石材加工机械生产项目可行性研究报告.docx

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石材加工机械生产项目可行性研究报告

目 录

附图:

1、**县工业园区控制性详细规划(土地利用规划图)。

第一章 总论

一、项目概况

1、项目名称

**县工业园区石材加工机械生产项目(以下简称“项目”或“工程”)。

2、项目委托单位

项目委托单位**县工业产业发展委员会办公室。

3、建设性质

项目建设性质为新建。

4、建设地点

项目选址位于**县工业园南部园区。

**县石材资源禀赋充足,经济发展水平势头良好,项目选址交通方便,水、电、通讯等各种基础设施齐全,适宜项目的建设。

5、建设内容与规模

项目总用地面积为66,500平方米(约合100亩),总建筑面积73,000平方米,主要建设内容包括生产检验车间、研发试验室、产品展示厅、仓库、倒班宿舍、办公楼及其它相关配套设施等。

6、建设周期

根据项目的工程建设规模,结合项目运营的实际需要,项目建设工期从项目前期准备工作开始计算,到正式运行,整个建设周期为24个月。

7、总投资与资金筹措

项目开发总投资20,000万元,其中建设投资约15,000万元,流动资金投资5,000万元。

在项目建设资金筹措上,资金由承办单位自筹。

8、主要技术经济指标

项目主要技术经济指标见表1-1。

表1-1:

主要技术经济指标表

序号

项目

单位

指标

1

总用地面积

m2

66,500

2

总建筑面积

m2

73,000

3

容积率

1.1

4

项目总投资

万元

20,000

4.1

建设投资

万元

15,000

4.2

流动资金投资

万元

5,000

5

年产值

万元

40,000

6

税后利润

万元

6,000

9、产业规划与政策

(1)“十一五”期间,发展重点机械业的同时,加快发展轻工机械业,要积极发展石材加工机械。

到“十一五”末,石材加工机械成为一个新的经济增长点。

(2)2009年,石材加工机械业被列入发展重点,并提出:

“十一五”期间重点发展石材加工机械产品,“十一五”末使机械率达到85%~96%。

(3)国家经贸委公布的《工业行业近期发展导向》要求:

通过对机械业的结构调整,加快工业产业化进程。

以骨干企业为龙头,应用高新技术和现代工业技术,重点发展石材加工机械产品。

(4)建设海峡西岸经济区,是中央战略决策的重要组成部分,是福建贯彻落实十六大以来党中央提出的一系列重大战略思想的伟大实践。

二、项目提出的过程与理由

石材加工机械行业是个竞争激烈的行业。

我国加入WTO后,对石材加工机械业来说面临着新的机遇与挑战。

一方面,石材加工机械产品市场空间扩大,发达国家不愿从事此种高强度的加工行业,给国内石材加工机械企业减少了竞争压力,市场前景看好;另一方面,国家对落后的加工机械进行了限制生产,代之以技术含量高,性能先进的新型石材加工机械设备,产品档次、品种不断攀升;另外,石材加工机械行业属于技术密集型产业,为我国加工机械业发展提供了广阔的市场空间。

**县有丰富的石材资源,品种多且有特色,蕴藏量大。

花岗岩、闪长岩、混合岩、辉绿岩、角岩、凝灰岩六大类岩性,红色、白色、青灰色、花色、深色及其他颜色数十种花色品种,其中“***”已经形成规模开发。

**县“***”矿山基地建设已纳入福建省石材行业“十一五”规划,**市建材产业协调发展领导小组也已将**县定为石材产业重点发展县,**县委、县政府更是明确提出要把**县定为海西石材生产基地的目标定位。

随着我国加入WTO和石材加工机械市场的全面开放,石材加工机械业发展潜力增大,结合福建省建设海峡西岸经济区,依托**丰富的石材资源和****的国际影响力,通过规划整合、招商引资,推动**石材业及早形成产业化模式,进而形成“石材加工机械—石材加工—石材”完整的产业链条。

因此,**建设石材加工机械生产项目,不但可行而且迫切。

三、报告编制依据

1、国土资源部《工业项目建设用地控制指标(试行)》;

2、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);

3、国家发改委《产业结构调整指导目录》(2007年本);

4、国家经贸委《工业行业近期发展导向》;

5、《**县2010年政府工作报告》;

6、《**工业园南部园区工业产业发展规划(2010-2020年)》;

