1046工作面整修措施.docx

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1046工作面整修措施

1046工作面整修措施

编制单位：

生产技术部

编制人：

颜廷奎

施工单位：

采煤工区

编制时间：

二00九年五月十一日

矿审批意见

1、巷道卧底使用手稿进行。

2、放炮前要全面检查炮眼，炮泥不满的要全部填满。

3、放炮分段原则在不需要放炮的炮眼处，放炮连线脚线不够长的用母线连接，每次放炮的长度不超过10米。

4、每段炮眼连线后，要认真统计不连线炮眼个数，放炮后按炮眼数认真收集雷管和炸药，每班结束后，回收的雷管和炸药及时交回炸药库。

5、工作面复工后，风量调整到800m3/min,上下出口断面不小于3m2。

会审单位及人员签字：

生产部年月日调度所年月日

通防科年月日安监处年月日

批准：

平安煤矿年月日总工程师年月日

1046工作面整修措施

一、施工目的：

1046工作面因停产时间过长，上下风巷及工作面均有不同程度的变形。

为满足安全生产的要求，矿决定对上下风巷及工作面先进行整改，待整改达到质量标准后恢复生产。

为保证工作面整修期间的安全，特编制以下安全技术措施，待审批后与原作业规程一并贯彻执行

二、施工顺序：

先对工作面的机巷进行整修，从皮带机尾整修到工作面下出口。

主要整修内容为：

对高度不够的区域进行卧底；对折帮、漏顶的地方进行腰帮、背顶；宽度达不到规程要求的地方进行巷道撑宽，巷道撑宽时，棚腿可以使用单体液压支柱代替。

机巷整改结束后，再对工作面进行清理、支架进行整改、跳压眼对应的老工作面进行套棚；处理工作面已装好药的炮眼（措施见附件一）；刷扩跳压眼并回撤工作面补充切眼对应部分的支架（措施见附件二），调整工作面；整改回风巷，风巷整改以卧底、腰帮、接顶为主，棚腿、棚梁弯曲、折断的进行更换，更换有困难的实行套棚处理。

整个工程量约300米。

三、质量标准：

机巷与风巷清卧高度为：

距工作面20米范围内不低于1.6米，宽度不少于2.1米。

距工作面20米以外高度不低于1.9米，宽度不低于2.4米。

接顶腰帮材料为枇子、半圆、竹笆、塘材等。

风巷轨道平直，质量符合设计要求。

四、安全技术措施：

1、开工前必须对机巷、工作面、风巷的安全情况进行检查，发现有安全隐患，必须先进行处理，然后才能进行整改工作。

2、施工期间，必须有区队管理干部、安检员在现场进行指挥和安全监督，瓦检员进行瓦斯检查，否则，不能进行工作。

班组长和区队管理干部、必须携带瓦斯便携仪。

施工地点有冒顶空间超过0.5米3地方，必须进行检查瓦斯，瓦斯浓度达到2%以上时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，由瓦检员采取挂导风板的形式进行处理。

3、当巷道的两帮及顶板有悬矸、危岩时必须用长度不少于1.2米的长把工具进行找掉，找悬矸、危岩时，处理人员必须处在安全地点，并设专人观察顶板。

4、机巷和风巷改棚以套棚、卧底为主，原则不破坏顶板的平衡状态。

5、机巷需要进行扩帮时，要一帮一帮的进行，拆一棚扩一棚，架一棚，不得大拉大改。

同时，要及时进行封帮，防止上帮的煤体滑落造成事故。

上方空顶、空帮时，必须进行装顶、封帮处理，装顶使用木跺配合笆片，封帮使用笆片配合物料，严禁出现空顶、空帮现象。

采用分段分组施工时，巷道维修不准超过两组，两组之间的错距不得少于15米，必须采取向工作面方向同向施工。

6、链板机运转期间，施工人员必须站在安全地点，大块矸石不破碎不得进入链板机。

严禁链板机运转期间进行工作。

7、清理的煤矸必须及时运走，严禁堵塞巷道的1/3断面，否则，必须停工进行处理。

8、施工期间，要爱护好巷道的电缆、液压管和风水管路，防止拉断和砸坏管路、电缆。

9、多人施工期间，要相互关照，防止人多造成安全事故。

10、人工推车时，按下列规定进行：

①、一次只准推1辆车。

严禁在矿车两侧推车。

同向推车的间距在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米。

②、推车时必须时刻注意前方。

在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

③、严禁放飞车。

巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

11、推车过风门的规定：

①、严禁两道风门同时打开。

严禁推车撞风门。

②、当车推到风门时，必须将车停止，然后推开第一道风门，将矿车推到两道风门之间，将矿车停止。

关闭第一道风门后，再打开第二道风门。

将矿车推过后，将第二道风门关闭。

③、矿车过风门期间，矿车两侧严禁有人。

12、更换棚腿、棚梁或换整架棚子的规定：

①、换1条腿时：

1）先在断腿处向外0.3米处打1棵临时支柱（临时点柱为直径18cm的圆木或长度不少于2m的单体液压支柱）或用工字钢抬梁托住顶梁，替换已经损坏的棚腿支撑原来的棚梁。

