挡土墙施工方案龙桥加油站.docx
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挡土墙施工方案龙桥加油站
挡土墙施工方案
一、工程概况：
该新建项目位于海南省东线高速龙桥路段（大约7公里处）东西两边，基地面积53123.59平米（79.69亩），地位于海口市城区以外，靠近龙桥镇；基地周边都没有建筑物，现场为荒地，土质以火山石为主，植物以杂草和矮灌木为主。
东区周边挡土墙，根据图纸设计，挡土墙分为两段，第一段从A点到B点，约有114米，墙高3.15米，基础宽3.1米（不含垫层）。
第二段从B点到C点，约有282米，墙高4.95米，基础宽3.4米（不含垫层）。
A、B、C段基础垫层全部为C20砼，挡土墙为C30砼，墙底标高为服务区地平面的相对标高。
二、安全、质量、工期总目标
1、安全目标：
贯彻“安全第一，预防为主”安全生产责任重于泰山，的方针，消灭施工较大及以上施工安全事故；消灭较大及以上道路交通责任事故。
2、质量目标：
按照验收标准，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到85%，单位工程一次验收合格率达到85%；主体工程质量合格率达到90%。
3、工期目标：
按合同要求，确保月（如期）竣工。
三、工程管理机构
针对本工程的工作难度大，现场管理复杂，工期紧的特点。
我公司将根据质量保证体系，组成一个精干高效，科学管理、结构合理的工程项目管理小组，加强施工现场管理，调动水平较高、具有丰富施工经验、服务态度好、勤奋实干的各专业工程技术和管理人员参加管理。
确保足够的资金、投入完备的施工机械设备，有决心、有信心克服一切困难，保证按期保质保量保文明安全地将工程按期完工。
鉴于此种情况，特设立项目管理小组组织机构。
四、质量管理组织机构图：
五、施工准备
1、材料准备
外购材料的进场有正式出厂合格证书和产品质量检验单。
各种材料均经过了全面的检测，并取得相关部门的批准认可。
施工时各种材料分开堆放，挂牌标明。
管理人员随时查看材料数量，掌握工程进度需求量。
2、技术准备
①认真详细的审查了设计图纸及各项相关文件，对相关施工人员进行了技术交底。
然后进行现场核对，如发现确有设计不当或地形不符需要变更设计时，及时报监理工程师批准。
②组织进行上岗培训和技能学习，加强质量意识、安全意识和环境保护意识等教育。
③砂浆及相应砼的施工配合比已全部调整完成。
3、测量准备
测量组已完成挡土墙工程基础及开挖线的施工放样工作。
4、场地准备
a、根据设计要求，并结合现场实际情况合理地布置好施工现场，并对场地进行清理。
b、设置好料场，开挖排水沟，搭设临时工棚。
安装调试好砂浆（混凝土）搅拌机械。
c、安装好施工标志牌及安全标志牌。
六、施工方案
该工程施工要求施工人员按照施工工序严格进行，控制好各道工序的施工质量。
挡土墙施工顺序如下：
测量放样→基础石方开挖→修整、夯实基底→浇筑基础垫层（C20）→钢筋制作、绑扎制模浇筑墙身→水泥砂浆勾缝→墙背回填→交工验收。
其工艺流程如下图
1、施工放样
先用全站仪放出挡土墙基础外边线，再根据挡土墙基础外边线将挡土墙基础的几何尺寸按图纸要求进行放样，放出基础的开挖线。
2、基础开挖
a、基坑开挖前应通知监理工程师，以便检查、测量基础的平面位置和现有地面标高。
并向监理工程师进行报验。
b、用挖掘机开挖至距基底设计标高30cm后采用人工挖除。
开挖过程中如有挖掘机无法开挖的石方，采用人工撬除或少量炸药炸除。
检测地基承载力,如达不到要求,及时报批处理方案。
如果超挖，采取砂砾回填。
挖基土方堆放在距基坑边缘6m以外，对开挖出来能就近利用的片石，将表面清除干净，分类堆放。
对不能用于回填的土和利用的片石及时运出施工场地，保持场地整洁。
c、对于深挖基坑：
坑侧土松软或浸湿的地方，要及时安全地架设好支撑设施，以防止塌方。
基坑开挖的同时，随时注意地质情况，并作好原始记录。
d、开挖过程中，如遇地下水，则在基底四周设排水沟和集水井，将水汇集到集水井中视水量大小用人工或抽水机排出。
3、修整、夯实基底
a、当墙基础为土质时，采用人工清除表面松散浮土，按设计图纸做成向内倾斜的单一坡度，并用小型夯实机具夯实。
b、当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：
1，台阶宽度不应小于0.5m。
沿墙长方向地面有纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。
4、砌筑基础、墙身
a、墙基础经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑，当有渗水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施。
挡土墙设置在土质地基时，基础底面应设置在地面线以下不小于1.0m。