7、《**工业园南部园区招商引资优惠政策(试行)》;

8、《**工业园南部园区规划环境影响报告书(送审稿)》;

9、《**县南部工业园区一期工程可行性研究报告》;

10、《**县**石材工业集中区建设项目可行性研究报告》;

11、项目委托单位提供的相关资料。

第二章 建设背景及必要性

一、全球石材加工机械业简况

全球石材加工业的发展始终依赖着工具技术的进步,这是石材工业的特征之一。

上世纪中叶,石材机械化生产加工设备在德国、法国、西班牙等欧洲国家得到迅速发展,推动了石材加工业的发展。

到了上世纪80年代后期,凭借廉价优质的优势,意大利成为世界石材机械制造业的发达国家,之后,亚洲的日本、我国台湾、我国大陆也诞生了很多优秀的石材装备企业。

专用的石材机械包括石材开采机械、石材加工机械、石材装修机械、石材维护机械、石材加工工具、石材检测机械等。

迄今为止,石材加工整线设备、墓碑加工设备、异形加工设备等均已具有了相当的自动化水平;石材机械的迅速普及和应用,对我国石材产业成长为世界第一产能大国起到了至关重要的影响。

今后全球石材加工机械装备的发展趋势主要有两个方面特征:

一是,机械性能将向高效率、高精度、高自动化、低耗费方向发展;二是,石材机械产业的重心将从意大利移向中国。

二、我国石材加工机械业简况

石材加工设备包括了锯切加工设备、磨抛加工设备、异型加工设备。

石材设备跟随着整个石材行业一同蓬勃发展,但是我国的石材行业还是一个新兴的行业,石材加工设备及其应用还有不足之处,与国际先进水平还有一定差距。

1、锯切加工设备

国内石材行业应用的金刚石框架和花岗石砂锯,主要是进口意大利设备。

进入二十一世纪后,国内先后有几家公司开始消化吸收意大利大板加工设备的技术,生产国产框架据和花岗石砂锯,但是由于关键技术没有掌握,在工作效率、切割成本以及连续无故障运行等方面与意大利设备还存在较大差距。

广东利达、福建盛达、广东科达、济南恒运达等企业均生产框架据和砂锯。

上海飞宙公司引进意大利BM公司的技术生产的花岗石砂锯,质量及性能较好,在国内市场占有率较高。

大理石排锯在国内应用量较大,而且国产设备相对成熟,主要存在问题是锯框导轨系统及液压涨紧系统故障较多,意大利设备以双连杆为主,而且国产设备以单连杆为主。

花岗石砂锯在国内石材行业应用情况较差,除少数较大企业及外资企业能够正常使用外,大部分企业的砂锯基本处于停产状态,主要原因是国内缺少砂锯切割工作的操作管理经验,特别是砂锯的砂浆配料及供浆系统与意大利石材企业相比,还存在较大的差距。

2、磨抛加工设备

以手扶式磨机及多头连续磨抛机运用最为广泛。

目前手扶式磨机主要用于异型板材的磨抛加工。

多头式连续磨抛机是一种新型先进的研磨抛光设备,在国内外已被广泛采用于普通平板的加工,特别是大面积饰面板材的加工。

国产连续磨抛生产线,近几年也大量地被国内石材企业使用,如广东科达、福建盛达、广东合升等企业生产的连续磨抛机也大量应用在国内石材加工业,山东华兴已研制出连续磨抛生产线,并于去年销售越南、哈杀克斯坦等国家。

石材磨光技术也不断发展,近几年树脂磨具也广泛取代了菱苦土磨具,金刚石磨具也被大量地应用。

石材磨光设备主要发展方向是采用电气控制新技术,将光、液、电一体化。

现在大板磨抛设备的磨抛厚度越来越薄,宽面薄板磨抛技术将被应用。

石材磨抛设备国产化技术水平正在与意大利先进技术差距不断缩小,随着石材设备生产企业制造及设计水平的不断提高,国产磨抛设备将很快赶超意大利。

3、异型加工设备

目前,国内石材异型加工设备有几十种,但是与意大利等先进设备相比,还存在很大差距。

国内少数大型石材加工企业,近几年从意大利引进数控异型加工设备,进行复杂的异型石材加工,进口异型加工设备主要有石材加工中心、卧式数控加工机床、立式数控加工机床、数控台面加工机床等。

