给排水及暖通施工方案改.docx
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给排水及暖通施工方案改
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、施工部署5
四、施工准备6
五、主要施工方法7
六、管道及设备10
七、各项管理措施11
八、成品保护13
九、专业施工资料15
十、分项验收………………………………………………….16
给排水及暖通施工方案
一、编制依据：
1、北京市平谷区夏各庄镇回迁住宅小区水、暖各施工图纸。
2、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）。
3、《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》（GB50015—2003）。
4、《建筑中水设计规范》（GB50336—2002）。
5、建筑设备安装分项工程施工工艺标准。
6、（建筑设备通用图集91SB）
7、《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB50364-2005
二、工程概况：
（一）、总体概况
本设计位于北京市平谷区夏各庄镇，为回迁住宅小区，规划分东、西两区。
本工程为东二区1#、2#、3#、4#、11#、12#、13#、14#楼房。
1、给水系统
（1）用水量：
生活给水用水定额为158L（人.d）。
东二区最高日用水量：
472.5m3/d，最大时用水量：
45.5m3/h。
（2）水源：
市政给水作为水源，市政给水接口处压力0.28MPa。
（3）系统：
给水系统分2个区，低区为市政供水。
高区采用加压供水，供水压力0.7MPa。
给水横干管在地下室顶板下吊装，户内给水管道埋地敷设，每个洁具处的立支管，墙槽内暗埋。
（4）水表设置：
高低区给水采用楼门总水表。
分户水表设在楼梯间公共管井内。
2、排水部分
（1）排水量：
东二区生活总排水量529m3/d。
（2）排水系统：
排水量系统采用污废合流。
室内污水管，厨房与卫生间分设立管，厨房不设地漏。
卫生间污水立管设通气立管。
室外污水经化粪池排至市政污水管网。
首层排水单独排至室外。
3、雨水系统
（1）本工程建筑雨水设计重现期为2a。
（2）雨水系统：
屋面雨水排入小区雨水管网，收集后多余的雨水排入市政雨水管网。
（3）雨水收集：
小区设雨水收集池，收集屋面，道路的雨水经沉淀，过滤后，用水室外绿化和水景用水。
4、消防系统
本工程设计消火栓系统，有动喷水灭火系统及灭火器。
（1）消防水源：
市政给水，有市政道路引入两路DN200的给水管与小区DN200环网连接，市政接口处供水压0.28MPa。
（2）消防用水量
消防系统
单位
室外消火栓系统
室内消火栓系统
自喷系统
小区最大消防用水量
L/S
15
20
30
（3）消防设备：
小区内消防泵房分别设有消火栓系统和自动喷水灭火系统加压泵及消防水池，两系统加压泵均设2台，一用一备，互为备用，消火栓泵出口压力0.65MPa，自喷泵出口压力为0.65MPa。
消防水池与消防泵房相邻，储存2小时消火栓用水量和1小时自动喷水灭火系统用水量共216m3，18m3高位消防水箱及消火栓系统稳压设备设在东一区19#楼屋顶。
（4）消火栓系统：
本楼消火栓系统由小区内消防泵房引出的消火栓环状管网引入接口，室内消防给水管市置成环状。
消火栓栓口型号均为SN65，衬胶尼龙帆布水龙带长25m，水枪19mm；消火栓栓口距地1.1m，箱内设带保护装置的启泵按钮。
消火栓系统竖向分1个分区。
其中住宅地下1层—3层采用减压稳压消火栓。
5、自动喷水灭火系统
（1）地下人防层，高层住宅地下室和大于500㎡的商业设预作用自喷系统。
高层住宅地下室和商业按中危险级Ⅰ级设计。
供水由接自消防泵房的临时高压自喷环状管网供水。
（2）宽度大于1.2m的风管和排管下方增设向下喷头，喷头距风管底不大于150mm。
（3）小区室内消火栓系统，自动喷水系统分别设置各自的室外水泵接合器，每个系统设2个DN150水泵接合器。
