7#施工组织设计.docx
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7#施工组织设计
普乐士®/POLIX外墙外保温系统
许昌博林六和花园项目1#楼保温工程
施
工
方
案
编制：
审核:
审批：
编制单位：
河南普乐士保温工程有限公司
二零一二年十一月十五日
目录
第一章：
…………………………………………工程概况
第二章：
…………………………………………编制依据
第三章:
……………………………外墙外保温基本构造
第四章:
………………………………………施工工序图
第五章：
…………………………………………施工工艺
第六章：
……………………………………安全保证措施
第七章：
……………………………………质量保证措施
第八章：
…………………………………………注意事项
EPS外墙外保温施工方案
一、工程概况
许昌博林六和花园位于魏武大道以西，天瑞街以南，13#楼为33层高层地下一层，结构形式为剪力墙结构，建筑面积约为15771.77㎡，结构设计使用年限为50年，建筑高度99.90M抗震防裂度为7度。
二、编制依据
《外墙外保温建筑构造》05YJ3--1
《外墙外保温建筑构造》10J121
《住宅建筑构造》03J930—1
《墙身—外墙外保温》（节能65﹪）88J2—9
《公共建筑节能设计标准》GB50189--2005
《民用建筑节能设计标准》GB50176
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004
《外墙外保温工程技术规程》DBJ01—50—2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
三、外墙外保温基本构造
1.1基层：
框架
1.2找平层：
1：
3水泥砂浆抹灰
1.3粘结层：
专用粘结砂浆
1.4保温层：
40mm厚聚苯板
1.5固定件：
8*102mm锚固钉
1.6保护层：
抗裂防水砂浆、160g/m2耐碱玻纤网格布
2.系统材料主要技术指标
2.1粘结砂浆
项目
单位
指标
拉
伸
粘
接
强
度
与水泥砂浆试块
常温常态14d
MPa
≥0.7
耐水（浸水48h放置24h）
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.5
与聚苯板（18Kg/m3）
常温常态14d
MPa
≥0.10且聚苯板破坏
耐水（浸水48h放置24h）
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间
h
≤2
抗压强度/抗折强度
—
≤3.0
2.2耐碱玻纤网格
项目
单位
指标
网孔中心距
普通型
㎜
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
断裂强力（经.纬向）
普通型
N/50㎜
≥1250
加强型
N/50㎜
≥3000
耐碱强力保留率28d（经.纬向）
%
≥90
涂塑量
g/m2
≥20
2.3抗裂防书抹面砂浆
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
＞0.8（常温28d）
浸水粘结强度
MPa
＞0.6（常温28d浸水7d）
抗弯曲性
—
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
%
≥200
可操作时间
h
≤2
压折比（抗压强度/抗折强度）
－
≤3
2.4锚固件
项目
单位
指标
钢筋混凝土（C25）
KN
0.60
烧结实心砖墙体（Mu10）
KN
0.55
多孔砖墙体（Mu10）
KN
0.50
混凝土空心、砌块墙体（Mu10）
KN
0.50
2.5EPS板
项目
指标
表观密度
kg/m3
≥18
导热系数
w/（m.k）
≤0.042
抗拉强度
MPa
≥0.10
尺寸稳定性
%
≤0.2
吸水率（v/v）
%
≤4
氧指数
%
≥30
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60℃）
d
≥5
水蒸气透湿系数
Ng/（Pa·m·s）
≤4.5
蓄热系数
≥0.36
3.1施工组织机构设置
项目经理
质检员
安全员
施工员
工长
工长
3.2劳动力组织安排
3.2.1施工人员组织划分及工位安排：
对于每一栋建筑物，施工人员在粘板及抹灰时一般以两人一小组为宜，所占工位幅面为不含门窗的8-10米，含门窗的5-6米，根据具体情况如需固定件，另设1-2个2人小组从事钻眼及固定件安装工作，另外，普乐士大力神粘结剂及普乐士蓝盔抗裂防水面层剂由专人搅拌及运送，人数根据具体情况而定。
四、施工工序图
墙体抹灰找平
基层处理
材料准备
材料进场复试合格
劳动力及工具准备
弹线
配粘结砂浆
粘贴保温板及防火隔离带
保温板打磨及清理嵌缝
安装锚固件
配底层防水抗裂砂浆
抹底层抗裂防水砂浆
埋贴玻纤网格布
抹面层抗裂防水砂浆
保温验收及涂料、面砖施工
五、施工工艺
1、基层墙体处理
1）彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。
2）基层找平：
用1：
3水泥砂浆找平，表面不压光。
用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差，≤，mm
砌体
工程
墙面
垂直度
每层
4（2m托线板检查）
全高
≤10m
6
经纬仪或吊线检查
＞10m
10
表面平整度
4
2m直尺和锲形塞尺检查
混凝土
工程
垂直度
层高
≤5m
5mm
＞5m
6mm
全高
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
4mm
3）对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行处理，使其达到要求。
2、粘结及抹面砂浆的配制
1）粘结砂浆配制：
先将水倒入干净的容器中，按0.3：
1的比例（水与粘结剂的重量比）配制成粘稠度适中，便于施工的粘结砂浆。
一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。
2）抗裂防水抹面砂浆配制：
先将水倒入干净的容器中，按0.35：
1的比例（水与抹面砂浆的重量比），用强制式搅拌机均匀搅拌，待全部搅拌均匀后，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可施工，一次搅拌不宜过多，随拌随用，在一小时内用完。
3）保温板的切割：
应尽量使用标准尺寸的保温板（900×600mm、1000×600mm或1200×600mm）。
若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器手据或工具刀切割。
长短边要垂直。
4）网格布的准备：
应根据工作面的要求，剪裁网格布，网格布应留用搭接长，且搭接及门窗洞口翻包长度应≥100mm。
3、保温板的粘贴
1）保温板的粘贴方法：
点粘法
用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-7mm内高外低的梯形带状大力神粘结砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。
并同时涂6块厚5mm-7mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘结砂浆与保温板粘贴面积应≥40%。
