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路基冲压试验段开工报告

目录

一、工程概况2

1、工程概述2

2、一般要求及技术标准2

二、施工方法3

1、试验段目的3

2、施工工艺3

3、冲击压实4

4、质量检验5

5、施工总结5

三、施工进度计划、横道图5

四、材料、设备、人员进场计划、资源安排6

1、人员机械准备6

五、施工安排、管理人员及施工人员配备6

六、资金计划7

七、质量、安全、环保保证体系和方案、措施以及应急预案7

1、质量保证体系和方案7

2、安全生产管理体系及保证措施9

3、文明施工及环境保证措施11

八、雨季施工保证措施12

九、质量控制目标及试验检测项目、频率和方法13

十、施工安全措施14

 

附件:

1、安全保证体系框图

2、质量保证体系框图

3、进场人员、设备报验单

4、测量、试验资料

冲击压实试验段施工方案

一、工程概况

1、工程概述

本项目路线起点位于北正枢纽互通南侧潴泷河南岸元氏县北正乡孔村村南,起点桩号为:

K50+778.9,路线经过元氏县北正乡高庄村东约100m处,在K53+859处跨越县道元许公路后、经过北王庄、北延庄,在竹山村西跨越槐河和省道郑西公路,路线跨过潴泷河后,依次经过赞皇县城关镇、土门乡、阳泽乡,在院头乡西会村东跨越泲河。

终点位于赞皇县南屿村西南与邢台市交界处,终点桩号为:

K81+918.9,路线全长31.14KM。

冀通三分部承担K69+000—K81+918.9,全长12.92km,包括标段范围内的所有路基、桥涵施工。

2、一般要求及技术标准

2.1、基本要求

路基设计宽度:

采用设计时速100KM/h的双向四车道高速公路断面,为整体式路基,全宽25m,即(0.75+2.5+2*3.75+0.75+2/2)*2。

横断面各部分组成:

土路肩0.75m,硬路肩2.5m,单向行车道宽2*3.75m,路缘带0.75m,中央分隔带2m。

2.2、执行标准

2.2.1、平山至赞皇高速公路工程项目工程招(投)标文件、两阶段施工图设计及相关资料

2.2.2、交通部颁发的现行公路工程标准、规范、规程及国家标准、规范、规程

2.2.3、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006

2.2.4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004

2.2.5、施工现场实地考察情况及收集的相关资料

2、施工方法

1、试验段目的

冲击碾压系指已通过振动压路机的压实,路基压实度已达设计要求,再用大功率冲击式压路机对其补充压实以增加其密实度与强度;防止地基局部变形,减少工后沉降的目的,以提高路基的强度与稳定性。

其工作内容包括路基冲击碾压、冲击碾压后的整平碾压及其有关的作业。

通过冲击式压路机对试验段路基进行冲击碾压,得到压实系数、冲击压实深度、冲击压实遍数及追密压实冲击遍数与压实度之间的关系,从而确定合理的碾压遍数和加固深度。

我单位决定按要求对K78+320-K78+420段进行路基冲击碾压试验段的施工。

2、施工工艺

2.1、场地清理

采用挖掘机、推土机、自卸汽车进行场地清理,对路基施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm内的草皮和表土予以清除,清除下来的垃圾、废料及不适用的材料和草皮、表土、树根等,堆放在指定的地点。

2.2、测量放样

根据设计图纸,计算各断面坡脚点至中线的距离,并根据曲线参数编程计算出各断面中桩、坡脚桩坐标,利用附近的导线控制点,用全站仪放出各特征点的具体位置。

用石灰、旗杆实地标出坡脚线,并将有关测量放样资料上报监理工程师批复。

2.3、土工试验检测

施工前,对用于路基填筑的土进行调查和取样试验,测定其天然含水量、塑限、液限、填料粒径、CBR强度、最大干密度、最佳含水量等指标,对填方路段原地面土层取土样进行标准击实试验,并按规定送土样至驻地办中心试验室进行平行试验。