水泵接合器设计由内外线施工图表示。
（4）本工程按不同房间配置灭火器，单个灭火剂充装量为手提式3kg。
房间名称
小区配电室
商业
住宅
危险等级及火灾种类
中危险级B类
中危险级A类
轻危险级A类
每具灭火器配置等级
55B
2A
2个
6、采暖系统
（1）热源
热源由市政热力提供一次采暖热媒130/70℃，通过小区内换热站热交换产生二次采暖循环水。
采暖设计水温55/45℃。
换热站内设总计量装置，每栋楼的总热负荷和面积热指标标在热力入口处。
（2）采暖形式
住宅户内采暖系统采用地板辐射采暖系统。
每户的分水器在户内安装，用分水器分配各房间埋地采暖管道。
地面辐射采暖的埋地管道采用PERT管（暂定）。
卫生间设散热器采暖。
商业办公及活动用房设散热器采暖。
采暖系统形式为双管异程系统，计量方式采用分户计量。
每个单元共用立管和分户计量装置设在公共管井内。
每栋楼的热力入口带计量装置。
商业单独设计量装置；凡商业、办公等公建内设置的散热器每组设置自动温控阀。
采暖系统竖向为1个分区。
7、通风系统
住宅厨房及卫生间均设变压式防倒流排风道，每层支风管与竖向风道连接处用水泥沙浆封严。
8、排烟系统
住宅地下储藏室采用自然排烟。
11#、12#、13#楼消防电梯前室采用自然排烟，14#楼消防电梯前室设加压送风系统。
加压风机改在屋顶，前室风口采用带电动置的多页风口且具有手动和自动两种启动方式，风口与加压风机联锁；火灾时，合用前室则打开着风层和相邻上下各一层的加压道风口；加压送风竖井采用土建风道，加压风机两侧风管采用1.6mm厚镀锌钢板制作；防烟楼梯间每隔两层设一常开带百叶的加压送风口。
9、中水系统
（1）用水量：
42L/（人.d）。
（2）水源：
市政中水作为水源，市政中水接口处压力0.28MPa。
（3）中水使用范围：
住宅室内卫生间冲厕用水，配套公建内公共卫生间冲厕用水及车库冲洗地面用水，道路浇洒及绿化用水。
10、热水系统
（1）热源：
设计在屋顶的集中太阳能集热系统，提供热水系统主要热源，分户设置的换热水箱内设电加热器作为辅助热源，电加热器需带有安全防护措施。
（2）系统：
热水采用太阳能间接加热系统。
太阳能集热器加热热媒水，热媒水再循环加热，分户换热水箱内的生活热水。
热媒水循环采用上供下回同程系统。
换热水箱在卫生间内吊装，户内热水管道埋地敷设，每个洁具处的立支管墙槽内暗埋。
三、施工部署
（一）、施工进度随土建进度安排
（二）、劳动力组织
以施工进度计划为依据，调配好劳动力，按系统，分层次组织人员划分作业组，分工明确，责任到人，并做到根据现场施工进度情况和系统工作量情况，做到有合有分，合理调配，灵活机动，按期完成。
四、施工准备
（一）、组织准备
针对该工程特点，工期短，施工质量要求高。
从而必须建立一个严密的现场管理体系。
实行任务到组，质量到人，严格要求精心施工。
对施工人员进行思想教育和组织建设，建立岗位责任制。
把技术交底、质量标准、操作工艺、安全防范贯彻到施工班组，使每一个施工人员牢固树立安全、质量第一的思想。
（二）、技术准备
首先组织好施工人员熟悉施工图，认真做好设计图纸会审，并作好图纸会审记录对工程中凡有变更部位均作好设计书面签证，弄清弄懂设计意图和技术要求，为顺利施工作好一切准备。
（三）、临时设施和机具设备
1、临时设施
根据现场条件，隔出一定范围水暖专业用地，其中包括材料、半成品材料堆放场地，小型材料设备及工具库房等。
2、机具设备
序号
设备名称
单位
数量
1
电焊机
台
8
2
套丝机
台
4
3
电锤
台
12
4
手电钻
台
8
5
无齿锯
台
8
6
套丝扳
套
16
7
电动打压泵
台
2
8
水平尺
把
16
9
管钳
把
40
10
气焊割工具
套
4
11
链钳
把
8
（四）、材料准备及质量
根据施工图和施工进度分批分期提供材料计划，并提出供料时间、数量。
材料进场后认真检查、核对其质量、规格、品种、数量及有关质量保证资料是否齐全。
上述工作结束后填写进场材料报验单，报监理验收合格后方可用于工程上。
在材料使用过程中需精打细算，合理用料，注意节约，并妥善保管。
五、主要施工方法
主要工艺流程和各系统试验要求
（一）、管道预留预埋
