变频器安装方案.docx
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变频器安装方案
中国核工业二三建设公司
编号：
文件类型
文件页数
附件页数
版次
修订说明
受控编号
10
文件标题：
定边县天然气存储调峰液化项目（二期）安装工程
变频器安装施工方案
第1版
版次
完成日期
实施日期
编制
校核
审核
批准
中国核工业二三建设有限公司
1.工程概况
本项目为陕西众源绿能天然气有限责任公司定边县天然气调峰液化项目（二期）。
变频器的安装主要包括升压变压器的安装、变压器柜主机的安装、单元柜主机的安装、变压器柜及单元柜风机的安装。
2.编制依据
GB50171-2012
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50150-2006
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
说明：
因变频器为柜体式
3.主要工程量
1
升压变压器
台
1
2
单元控制柜
套
1
3
变压器柜主机
套
1
4
风机
套
2
3
基础制作安装
米
30
4.施工进度计划
序号
工作内容
开始时间
完成时间
1
底座的制作、安装
2013/6/30
2013/7/5
2
升压变压器安装
2013/7/23
2013/8/2
3
单元控制柜
2013/7/23
2013/8/6
5.人力计划
序号
施工内容
动员人数
备注
1
底座的制作、安装
4人
2
升压变压器安装
8人
3
单元控制柜
10人
6.工机具计划
序号
工机具名称
型号及规格
单位
数量
1
汽车吊
50t
辆
1
2
平板汽车
辆
1
3
滚筒车（地牛）
50t
台
4
7.施工步骤
基础槽钢的制作安装
室外场地的清理及平台的搭设
变频器及附件的倒运吊装
调试运行
电缆敷设及接线
变频器的安装就位
8.操作程序及技术要求
8.1安装准备
8.1.1柜体基础型钢应按施工图纸所标的位置进行预制、安装在预埋
件上。
用水准仪进行找正找平，找正找平的过程中，需要用垫铁的地方，垫铁最多不超过三片，然后将基础型钢架、预埋件及垫铁用电焊焊牢。
基础型钢安装允许偏差见表：
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜5
水平度
＜1
＜5
位置误差及不平行度
-
＜5
8.1.2基础型钢安装完毕后，将接地扁钢引至基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷防锈漆。
8.1.3室外场地的清理：
设备安装前，应对场地进行平整，并在预留设备安装空洞前搭设一个长4米、宽3米平台铺上钢板，保证设备能平稳进入屋内。
8.2安装就位
8.2.1安装所需图纸资料应齐全，设备应按设计要求包装，具有出厂合格证书及检验报告。
随机资料齐全，附件的数量、规格与到货清单相符。
8.2.2变频器存放在一期。
用35t汽车吊及平板车配合进行二次倒运进现场。
吊运时，根据设备重量（单件最重14t）选择合适的吊带，吊带的长度应满足吊钩至少距柜顶4英尺以防止使柜体变形。
正式吊装前，应该进行试吊，试吊确认无异常情况，才能进行正式吊装。
吊装见附图A：
附图A
8.2.3设备吊到平板车后，应用绳索对设备进行固定，防止设备转运途中晃动、摔倒。
运输过程中，因现场路面不平，车辆应缓慢行驶，保证设备的平稳。
8.2.4设备进入现场后，由业主、监理、施工单位及厂家共同参与开箱验收：
●根据厂家提供的装箱清单检查设备到货箱数、规格、数量是否合格；
●检查随机资料（产品出厂合格证、说明书、主装配图，零部件装配图，装箱清单）是否齐全；
●做好开箱检查记录，把开箱检验中存在的问题记录下来，并要求各方代表签字确认。
8.2.5设备经各方确认无误后，进行就位吊装。
吊装采用35t汽车吊（具体方法见附图A），将设备吊至所搭平台上，设备底部四角放入4台地牛，确认设备放置平稳后卸下吊带。
利用撬杠等工具，将设备移至型钢基础旁。
（具体方法见附图B）
附图B
8.2.6设备移至基础后，在基础槽钢上铺设滚轮，将柜子移至滚轮上循环移动滚轮使设备就位。
8.3定位
8.3.1变频器定位前，必须将室内清理干净，门窗进行临时封堵（土建门窗未做）。
防止雨水和灰尘的进入。
8.3.2柜体安装应按GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》执行。
柜体之间允许偏差见表：
盘、柜安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2
8.3.3柜体间的连线，根据随机图纸及厂家相关技术人员的指导下进行。
9施工要求
9.1质量保证措施要求
9.1.1仔细审阅图纸和出厂技术资料，按照施工蓝图及相关规范，制订完善的施工方案，做好施工准备。
9.1.2对施工人员做好施工交底工作，将问题尽量在施工前处理好。
9.1.3施工人员要认真按施工设计图纸、设备说明书、质量标准和作业指导书施工。
确保施工质量符合质量验收标准和设计要求，认真做好质量自检、互检及工序交接检查；做好施工原始记录。
9.1.4坚持质量专检与自检相结合、质量与奖惩挂钩的制度，专职质量检查人员应经常深入现场检查，纠正违规作业，严格按质量标准和设计要求进行质量验收。
9.1.5加强工程施工全过程的质量管理，特殊工种持证上岗。
9.1.6电气设备安装完毕后，应做好成品保护工作。
9.2施工技术要求
9.2.1吊装前，必须对设备进行试吊，检查设备及吊带无异常，方可进行正式吊装。
9.2.2转运过程中，必须保证设备平稳，无剧烈晃动。
确保设备安全就位。
9.2.3材料、设备进场要组织人员验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。
9.2.4对施工中出现的问题及时进行调查、分析及处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。
10安全文明施工技术措施
10.1坚持“安全第一，预防为主，遵章守纪，从我做起”的安全方针。
10.2加强全员的安全教育和安全技术培训，对参与工程的人员必须进行安全教育并考核及格方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
10.3吊装有专业起重工进行指挥，并在作业范围外拉上警戒线，挂好警戒牌，无关人员禁止入内。
10.4严格执行安全技术交底中的各项要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。
10.5严格执行安全检查制度，对各种安全技术发现隐患时，必须及时纠正。
危及人身安全时，必须立即停止作业，把安全事故消灭在萌芽状态中。
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