2.4、基面处理

对路堤进行冲击压实前,对路堤表面进行清理整平,并对清理干净的路基进行填前碾压。

使用推土机粗平,平地机精平,分别沿路线中线从中间向两侧推土,往返3次。

使地表基本平整,再用光轮压路机将原地表压实到表面密实,为冲击压实提供较平整的基面,然后再进行冲击压实。

2.5、测点布置

按每20m一个横断面共布置了6个断面,每个横断面布置5个测点,分别是路基中线、距离中线10m、20m处布置测点,然后在所布测点填筑层顶面用水准仪测出各点碾压前的高程。

为了便于确认测点位置,采用10cm铁钉系红布条的方法。

3、冲击压实

3.1施工方法

冲击压实选用25KJ以上的压路机,冲击压实机行走速度控制在10-12km/h。

路基填前冲击压实工作面,宽度为路基坡脚外1m范围内,施工最小长度不小于100m,冲压时应从路基的一侧向另一侧转圈冲碾,冲碾顺序应“先两边,后中间”,以轮迹1/2、覆盖整个路基表面为冲压一遍共冲压15-20遍,经过各项检验合格后再进行上部填筑;如果压实度达不到要求,应视情况补充冲压5-10遍。

冲压时及时对路基适量洒水,洒水量以确保冲压时不扬尘为原则。

冲击碾压前6遍采用低速碾压,以避免冲击坑太深,机械行驶困难,造成冲碾不均匀,影响碾压效果;碾压6遍以后,每遍碾压均以12Km/h的速度碾压。

每冲击压实4-5遍地表凹凸较大时,应用平地机整平,再冲击压实,最后用振动压路机碾压3-5遍压实度达到93%。

冲击压实两相邻路段时应搭接,搭接长度不小于15m。

冲击碾压5遍完毕后,在碾压前已布置好的同一测点位置,进行高程测量或压实度检测,检测方法如下:

①试验检测采用冲击前后路基标高、压实度对比法进行,取样地面以下30cm深度进行压实度、含水量检测。

②自检、抽检频率每2000m2检验4处,不足2000m2时至少检验两点。

③以上检测在冲压前先做一遍,冲击后再做一遍,数据应填在统一表格上,用前后数据进行对比判定冲击质量,同一检测点前后两次的测点位间距应控制在1m以内。

④冲击后检测压实度不小于93%,同时最后两次冲压沉降差应小于10mm,即已完全消除湿陷性。

然后继续进行冲击碾压,检测记录第10、15、20遍冲碾后的高程和压实度数据,直至最后两遍辗压前后的沉降差小于10mm时结束冲击碾压,检测记录最后一遍碾压后的高程和压实度。

最后用平地机对冲击碾压后的路基面进行整平,用压路机碾压密实。

3.2注意事项

①冲击压实路段横向距民房20m时,减少冲击遍数。

②用冲击式压实机进行冲击碾压时,因机械的调头范围较大,应尽可能在路基形成较长的连续冲碾段后进行,不但可以提高冲碾效率,也可以避免因过多的“接头”而影响路基的整体均匀性。

③用冲击式压实机进行冲击碾压时,对于已经采用土工材料和挡土墙防护的路段,为了避免加固地基收到冲击破坏,不得进行冲击处理。

4、质量检验

基本要求:

①、冲压过程中,2名施工员现场指挥;②、冲击压实完成后,及时按规定频率进行各项检测,认真填报各种原始记录及相关图表,上报监理,高程、平整度检测合格后,再进入下一道工序。

③、在冲压过程中,当发生严重弹簧或波浪现象时应停止压实,报监理工程师进行处理。

④、冲压过程中根据降雨情况做好排水工作。

外观鉴定:

冲压后的表面密实平坦,局部过大沉降应专门记录;冲压后的路表必须横向轮迹清晰有序不乱,纵向波峰与波谷间距相等。

检查项目:

冲击压实前在已处理到大致平整的地表处,按土质分段取样作标准重型击实,颗粒分析、天然含水量实验,并按频率做检测,检测要基本保持在一点位置。

冲击压实结束后,并进行标高测定,其压陷深度由试验路段确定,检验频率应满足规定压实要求。

根据冲击压实前、后的检测,总结施工中发生的问题及处理措施,结合对比分析冲击压实效果,写出总结报告。

5、施工总结

试验段作为工程实体的一部分,碾压完成后进行密实度和沉降差检测,经检测合格签认后,转入下一道工序。

不合格时重新进行补压,直至试验合格。

路基填筑划分若干个填筑区,检测与填筑作业穿插进行,既不影响填土也保证检测的充足时间。

完成试验段项目后及时进行施工总结,为今后路基大面积开工奠定基础。

三、施工进度计划、横道图

冲击碾压试验段计划2016年11月2日开始,2016年11月3完工。

计划工期为2天。

工序

日期

2

3

施工准备

冲击碾压

4、材料、设备、人员进场计划、资源安排

1、人员机械准备

我项目部按照合同要求组织相关人员、机械、试验仪器已全部进场,并确定其职责、人员分工。

 

(1)项目经理制定全面、科学而合理的施工方案,并抓好具体落实工作。

 

(2)总工程师制定施工方案,并对技术、工艺、质量、进度进行把关控制,向技术人员进行书面交底。

  

(3)质检人员按路基施工技术规范中的自检频率和方法完成所规定的试验段的试验和检查,做好质量检查记录,施工记录,建立管理档案,并对数据进行统计和分析。

路基试验段工程由专业路基施工队进行施工,我项目部为此配备了高效干练的测、试、检部门,装备了先进的机械和过硬的施工队伍并配有技术人员和现场安全人员若干名。

(后附人员、机械进场报验单)

五、施工安排、管理人员及施工人员配备

项目经理部:

项目经理全面负责项目部工作,对施工进行整体调度安排,对资源进行调配,协调各个工序施工,安排人员、机械生产;技术负责人负责工程施工技术的组织与管理,组织技术人员对施工中遇到的技术问题进行处理;质检科负责工程施工过程中对工程质量进行控制,协调监理工程师进行各个工序交工验收工作;工程科负责施工测量放样及施工的过程控制;试验室承担试验任务,对试验设备进行保管;计量合同科负责施工计划管理及计量支付工作。

为保证首桩施工的顺利进行,项目部已安排有丰富施工经验的管理、技术及劳务人员进场到位,具体任务安排如下表所示。

具体人员安排表

人员

序号

姓名

职务

职责

1

时香兰

项目经理

总体协调控制

2

胜军

技术负责人

技术指导及质量控制

3

罗明帅

生产经理

生产施工总负责

4

王凯

路基工程师

技术指导及质量控制

6

赵志凯

测量工程师

施工生产测量放样报验

7

康玉芳

质检工程师

质量控制、自检及协调

9

冯茂强

试验工程师

原材料检测及配比控制

10

张涛

安全员

安全检查及控制

劳务

人员

1

司机

10人

机械司机

2

工人

15人

人工

6、资金计划

七、质量、安全、环保保证体系和方案、措施以及应急预案

1、质量保证体系和方案

1.1、具体质量目标

本标段工程质量一次验收优良率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,争取良好的信誉。

1.2、质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、技术负责人、质检科长、试验室主任、工程科长组成,制订整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。

制订攻关课题,成立QC小组,积极开展工作。

1.3、强化质量意识,健全规章制度

在施工中使职工认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工全过程。

推行IS09000族系国际标准,按质量管理手册严格要求,使各项工程质量工作落到实处。

加强全面质量管理,实行项目分解及目标管理。

3.1、建立施工组织设计审批制度

A、施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、项目副经理、安全员、材料员、监理工程师等的签字。

B、施工组织设计必须在工程实施前15天报总工和监理工程师,最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。

3.2、技术复核、隐蔽工程验收制度

A、技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

B、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收。

3.3、技术、质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式。

具体包括技术、质量、安全等方面。

3.4、二级验收及分部分项质量评定制度

A、分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,当天问题当天整改完毕。

B、项目部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。

C、质检科对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出定期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式交到质检科。

3.5、计量器具管理

A、工程科和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

B、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。

C、计量器具要定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。

3.6、工程质量奖罚制度

A、遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。

B、凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式从整改停工、罚款直至赶出本工地。

C、凡各施工队、班组在施工过程中,按图施工,质量达到优良,项目部对其进行奖励。

2、安全生产管理体系及保证措施

2.1、安全生产目标

加大安全投入,严格安全管理,确保施工作业安全,确保万无一失,确保不发生任何等级的安全责任事故。

2.2、安全保证体系

按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理)原则,建立安全保证体系(见安全保证体系图)。

2.2.1、成立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的安全领导小组,由专职工程师组成安全监察部具体负责本合同段工程项目的全部安全监察和管理工作。

