JIER数控切割机检验标准试行.docx
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JIER数控切割机检验标准试行
数控切割机
检验标准
（试行）
济南二机床集团有限公司
2006年12月编制
一、本检验标准参照以下内容编制：
1、产品技术协议
2、ISO8206—1991标准
3、JB/T10045-1999标准
4、GBZ18462-2001激光加工机械金属切割的性能规范与标准检查程序
5、ISO9013-2002热切割标准
6、《工业机械电气设备通用技术条件》（GB5226.1-2002）
二、本标准为济南二机床集团有限公司坐标式数控切割机（火焰、等离子切割、激光切割等）检验通用标准，产品技术协议未涉及的项目不做验收要求。
一、技术规格检验
二、机床精度检验
1.导轨检验
2.制造精度检验
3.电气检验
4.工作精度检验
三、火焰切割检验
1.切割面质量
2.切割工件尺寸
四、等离子切割检验
1.切割面质量
2.切割工件尺寸
五、激光切割检验
1.粗糙度检验
2.垂直度检验
3.切割标准
、技术规格检验:
序号
检验项目
技术规格
要求
1
轨长
mm
符合产品技术协议要求
2
轨距
mm
3
有效切割长度
mm
4
有效切割宽度
mm
5
移动速度
〜mm/min
6
X轴电机
w
7
Y轴电机
w
8
Z轴电机
w
9
升降电机
等离子割炬w
火焰割炬w
激光割炬w
10
升降仃程
火焰：
mm
等离子：
mm
激光：
mm
11
割炬及数量
火焰：
套
等离子：
套
激光：
套
12
自动点火
套
13
自动调咼
手动：
套
自动：
套
14
驱动方式
（单、双）边驱动
二、精度检验
1、导轨检验：
序号
验收项目
验收注意事项
要求允许误差
1
主导轨侧面直线度
0.4mm/10000mm
2
副导轨侧面直线度
副导轨经过加工
1mm/20000mm
3
主导轨和副导轨水平精度
±0.2mm/1000mm
±2mm/50000mm
4
主导轨横向轨面水平精度
±0.1mm/1000mm
5
副导轨横向轨面水平精度
±0.2mm/1000mm
6
主导轨与副导轨
轨距w10000mm
1
mm
两轨面平面度
轨距>10000mm
2
mm
7
主导轨与副导轨侧面之间平行度
整个导轨长度范围内
4
mm
2、制造精度检验:
序号
检验项目
检验要求
1
割炬高度行程
至少比名义尺寸大3mm
2
有效切割宽度
至少比名义尺寸大10mm
3
有效切割长度
至少比名义尺寸大20mm
3、电气检验:
序号
检验项目
要求、状态
1
急停开关的连锁保护
急停动作生效，机器处于待机状态。
2
有无故障报警指示
设备出现故障后，根据指示快速锁定故障点
八、、
3
保护接地电路
设备裸漏的可导电部分可靠连接到保护接地电路上
4
各行程开关位置、动作是否正常
位置对、动作灵敏、可靠
5
整机24小时上电试运行
电气系统无异常
6
切割氧主管路试压
测试压力i5Mpa无漏气。
7
预氧氧主管路试压
测试压力i0Mpa无漏气。
8
燃气主管路试压
测试压力5Mpa无漏气。
4、工作精度检验:
检验项目
检验要求
允许误差
交点偏移
1.图形尺寸为800mrm<800mm
2.规定画线速度为1000
mm/min标疋速度为12000
mm/mirj
3.割缝补偿=0。
0.5mm
直线度
0.2mm
圆度
0.5mm
对角线差
0.5mm
两轴尺寸
0.5mm
800
数控气割机划线用规定图形
三、火焰切割检验
1、切割面质量
切割面质量等级分为I、II级（见下表）
切割面质量
切割面平面度U
割纹深度h
I级
1等和2等
1等和2等
II级
1等〜3等
1等〜3等
附JB/T10045.3-1999验收标准
切割面平面度U和割纹深度h的分等取值范围见下图1和图2。
I级质量中缺口最
小间距L应大于或等于2000mm；II级质量中缺口最小间距L应大于或等于1000mm。
2、切割工件尺寸
工件的尺寸偏差是指工件基本尺寸与切割后的实际尺寸之差值。
实际尺寸应在切口经过处理并冷却到室温后进行测量。
附JB/T10045.3-1999验收标准
工件尺寸偏差要求见下表2。
尺寸偏差包括由切割面平面度造成的偏差部分
Z丄件尺寸特世mm
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切碎斥度
t
基*尺
_
35^015
315—<1000
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3—50
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±kO
±2.0
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50**10r）
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+A.0
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±2,5
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±3-5
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四、等离子切割检验
1、切割面质量
切割面质量等级分为I、II级，等级依据下图所示:
附JB/T10045.4-1999验收标准
製Bfr-BC理
Z2
L7
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L2
U1
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t1
MJ
I'l
¥1
fi
W'
mfn
切割面平面度U的分级取值范围
4
1—
—LI
Ml
:
10
R3H1
割纹深度h的分级取值范围
2、切割工件尺寸
工件的尺寸偏差是指工件基本尺寸与切割后的实际尺寸之差值。
实际尺寸应在切口经过处理并冷却到室温后进行测量。
附JB/T10045.4-1999验收标准
工件尺寸偏差mm
帝度
切剖卑度
荃本尺寸藍朋
<315
315—<1000
LOGO—<2000
的00~4000
C
ASO
士t
±1.5
±2-5
D
5~$0
±1.5
±2.5
却I
-一-一-——1.—
±3.5
注：
表中折科的工件尺寸馆差适用于』
«）閔畀上耒性發茎的尺
L）氐覽:
比小于威第于4*1的工丼i
c＞切割用性大于或尊子350nnn的工件亠
五、激光切割检验
注：
当切割的板厚大于2mm时，应在工件厚度的三分之二处，从工件的上表面测量2mm时，应在工件厚度的三分之二处，从其上表面测量粗糙度。
切割粗糙度和垂直度的分类
类别
说明
0
严格的、精确的
I
居中的、中等的
板厚0〜10mm的垂直度
3、切割技术标准
JrwuUl
*JriWTi
>10mm
*30min
»120rin
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