在混凝土楼板、墙体上预留孔洞及防水墙体预埋防水套管时，应根据所穿建筑物厚度及管径尺寸，同时还应符合施工图位置和标高要求。
一次性到位的钢性套管和防水套管混凝土浇筑后严禁重新錾凿，再预埋。
防水套管止水环的厚度，高度应符合（91SB）通用图集要求。
（二）、给水管安装
给水管管道立管采用衬塑镀锌钢管丝扣连接，支管采用PP-R管，热溶连接。
安装时检查管材及管件是否均匀，无锈蚀，毛刺，管件无偏扣、乱扣、断丝等不良现象，阀门型号规格应符合设计要求。
管道立管，支管应按系统图配制。
安装时应先预埋立、支管管卡，管卡间距和管离墙体间距应符合施工规范要求。
管卡预埋结束后，可自下而上安装主立管。
立管垂直度接建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范执行。
立管安装中途停止时向上管口和侧向甩口均应用丝封堵好，防止杂物落入管内。
立管安装结束后，应做水压试验。
水压试验合格后方可进行支管安装，水压试验结束时，应把管内存水放净。
立管安装合格后，堵好穿楼板孔洞。
并在穿楼板孔洞部位做渗水试验，试验合格后方算安装结束。
给水管道安装结束后，做通水能力试验和进行管道冲洗后向监理报验。
（三）、消防喷洒安装
管材管件的规格、型号、连接方法、施工工艺、质量要求符合施工图及有关规范、标准图集。
安装时先检查管材、配件质量，报警阀、水流指示器、水泵接合器等主件规格、型号符合设计要求，配件齐全、铸造规矩、表面光洁、无裂纹、启闭灵活。
喷淋头的规格、瑾工作温度符合设计要求。
丝扣完整，感温包无破损和松动喷头标高应符合设计要求。
（四）、消火栓安装
先检查消火栓箱体的规格、型号符合设计要求。
箱体表面平整、光洁、无锈蚀、划伤、箱门开启灵活、箱体方正、内部配件齐全、栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好。
消火栓系统采用焊接钢管焊接焊接前扫除管内的污物。
接口需打坡口并确保无锈蚀，焊接时先点焊三点，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后找直，找正，再焊接支架等。
消火栓箱体，栓口高度，栓口方向等均符合设计和施工规范要求，箱体固定牢固。
（五）、采暖管及暖气安装
管材采用热镀锌钢管，丝加连接。
支架吊杆、吊环也刷两道防锈漆。
按管径大小根据施工规范要求确定管支、吊架间距，并固定牢固。
管穿墙体或楼板处必须加钢套管并与饰面或板底平。
住宅部分采暖支管采用铝塑复合管，沿墙体、地面暗设，管接头应用专用接头，接头应外露等。
（六）、排水管安装
先检查管材、管件内外表层光滑、裂纹、管壁厚度均匀、色泽一致、直管挠度不大于1%，承口应有梢度并与插口配套，再根据图纸要求并根据实际结构尺寸，绘制加工草图，并在图上标出实际尺寸。
按草图尺寸断管，断口要平齐，外棱铣出坡口粘结前先做插入试验，不得全部插入，插入深度应为承口的3/4。
试插合格后用棉布将承插口擦拭干净。
用毛刷涂抹粘接剂。
先涂抹承口再涂插口，涂好后隋即用力垂直插入并稍做旋转，但不超过1/4圈，更不得插到底再旋转。
插入粘牢后立即将多余的粘接剂擦拭干净（注意甩口方向）。
预制管段时先按吊杆距离把吊环套好再粘接管子，管件。
然后把预制管段按草图编号固定在结构上，并核实座标，标高，甩口位置坡度等无误后粘接，立管转入出户处用2个45°弯头或顺水三通，该弯头或三通的壁厚加厚50%。
管道穿楼板处应加PVC-V的止水环。
每层立管在楼板上加伸缩节。
立管穿楼板时每层均设置伸缩节，隔层设置检查口。
伸缩节间隙按季节不同预留，并作有效控制。
（七）、卫生器具安装
安装前先检查卫生器具规格、型号、外观、造型端正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑，色调一致。
坐便器安装时先对准预留排水口放平、找正、画好固定罗栓孔位置，并打好孔固定好罗栓，位置准确后，将排水管周围抹上油灰，把坐便器对准罗栓放平找正，罗栓上套好胶皮垫，眼圈再拧好螺母。
然后安装水箱。
水箱配件应为节水型。
（八）通风管道安装
检查材料、设备、配件质量是否符合设计要求。
其资料、产品合格证是否齐全。