各施工队设专职安全员,各工班设兼职安全员。

2.2.2、安保科每月组织一次安全检查,每季度由总工程师组织一次安全检查,召开一次安全生产总结分析会。

2.2.3、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,并落实实行。

2.2.4、发现违反安全操作规程时,各级安检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工及进行整顿的建议。

2.3、安全保证制度

2.3.1、安全教育

加强全员的安全教育和技术培训考核,使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。

懂得安全生产、文明生产的科学知识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,克服麻痹思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时,把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程,并根据接受教育的对象的不同特点,采取多层次、多渠道和多种方法进行。

内容包括:

安全生产宣传教育;普及安全生产知识宣传教育;适时安全教育。

2.3.2、安全检查

通过安全检查增强广大职工的安全意识,促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行,解决安全生产上存在的问题。

成立由第一负责人为首的安全检查组,建立健全安全检查制度,有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。

采取领导和群众相结合,自查和互查相结合,定期和经常性检查相结合,专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行定期检查和非定期检查。

2.4、保证安全的技术措施

针对本合同段特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施,在开工前,由项目总工程师牵头,安全监察部负责编制安全生产技术保证措施,对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备,认真编制安全技术操作规程,并具有针对性的逐级进行安全技术交底,交底后由项目部安全员负责监督检查、落实。

施工现场做好安全防护设施,主要包括安全网、围挡、防护栏、防护罩等,各种限制装置配备齐全、有效,并不得擅自拆除或移动,如因施工实际需要移动时,必须经工地负责人同意,并采取相应措施方可施工。

2.4.1、做好被交线与沿线临时便道的交通警示设置,并指派专人协同交通管理部门做好各个平交道口的交通安全管理工作,杜绝交通事故。

2.4.2、施工现场内设置醒目的安全警示标志,防火、防电、防大风、防暴雨、防雷击等安全设施完备,不得擅自拆除或移动,且定期检查,如有损坏,及时修理。

2.4.3、现场运输道路平整、畅通、排水良好,特殊、危险地段设醒目的标志,夜间设有照明设施。

2.4.4、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固,废旧物品及时清理,以保持现场的整洁有序。

2.4.5、易燃品仓库、发电机等采取必要的安全防护措施,严禁用易燃材料修建。

2.4.6、做好各种工程车辆的检修与维护,消除事故隐患。

做好司机的安全教育,落实安全责任制。

2.4.7、施工时,指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查,杜绝伤人事故的发生。

2.4.8、所有干部职工严禁酒后作业。

2.4.9、施工用电采用“三相五线”制,按“一机一闸一漏保”设置防护。

2.4.10、变压器设在施工现场边角处,并设围栏;根据用电位置,在主干线电杆上装设分线箱。

2.5、保证安全的管理措施

安全生产不但关系到企业的信誉,而且只有安全生产有了保障,才能抓好进度,搞好质量,按时优质完成施工任务。

所以必须按照有关安全生产操作规程的要求严格组织施工。

2.5.1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。

2.5.2、进入新工种的工人必须进行安全技术培训。

2.5.3、进行全面的针对性的安全技术交底,接受交底者履行签字手续。

2.5.4、特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审不得超期使用。

2.6、安全检查

建立定期安全检查制度。

有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录。

对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。

2.7、班组“三上岗、一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。

对班组的安全活动,要有考核措施。

2.8、遵章守纪、佩戴标记

2.9、工伤事故处理

建立事故档案,按规定进行调查分析、处理和报告。

2.10、“五牌一图”与安全标牌

施工现场必须有“五牌一图”:

即I、施工单位及工地名称牌;II、安全生产六大纪律宣传牌;III、防火须知牌;IV、安全无重大事故记数牌;V、工地主要管理人员名单牌;VI、施工总平面图。

2.11、安全管理网络

安全管理网络由项目经理牵头负责,由安保科长、总工程师分管共抓。

安保科科长具体进行安全措施的制订落实;总工程师分管工程科,从技术方案角度来落实安全生产措施。

项目经理负责建立专职安全员和分部安全员责任制度,并由相关负责人去抓好班组长和兼职安全员,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。

