工、电力、食品、水利、冶金、热力、水泥和污水处理等行业。

该仪表符合二线制4~20mA传输协议，并有本安型、隔爆型、液晶指示型、电池型、Hart型以及多种安装形式，为用户提供了非常广阔的选择空间。

另外高质量的电路及传感系统，保证了在各种应用场所的优良性能。

二、主要特点

1，三行液晶数字显示

2，耐高温高压、抗振性能好、质量稳定、性能可靠。

3，采用系列化设计，多种安装方式，实用面广，可装于各种储灌和过程罐，各种常压罐和压力容器。

4，智能化结构设计，具有参数设定、标校及故障提示功能。

5，标准的二线制4~20mA输出，无需专用二次仪表，并可与计算机连接。

6，具有温度补偿和软件修正功能。

7，具有去零功能及中间点标校功能。

三、结构原理

1、结构

智能浮筒液位计由浮筒、指示器、传感器三部分组成，如图一所示：

（1）液晶指示器

（2）传感器

（3）浮筒

2、工作原理

当浮筒受到液体向上浮力F后通过浮力杆将浮力F作用到传感器上，传感器电压输出：

即：

V∝F

因为浮筒浸没液体的高度与所受到的浮力成正比，因此，浮力的变化通过传感器电压输出就变换成对应的液体高度，并通过A/D→CPU→D/A转换成标准的4~20mA电流输出，如下图所示：

