炼焦车间突发事故应急预案.docx
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炼焦车间突发事故应急预案
炼焦车间突发事故应急预案
一、目的
为积极应对可能发生的重大突发事故,有序、高效地组织指挥事故抢险救灾工作，防止因组织不力或现场救援工作混乱延误事故应急，最大限度地保护员工的健康和安全，防止环境污染，减少财产损失，依据国家相关法律、法规，结合车间实际情况，特制定本预案。
二、适用范围
本预案适用于炼焦车间生产经营活动中出现或可能造成人员伤害、生产经济损失及其他突发事件，具体分为三类：
第一类：
安全生产事故。
包括但不限于以下内容：
火灾与爆炸、煤气管线的破损（泄漏、断裂）、煤气的泄漏、环境污染事故、机械设备事故等。
第二类：
人身伤害事故。
包括但不限于以下内容：
人员中毒、机械伤害、坠落、砸伤、触电、群体性不明原因疾病，以及其他严重影响员工健康的事件。
第三类：
生产设备事故。
包括但不限于以下内容：
设备停止运转，煤气加热系统设备损坏、电机烧损等。
对于上述分类中没有预料的突发事故,本预案也应起到一般的应急指导作用。
三、车间基本情况
炼焦车间的主体为TJL4350C型的焦炉，设计年生产优质冶金焦90万吨，其中焦炉地下室为重点煤气区域，属于焦化厂一级危险源，极易发生突发事件有：
Ⅰ、回炉管道泄露，煤气易与空气混合形成爆炸性气体，极易引发火灾和爆炸。
Ⅱ、泄露的煤气会造成人员中毒。
Ⅲ、泄露后的煤气遇火源后着火容易引起人员烧伤事故。
Ⅳ、回炉煤气负压，吸入空气，在管网内会形成爆炸，引发火灾或烧伤操作人员。
四、预防事故的措施
根据重大危险源可能导致事故发生的途径，应制定预案采取有针对性的预防措施，避免事故发生或者扩大。
1.公司的决策机构、车间主要负责人应予以保证车间重大危险源应当具备的安全生产条件所必需的资金投入。
2.加强工艺管理，严格执行工艺纪律和工艺指标控制，杜绝“三违”现象，防止操作事故的发生。
加强生产过程控制和分析，严密监测工艺生产中工艺参数变化，一旦出现异常应及时分析原因并调整。
3.搞好设备管理、维护、保养和检修工作，防止因设备失修而使设备管线腐蚀，产生爆炸、跑、冒、滴、漏现象造成事故。
4.将生产危险部位列入车间技改项目，及时消除隐患，避免事故发生。
5.加强重大危险源现场安全管理，设置显著的警示标志，配备联锁报警装置，并定期组织对重大危险源管理的检查，对查出的问题及时整改。
6.做好各种应急预案的培训教育，定期进行重大危险源事故预案演习，提高应急能力。
五、组织机构
组长：
车间主任 ；
副组长：
车间副主任 ；
成员：
车间技术员、安全员、各工段长 。
车间主任是应急预案的直接组织者、指挥者，各工段长是具体实施者，岗位员工是事故处理的第一责任人，出现任何事故必须坚守岗位，冷静处理，严格按照事故应急预案进行操作。
在事故威胁到人身安全或达到无法控制时，才能有车间主任、工段长或公司决定，有组织的撤离、疏散、不准擅离岗位。
六、报警、接警、报告和记录管理程序
1、目的：
本程序明确突发事故的报警、接警、报告、事件澄清、联络手段以及主要应急活动记录的要求，规范突发事故上报及收集事故信息的基本要求。
2、基本要求：
各工段将突发事故的主要情况报告车间和公司总调度室（火灾应首先拨打119报警），并根据需要提供进一步的情况及资料。
3、事故报告和记录应包括的内容提要
1）事故类别；
2）事故发生的时间、地点；
3）事故发生的简要经过、初步原因；
4）事故概况和处理情况；