c、砌筑砂浆应达到设计要求强度，严格按监理工程师批准的施工配合比进行施工。
砂浆所用的水泥、砂及水应符合规范要求，并应经相关检测合格后方能使用。
为了保证砂浆质量，使用砂浆搅拌机拌和砂浆。
现场安设砂浆配比标示牌及计量器具（设置磅秤），专人负责砂浆拌制。
为保证砂浆所要求的强度，在施工过程中按不同标号，不同配合比每工作班分别制取试件2组，每组三块，对其进行检查和试验。
d、挡土墙砌筑工程都必须在基底夯实、整平后方可开始铺砌。
e、所有石料砌筑前石块用干净水洗净并使彻底饱和，所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，缝隙应满浆，片石固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，并用扁钢捣实。
f、所有石料均按层砌筑，宜以2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平。
选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。
相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。
竖缝应与邻层的竖缝错开，不得贯通。
所有缝隙均应砂浆饱满，外表平顺。
一般平缝与竖缝的宽度不大于40mm，用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。
g、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑砌层表面应加以清扫和湿润。
h、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
i、当砌体相当长时，可分为几段。
砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段之间设伸缩缝或沉降缝，各段的水平砌缝一致。
沉降缝缝宽2～3cm，缝内用沥青麻筋或涂以沥青的木板等具有弹性的材料，沿内、外、顶三方填塞，填深不宜小于0.15m。
j、在墙身适当高度设置泄水孔，采用直径10㎝的PVC管，孔眼间距2～3m，上下排交错呈梅花形设置，最下一排泄水也出水口应高出地面0.3m。
下排泄水孔周围底部都应铺设0.3~0.5m厚的粘土隔水层并夯实。
泄水孔在墙身断面方向设置3%～5%的向外排水坡度。
在墙背后30㎝范围内采用具有反滤作用的粗颗粒透水材料回填，泄水孔进口端采用40㎝x40㎝的250g/m2无纺土工布包裹。
K、施工注意事项：
（1）、施工时做到敲去其尖锐凸出部分，分层错缝搭接砌筑、砌块相互咬紧。
（2）、浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞现象。
（3）、挡土墙底部、顶部和墙面外层宜选用较整齐的大块石砌筑，待砂浆强度达75%以上时，方可回填墙背填料。
（4）、在满足砂浆强度的前提下，墙后填土应紧随挡墙砌筑过程进行，不允许出现挡墙施工完毕，而墙后尚未填土的情况。
（5）、衡重式挡土墙在衡重台上下50㎝范围内应用块石砌筑。
（6）、采用台阶式基础时，台阶转折处不得砌成竖向通缝，砌体与台阶
壁间的缝隙应插浆塞满。
（7）、基础完成后，应立即回填，以小型压实机械分层夯实，并在表面留3%~5%的向外斜坡。
5、水泥砂浆勾缝
a、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20㎜。
如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砂浆砌缝刮深不小于20㎜，为以后勾缝作准备。
前墙及侧墙高度较高，在以后勾缝过程中，要安装好脚手架，保证工人和构件的安全。
b、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14d内加强养生。
6、墙背回填
a、回填应按图纸和监理工程师的要求进行。
回填时圬工强度的具体要求及回填时间，按施工图里的相关规定执行。
b、回填材料除图纸另有规定外，选用监理工程师批准的回填材料进行回填，填料的最大粒径不得超过50㎜。
c、在回填压实施工中，应保持结构物完好无损。
在接近最佳含水量的状态下用冲击夯或监理工程师同意的方法分层压实。
d、在回填过程中注意在墙背泻水孔进水口的底部按设计图纸要求铺设粘土不透水层，泻水孔的进水口部分设置粗粒料反滤层，以免孔道阻塞。
施工注意事项：
（1）、必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。
（2）、墙后回填均匀，摊铺平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，每层表面平整、路拱合适，不允许向墙背斜坡填筑。