2）在顶梁上要设撑木，将顶梁刹满刹牢，以防止顶梁滑动。

3）小心地处理大块的浮石、浮煤。

4）开挖巷道帮（如果未变形，可以不进行此项工作）。

5）挖柱窝，更换新的棚腿。

6）在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。

7）在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。

8）挖柱窝前，要对帮进行支护并安专人观察顶板及帮。

9）更换的棚腿亲口要吻合，支架找正，要用木楔楔紧。

②、换2条腿时：

1）先在两帮的原来棚腿向内0.3米处各打1棵临时支柱（临时点柱为直径18cm的圆木或长度不少于2m的单体液压支柱）或采用抬棚托住顶梁，分帮替换已经损坏的棚腿。

2）其余方法与更换1条腿时的操作一样，但要一帮棚腿替换好后，再替换另一帮棚腿。

3）在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧背实。

4）在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。

③、换顶梁时：

1）原来的支架棚腿未损坏，可以不更换棚腿；2）用拉条、撑杆加固棚腿；3）在该棚梁两侧用等长的梁子下两架临时棚（临时棚采用2.2m的工字钢梁和单体液压支柱）；4）更换顶梁，保证做到亲口吻合；5）在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实；6）在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。

④、更换整棚支架时：

1）加固前后各3架临近的支架，留好退路；2）如果维修棚梁上部冒落较高，浮石较大，应在施工地点设置小型木垛，并进行瓦斯检查，瓦斯超限采取架设道风板的方式进行处理；3）然后按照换棚腿、换顶梁的方法，逐项操作。