风道材料：
送、排风系统均采用镀锌钢板制作。
板厚、安装、验收等按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）执行。
风道制作：
按照放线挖线裁剪
折角咬口法兰连接的工艺顺序进行。
所制作的镀锌钢板接口咬合严密。
管道表面平整，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，并紧贴法兰。
消声器、消声弯头等设备必须单独设支架进行承重，不能用风管来承担其重，支架位置正确，安装牢固可靠，全部安装完毕后进行机器设备调试。
首先对设备进行全面检查，并检查电源系统，对旋转部份的润滑油检查，叶轮的旋转方向是否正确。
在额定转速下运行2小时后检查各部位的运行温度是否正常，机械振动是否在允许范围内等。
施工时采取集中预制，制作时尽量采用机械加工。
预制完成及时清除管口，再刷漆，分项分系统，分层安装，先进行主管道安装，再进行支管道安装等。
六、管道及设备试验
（一）、强度试验
对于承压管道设备，阀门，成组散热器，风机盘管及新风机组，安装前应有强度试验记录。
全部管路系统和设备安装完毕后应有系统强度试验。
1、要填写试验管路，设备及阀类等类别、规格、材质，并注明项目部位。
2、写明压力表位置，层数，试验压力，试验时间，压力降数值，试验介质。
3、写明试验中检查渗漏情况，位置及返修情况，结果。
4、注明试验日期，并签字齐全。
（二）、灌水试验
1、室内污水管道灌水试验，注水高度以一层楼高为准，满水15分钟再灌满水延续5分钟液面不下降，不渗漏为合格。
2、雨水管灌水试验。
注水高度以屋顶漏斗到立管排出口，灌满水15分钟，再灌满水延续5分钟，液面不下降为合格。
3、开式水箱满水试验，要求水箱满水24小时，观察无渗漏为合格。
（三）、冲洗试验
给水管道在交付使用前进行冲洗，冲洗应以1.5m/S流速进行，直到出水口的水色透明度与进水口的水色透明度目测一致为合格。
（四）、通水试验
卫生器具完工后应进行通水试验，并填写记录表，卫生器具100%均应做满水排泄试验，满水试验水量应达到器具溢水口。
并检查溢水口的通畅能力。
及排水口的通畅情况，管路设备无堵塞无渗漏为合格。
（五）、通球试验
从透气口投入胶球，通球球径不小于排水管的2/3。
并用水冲直到胶球从排水口冲出为合格。
（六）、设备试运转及热工调试。
1、单机试运转包括水泵、各类风机等设备，要求写明单机试运转的有关检查情况。
2、设备系统试运转，各类系统设备均要带负荷运行。
内容包括全过程的试验数据控制参数。
系统有无渗漏，温度情况及运行状况。
暖气工程热工调试记录，并作为竣工资料的保证项目归档。
工程交工时，无条件进行热工调试，必须在竣工单上注明热工调试日期。
七、各项管理措施
（一）、技术措施
1、季节施工
外露管口应及时封堵严密，可用3mm厚钢板焊上或用木塞堵严，防止雨水流入及污物进入堵塞管道；
管道的除锈防腐工作，应在晴天进行，防止除锈不净和油漆附着力不够造成脱落；
电动工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施；
坚持了解天气预报，合理安排工作；
对怕潮材料要妥善保管，防止损坏锈蚀；
管道的试压，通水工作，应避免在严冬季节进行，防止管道设备冻坏；
雨、雪天气，不可进行露天带电作业，雷、雨天气不可屋面施工，防止用电设备电伤人和雷击事故发生。
2、新技术、新材料
污水、雨水采用PVC-U管材、管件，不得烈日暴晒码放在平整地面上，每层设伸缩节，伸缩节锁母必须朝上。
由立管转入出户管处的管件，采暖用2个45°弯头，壁厚应加厚50%。
涂粘接剂前应试插合格后方可涂粘接剂进行接管。
3、技术节约措施
充分利用钢管短头制作穿墙套管，割下的管不能套丝时可先套好丝再割下来，以备以后短管套丝用，可节省成品管材；
下水管根据使用长度，购置长短不一致的管材，可节约管材、管件。
（二）、质量管理
1、本工程质量要求为军优质工程，施工时严格执行施工验收规范中的各条规定，建立建全质量保证体系和管理制度，经常开展质量检查。
