多层文化馆节能专项施工方案断桥双玻中空铝合金窗.docx

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多层文化馆节能专项施工方案断桥双玻中空铝合金窗

 

多层文化馆节能专项施工方案

(断桥双玻中空铝合金窗)

 

目录

1编制依据1

2工程概况1

3施工准备2

4施工部署2

5分部工程施工方法4

5.1墙体节能工程4

5.2门窗节能工程9

5.3屋面节能工程10

5.4照明与配电工程11

6质量检查与验收11

6.1墙体节能工程11

6.2门窗节能工程12

6.3屋面节能工程13

6.4照明与配电节能工程13

6.5监测与控制节能工程14

6.6建筑节能工程现场检验14

6.7建筑节能工程分部质量验收14

7建筑节能创优措施15

7.1墙体工程创优措施15

7.2屋面工程创优措施15

7.3门窗工程创优措施16

8安全文明施工及环保措施:

16

8.1安全生产保证措施16

8.2文明施工保证措施17

8.3环境保护措施18

 

1编制依据

序号

名称

1

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

3

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

4

《建筑节能设计标准》JGJ75-2003

5

《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107-2002

6

《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

7

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

8

《工程建设标准强制性条文》2009版

9

民权**文化馆施工组织设计

10

**庄子文化馆庄子文化建筑节能计算书

11

05YJ系列系列工程建设标准设计图集

2工程概况

**庄子文化馆工程位于某东城区,人民路南、江山大道路东,总建筑面积21203㎡。

现浇框架结构,大部分屋面钢筋混凝土屋面,中厅上空采用网架结构,地上五层,建筑高度为23.7m(室外地面至屋顶结构板)。

首层5.1m,二、三层4.5m,四层4.7m,五层4.7m局部4.4m,室内外高差0.9m.一类公共建筑,设计使用年限50年。

耐火等级2级,地震分组为第一组,场地土类别为Ⅲ类,建筑物抗震设防类别为重点设防类,框架的抗震等级为二级,柱下独立基础,水泥土搅拌桩。

室内正常环境为一类;露天及与水和土壤直接接触的梁、柱为二b类。

节能设计概况

序号

分项工程

节能设计

备注

1

墙体节能工程

采用小型砼空心砌块,墙厚200,外墙抗裂砂浆5mm厚,100mm厚矿棉板;

2

门窗节能工程

80系列隔热断桥双玻中空铝合金窗均立樘墙中。

中空单反镀膜玻璃(5+12A+5)。

3

屋面节能工程

防水:

聚氨脂防水涂料2mm;隔热:

80mm厚矿棉板。

导热系数,W/(m·K)(平均温度70±5℃试验密度150kg/m3≤0.044

4

配电与照明节能工程

采用高效节能光源,高效灯具,且自带电容补偿装置,使灯具的功率因数大于0.9,采用节能型变压器,在变电所设电容自动补偿装置。

符合相关产品节能标准

3施工准备

3.1技术准备

  1、认真学习施工图纸,了解设计意图,仔细审查施工图,消除错、漏、碰、缺等问题,解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。

  2、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图,施工规范,质量标准,操作规程作为组织施工的指导文件。

  3、计算分项工程的工程量,疏通材料供应渠道,分析劳动力和技术力量,建立施工技术管理机构,组织质量安全体系以及施工计划。

3.2施工条件准备

  为了充分利用工时提高工效,避免开工后造成不必要的停工窝工等现场,应具备以下条件:

  1、属供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场。

  2、材料需加工订货的成品,半成品根据施工进度计划逐项落实。

4施工部署

4.1质量目标:

鲁班奖。

4.2材料与设备:

1、节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家有关技术标准的规定。

不得使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。

2、进场时对材料和设备的品种、规格、包装、外观、尺寸等进行验收,对质量证明文件进行核查,并经监理确认,形成相应的验收记录。

3、建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关技术标准对材料有害物质限量的规定,不得对室内外造成污染。

4、节能保温材料在施工过程中,使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求或实验室给出的配合比配置。

当未给出要求时,应按找施工方案和产品说明书配置。

5、复验:

对材料和设备要按下表及相关规定在施工现场抽样复验,复验为见证取样送检。

建筑节能工程进场材料和设备的复验项目

序号

分项工程

复验项目

1

墙体节能工程

强度、传热系数

2

门窗节能工程

气密性、传热系数、可见光透射性、中空玻璃露点

3

屋面节能工程

保温材料的导热系数、密度、压缩强度

4

配电与照明节能工程

电线截面和管芯导体电阻值

4.3施工与控制

在施工前,根据批准的施工方案对采用相同建筑节能设计的房或构造做法,在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件经过建设单位、监理单位同意后在大面积展开施工。