（3）、压实时避免墙身受较大的冲击影响，临近墙背1m范围内，不得有大型机械行驶或操作；在靠近挡墙墙顶内侧处应使用不大于1吨的小型振动夯实机械夯实填土地，不应采用重型设备碾压。
（4）、压实度要求不小于95%，路床80㎝深度范围的压实度要求不小于96%。
7、砌体养生
（1）、不可在砌体上抛掷或凿打石块。
已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。
（2）、所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。
拆除和重砌时，不得擅动邻近石块。
（3）、新砌圬工告一段落或收工时，须用土工布覆盖，夏天浇水养生，冬期采取保温措施。
（4）、养生时须使覆盖物经常保持湿润。
（5）、新砌圬工的砂浆，在硬化期间不得使其受雨水冲刷或水流淹没。
（6）、在养生期间，砂浆在强度尚未达到设计强度的75%以前，不得使其受力。
挡土墙质量检验标准
砌体挡土墙实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1Δ
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按规范进行
2
平面位置（㎜）
50
经纬仪：
每20m检查墙顶外边线3点
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：
每20m检查1点
4
竖直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每20m检查2点
5Δ
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m量2个断面
6
底面高程（mm）
±50
水准仪：
每20m检查1点
7
表面平整
度（㎜）
块石
20
2m直尺：
每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向
片石
30
混凝土块、料石
10
七、质量保证措施
1、尊重和服从监理工程师的监督和指导，在监理工程师的指导监督下施工，如实向监理工程师汇报进度和质量情况。
2、建立施工组织设计审批制度
（1）施工组织设计必须有项目经理、技术负责人、安全员、材料员、监理工程师等的签字。
（2）施工组织设计必须在工程实施前15天报工程部，由工程部长审核后报技术负责人审批。
（3）施工组织设计必须经项目部内部审核程序完成后再交监理工程师审批，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
3、技术复核制度
技术复核结果应填写资料，作为施工技术资料归档。
4、技术、质量交底制度
交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
（1）技术负责人组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
（2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键工程及其施工要点。
（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
5、二级验收及分部分项质量评定制度
（1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的安检部专职质量员检定。
（3）项目经理部每月组织一次施工队间的质量互检，并进行质量讲评。
（4）安检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队须在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检科。
6、开工前组织全体人员认真学习施工方案，每道工序开工前进行技术、质量、安全书面交底，列出关键工序及其施工要点。
7、配备能确保施工质量的机械和机具。
8、把好材料质量关，认真做好材料质量的检测和验收。
发现问题立即与供货商联系，及时解决问题，消除隐患。
搞好原材料二次复试取样、送样工作。
9、自检试验人员必须跟班检测，及时发现问题及时纠正，并认真做好施工记录以备查验。
10、工程部和试验室负责所有计量器具管理，损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作，现场计量管理器具确定专人保管、专人使用。
计量器具定期进行校核、标定。
11、所有资料严格实行签证制度。
有关经办、主持、负责人员必须在记录、试验、检测等资料上签字，并对所签资料负责。
12、实施工程质量奖罚制度：