5）现场人员状况、人员伤亡及撤离情况（人数、程度、所属单位）；
6）事故对周边自然环境影响情况，是否造成环境污染及其发展趋势；
7）请求公司协调、支持的事项；
8）报告人的单位、姓名、职务和联系电话。
4、 应急记录及保存
应急小组应建立应急工作记录本，对整个应急行动过程进行记录。
应急结束后，应急记录应经应急领导小组组长签字确认，交由公司调度室保存。
七、应急救援行动程序
应急救援程序启动，抢险人员接警后，在小组组长的指挥下按指令配带好个人防护用品，按照事故应急预案开展抢险和救援工作，防止事故扩大。
现场抢险时 2～3人一组，注意相互监护，救人第一是抢救原则，尽可能在最短的时间内将事故单元有效地隔离起来，实施救援。
八、医疗救援管理程序
1、中毒处置原则
在疏散其他未中毒者的同时，按指令抢救中毒者脱离毒区，轻度中毒者迅速转入就近医院或诊所留观，重度中毒者应立即进行现场急救，脱离危险后应急小组应立即向公司求援，将中毒患者迅速转送相关医院治疗。
1） 现场急救措施
a、在有可能发生煤气中毒的地方，如感到头疼、头晕等不适，应立即脱离现场，到空气新鲜的地方休息。
b、发现室内有人煤气中毒，迅速将中毒者移至通风良好、空气新鲜处，同时应立即通知车间或公司相关部门，派专人在安全防护用品穿戴齐全的情况下检查并切断煤气来源。
对中毒者要立即松开其颈、胸部的纽扣和腰带，以保持呼吸畅通，同时注意保暖和安静。
如中毒轻微，出现头痛、恶心等症状的，可直接由医疗救护队送医院。
对于中毒较重，出现失去知觉、口吐白沫等症状的应尽量避免搬动、颠簸以及使中毒者消耗体力的动作，应立即通知医院医务人员或就近送至医院进行救治。
2 、烧伤、灼伤、烫伤处置原则
a、烧伤：
立即脱去着火的衣服或用水浇灭燃烧的衣服。
也可以迅速卧倒，慢慢滚动全身而灭火。
注意身上起火千万不可乱跑，以免风助火燃，加重烧伤；火势很旺时不可用手扑打，以免烧坏手指。
另外，在被火围困场合，切忌乱喊大叫，以免吸入火焰，造成呼吸道烧伤。
脱离危险后应急小组应立即向公司求援，将烧伤患者迅速转送相关医院治疗。
b、灼伤、烫伤：
被衣物覆盖住的皮肤，应用剪刀将受伤处衣物剪开，然后对伤口有污物部位进行简单清洗，再用干净的纱布、手帕包扎伤口，防止感染并及时送往医院救治。
接警后应急救援小组应按指令立即赶赴现场，对燃烧、爆炸现场的伤员进行抢救，现场处置后及时转送医院。
3、高处坠落、机械伤害处置原则
高处坠落、机械伤害急救必须分秒必争，立即采取止血及其他救护措施，并尽可能使伤者保持清醒，同时及早地与当地医疗部门联系，争取医务人员迅速急时赶往发生地，接替救治工作，在医务人员未接替救治前，现场救治人员不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏擅自判断伤员死亡，放弃抢救。
急救措施：
1） 高处坠落、机械伤害事故发生后，立即停止现场作业活动，将伤员放置平坦的地方，现场有救护经验的人员立即对伤员按照“紧急救护法——创伤急救”实施紧急救护；
2） 在现场的伤员得到急救的同时，立即通知车间及公司，要求紧急救护。
4、人身触电处置原则
在现场采取积极措施，保护伤员的生命，并根据伤情需要迅速与急救中心联系救冶。
急救措施：
1）迅速脱离电源：
如现场能断电，立即切断电源。
若不能迅速断电的情况下，引用干燥的衣服、手套、绳索、皮带、木板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或电线、使触电者脱离电源。
2）抢救