建筑节**工作业环境条件要慢做相关规范、标准和施工工的要求。

节能保温的材料要放在室内,大雨、暴雨天气暂停施工。

4.4分项工程规划

建筑节能分项工程规划

序号

分项工程

主要验收内容

1

墙体节能工程

主体结构基层、保温材料、饰面层

2

门窗节能工程

门、窗、玻璃

3

屋面节能工程

基层、保温隔热层、保护层、防水层、面层

4

配电与照明节能工程

低压配电电源:

照明光源、灯具、附属装置;控制功能:

调试

5分部工程施工方法

5.1墙体节能工程

(一)砌体工程

1砌筑施工工艺:

放线→验线→立皮数杆→基层清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞施工→质量验收

2施工要点

2.1制作皮数杆

用30mm×40mm木料制作,皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

2.2弹线

施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,并报项目部进行技术复验,检查合格,方可施工(包括砖墙、填充墙应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线)。

2.3抄平

根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线进行抄平检查,如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,不超过20mm时,用砌筑砂浆找平。

2.4排砖

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:

1砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,按图排列砌块,尽量使用主规格砌块。

2砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm。

3纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。

蒸压加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。

蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块,如下图8.2.4-1。

4砌块就位与较正:

砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

5填充墙砌至板、梁底附近后,应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实,构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。

6填充墙砌体砌筑前蒸压加气混凝土砌块及蒸压粉煤灰砖应提前2d浇水湿润。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时,砌筑当天再浇一次,以含水率不超过30%,水浸入加气砌块面内深度8mm左右为宜。

图8.2.4-1加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法

2.5拉线

在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线,砌块以准线砌筑。

2.6砂浆拌制

提前做好砌筑砂浆配合比,由试验室做好试配。

砌筑所用砂浆必须经现场检验合格方准使用,试块强度评定合格后方可进行下道工序施工。

根据试验室提供的砂浆配比进行配料称量,用水必须采用饮用水或自来水,用水量参照配比计量,砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投预拌砂浆后加水。

水泥砂浆拌合时间自投料完毕算起,搅拌时间不少于2min。

砂浆应随拌随用。

砂浆取试应符合施工质量要求。

2.7砌筑要点

1上下层应错缝搭接,搭接长度为200mm,每两皮为一循环。

2每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑,不留接槎。

如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。

3加气混凝土砌块墙的转角处、与混凝土结构交接处,均应沿墙高或柱高每500mm高在墙体水平灰缝中放置2φ6拉结钢筋(墙厚小于等于240mm),起步为距楼地面400mm高,采用与植筋方式同结构相连,拉结钢筋每边伸入柱或墙不小于1000㎜,拉结筋若需搭接,墙体内搭接长度为55d。

4加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。

5蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰**分别宜为15mm和20mm,砂浆饱满度≥80%。

6墙体底部先砌筑4皮蒸压粉煤灰砖,以上部位砌筑加气混凝土砌块。

当如卫生间等有防水要求的房间时,砌筑前需在墙根部浇筑150mm高C20素混凝土返台代替粉煤灰砖。

7砌筑时水平灰缝的砂浆铺设长度不宜大于800mm,竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块端面同时铺砂浆,随即采用挤浆法将新砌砌块就位。

8砌筑时,墙面必须用原浆做勾缝处理。

缺灰处应补浆压实,并宜做成凹缝,凹进墙面2mm。

9砌块砌筑严禁侧砌筑,严禁与其他材料混合砌筑。

10墙体交接处禁止留置直槎,应留置斜槎;斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺;分段位置应在变形缝或门窗口角处。

隔墙不同时砌筑可留阳槎加后植拉接筋,沿墙高度每40cm设置,末端应加弯钩,平直段长度不小于3d。

12每楼层砌筑完毕后,必须校核墙体的轴线尺寸和标高。

13对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时进行预留或预埋,不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。

14砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行。

2.8砌筑尺寸允许偏差项目

砌体一般尺寸允许偏差

检查项目

允许偏差(mm)

检查方法

GB

QB

轴线位移

10

6

钢尺检查

垂直度

≤3m

5

5

用2m托线板或吊线、尺检查

>3m

10

6

表面平整度

8

6

2m靠尺、塞尺检查

门窗洞口高、宽(后塞口)

±5

±5

钢尺检查

外墙上下窗口偏移

20

15

用经纬仪或吊线检查

(二)岩棉保温板施工

1施工工艺流程

基层界面处理→吊垂直、弹控制线→安装岩棉板→界面层的施工→刮柔性耐水腻子

2施工工艺

2.1基层界面处理

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。

堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:

3水泥砂浆将其补齐砌严。

2.2吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法,可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。

