本科毕业设计施工课程设计.docx

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本科毕业设计施工课程设计

一.工程概况

1.1建筑物概况

本工程位于西安市经济技术开发区，为一幢2层框架结构，混凝土独立基础，建筑总面积为1032.5㎡，南北方向长18.84m，东西方向总长30.84m。

该建筑物为2层，高9.2m。

基础埋深：

1.75m本工程为框架结构.墙体为非承重墙，墙厚240mm。

主要用房有：

一层，餐厅，包间，厨房，库房等；二层，多功能厅。

该建筑抗震设防8度，使用年限50年，耐火等级二级。

室内地面除厨房、厕所为水泥砂浆地面外，其他皆采用水磨石面层。

室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，所有外墙采用铺贴面砖。

散水为细石混凝土一次抹光。

1.2地质及环境条件

该工程地址地形平坦，土质为粘土，地下水位在室外地坪下5m。

1.3施工技术经济条件

供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。

井架，门架等。

卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应

二、施工程序和施工顺序

2.1施工程序

本工程的分部工程划分及施工程序为：

主体工程→屋面工程→装修工程

主体工程：

搭脚手架→柱扎筋→柱支模→柱浇混凝土→梁板梯支模→梁板梯扎筋→梁板梯浇混凝土→砌砖墙。

屋面工程：

落水管工程→找平层→保温层→防水层。

装修工程：

外墙面装饰→楼地面铺筑→天棚内墙粉刷→安装门扇窗→玻璃油漆。

外装修自上而下，一层一段，以墙面分隔缝处为界。

内装饰——自上而下。

2.2施工顺序

1.基础工程施工顺序

测量放线→机械开挖→人工修理土→打PHC桩→浇混凝土垫层→扎基础钢筋→支基础模板→浇基础混凝土→拆模→回填土。

2.主体工程施工顺序

每一层可以分为：

柱筋→柱模板→浇筑柱混凝土→粱、板模板→粱、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→养护→拆模。

脚手架的搭设应配合主体结构进行。

3.屋面及装饰工程施工顺序

屋面工程：

结构层→找平层→防水层→隔热层→保护层。

屋面工程与室内装饰工程平行施工，但要注意确保工程质量和施工安全，屋面的渗漏无保证时不能施工装饰工程。

主体结构工程完成通过结构验收后，开始施工装饰工程。

装饰工程的施工顺序采用先室外后室内的施工顺序，先进行室外装饰的同时，拆除脚手架，及时堵好墙上的脚手孔，也可以保证室内装饰的质量，加快脚手架的周转使用。

室内装饰采用自上而下的施工顺序，这样做的优点是可防止雨水渗漏，保证室内装饰抹灰的施工质量。

三、施工准备

3.1施工进场准备

1.按照建筑总平面图及规划局、勘测院提供的永久性经纬坐标控制和水准点控制基桩，进行建筑物施工测量定位，设置现场的永久经纬坐标桩，水准点基桩和工程测量控制网。

2.组织精干管理班子和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。

做好施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整工作；按照消防要求，设置足够数量的消防设施。

3.安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电。

4.办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。

5.计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。

3.2物质准备

3.2.1建筑材料的准备

模板及支撑：

现场浇筑混凝土采用胶木模板或其他工具式模板，支撑采用MZ钢门架。

钢材、钢筋：

使用符合设计图纸质量要求的产品，钢筋由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，也可现场加工。

水泥：

C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。

砂、石子：

石子选用粒径5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂选用细度模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。

特殊材料、设备：

经业主、设计、监理单位认可后方可采购。

3.2.2建筑安装机具的准备

根据采用的施工方案，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点及方式。

可供施工选用的塔吊、井架、门架、汽车、卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应，公司满足供应一切施工机械。

3.2.3临时设施准备

临建工程搅拌棚，木工硼，材料库等需设置。

基础和主体施工阶段，采用两层活动房作为主要的临时设施，装修阶段利用部分底层房间做临时设施。

3.2.4水电准备

施工用的水、电均由建设单位已引进城市电网和给水管网，满足施工要求。

3.3技术准备

1.熟悉施工图纸，组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。

细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图、早拆支撑体系设计、架子工程设计等。

2.组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。

3.根据本工程要求，准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料、表格等。

4.按照设计图纸及施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。

5.在现场建立试块养护池、养护室，试块及时养护，保证试块的可靠性和真实性。

四、主要部位施工技术及施工方法

4.1测量工程

1.平面控制根据本工程设计图纸，结合实地的施工情况要求，建立工程的方格控制网，作为该建筑物的轴线控制。

方格网精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在1/10000。

2.高程控制

（1）以业主提供的城市水准点高程经复核作为引测的依据。

（2）高程引测：

现场设施工期间临时小准点三个，一个为永久水准点，离建筑物50m以外，水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量标准。