四、技术参数

测量范围：

0.3~6m（特殊尺寸可订购）

精度等级：

1.0、0.5（特殊型）

输出信号：

4~20mADC二线制，可带HART协议

供电电源：

标准型：

24VDC二线制4~20mA（12VDC-32VDC）

电池型：

3.6V@19AH锂电池，可连续使用壹年

公称压力：

最大16MPa（特殊规格可订购）

环境温度：

—40℃~+85℃（液晶不会损坏）液晶正常工作—30℃~+80℃

介质温度：

常温—40℃~100℃（无散热片）

高温100℃~200℃（带散热片）

超高温200~450（带散热片及夹套装置）

介质密度：

液位p≥0.4g/cm3

界位p1-p2≥0.1g/cm3

接液材质：

测量室为碳钢或1Cr18Ni9Ti其余为1Cr18Ni9Ti

外客材质：

铸铝

连接法兰：

内浮筒DN30PN4.0法兰标准DIN2501

外浮筒侧法兰DN50PN4.0主体法兰DN50PN4.0法兰标准DIN2501

特殊型：

由用户选择

电缆接口：

隔爆型为1/2NPT内螺纹，其它M20*1.5内螺纹

液晶显示：

主屏液位显示数值范围：

0-50000（可带小数点）付屏百分比显示保留一位小数

防爆标志：

本安型ia‖CT5隔爆型d‖BT6

防护等级：

IP65

负载特性：

Rlmax=50*（电源电压-12）Ω=600Ω@24V

五、

安装与外形尺寸

1、内浮筒的安装

将下吊杆旋入上吊杆的吊环中。

如果内筒较长，安装时

也可先将内浮筒置入罐体或外浮筒，通过旋转表头，上

下吊杆再进行连接。

注意事项：

a.将锁母用扳手拧紧，防止内浮筒与表头脱离。

b.安装内筒时，用手轻轻托起内浮筒直到内筒处于垂直方

向，尽量避免杠杆受到过载的力，从而使仪表受到损害。

2、指示器类型及外型尺寸图

3、外浮筒尺寸图

*带伴热式示图

4、与浮筒安装配套法兰的标准

法兰

公称通径DN（mm）

公称压力PN（MPa）

法兰形式

法兰标准

安装法兰

50

4.0,6.4,16

平面法兰

DIN2501

侧安装法兰

40

2.5,4.0,6.4,16

平面法兰

DIN2501

伴热法兰

15

2.5

平面法兰

DIN2501

5、浮筒安装示意图：

6、安装与接线使用注意事项

a.仪表安装必须垂直安装，且应牢固可靠。

若安装完毕后，仪表显示不在零点，可按软件操作说明中去零操作进行零点迁移。

b.安装时变送器不应受到强烈振动和冲击以及局部过热，特别是对挂内筒的杠杆不得大幅度的摆动和拉压，以免破坏仪表精度或导致仪表损坏。

c.安装内筒时要正确安装，并旋紧螺母。

d.该仪表不参与装置在投产前或停产后所进行的气扫、气密、水压等公益性实验。

e.仪表接线完毕后要将端盖旋紧以免进水损坏仪表。

f.仪表需调试或维修时不得改变电器参数与结构，尤其是涂有红漆处严禁用力扭动，以免损坏仪表。

g.仪表外壳要良好接地。

h.当被测介质波动较大时，用浮筒测量液位需配防波管。

i.

六、订货须知

订购仪表时请注明下列内容：

a.规格型号b.测量范围c.介质名称d.介质密度

e.工作压力（实际操作压力）

f、工作温度（实际操作温度）

g.顶置和侧置安装方式要提供吊杆长度

h.最低环境温度i.注明需特殊接液材质的牌号

j.注明其它标准法兰的标准号

七、标志、运输及储存

1、标志：

仪表标牌上有主要参数内容。

2、运输：

在运输、搬运过程中应避免受到强列振动与冲击。

3、储存：

仪表应储存在环境温度-40℃~55℃，相对湿度不大于90%的无雨雪浸湿性场所。

八、随机附件

仪表出厂已包装完善，随产品附有：

1、说明书

2、合格证

3、标校数据单

4、装相单

5、其它附件（如配对法兰、排污阀等）

九、液位计的标校

智能浮筒液位计可采用水校法或挂重法进行校验，一般来说在现场进行标定时多采用水校法。

挂重法多用于实验室内。

液位计在出厂时已按照用户提供的密度值进行调校，如果被测介质密度改变，则必须根据实际介质密度值来计算浮力值，重新进行标校。

1、水校法标定：

a、将变送器按工作状态放置，与装置连接的接口法兰封上盲板，也可连接在装置上，将一次阀关闭，在排污孔引一根透明软管，以观察测量室的水位。

注水高度值由下列公式计算：

b.零点调试：

将测量室内的清水排除，按软件操作说明按零点标校进行标定。

c.满量程调试：

当零点调整好后，向测量室内注入清水至Lm处，按软件操作说明中量程标校进行标定。

d.中间各点的校验：

取量程范围的25%,50%,75%分别做出比标记，所对应的输出为8,12,16mA.

注：

测液位时，若介质密度大于水，则取量程内的任一点作为满量程调试点,调试前首先计算出该点对应的水位高度和该点在量程内对应的电流值,调试时按软件操作说明量程微调操作进行中间点标定来对应满量程标定.

举例:

量程1000mm,介质密度为1.2,现取800mm处为上限调试点,则对应水位高度:

L=800×1.2=960mm,该点对应的电流为:

L=4+16×800/1000=16.8mA

计算结束后:

调零时按零点调试方法,调满量程时则在水位为960mm时,进行中间点定.

*调测界位时,若重介质密度大于水的密度,则在调满量程时可取高于零点调试水位的任一点作为满量程调试点,其余调试方法同测液位.