根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。

2.3安装岩棉板

1确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲人带圆盘的尼龙套管,压紧岩棉板。

墙面上每平方米至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓应按图纸排列。

2沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。

3把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。

把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网。

4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

5岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。

6岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。

锚栓固定时,间隔不大于600mm。

7整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

2.4界面层的施工

1将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。

每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。

2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

2.5涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后,即可涂刷弹性底涂,涂刷应均匀,

不得有漏底现象。

2.6刮柔性耐水腻子

大墙面刮腻子,宜采用400~600mm长的刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。

第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400---600mm-长,:

的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。

第四遍要求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板,再绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。

若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序,直至达**度要求。

(三)保温隔热砂浆施工

1、施工准备

(1)基层墙体已施工完毕,并通过验收。

(2)施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净。

(3)基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。

(4)按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。

(5)按照厚度控制线,用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋,间隔适度。

(6)墙体基层面应洁净、湿润。

(7)施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。

(8)施工时气温宜在5℃以上,五级风以上不得施工。

2、施工工艺流程

基层验收→清理基层面(湿润墙面)→隔热保温浆料(保温砂浆)层施工→刮防水柔性腻子→涂料饰面层施工。

3、施工方法

(1)隔热保温砂浆的配制

隔热保温砂浆与水的配合比为1:

0.7~0.8重量比配制(即每10kg约加水7~8kg),加水搅拌3~5分钟,使料浆成均匀浆状体即可用于施工,配制好的保温砂浆须在2小时内使用。

(2)隔热保温砂浆层施工过程

1)检查清理墙面和外墙头地角处。

2)将搅拌好的保温砂浆均匀密实地抹在基面层上,粉抹施工前,采用设计要求厚度的板条(金属条)为抹灰的冲筋,保证厚度准确,粉抹的厚度略高于冲筋的厚度,而后用杠尺刮平,用抹板局部添补平整,抹平压实即可。

3)为使墙体门窗边角施工质量得到保证,边角处的施工采用水泥砂浆来抹粉。

4)待保温砂浆硬化(约48小时)后在其表面涂刮防水柔性腻子层,涂刮厚度为2~3mm,待实干后即可涂刷外墙涂料。

4、成品保护

(1)严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。

(2)隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动,以保证粘结层有足够的强度。

(3)外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。

5.2门窗节能工程

5.2.1划线定位

1、以顶层门窗边线未准用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理、根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。

2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水准线为准向上翻,量出窗下皮标高,弹线找直。

同一房间应保持窗下皮一致。

同时每一层也应保持下皮标高一致。

5.2.2安装固定片

1、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安装固定片。

安装时应采用直径为Φ3.2的钻头钻孔,然后将十字槽端头自攻螺钉M4×20拧入,严禁直接锤击顶入。

2、固定片的位置应距门窗角、中枢框、中横框150~200mm,固定片间距应不大于600mm。

不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

5.2.3门窗安装就位

安装前,先在框上下边划中线,然后根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的位置,并把门窗框装入洞内,并使其上下中线与洞口中线对齐。

安装时应采取防止门窗变形的措施。

无下框平开门应使下框低于地面标高线10mm。

然后将下框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木槭临时固定。

当下框长度大于0.9m时,其中间也用木槭塞紧。

然后调整垂直度、水平度及直角度。

5.2.4门窗的固定

门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。

混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝上;在砌体上严禁用射钉固定。

5.2.5门窗框与墙体间缝隙的处理

1、门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收。

2、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。

之后去掉临时固定用的木槭,其空隙采用相同材料填塞。

铝合金门窗如果设计未规定填塞材料时可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙。

对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

5.2.6门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理

门口内侧与门窗框之间采用水泥砂浆填补抹平;当外侧抹灰时,应采用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以下不影响扇的开启为限。

待外抹灰层硬化后撤去片材,用密封胶密封抹灰层与门窗框的缝隙。

5.2.7门窗扇的安装

1、门窗扇应在洞口墙体抹灰层硬化后安装。

2、推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。

5.3屋面节能工程

本工程屋面节能工程主要做法为4mm厚SBS改性沥青防水卷材、页岩陶粒混凝土找坡2%、珍珠岩复合板隔热。

屋面保温层、找坡层施工要点

1、基层应平整、干净、干燥,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

2、防水卷材不得有破碎、缺棱、掉角现象,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。

3、应找平拉线铺设,铺设时紧靠基层表面,铺平、垫稳,板块间的缝隙,应使用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。

4、页岩陶粒混凝土找坡

首先根据屋面排水方向,拉线找出2%的坡度,在女儿墙上标出高度控制点。

铺设前,根据配合比先将页岩陶粒混凝土拌合均匀,(掺适量水分),铺设时由一端退着另一端前进,用木抹子拍实,当厚度超过100mm时,分层铺设拍实,表面抹平,做成粗糙面。

