MPW2A4A电动机综合保护检验规程.docx

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MPW2A4A电动机综合保护检验规程

MPW-2A（4A）电动机综合保护现场检验规程

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年月日

前言

为了规范MPW-2A（4A）电动机综合保护的现场检验，保证现场检验质量，满足继电保护工作人员的需要，本着可操作性、实用性的原则，制定本规程。

本标准规定了MPW-2A（4A）电动机综合保护的原理、使用说明、检验内容、检验要求等详细要求，从而为应用MPW-2A（4A）电动机综合保护的保护检验提供了统一的技术规范。

ＭＰＷ－4A型电动机综合保护及测控装置主要用于大中型异步和同步电动机的综合保护及测量、控制。

装置既适用于采用真空断路器和少油开关做出口的电动机保护，也适用于采用接触器加熔断器做出口的电动机保护。

对于电动机供电系统是小电流接地系统时，选用ＭＰＷ－4Ａ型（输入信号为A、C相电流以及零序电流），大电流接地或中阻接地系统时选用ＭＰＷ－4Ｂ型（输入信号为A、B、C三相电流）。

对于特大型电动机，电动机综合保护装置需与MPW－4C型电动机差动保护装置配套使用。

目录

一、范围…………………………………………………………………………………03

二、引用标准……………………………………………………………………………03

三、总则……………………………………………………………………………03

四、检修管理制度………………………………………………………………………04

五、使用说明……………………………………………………………………………04

六、检验项目………………………………………………………………………………06

七、适用范围………………………………………………………………………………07

八、设备巡检制度及重点要求……………………………………………………………08

一、范围

本规程规定了MPW-2A（4A）电动机综合保护的原理、检验内容、检验要求和试验接线。

本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行MPW-2A（4A）电动机综合保护的现场检验。

二、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB7261—2008继电器及继电保护装置基本试验方法

GB/T14285—2006继电保护和安全自动装置技术规程

GB/T15145—2001微机线路保护装置通用技术条件

GB50171—92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

DL478—2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件

DL/T559—2007220～500kV电网继电保护装置运行整定规程

DL/T587—2007微机继电保护装置运行管理规程

DL/T624—1997继电保护微机型试验装置技术条件

DL/T995—2006继电保护和电网安全装置检验规程

三、总则

3.1检验前的准备要求

在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。

3.2本规程的有关编写说明

a）本规程中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。

b）本规程中额定交流电流用IN表示（即IN=5A），额定交流相电压用UN表示（即UN=57.7V）。

c）本规程不包括通信、通道设备的检验。

d）本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。

3.3试验设备及试验接线的基本要求

a）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624—1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。

b）在保证检验质量的前提下，为加快检验速度，本规程中的部分检验项目可以采用专用自动调试设备进行检验（在这部分检验项目的检验要求中有专门说明）。

c）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。

d）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。

模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。

3.4试验条件和要求

a）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。

b）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。

c）加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。

d）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。

3.5试验过程中应注意的事项

a）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。

b）每块插件应保持清洁，注意防尘。

c）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。

d）试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。

e）原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。

f）试验过程中，应注意不要将插件插错位置。

g）因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。

h）使用交流电源的电子仪器（如示波器、毫秒计等）进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。

四、 检修管理制度（参见检修质量管理制度）

主要包括：

4.1材料备品配件采购

4.2备品配件质量管理：

4.3修前准备（阶段）

4.4施工阶段的质量控制

4.5质量的验收与跟踪

4.6工序管理

4.7特殊工艺过程管理

4.8试验管理

五、MPW-2A或4A电动机综合保护说明

5.1MPW-2A或4A装置数学模型

正序电流：

I1=

（IA+αIB+α²IC）--

负序电流：

I2=

（IA+α²IB+αIC）--

对于中性点不接地系统，还应该满足下列关系：

IA+IB+IC=0---

式中:

α—ej120˚=－

+j

;α²—ej120˚=－

－j

（注：

不接地系统接地时的零序电流为电容电流。

）

当采用单相电流方法做试验时，若单相电流IA顺极性串联加入到MPW-2A或4A装置的A、C相电流端子（即端子2与5短接，从端子1和6加单相电流），

即IA=IC，IB=-（IA+IC）=-2IA，代入式

和

，

可得：

I1=

（IA－2IA*α+α²*IA）=（

－j

）IA

I2=

（IA+2IA*α²+α*IA）=（

+j

）IA

|I1|=|I2|=|IA|

在这种情况下，面板A、C相电流通道和负序电流通道的显示值等于所加的单相电流值。

若单相电流IA仅仅只加入到MPW-2A或4A装置的A相电流端子，即IC=0，IB=-IA，代入式

和

，可得：

I1=

（IA－αIA）=（

－j

）IA

I2=

（IA－α²IA）=（

+j

）IA

|I1|=|I2|=

|IA|=0.577|IA|

只在C相输入单相电流与只在A相输入单相电流的结果类似。

若按正相序加入到MPW—2A或4A装置的A、C相电流端子，且|IA|=|IC|,则可推导：

|I1|=|IA|=|IC|，I2=0；

若按逆相序加入到MPW—2A或4A装置的A、C相电流端子，且|IA|=|IC|,则可推导：

|I2|=|IA|=|IC|，I1=0。

5.2　通电前检查

检查装置外观有无破损；装置的型号及各电量参数是否与定货一致。

拔出插件，检查元件是否松动、脱落，有无机械损伤及连线是否扯断等现象。

检查插件与插座之间的插入深度是否到位，锁紧机构能否锁紧。

现场检查保护器B30（4型为B32端子）端子（4型为B32端子）是否可靠与工厂接地网相连，严禁保护器B30（4型为B32端子）端子（4型为B32端子）与接地网断开。

绝缘检查：

　用1000V摇表，分别摇测MPW－2A装置电流回路、电压回路、电源回路、继电器接点的绝缘；要求以上绝缘均大于100M。

5.3　通电检查

保护器B14端子为正，B16端子为负，通入DC80~240V电压均可；电源接通后1秒钟左右听到一继电器吸合的声音，同时装置面板的显示器正常。

装置电源自恢复功能检查：

在保护器B14、B16端子上施加80%现场额定直流电压，然后拉合直流电源三次，检查装置面板的显示器是否正常。

5.4　交流电流电压测量回路检查：

A、C相电流回路：

单相法：

单相电流IA顺极性串联加入到MPW-2A或4A装置的A、C相电流端子（即端子2与5短接，从端子1和6加单相电流），根据MPW-2A或4A数学模型所述，有如下关系成立：

|I2|=|IA|=|IC|

即A、C相电流和负序电流在数值上等于所加电流。

分别加1A、5A、30A（要求时间小于3秒），检查通道IA、IC和I2通道显示电流是否与所加电流在误差范围内；

三相法：

按逆相序加入到MPW-2A或4A装置的A、C相电流端子，且|IA|=|IC|,则可推导得到：

|I2|=|IA|=|IC|，I1=0；

MPW－2A或4A装置的端子2和6短接，与保护测试仪的N端相連，端子1和5分别加A、C相逆相序电流，按1A、5A、30A（要求时间小于3秒）级别依次测试，检查通道IA、IC、I2显示电流是否与所加电流在误差范围内。

注意：

装置电流通道严禁长时间通入大于5A的电流。

零序电流回路：

在MPW-2A或4A装置的3、4端子上分别加0.05A、0.2A、0.5A，检查通道I0显示电流是否与所加电流在误差范围内；

⑶电压回路：

在MPW-2A或4A装置的7、8端子上分别加30V、100V、150V，检查通道U显示电压是否与所加电压在误差范围内。

六、检验项目

6.1保护功能测试：

假设：

基准电流IS=2A启动时间TS=10S

6.2短路保护：

因为短路保护是以A、C相电流的最大值大于整定值作为启动条件，试验时应对A、C相分别测试。

试验接线可按上图所示的单相法或三相法。

假设：

启动时速断：

16A，0.04S;运行时速断：

8A，0.04S;

按定值单要求把定值整定好；

投入与短路保护有关的软压板，其它软压板退出；

校启动时速断定值：

A相：

通16*1.05=16.8A电流时，短路保护应可靠动作，动作时间应满足要求；通16*0.95=15.2A电流时，短路保护应可靠返回。

C相：

通16*1.05=16.8A电流时，短路保护应可靠动作，动作时间应满足要求；通16*0.95=15.2A电流时，短路保护应可靠返回。

校运行时速断定值：

暂时把启动时间TS=0S，校完后恢复。

A相：

通8*1.05=8.4A电流时，短路保护应可靠动作，动作时间应满足要求；通8*0.95=7.6A电流时，短路保护应可靠返回。

C相：

通8*1.05=8.4A电流时，短路保护应可靠动作，动作时间应满足要求；通8*0.95=7.6A电流时，短路保护应可靠返回。

⑶测启动时间TS：

在8.4A~15.2A间施加某个电流测保护动作时间，减去运行时速断保护动作时间即为启动时间。

6.3不