遵循“谁施工、谁负责”的原则，实行质量终身制，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理；对在施工过程中违反操作规程的，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题的施工队及施工班组，经理部按规定进行处罚并对其实施教育培训。
处罚形式为整改停工，罚款直至清退；对在施工过程中，按图施工，重视质量，达到良好的施工队及施工班组，项目部对其进行奖励。
奖励形式为表扬、表彰、奖金。
八、安全保证措施
1、安全管理系统
项目经理部下设安质部，由项目经理和项目副经理直接领导，现场施工队设安全员，由现场施工队队长和生产部门领导。
施工员、班组长及工人均属于安全管理体系的组成部分。
2、安全生产责任制
（1）项目经理是安全生产第一责任人，对安全生产负总的领导责任。
（2）总工程师对项目经理部安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。
（3）施工队长对本施工队安全生产工作负具体领导责任。
（4）技术员、施工员对所管工程的安全生产负有直接领导责任。
（5）班组长的安全生产责任是模范地遵守安全生产规章制度，熟悉本工种的安全技术操作规程，教育和带领本班组工人遵章作业。
（6）工人要积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，提高安全意识，听从安全员指挥。
（7）安全科认真贯彻安全技术措施或方案，加强施工现场管理，建立安全生产的良好秩序，做好培训考核工作。
（8）工程科在编制施工设计方案的同时，应编制相应的安全技术措施和操作规程，负责安全技术的专题研究和安全设备，仪表的技术鉴定，安全技术措施与施工交底应同时进行。
3、安全保证措施
（1）工程开工前，对参加施工的人员，进行安全技术教育，并进行安全技术考核，合格后方准上岗操作。
（2）成立以项目经理为组长的安全检查小组，随时检查，积极预防，确保将事故消灭在萌芽阶段。
（3）建立安全生产责任制，将安全责任落实到具体的部门和具体的施工技术人员。
（4）工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。
（5）施工现场必须设置明显标志，提醒施工队注意安全。
（6）强化施工管理人员安全意识，做到人人管安全，文明施工。
（7）专业班组各指定一名素质高的负责人作为兼职安全员，时刻提醒组员注意安全。
（8）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤脚、赤膊。
（9）施工时由经理部专职安全员对整个施工过程进行监控，开工前检查，及时发现问题和处理问题，预防事故的发生。
（10）施工现场配备一定数量的安全员，进行安全维护。
（11）设备施工时，四周不能站人。
（12）雨天施工注意排水和采取防滑措施。
（13）备足劳保防护用品。
（14）施工中所用的各种机具设备必须进行定期检查，保证处于完好状态，不合格的机具严禁使用。
（１5）加强用电管理。
（16）施工现场不得生火煮饭或取暖，现场应配备消防设施。
（17）施工时：
A、坑侧土松软或浸湿的地方，要及时安全地架设好支撑设施，以防止塌方；
B、坑内岩石须爆破时，采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。
作业人员在加工爆破器材过程中，严禁穿化纤化衣服。
爆破时，安排专人指挥，必须点清爆炸数与装炮数量是否相等，炮响未超过5分钟严禁爆破人员进入爆破作业点；
C、加强用电管理，发电机组及供电设施旁边设立危险标志牌，并设专人管理，闲人严禁靠近，场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定，现场架高的临时线路必须用绝缘物支撑，不将电线绕在钢筋、树木或脚手架上；
D、施工时作业人员戴好安全帽，必要时在四周设立安全网。
砌筑施工时确保脚手架有足够的强度、刚度和稳定性，并派人随时检查；
E、片石加工时，作业人员应保持一定的安全距离，防止锤头或飞石伤人。
片石不得过多的堆积在脚手架上；
F、载重汽车运输严禁超高、超载，运载易燃、易爆危险物品，除必要的随车人员外，不得搭乘其它人员，自卸汽车卸料起斗时，防止刮断上空电线、缆线；
九、环境保护措施
（1）实行环境保护目标责任制，编制有针对性的环境保护施工措施，由专人负责和落实环境保护施工措施。
（2）施工现场设备应有序停放，施工设备应防止漏油，避免污染环境。
（3）填料在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不剩、不弃。
（4）加强施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，晴天高温作业时，宜洒水，以减少扬尘。
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