找坡层施工完毕后,应及时铺抹水泥砂浆找平层或进行覆盖,以免雨水浸泡进入下面保温层。

3.2找平层施工表面平整,无空鼓、开裂、起皮等缺陷,验收后在进行防水层施工,防水层应无空鼓,搭接缝长度符合要求,细部节点构造满足规范要求。

防水层隐蔽验收后表面铺一层无纺纤维布,上面在浇筑混凝土。

按规范要求做好分隔缝及排气管的留置工作。

5.4照明与配电工程

5.4.1管内穿线

1照明应按相分色,L1、L2、L3三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分、地线(PE线)为黄绿双线、零线为淡蓝色、控制线为白色;动力线L1、L2、L3三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分;

2放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对,放线时应将导线放在放线架或放线车上;将导线前端的绝缘皮剥去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内回折压实,绑扎牢固,平滑

5.4.2灯具安装

1工艺流程:

检查灯具组装灯具安装灯具灯具接线安全检查通电试运行。

2灯具相线应经开关控制:

灯具安装必须牢固端正,位置正确。

3凡安装距地面高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线,且有明显标志。

6质量检查与验收

6.1墙体节能工程

1、隐蔽工程验收内容

保温隔热砌块填充墙砌体;

保温层附着的基层处理及表面处理;

保温层材料及厚度

保温板缝及钢丝网与EPS板的表面净距

锚固件及其数量

保温板固定

抹灰层及其处理

2、现场检查内容

1根据楼层进行划分检验批单元。

2加气块、砂浆、混凝土、保温板、固定件等其品种、规格是否符合设计要求。

3保温层基层处理要符合设计要求,满足保温层方案的要求。

4防水施工质量:

防水层采用聚氨脂防水卷材,防水卷材与基层及各构造层之间的固定必须牢固。

5砌筑砂浆采用M5.0级的砌筑砂浆,砌体水平缝饱满度不低于90%,竖直灰缝饱满度不低于80%。

6其他检查项目:

保温材料与构建的外观和包装要完好无损;施工产生的墙体缺陷要按方案采取隔断热桥措施;保温板接缝要按照外墙外保温方案施工,保证接缝平整。

7墙体上容易碰撞的阳角,门窗洞口及不同材料的交接处等特殊部位,其保温应采取防止开裂和破损的加强措施。

8饰面层施工基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整,含水率符合饰面层施工的要求.

6.2门窗节能工程

1、隐蔽工程验收内容

门窗框与墙体接缝处的保温填充做法

2、现场检查内容

1门窗进场后,对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收,对质量证明文件进行核查。

2根据品种、类型划分检验批。

复合门根据楼层来划分检验批,木门也应根据楼层划分检验批,外门窗根据部位划分检验批。

3建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比要符合设计要求。

4门窗采用的玻璃品种要符合设计要求,中空玻璃要采用两道密封。

5外门窗隔断热桥措施要符合设计要求和产品标准的规定,金属副框的隔断热桥措施要与门窗框的隔断热桥措施相当。

6外门窗的气密性需要进行现场实体检验,检测结果要符合设计要求。

7外门窗副框与洞口之间的间隙要采用弹性闭孔材料填充饱满,并用密封胶密封。

8外门按设计要求采取保温、密封等节能措施。

9其他检查项目:

门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能要符合相关标准的规定,密封条安装位置正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂,关闭门窗时密封条要严密接触。

玻璃镀膜方向、位置要正确,中空玻璃采取双道密封。

6.3屋面节能工程

1、隐蔽工程验收内容

基层;

保温板才的铺贴方式、厚度;板材缝的填充质量;

屋面热桥部位;

隔气层。

2、现场检查与验收内容

1屋面保温隔热工程的施工要在基层验收合格后进行。

施工过程中要及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完后要进行屋面节能工程分项工程验收。

2保温板材等材料其品种、规格是否符合设计要求和相关标准的规定。

3屋面保温板材的铺设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温做法要符合设计要求和有关标准的规定。

4屋面隔气层位置要符合设计要求,隔气层要完整、严密。

5其他检查项目:

保温板材铺贴牢固、缝隙严密平整。

6.4照明与配电节能工程

1、现场检查内容

1根据系统楼层建筑分区来划分检验批单元。

2灯具规格、型号必须符合设计的要求和国家标准的规定且有产品合格证、CCC认证及证书复印件;灯具配件必须齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱裂翘等现象,灯内配线严禁外漏,线芯截面不得小于0.5m㎡;并在进场验收时对荧光灯具的效率、照明设备等技术性能进行核查,并经建立检查认可,形成相应的验收,核查记录。

3导线在进场时应检查其规格、型号、电压等级均应符合设计要求,产品的技术文件、“CCC”认证检验报告、合格证要齐全;电线上标示清楚、齐全;并应对其截面和每芯导体的电阻值进行见证取样送检,其电阻值应符合《建筑节能工程施工

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