Ⅰ 如果触电者呼吸和心跳均未停止，则应使触电者通风舒畅，平卧放松、安静休息并做严密观察，同时联系医院救护。
Ⅱ 如触电者呼吸停止，心跳尚存，使用人工呼吸法恢复触电者呼吸。
Ⅲ 如触电者心跳，呼吸均已停止，则必须同时采用人工呼吸法及胸外心脏挤压法两种方法进行抢救。
5、对所有需送医院进行治疗的伤者应优先选以下医院：
乌达区人民医院、乌达区矿物局中心医院、乌海市人民医院、银川医学院附属医院。
九、紧急状态下的管理
1、 危险化学品泄漏事故处置程序
危险化学品泄漏处理原则：
在采取任何控制措施时应本着急救人员不受伤害的原则。
在没有正确配戴防护用品的情况下，任何人不得进行危险化学品泄漏的紧急处理；所有人员应知道放置处理危险化学品泄漏应配戴的防护用品，泄漏预防设备及泄漏控制设备的储存位置。
如大量泄漏，需立即通知公司请求消防专业人员救援，同时保护、控制现场。
针对事故不同类型，采取不同的处置措施，主要措施包括：
隔绝、堵漏、拦截、稀释、中和、覆盖、泄压、转移、收集等。
2、 危险化学品泄漏处理流程
A）远离：
发现泄漏危险化学品首先不要靠近，避免化学伤害。
B）判断危险化学品：
判断泄漏危险化学品的名称、泄漏量以及可能造成的危害性。
C）由事故发生的岗位员工启动报警，寻求救援。
D）隔离泄露区并警示：
穿戴正确的防护用品，在确保人员安全的情况下，用路障、警戒线或其他将泄漏区域隔离，避免其他人员误入其中。
E）制订行动计划，控制泄漏：
应急小组对大量泄漏事故负责制定行动计
划，经公司批准后，对泄漏进行控制，减少对人员、环境和周边地区的影响。
F）围堵外泄物：
利用合适的吸收材料筑起一道屏障阻止外泄。
G）清除外泄物：
将外泄物尽可能完全地收集在收集容器中，进行再利用或送焚烧单位处理，污染的工具，个人防护用具，冲洗地面的废水等都应该根据公司的规定及危险化学品的特性进行安全正确的处理。
3、危险化学品火灾、爆炸事故处置程序
危险化学品火灾、爆炸事故处置原则：
总的原则是：
在确保自身安全的前提下，从源头控制（如切断气源，关闭管道阀门，移走易燃易爆物品等），按规定配戴防护用品、做好自身防护，正确使用消防器材，按正确的灭火方法灭火，力争在火灾初期控制、扑灭火灾，力求最小的事故损失。
具体原则是“先救人后救火”；“先控制后消灭”；“先重点后一般”。
一切防火措施都是为了控制产生燃烧的条件，防止燃烧条件互相结合、互相作用。
根据燃烧的原理，防火的基本措施是：
（1）降低可燃物着火点；
（2）隔绝空气；
（3）清除火源；
（4）阻止火势、爆炸波的蔓延。
十、专项事故处置措施
1、地下室煤气管道泄露
（1）由现场事故人员报告给车间主任并汇报公司调度室。
（2）观察集控室内煤气监测仪，了解地下室煤气浓度，若浓度大立即停止生产、停电、疏散人员，并做好监护工作，防止爆炸、中毒事故发生。
（3）戴防毒面具打开地下室机、焦两侧门窗通风，亦可使用地下室压缩空气吹风，降低空间煤气浓度。
（4）停止加热，降低管道压力，戴防毒面具查找泄露点，同时监测煤气浓度。
（5）用黄泥、精矿粉和粘土泥将泄露点堵住。
（6）对泄露点进行处理，恢复正常生产。
2、煤气着大火时
（1）降低管道压力，不低于300Pa。
（2）停止加热，往管道内通蒸汽保持正压。
（3）打开放散管，逐步关小煤气开闭器。
（4）用黄泥、沙子、石棉布将火扑灭，停煤气，堵盲板并进行堵漏处理。
（5）焦炉煤气管道地区，必须戴防毒面具进行灭火处理。
3、煤气管道爆炸
煤气管道由于爆炸引起着火绝对不准将煤气源切断，以防回火爆炸，小型爆炸后着火，短时间可在着火设备处降温，着火时间长，设备温度高时，严禁用水降温，按着火处理。