2、任务下达后，由施工员向操作人员按施工规范，工艺标准及图纸要求进行书面交底，必要时须编制作业指导书，并进行连续监控，操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作。
3、标准层大面积施工时，必须先做好样板间，进行检验评定，应有技术、质检、甲方、监理等有关人员认可。
检查合格后方可大面积施工。
4、施工中各班组要进行自检、互检、交接检和专检相结合的方法，并注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节，同时对隐蔽工程必须经监理验收合格后方可隐蔽。
5、施工中上、下道工序要互相配合，由质检员检查验收合格方可继续施工，并做好相关记录。
6、注意成品保护，对成品可分层分段进行看护和检查，保证优质工程顺利交工。
（三）、安全管理
1、所有施工人员进场前，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件，制定现场规章制度，提高工人对安全生产的认识。
2、施工人员进入现场必须戴好安全帽，不许吸烟，无论在工具房、操作工棚或施工现场，施工用火应严格执行安全消防条例中各项规定，事先要申请用火证。
施工中要有专人看火检查，收工后清理现场，消除火灾隐患。
冬季施工在现场不许烧火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火。
3、高空作业系好安全带，高挂低用，严禁穿拖鞋进入施工现场。
4、用电设备使用前，应由专业人员安装，检查合格后方可使用，接地、接零、漏电保护装置必须齐全有效。
5、电气焊施工要严格执行安全操作规程规定，要坚持持证上岗，气焊时，氧气和乙炔瓶、施焊点间距不小于10m，氧气、乙炔皮线各接口必须绑扎牢固，不得漏气。
电焊时，电焊机一次线3m，二次线30m，并且双线到位。
6、氧气表、乙炔表、压力表必须使用检验合格产品并必须有防回火装置。
7、施工中要做到三清：
1）施工现场环境清。
2）设备设施材料清。
3）劳动力组合人员心里清。
三跟踪：
1）跟踪方案中的安全措施验证其是否可行。
2）跟踪各班组对违章、违纪及时纠正情况。
3）跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况。
一清二查三落实；一清：
每天上班前先到现场查看清楚，对施工部位容易出现的问题预测采取措施。
二查看：
查下达的安全措施班组班前讲话的贯彻执行情况。
三落实：
排除不安全隐患措施的落实。
八、成品保护
（一）、暖卫设备及管道
1、预制加工好的管段，应加临时管箍或用纸将管口包好，以防丝扣生锈腐蚀。
2、经除锈、刷漆防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊长架等金属制品，宜放在有防雨、雪措施的专用场地，周围不准放杂
（二）、室内给水管道
1、安装好的管道，不得用做支撑或放脚手板，不得脚踏、物压、其支、托长架不得作为其它用途的受力点。
2、粉刷时要加以保护，防止灰尘污染管道。
3、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装。
4、阀门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装。
（三）、室内PVC-U排水管
1、预留管口的临时封堵，以防掉进杂物堵塞管道。
2、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不得用脚踩、物压，不得在烈日下暴晒。
3、不许在安装好的托吊管道上搭设架子或栓吊物品，立管要有固定支架。
（四）、冲洗试验
1、安装好的管道不得用做吊拉负荷、也不得蹬踩。
2、搬运材料、机具及施焊时要有具体防护措施，不得将做好的墙面、地面弄脏、砸坏。
3、安固定卡子时，应用电锤打洞，防止将板墙剔裂。
4、粉刷前应采取措施保护已安装好的管道和散热器，防止污染保证清洁，片与片间的杂物应清理干净。
（五）、卫生洁具
1、洁具在搬运和安装时要防止洁具磕碰，稳浆后排水口应用防护用品堵好，以免堵塞。
2、安装完的洁具加以保护，防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。