2.挂重法标定：

a.将仪表的变送部分（表头）按工作位置固定在支架上，将吊杆（不含内筒）垂直向下。

b.旋开仪表指示器后盖将电源的正负极导线接到仪表接线端子的正负极上（参见图五）并将mA电流表串入二线制回路中。

c.计算出挂重砝码的重量植。

挂重砝码重量值由下列公式计算：

测量液位时的计算公式

式中表示的内容与单位

测量界位时的计算公式

G0=W

Gm=W-F

零点时砝码重量值

满量程时重量砝码值

内筒重量

浮力值

重介质时的浮力值

轻介质时的浮力值

G0=W-F2

Gm=W-F1

（W:

内筒重量注在数据单位内）

注：

浮力值的计算方法：

F=∏/4D×D×H×p式中：

F——浮力值p——介质密度

F1=∏/4D×D×H×pD——内筒外径p1——重介质密度

F2=∏/4D×D×H×pH——量程p2——轻介质密度

d.零点调试：

在吊杆的下端挂上同内筒重量值的砝码，按照软件操作说明中零点采样值标定操作。

e.满量程调试：

在吊杆下端挂上同内筒Gm等值的砝码，按照软件操作说明中满量程的采样值标定操作。

f.满量程采样值确任后，进入输出电流标定，参照软件操作说明中电流标定操作，看电流表指示是否为20mA，若有误差，可通过加键或减键修正，按[SET]键确认后，看电流表指示是否为4mA，若有误差，可通过加键或减键修正，按[SET]键确认后调校完成，

g.中间各点的验证：

将量程范围内所需挂重的砝码值平均分成四份，计算出每份砝码值。

G1…4=Gm/4;

式中:

G1…4为每份砝码值用Gn表示

每份砝码值所对应的电流输出分别为：

4mA

8mA

12mA

16mA

20mA

G0=G0

G1=G0-Gn

G2=G0-（2Gn）

G3=G0-（3Gn）

G4=G0-（4Gn）

3.测界位时的零点迁移方法

智能浮筒液位计在实际使用中，浮筒的吊杆和力臂杠杆均浸在轻介质中，因此会产生一定的浮力，这浮力值是一个常数，它产生的附加电流也是一个常数，它对调好的量程无任何影响，只是导致零点略高于已调好的零点值（4mA），这个附加电流值很小，若要求测量精度不高，就无需进行零点迁移，若测量精度较高，需将此附加电流迁移掉。

方法是：

将测量室内全部充满轻介质，（注意：

一定要使内筒上端各部件全部浸在轻介质中），在软件操作说明中进行零操作即可。

注：

测密度时浮筒调试方法同测界位相同，只是计算浮力差时按同一介质密度在最大和最小两点计算。

十、仪表输出及连线

1、仪表输出形式

a、电流输出：

４～20mA；电源：

10-32VDC，二线制；

b、脉冲输出：

0～1000Ｈz；内阻1000欧；电源：

10-32VDC；10mA；

c、RS232/RS485接口；电源：

10-32VDC；10mA；

d、HART；

2、电流输出特性

以上图中Imin为流量计最小显示流量所对应的电流输出值，其输出值的大小为:

同理：

可计算出满量程输出范围内任-输出电流及对应流量值。

3、0～1000HZ脉冲输出特性

4、仪表接线

a、流量计信号输出线电气连接口规格为：

M20×1.5；

b、４～20mA电流输出为二线制；

c、脉冲输出

４～20mA电流输出为二线制脉冲输出为二线制

5、供电方式

a、在线液晶显示，不带输出，机内置3.6VDC锂电池；

b、在线液晶显示，带输出，外供电源24VDC。

操作说明

按键、显示功能说明

测量状态下按键功能：

确认键：

进入参数设置状态。

菜单状态下按键功能：

上键：

光标处数字加1或菜单号加1（可修改的数字加1）；

移位键：

光标右移，即指示数字加一（可修改的数字向右移动1位）；

确认键：

进入子菜单，修改并且退出子菜单。

退出键：

返回测量状态。

注：

（1）使用“上键”时，光标处数值为0~9循环变化；

（2）使用“移位键”时，光标由最左端移至最右端后再从左端开始循环移动；

（3）在参数设置状态下，1分钟内没有按键操作，仪表自动返回测量状态。

1．电流板、HART通讯板端子连接图：

接线端子连接示意图：

备注：

频率输出电源与供电电源为两个相