如果发生重大爆炸，立即通入大量蒸汽灭火，爆炸后易造成着火、中毒，按着火、中毒处理。
注：
（1）着火、中毒、爆炸事故发生后，应先抢救中毒、受伤人员，再灭火，最后按处理设备的顺序进行。
（2）处理设备，保护为主。
首先，停止加热，防止长时间炉温过快下降给炉子带来损坏，然后再抢修加热设备和机械设备，已尽快恢复生产。
4、停送焦炉煤气的操作
4-1、焦炉遇有以下情况之一者，必须停止加热。
（停止加热可分为有计划停止加热和突然停止加热）
①煤气主管压力低于500Pa。
②煤气管道损坏，影响加热时。
③烟道系统发生故障，无法保证所需的吸力时。
④交换系统设备发生损坏，在短时间内不能修复。
⑤停电或鼓风机停止运转时。
⑥有计划或者因其它事故造成长时间停止出焦时。
4-2、停止加热步骤
①手动或自动将煤气交换旋塞交换至全部关闭位置。
②将煤气调节翻板打到手动位，并处于全开位置。
③关闭调节旋塞，必要时关闭总管开闭器（煤气预热器出口）。
④降低机焦侧烟道吸力，将分烟道翻板调节机打到手动位，翻板处于全关状态，并用铁销将翻板位置固定。
⑤用小铁板遮蔽所有空气进风口，留5-10mm的缝隙（根据停止加热时间长短可进行调整）。
⑥关闭稳压水封阀门，关闭冷凝液阀门，保持水封的正常水位。
⑦较长时间停止加热时（超过2小时），可以每一小时进行一次空废气交换。
必要时需降低总烟道吸力。
⑧如因主管压力低于500Pa，停止加热，在停止加热过程中，仍有下降趋势，则关闭主管阀门。
⑨停止加热期间，要有专人监视主管压力变化，有情况立即采取措施。
4-3、恢复加热的步骤
①将机焦侧烟道吸力恢复正常的数值。
②将机焦侧废气盘进风门小铁板全部恢复原来开度。
③如总烟道吸力进行了调节，将其恢复正常。
④打开管道未端放散阀，向煤气管道内通入蒸汽，采用蒸汽赶空气的方法赶净管道里的空气，待从放散管冒出蒸汽后，再打开煤气总管阀门，用煤气赶蒸汽，并缓慢关闭蒸汽阀，直至关死，待放散管冒出煤气约5－10分钟后，在煤气管道未端取样做爆发实验连续3次合格后，关闭放散阀。
⑤当煤气主管压力达到3000Pa以上时，利用交换机将正（或反）向交换旋塞打到上升侧。
⑥从煤气管道末端逐个打开调节旋塞，应先开1/3—1/2，同时应有人监视主管压力，保持压力不得低于800Pa，如压力低于800Pa，立即停止送煤气操作，待压力恢复到2000Pa左右时，方可继续进行。
⑦所有调节旋塞全部开完，观察煤气压力稳定，恢复主管压力
⑧恢复煤气压力自动调节。
⑨打开冷凝液阀；将煤气稳压水封恢复正常工作状态。
⑩停止加热时间长，立火道温度低于着火点，要先向立火道内投入引火物，然后再送煤气（尤其注意边火道），并要及时检查煤气燃烧情况是否正常。
4-4、停送煤气注意事项
①停送煤气期间，严禁推焦生产。
②严禁几座焦炉同时恢复加热。
③停、送煤气都要与厂调度室联系。
④禁止在地下室、烟道走廊等禁火区做爆发实验。
十一、培训与演习
1、培训要求：
凡有可能参与应急行动的人员都应得到对应培训。
培训内容针对不同的职责安排不同的内容。
2、培训内容：
机构设置、报告程序和方式、主要的应急处理程序、应急过程的职责、应急管理知识、国家应急管理法律法规要求、主要应急设备的使用、抢险救助技能、自身防护技能、各种应急部署执行要求。
3、演习要求：
按照公司的要求，组织模拟演习，时间由车间应急领导小组组长决定，演习结束后及时进行总结。
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