3、洁具稳装后为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料应在竣工前统一安装。
4、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层分户分房间逐一通水试验，以免漏水使装修工程受损。
5、在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
（六）、室内消防管道及设备
1、消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
2、报警阀配件，消火栓箱内的附件、各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
3、消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计、办理变更洽商解决。
（七）、管道及设备防腐
1、已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。
2、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雪天气不得露天作业。
3、刷好漆的管道设备，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温差剧烈变化。
（八）、管道及设备保温
1、保温时必须不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。
2、管道、设备的水压试验合格后，且防腐已完并有隐检记录方可保温。
3、保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所。
4、如有特殊情况需拆下保温层，完工后要立即原样保温、修复。
九、专业施工资料
（一）、施工方案及审批表、工程技术报审表
（二）、技术交底记录
（三）、设计变更、工程洽商记录
（四）、材料、设备质量证明文件
（五）、材料、构配件进场记录
（六）、设备及管道附件试验记录
（七）、隐蔽工程检查记录
（八）、预检记录
（九）交接检查记录
（十）施工试验记录
1、灌水试验记录
2、强度严密性试验记录
3、通水试验记录
4、吹（冲）洗（脱脂）试验记录
5、通球试验记录
6、补偿器安装记录
7、消火栓试射记录
8、安全附件安装检查记录
9、风管漏光检测记录
10、风管漏风检测记录
11、现场组装除尘器、空调机漏风检测记录
12、各房间室内风量温度测量记录
13、管网风量平衡记录
14、空调系统试运转调试记录
15、净化空调系统测试记录
16、防排烟系统联合试运行记录
十、分项验收程序图
施工过程的质量控制。
见表
施工过程的质量控制表
控制项目
主要控制点
主要控制人
工作依据
工作见证
施
工
准
备
阶
段
1
设计交底
对设计提出疑问，了解设计意图
主任工程师
暖卫工长
图纸及相关文件
设计交底记录
2
施工组织设计
施工部署，主要项目施工方法，质量保证措施
主任工程师
经研究确定的原则和施工图规范规程
审批后作为施工指导书
3
材料采购
材料质量
暖卫工长
材料员
预算材料计划施工图纸
现场材料报验
4
施工组织设计交底
施工组织设计主要内容
主任工程师
已审批的施工组织设计
交底纪录
5
选定劳务队伍
劳务队的
素质
项目经理
主任工程师
暖卫工长
总公司质量体系文件和各分包方名单
外部劳务队审批报告
6
材料机具进场
按计划和要求进场
暖卫工长
质检员
采购计划表
进货检验记录；可追溯性材料设备产品记录
7
预留洞预埋件
洞口大小位置标高
暖卫工长
质检员
施工图及规范
预检记录
施
工
阶
段
1
排水系统安装
管径坡度承口
暖卫工长
质检员
施工图及规范
隐检记录及试验记录
2
消防系统安装
管道支架固定焊缝
暖卫工长
质检员
施工图及规范
隐检记录及试验记录
3
采暖系统安
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