3.建筑物层高控制：

按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即在建筑物设置二个高程控制点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。

4.沉降观测：

自地基基础完成至工程竣工，每施工一层测一次，有特殊情况另加强观测。

观测人员使用仪器设备水准仪要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。

5.测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范规定。

6.测量定位点的定期校核：

轴线控制点每隔一周校核一次，龙门架上的轴线控制网三天校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。

7.建筑物垂直度控制：

工程测量规范要求分层竖向轴线偏差为±5mm，竖向轴线的垂直偏差为±20mm且≤H/1000。

每层轴线施测采用“外控法”及“内控法”相结合，用经纬仪或铅锤从底部基准点引至上层板，偏差不大于3mm，偏差在第一个作业层内就加以调整修正，不允许累积误差。

垂直度检测每层都必须复核，为保证精度应注意以下几点：

（1）轴线延长控制点应准确，标志明显，并妥善保护。

（2）使用高精度经过检定的经纬仪，有光学投点器为宜。

（3）测量由熟练人员进行，尽量选在早晨、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。

（4）吊线坠法时，在±0.000首层地面以靠近建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。

然后用精度为0.01mm的框式机械水准仪放在预埋钢板上，用螺杆调整预埋钢板四周的高度，使其达到水平，然后点焊固定、塞焊。

4.2基础工程

42.1土方工程

1．施工顺序：

方格网复测→定位放线→推土机清土→基坑开挖→人工清底→验槽。

2.土方开挖

1）、用ＷＹ-100型和ＷＹ－80型反铲挖掘机在停机面一次进行开挖；

2）、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30～50cm厚土层，用人工开挖和修坡。

开挖的基坑深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度。

3）、弃土应及时运出，如需要临时推土，或留作回填土，推土坡脚至坡边，坡边应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。

临时推土时注意对临时建筑物的影响。

4.2.2基础施工

1.混凝土垫层

1）、混凝土的配合比，应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的塌落度宜为了１～３cm。

2）、混凝土应拌和均匀；浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物；捣实混凝土宜采用表面震动器。

3）分格缝应结合变形缝位置，不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分。

4）、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草帘等加覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护日期不少于3昼夜。

混凝土强度达到期1.2Mpa以后，才能在其上做面层等。

2.地基圈梁与基础墙砌筑

1）、浇筑基础圈梁、继续砌上部基础梁前，应先调好构造柱的竖筋。

2）、砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。

3）、在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆；砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。

内外墙砖基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌起时，应留设斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。

砌完砖基础后，应立即进行回填土，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实。

5）、大放脚砌采用一顺一丁砌筑，大放脚砌到最后一层时，应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确。

6） 表层杂土和饱和土外运，用推土机集，供回填用，其余要用自卸汽车运走。

分层回填夯实，采用人工铺设，蛙式打夯机夯实。

4.3.模板工程

①柱模板：

柱模板施工采用整体预拼装的方法。

即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。

待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。

②梁模板：

梁截面尺寸较多，采用较灵活的木模板。

模板支撑采用碗扣件式钢管满堂脚手架进行支撑，底模与侧模间用连接角模连接，侧模顶部用阴角模与楼板模板相连。

悬臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱,悬臂构件的支撑必须待混凝土强度达到100%,且上部结构完成一层后方可拆除支撑。

③楼板模板：

楼板模板采用胶合板模板。

楼板模板的支撑架子采用碗扣件式满堂脚手架支撑，胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。

④模板的拆除：

当混凝土强度等级达到拆模强度后，对已拆除侧模板的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，才能拆除承重模和支架。

模板的拆模顺序是先承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。

4.4钢筋工程

①柱钢筋：

柱钢筋按八度二级抗震设防，柱竖筋接头d>28时采用机械连接,其余采用绑扎。

柱箍均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以防止纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按1m间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。

柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋2φ8钢筋，埋入柱内250，其外伸长度为700或等于墙垛长。

②板钢筋：

所有板筋采用搭接接长,在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。

双向板的底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。

其在支座的锚固长度应≥5d且伸至梁中心线，板上部钢筋不得在支座搭接，在非支座处上部钢筋的腿长应比板厚短15mm。

预留孔洞边附加筋2φ12，附加筋入墙梁或伸过洞边450。

③粱钢筋：

梁钢筋严格按照楼层框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁结构详图执行。

贯通纵筋搭接长度为50d,所有墙下无梁处,墙下板底加2φ16,且就近锚入梁内,锚固长度为750。

按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm间距绑扎垫块，梁底及两侧每100mm在各面垫上两块垫块，确保保护层厚度。

主,次梁底标高相同