13、采煤工作面进行质量整改期间，两组同时进行整改时，必须错开15米以上的安全距离，施工地点下方波及到的地点，严禁有人工作和逗留。

14、整改时，至少要两人以上进行，改柱子前要首先检查棚子和顶板的牢固情况，支设好替柱后再进行柱子的整改。

同时，在工作人员的上方使用好挡煤板，挡煤板的高度不得低于0.6米，长度不得少于2.0米，能够确保上部矸石滚下时，工作人员的安全。

15、挪移柱子时，要使用回料器将柱子升根在顶梁上，然后再挪移柱子。

使用人工挪移柱子时，工作人员必须在柱子的上方，两个以上人员同时操作。

16、整改工作面支柱时，必须拉线进行，整改的柱子必须成直线，且正规有劲，柱子的初撑力在90千牛以上。

17、工作面改柱子、套棚等施工，不得站在工作面溜子上，防止滑倒伤人。

18、其余未尽事项按《1046回采工作面作业规程》的有关规定严格执行。

附件一

工作面跳压段处理措施

工作面停工前，中上部进行了一次跳压处理，目前老塘侧有四排柱子，眼内有三排柱子。

为使老塘四排柱子顺利回撤，特制定如下措施：

1、首先对全工作面进行清理、支柱补压、整改，确保工作面支架完整，支柱齐全、有效。

2、工作面过顶材料失效或漏顶处，必须进行重新过顶或装顶，确保顶板不空。

3、从跳压煤躲下1米到跳压煤躲上1米，在煤壁侧进行套棚。

4、套棚棚梁使用2米长、18cm直径的半圆木，套棚碰退使用直径18cm圆木，长度根据工作面空间选择，但不低于1.5米，支柱确保支在实底上。

5、套棚实行一梁三柱，两端为木柱，中间为单体液压支柱。

6、跳压眼内必须达到四排三档，具备出煤、行人条件方可回收老塘支柱。

7、回撤老塘支柱时必须有工区领导现场盯班，回撤顺序为：

从老塘到煤壁，从下向上逐棚进行，不得遗留、丢失单体液压支柱和交接顶梁。

8、回撤单体液压支柱和顶梁时，要在套棚棚腿的煤壁侧及时腰帮，老塘侧及时挂好档矸廉。

9、回收的单体液压支柱和交接顶梁要在套棚的棚档内留绳下放，不得在溜槽内自溜。

10、工作面原支架回收、运送完毕后，方可回收套棚的单体液压支柱。

该单体液压支柱由下向上回一棵，用绳子向上拉一棵。

单体液压支柱回撤后，套棚的通道严禁有人逗留和通过。

11、套棚液压支柱回撤完毕后，木支柱不回收，通道上下口及时挂上档矸廉，禁止人员通行。

12、未尽事项执行作业规程、煤矿安全规程有关规定。

附件二

1046回采工作面处理遗留装药炮眼补充措施

1046工作面自2008年12月19日矿井发生安全事故后，工作面一直处在停工状态，工作面只维持通风和排水工作。

矿井恢复整改后，首先对机巷进行卧底、改棚，然后对工作面清理、整改支架、跳压眼处老工作面套棚，待工作面支架整改结束后，既着手处理工作面遗留的装药炮眼。

为使处理遗留装药炮眼工作顺利进行，特编制如下补充措施。

一、现场情况

由于矿井发生事故时停工较急，致使采煤工作面遗留了一批装好药的炮眼。

遗留炮眼位置位于机巷安全出口至向上33米的区段，共遗留装药炮眼73个（其中顶眼36个，底眼37个）,顶眼每眼装药半卷（重量0.2kg），底眼每眼装药一卷（重量0.4kg）；原始眼深为1米，顶、底眼眼距均为0.8米，呈三花眼布置；使用三级煤矿水胶炸药，毫秒延期电雷管。

二、组织措施

1、工作面清理前由生产矿长组织，生产部、安监处、通防科、采煤工区参加，对工作面遗留装药炮眼进行一次全面检查，标定炮眼在工作面的位置，安排施工顺序及注意事项。

2、工作面清理遗留装药炮眼位置时，必须有工区干部跟班，检查员、测气员、放炮员现场指导，对清理出的雷管脚线逐个两级拧结、盘好，放在炮眼口。

3、工作面清理过程中，按照炮眼位置注意寻找雷管脚线，不要损坏雷管脚线及绝缘，雷管脚线缺失的要查明原因。

4、工作面遗留装药炮眼全部清理结束后，由工区跟班干部、检查员、测气员、放炮员共同清点，查清顶眼个数和底眼个数，做好处理遗炮的准备工作。

三、技术措施

㈠、工作面具备处理遗留装药炮眼条件后，首先进行连线放炮。

连线放炮必须遵守以下规定：

1、连线放炮时，顶眼隔一个炮眼连接一个，底眼全部连接。

2、由于工作面停工时间太长，煤壁折帮距离超过500mm、炮眼深度不足600mm、水炮泥外露等炮眼不得连接。

3、由于部分炮眼不能连接，造成雷管脚线不够长的，要用备用连接线连接，不得截取其它雷管脚线连接。

㈡、工作面处理遗留装药炮眼，按照下列规定执行。

1、工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。

2、采煤工作面爆破工作必须由二年以上采煤工作经历，熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆破材料规定的专职爆破工担任，严格执行本措施及工作面作业规程。

爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。

3、爆破工领取放炮器时，应仔细检查放炮器外观是否完好，充电后氖灯是否明亮，是否按期效验合格，否则不得领用。

不得用短路的方法检查放炮器。

4、必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的放炮器和符合规定的放炮母线进行爆破，严禁采用其它方式起爆。

5、本工作面处理遗留装药炮眼可一次性起爆，如果现场条件不允许，也采用从下向上分段起爆。

严禁使用2台发爆器同时进行爆破。

6、爆破工领取爆破母线，检查母线的长度、规格和质量，母线不得有接头，放炮母线的长度不得少与80米。

7、必须采用串联网络爆破，严禁采用并联、混联。

起爆前必须做电爆网络全电阻检查，严禁用放炮器打火的方法检查网络是否导通。

8、连线工作必须由爆破工进行，连线顺序先连雷管脚线，最后再将剩余的两根脚线与母线相连接，所有接头必须悬空。

9、爆破母线应悬挂在没有电缆、电线、信号线和金属管理的巷道一侧，如果无法避开，则应悬挂与下方，并与保持0.3米以上的距离。

爆破完毕后及时将母线收起。

10、连线工作结束后，撤出回风巷及工作面所有人员，由工区跟班干部亲自安排责任心强的人员担任警戒。

上风巷警戒设在-300回风上山上口（-260位置），链板机巷警戒设在链板机头峒室，警戒处安设一组可供6人使用压风自救装置，并在警戒处内侧拉好警戒绳，挂好警戒牌.放炮时上风巷其他工作人员全部撤在风门以外的新鲜风流中，工作面和机巷人员（包括放炮员）全部撤在警戒线以外。

11、放炮前必须向调度所汇报，由调度所通知安全监控中心切断1046工作面上下顺槽电器设备的电源，放炮员接到调度所通知同意放炮后，方可放炮，放炮前开启上下风巷净化喷雾，发出警号5秒钟后方可放炮。

12、放炮结束后，由工区跟班干部亲自解除警戒，并带领放炮员、安检员、瓦检员对放炮处进行全面检查，确认无隐患后方准职工进入工作面施工。

13、放炮程序按作业规程中爆破管理有关规定执行。

14、爆破结束后要仔细收集爆落的炮药和雷管，全部交回炸药库。

15、工作面如有没有爆落或拒爆的炮眼，按作业规程中处理拒爆炮眼的方式进行处理。

16、未尽事项按工作面作业规程、煤矿安全规程执行。

17、所有参加处理遗留装药炮眼的工作人员及管理人员，必须学习本措施并签字。