3、文明施工及环境保证措施

3.1、文明施工

3.1.1、文明施工是企业的管理水平和整体素质的综合反映,也是职工队伍精神面貌的具体体现。

进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。

3.1.2、按批准的施工组织设计平面图修建生产设施和生活设施,合理布局,尽量少占耕地,及时完成三通一平,创造良好的施工环境,建立文明工地。

3.1.3、施工营地建设要符合消防、环保和卫生要求,生活用电符合安全规定,生活垃圾按规定及时处理。

施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物,排水系统畅通。

3.1.4、管理图标上墙,施工平面图、组织机构图、工程总体目标、质量自检体系图、安全管理体系图、工程进度图、工程管理曲线图、劳动竞赛评比图、各项规章制度、各部门职责、工作计划、天气图机人员考勤表等装裱上墙,及时标注,根据信息反馈指导施工。

3.1.5、施工废料集中堆放,及时处理。

拌合站布置考虑在方便施工的同时,尽量远离居民点。

各种材料堆放整齐,标牌明确,不同材料部混放。

3.1.6、施工现场设置“四牌三标”标明建设项目名称、勘察设计、施工监理、施工单位名称和责任人。

3.1.7、机械设备停放有序,施工车辆在道路上行驶要遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全。

3.1.8、深入了解和尊重当地的风俗民情,坚持互助互利的原则,取得群众支持,发挥地方人力、物力的优势。

3.2、环境保护措施

3.2.1、严格按照ISO14000环境标准的要求进行管理。

实行环保目标责任制,项目经理为环保第一责任人,是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。

3.2.2、严格执行国家的法律、法规,采取技术措施保护环境。

3.2.3、加强检查与监控工作,及时采取措施消除污水的污染。

3.2.4、进行综合治理,保护和改善施工现场的环境。

3.2.5、保护水质

3.2.5.1、施工期间,施工物料如白灰、油料、化学品等存放合理,防止物料被雨水冲走造成污染。

3.2.6、防止大气污染,禁止燃烧橡胶、油毡、塑料、树叶、草皮等。

3.2.7、防止噪声污染

3.2.7.1、严格控制人为噪声,进入现场,不得高声喊叫,限制使用高声喇叭。

3.2.7.2、采取低噪声设备和工艺,或在声源处安装消声器。

3.2.7.3、在居民区附近施工时,合理划分工作时段,保证居民正常休息。

八、雨季施工保证措施

1、根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。

2、及时收听、收看气象台站的天气预报,随时掌握天气变化情况,合理安排施工时间。

3、进入现场设备材料避免堆放在低洼处。

4、及时对各种设备进行检修,保证正常运转。

电气设备搭设雨棚,防止损坏设备。

5、认真做到雨前有预防,雨后有行动。

定期安排人员对各种排水系统进行检查,保证排水畅通。

尤其搞好水泥库的通风、防潮、防水工作。

九、质量控制目标及试验检测项目、频率和方法

1、具体质量目标

本标段工程质量一次验收优良率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,争取良好的信誉。

2、质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、技术负责人、质检科长、试验室主任、工程科长组成,制订整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。

制订攻关课题,成立QC小组,积极开展工作。

3、强化质量意识,健全规章制度

在施工中使职工认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工全过程。

推行IS09000族系国际标准,按质量管理手册严格要求,使各项工程质量工作落到实处。

加强全面质量管理,实行项目分解及目标管理。

3.1、建立施工组织设计审批制度

A、施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、项目副经理、安全员、材料员、监理工程师等的签字。

B、施工组织设计必须在工程实施前15天报总工和监理工程师,最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。

3.2、技术复核、隐蔽工程验收制度

A、技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

B、技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

C、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收。

3.3、技术、质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式。

具体包括技术、质量、安全等方面。

3.4、二级验收及分部分项质量评定制度

A、分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,当天问题当天整改完毕。

B、项目部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。

C、质检科对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出定期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式交到质检科。

3.5、现场材料质量管理

A、严格控制外加工、采购材料的质量。

B、搞好原材料二次复试取样、送样工作。

3.6、计量器具管理

A、工程科和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

B、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。

C、计

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