3）涂好粘结砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位，以防止粘结砂浆表面结皮失去粘结作用。
粘贴时应轻揉，均匀挤压。
为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
4）保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。
每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹粘结砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。
板间不留空隙。
当板缝间隙大于2mm时，应用保温板条填实后磨平。
保温板条两侧不得抹粘结砂浆，不能用粘结砂浆填充板缝间隙。
5）在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。
保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。
6）门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。
7）粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
8）保温系统施工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。
4、打磨
1）保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。
打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。
2）打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。
3）保温板阳角、阴角、窗角等网格布重叠部位可用电刨、粗砂纸等工具打磨去2-3mm。
5、划分格凹线条、阴阳角及窗角的处理
1）根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。
2）按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于15mm。
3）对不直的凹槽进行修改。
6、网格布的铺设
1）保温板在洞口四角处不允许拼接，接缝处据四角≥200㎜，以免在洞口处饰面层出现裂缝。
门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强，窗口四周翻包网格布余留长度应≥100mm。
洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm，沿45°角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上（如下图）：
网格布
2）饰面层为涂料时，建筑物首层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层网格布。
第一层网格布只对接不搭接。
首层网格布铺设时，采用一道抹面法。
即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的网格布面积，厚度约为2±0.5mm，立即将网格布压入刚抹的抗裂防水抹面砂浆中，直至网格布全部被覆盖。
所有网格布都允许干搭接。
3）对于门窗及其它洞口四周及系统终端部位的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。
4）将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里。
用抹子由中间向上、下及两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面砂浆。
网格布的搭接宽度不小于100mm，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。
5）对于外架子与墙体连接等处（脚手架眼），要在洞口四周留出100mm范围，待大面积施工完修补。
6）网格布应在下列系统终端部位进行翻包。
（1）门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。
（2）变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。
7、翻包网格布方法如下：
1）裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。
2）在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为100mm，厚度为2mm。
将裁剪好的网格布一端100mm压入粘结砂浆内，余下的150mm甩出备用，应保持清洁。
3）将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。
再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。
8、系统伸缩缝的施工
1）伸缩缝两侧的板头都应按上述法翻包。
2）伸缩缝的最小距离应为20mm。
3）伸缩缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料条，外涂密封膏。
4）用密封膏时应保证节点清洁。
5）本图集中的密封膏是指聚胺脂和硅酮密封膏或聚合物水泥。
9、保温板及固定件布设安装示意图
注：
门窗洞口及装饰线条部位，当保温板面积大于0.1m2时，此处应安装至少一个保温固定件，本工程墙体上窗户按下图加设固定件（如下图）。
固定件
保温板
窗洞口
10、涂抹抗裂防水抹面砂浆底层
1）涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质，杂质等。
2）用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面砂浆，厚度约为1.5mm。
11、抗裂防水抹面砂浆
1）抹完底层抗裂防水砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹二遍抗裂防水砂浆。
抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在3～5mm
注：
抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。
2）在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层网格布，使保护层总厚度在5-7mm左右。
3）抗裂防水面层砂浆抹完后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。
12、滴水示意图
13、补洞及修理
对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：
1）当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用细石砼灌实，并用1：
3水泥砂浆抹平。
2）按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。