石材异型加工有许多工序,即使是大企业,也是靠手工完成,特别是不规则形状表面的磨抛光,基本上是靠手工完成。

国产异型加工设备虽然有许多品种,但真正功能强的数控加工机床还没有。

异型石材加工设备的发展空间较大,主要方向就是多维数控,异型石材的设备磨抛光技术,各种复杂空间曲面的加工设备及刀具,可以借鉴金属数控加工设备的结构及控制技术,用于石材异型加工设备。

石材平面异型加工设备工艺较成熟,数控金刚石串珠绳锯,数控水刀切割机,三维数控铣床等异型加工设备已经成熟,并广泛应用于石材加工。

圆弧石材、球形石材的切割及磨抛技术相对成熟。

异型磨边设备(特别是各种圆弧边),近几年不断推向市场,并实现了多头连续磨削、磨光,设备化水平不断提高。

三、石材加工机械发展趋势

石材机械与石材加工工艺密切相关。

近30年来,我国石材开采与加工业的持续发展带动了石材机械制造业的兴旺。

无论是研制我国的石材机械,还是引进国外的石材机械,都必须了解国内外石材机械的发展趋势,以期增强我国石材工业与国际竞争的能力。

1、异型石材加工机械走向电脑化

石材的异型加工若人工或单工序机械加工,则劳动量大、生产效率低、抛光成本高,难于满足质量要求,而且运用金刚石工具损耗快。

所以一些工业发达国家采用了装有金刚石铣刀的仿形铣床加工异型石材制品。

其优点是一次夹装可完成多工序作业,加工质量高,很适宜加工复杂的轮廓;缺点是只能单件生产,而且对金刚石铣刀的技术要求很高。

目前,异型石材加工机械有向电脑化发展的趋势,从产品设计、工序操作到生产管理都使用了电脑,可以得心应手地加工各种异型石材制品。

2、石材面砖加工机械实现多片式锯片加工

加工石材面砖最常用的方法是用钢砂锯将石材荒料锯切成所要求厚度的大板,经过磨机磨光后用桥式切机锯切成方块。

但是现代先进的生产方法已改为采用多片式圆锯片锯机将一定规格的石材荒料锯切成一定宽度的薄板,用水平锯切机锯切成板条后再用横切机锯切成方块。

用这种方法生产效率可大为提高,而生产成本大幅度降低。

据估计目前全世界约有500~600台多片式圆锯片锯机在使用。

现代建筑的设计和施工方法都迫切需要重量轻的建筑材料,特别是外墙面砖的重量应尽量轻。

90年代初,为了生产超薄石材面砖,意大利研制成功M570型切片机。

这是一种串列式多片圆锯片锯,装有14片金刚石圆锯片,直径由小到大顺序排列在一空间平面上,可以说这是当前生产薄型石材面砖最先进的设备。

3、荒料石板加工机械趋向大型、自动化

将石材荒料锯切成板材,常用的机械有:

框架锯、圆锯片锯和金刚石串珠绳锯等。

框架锯:

当今明显的发展趋势是自动化和大型化,锯切工艺参数可在一定范围内自动调节,连杆行程实现不停机自动补偿。

框架锯的锯切过程是非连续性的,因而锯切速度不可能快,一般不超过2米/秒,所以提高生产效率的途径之一就是向大型化发展,增加每批次的锯切数量。

目前世界上最大的框架锯一次可生产120块板材。

圆锯片锯:

广泛用于锯切各种石材,它的锯切速度很快,但锯切深度受到锯片直径的限制,一般不超过直径的1/3。

1997年德国研制成功直径达5米的圆锯片芯片,据称是世界上最大的。

据预测,在未来5年内,国际上多片式圆锯片将以每年200台的速度增长。

单道金刚石串珠绳锯:

有多种结构,锯切速度可根据不同的石材在30~40米/秒之间调节,可锯切特大块的荒料,高度达2米,宽度4米,长度不限。

由于金刚石串珠绳比钢丝绳加磨料锯切法用的钢丝绳短得多,厂房占地面积小,工作噪音也较小,因此这种锯切方法在国外已推广。

四、**县石材资源和石材加工简况

1、**县石材资源简况

**有丰富的石材资源,品种多且有特色,蕴藏量大。

花岗岩、闪长岩、混合岩、辉绿岩、角岩、凝灰岩六大类岩性,红色、白色、青灰色、花色、深色及其他颜色数十

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