3）待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述截好的保温板面涂上厚5mm-7mm的粘结砂浆。
不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。
4）用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。
切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少100mm。
5）涂抹底层抗裂防水抹面砂浆，埋入修补的网格布，再涂二遍抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。
6）用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。
7）对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。
14、变形缝的做法
1）变形缝内设低密度聚苯板做为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂。
2）变形缝盖板采用0.7mm厚镀锌薄钢板。
盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变形的要求现场制作。
凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的25%，以增强抹灰层与基层的咬接。
六、安全保证措施
严格执行国家安全政策，法令和公司各项安全规章制度以及《建筑安装工人安全操作规程》。
1、组织措施
工地成立以项目副经理为组长的安全保障小组，加强安全标准化工地建设，强化“三安”管理，做好“四口”防护，认真落实安全生产岗位责任制。
加强安全生产教育，做好新工人上岗前的安全教育，熟悉施工安全的有关要求和规定，并经考试合格后方可上岗作业，努力提高全员安全防范意识。
2、做好安全生产教育记录。
加强安全生产宣传，工地悬挂醒目安全生产标牌，经理部设置明确的安全生产职责范围，班前班后工长安排工作内容时应有安全注意事项交底，碰头会和工程例会工长应准确汇报各班组安全状态。
项目部应有针对性的进行安全交底。
工地设专职安全员，负责安全检查和安全教育，了解和处理有关安全问题，并及时将发现的问题和处理结果向项目经理，副经理通报情况。
3、除遵守各自确立的安全消防管理制度措施之外，我公司外保温施工人员还要注意及执行以下几点：
1）进入工地现场必须配戴安全帽，外架作业必须系好安全带。
2）随手工具必须保管牢靠，以免坠落伤及他人。
3）保温板粘结抹灰最好在室内进行。
4）保温板放置要远离明火。
在必须使用电焊等情况下（如切割脚手架支管等）完工时必须立即检查工作部位，查看是否有保温系统破坏情况，如果有要立即修补以免遗漏。
4、现场安全用电及机电设备保护措施
1）现场设配电箱，并采取防雨措施，线号必须符合规范规定要求。
2）主线走向原则：
接近负荷中心，进出线方便，接近电源及大容量用点设备，运输方便。
不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所及有火灾隐患的场所。
现场施工用电原则：
执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。
其电箱设门、设锁及编号，注明责任人。
3）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
4）电箱内所配置的电、闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。
不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，且严禁使用金属丝代替电熔丝。
5、高处作业的安全制度
1）从事高处作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神病、癫痫病及深度近视眼为500度以上的人员，以及经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得从事高空作业。
对井架、起重工等从事高处作业的工种人员，要每年体检一次。
2）建筑物四周留有孔洞和危险区域，必须装满安全网或栏杆，以防附落事故，并根据工程进度情况，随时提升安全网。
3）搭脚手架时，在二排以上（包括二排）都要铺设安全道和安全扶手栏杆，同时每排都要设置登高小扶梯。
严禁从脚手架、井架上攀登上下，井架吊篮严禁乘人上下。
4）搁置脚手架必须两头扎牢，防止跷头和打滑，遇有冰、霜、雪、冻要及时铲除。
如遇坡度较大的斜跳，必须加钉防滑条。
5）高空作业所用材料应堆放稳妥，工具随手装入工具袋内，防止附落伤人。
6）遇有恶劣气候和五级以上的强风、迷雾、雷暴雨等情况影响施工安全时，应停止露天作业。
7）工人必须正确佩带，使用安全帽、安全带。
6、文明施工措施
1）成立现场文明施工领导小组，定期对现场进行监督检查，发现不文明之处，及时整改，奖优罚劣。
2）施工现场平面布置合理，施工现场的生产、生活设施应合理搭设。
3）各种建筑材料及施工周转材料，摆放整齐、各种材料的标识应符合要求。
4）施工现场的职工生活设施应符合卫生、通风等要求，职工宿舍无地铺、通铺、座内床铺，职工衣被及其他日用品摆放整齐，宿舍有管理制度，值日牌上牌，室内卫生打扫及时，干净整洁。
5）现场职工食堂要符合卫生管理规定，厨房不得住人，灶台贴瓷砖，生熟案另设，纱门、纱窗、纱罩齐全，无蚊、蝇、鼠害，室内排风良好，室外生活垃圾入池，煤灰须堆放入池，煤池高不得低于60厘米。
6）经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。
7）库存材料码放成垛，小、散材料上架存放，易燃易爆物品设专库，隔离存放，墙上悬挂材料管理制度和材料员职责。
8）现场严禁乱拉乱接电线、水管，无常流水、常明灯。
七、质量保证措施
1、现场施工人员严格按照施工操作规范的要求进行施工，加大管理力度，具体操作可按下述程序进行：
1）建筑物在进行保温施工前，要认真检查基层达到标准要求后方可铺贴。
2）墙体保温板在安装好固定件后，根据保温板铺设和锚固钉安装认真验收，并做好隐蔽验收记录表，方可进行下道工序施工，网格布的铺设。
3）完工检查：
面层聚合物砂浆抹完后经过自检无误后，向甲方工地代表、监理人员根据节能规范进行外保温质量验收，验收合格后才可进行外墙涂料饰面工程。
八、注意事项
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。
3、施工时应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
4、拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。
5、施工完成后应防止重物撞击墙面。
6、涂料使用前应与系统作相溶性实验。
7、防止施工污染。
8、拆卸脚手架或升降外挂架时，注意保护墙面免受碰撞。
9、严禁踩踏窗台，线脚。
10、及时修补损坏墙面。
11、禁止在施工完毕的外保温面层上再施工抹灰层。
12、禁止使用溶剂、油性外墙非弹性涂料、底漆。
13、禁止在没用增强加固的系统上施工，每平方米重量大30kg的饰面材料。
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